CN206439839U - 一种生活垃圾焚烧处理系统 - Google Patents

Abstract

一种生活垃圾焚烧处理系统，包括具有炉腔的炉体；与炉体连接的链条炉排；与炉体连接的干燥筒；驱动干燥筒旋转的驱动机构；位于干燥筒第一侧的进料斗；与炉体的炉腔连通的排烟管；鼓风机；与炉体连接的燃烧机；与炉体连接，位于链条炉排第一端下方的出灰机构；与排烟管连通的冷却器；与冷却器连通的除尘器；与除尘器连通的净化器；与净化器连通的引风机；与引风机连通的烟囱；干燥筒具有输料板，出料口，与炉体连接支撑所述干燥筒第一端的支撑滚轮机构，与炉体连接支撑干燥筒第二端的旋转支撑机构；垃圾烘干焚烧系统还包括与炉体连接，罩在出料口上方的吸气罩；鼓风机的进风口与吸气罩通过管道连通；鼓风机的出风口与炉体的进风口通过管道连通。

Description

一种生活垃圾焚烧处理系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，尤其是涉及一种生活垃圾焚烧处理系统。

背景技术

目前，国内垃圾年产量达到10亿吨，其中生活垃圾约4亿吨，而中国垃圾的存量已超过80亿吨。有数据表明：中国三分之二以上的城市被垃圾包围，四分之一的城市已没有合适场所堆放垃圾，垃圾堆存累计侵占土地面积80万亩。中国4万个乡镇、近60万个行政村每年产生的生活垃圾超过2.8亿吨，在大部分农村及中小城镇，大量存在垃圾乱扔乱放行为，不仅侵占了稀缺的土地，污染环境，而且严重危及人类的健康。

中国垃圾的处理依然以填埋为主，填埋法简单粗放，只是转移了染污地。而垃圾经过现代化的焚烧处理，体积一般可减少80％～90％，同时可以消灭各种病原体，将有害物质转化为无害物，还可以实现资源化的利用，垃圾焚烧是实现垃圾减量化、无害化和资源化处理的主要途径之一。

垃圾焚烧成为当前垃圾处理的主要途径之一，我国现有的垃圾焚烧多采用机械式垃圾焚烧炉，例如， CN104613481A公开了一种垃圾焚烧炉，提供的垃圾焚烧炉呈横向布置，在横向上由若干移动单元组合而成，所述若干移动单元由支撑装置一体支撑并且由同一驱动装置进行驱动。有效解决推料小车卡死的问题，同时使得生活垃圾在炉排上的分布更为均匀，改善了燃烧效果。目前垃圾焚烧炉普遍存在焚烧不充分，燃烧过程中对环境污染大，难以持续使用等诸多问题。

生活垃圾热值较低，例如部分工程设计热值在1450kcal/kg左右。大型焚烧炉及与其它燃料混合燃烧的炉窑可以较好地将生活垃圾较充分地燃烧，运行成本尚可接收，对环境的二次污染较小。然而，因受垃圾收集和运输等因素影响，在为数众多的中小城镇和乡村，无法采用大型焚烧炉来处理生活垃圾，仅能采用简易垃圾焚烧炉来处理生活垃圾。多数简易垃圾焚烧炉使用过程中垃圾焚烧不充分，不完全，燃烧过程中对环境污染大；需大量使用辅助燃料，投入和运行费用均较高，难以持续使用。针对简易焚烧炉来说，低热值的生活垃圾在燃烧过程中，极易发生不完全燃烧，由于在未燃烧部分中存在大量的二噁英前驱物，在燃烧过程中易生成毒性很强的二噁英，排放到大气中，此外，其它污染物的排放量也较多。因而开发替代现有技术中简易垃圾焚烧炉的同类设备，具有现实意义。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种能避免垃圾燃烧不充分，燃烧过程中过多地产生CO、碳氢化合物等未燃烧物及二噁英等有害物，并能对废气进行除尘、脱硫和脱硝处理的生活垃圾焚烧处理系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种生活垃圾焚烧处理系统，包括具有炉腔的炉体；位于所述炉腔的下部与所述炉体连接的链条炉排；穿越所述炉腔的上部与所述炉体连接的干燥筒；位于所述干燥筒第一侧，驱动所述干燥筒旋转的驱动机构；位于所述干燥筒第一侧，将垃圾输入所述干燥筒内的进料斗；与所述炉体的炉腔连通的排烟管；鼓风机；与所述炉体连接的燃烧机；与所述炉体连接，位于所述链条炉排第一端下方的出灰机构；进气口与所述排烟管连通的冷却器；进气口与所述冷却器的排气口连通的除尘器；进气口与所述除尘器的排气口连通的净化器；进气口与所述净化器的排气口连通的引风机；与所述引风机的排气口连通的烟囱；所述干燥筒具有位于筒体内的输料板，设置于远离进料斗端筒体侧面上的出料口，与所述炉体连接支撑所述干燥筒第一端的支撑滚轮机构，与所述炉体连接支撑所述干燥筒第二端的旋转支撑机构；垃圾烘干焚烧系统还包括与所述炉体连接，罩在所述出料口上方的吸气罩；所述鼓风机的进风口与所述吸气罩通过管道连通；所述鼓风机的出风口与所述炉体的进风口通过管道连通。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的生活垃圾焚烧处理系统，所述吸气罩具有第一过滤网；所述垃圾烘干焚烧系统还具有与所述吸气罩连接的吸气反冲装置；所述吸气反冲装置包括若干根位于所述第一过滤网出气侧的喷气管，与各喷气管进气口连通的供气分配机构；所述供气分配机构包括通过管道与所述鼓风机的出风口连通的管套，与所述管套转动连接的传动轴，与所述传动轴第一端连接的涡轮叶片，与所述传动轴另一端连接的分配阀片，位于所述分配阀片远离涡轮叶片一侧，与所述管套连接的分配片，所述分配阀片上设有第一进风孔，所述分配片上设有若干个分别与喷气管连通的第二进风口，分配阀片的旋转使分配片上的第二进风口间隔地与第一进风孔导通。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的生活垃圾焚烧处理系统，所述支撑滚轮机构包括两支撑滚轮；设置在所述干燥筒的筒体侧面上的转动轮；所述支撑滚轮的中部侧面上设有凹环，所述转动轮与所述凹环配合连接，且所述凹环的宽度大于所述转动轮的厚度。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的生活垃圾焚烧处理系统，所述出灰机构包括与炉体连接的灰斗；铰接在所述灰斗底部的开启门；两端分别与所述炉体和开启门铰接的伸缩机构。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的生活垃圾焚烧处理系统，所述旋转支撑机构包括与所述炉体连接的支架；与所述支架连接用于支撑所述干燥筒的第一轴承座和第二轴承座；所述干燥筒的转轴在第一轴承座和第二轴承座的内孔内能沿轴向方向滑动；所述第二轴承座还连接有端盖。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的生活垃圾焚烧处理系统，所述排烟管的进口设有第二过滤网。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的生活垃圾焚烧处理系统，还包括与所述冷却器的一个流体通道连通的循环冷却水系统。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的生活垃圾焚烧处理系统，所述除尘器为滤筒除尘器。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的生活垃圾焚烧处理系统，所述净化器具有碱液喷淋循环系统。

本实用新型中旋转支撑机构可以是轴承座、具有能安装轴承的零件、轴瓦等。

在不冲突的情况下，以上改进方案可单独或组合实施。

本实用新型提供的技术方案，设有干燥筒，燃烧前垃圾先在干燥筒内烘干，降低了进入链条炉排上垃圾的含水率，并使含水率稳定。吸气罩位于干燥筒的出料口上方，鼓风机的进风口与吸气罩通过管道连通，外部空气经进料斗进入干燥筒内，在干燥筒被加热后进入炉内，一方面更有利于燃烧的稳定，另一方面，垃圾干燥过程中产生的臭味性气体被送往炉腔内燃烧，减少对环境的污染。进入链条炉排上的垃圾被干燥和加热后，能使其燃烧更充分，减少因燃烧不充分产生的CO、碳氢化合物等未燃烧物及二噁英等有害物质的生成量；废气经冷却、除尘、净化器后，可实现对废气的除尘、脱硫和脱硝处理，减少对环境的污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为实施例生活垃圾焚烧处理系统的结构原理图；

图2为实施例生活垃圾焚烧处理系统的焚烧炉结构原理图；

图3为实施例生活垃圾焚烧处理系统的吸气罩的结构原理图；

图4为实施例生活垃圾焚烧处理系统的供气分配机构的结构原理图；

图5为实施例生活垃圾焚烧处理系统的支撑滚轮机构的主视结构原理图；

图6为图5的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图6所示的生活垃圾焚烧处理系统，包括具有炉腔的炉体1；位于炉腔的下部与炉体1连接的链条炉排2；穿越炉腔的的上部与炉体1连接的干燥筒3；位于干燥筒3第一侧，驱动干燥筒3旋转的驱动机构4；位于干燥筒3第一侧，将垃圾输入干燥筒3内的进料斗5；与炉体1的炉腔连通的排烟管6；鼓风机7；与炉体1连接的燃烧机8；与炉体1连接，位于链条炉排2第一端下方的出灰机构；进气口与排烟管6连通的冷却器29；进气口与冷却器29的排气口连通的除尘器30；进气口与除尘器30的排气口连通的净化器31；进气口与净化器31的排气口连通的引风机32；与引风机的排气口连通的烟囱33；干燥筒3具有位于筒体内的输料板10，设置于远离进料斗5一端筒体侧面上的出料口11，与炉体1连接支撑干燥筒3第一端的支撑滚轮机构12，与炉体1连接支撑干燥筒3第二端的旋转支撑机构；垃圾烘干焚烧系统还包括与炉体1连接，罩在出料口11上方的吸气罩14；鼓风机7的进风口与吸气罩14通过管道连通；鼓风机7的出风口与炉体1的进风口通过管道连通。

工作原理：设有干燥筒3，干燥筒3的大部分位于炉腔内，垃圾经进料斗5进入干燥筒3内进行烘干，提升进入链条炉排2上垃圾的温度，降低垃圾的含水率，并使含水率稳定。吸气罩14位于干燥筒3的出料口11上方，鼓风机7的进风口与吸气罩14通过管道连通，外部空气经进料斗5进入干燥筒3内，在干燥筒3被加热后进入炉内，一方面更有利于燃烧的稳定，另一方面，垃圾干燥过程中产生的臭味性气体被送往炉腔内燃烧，减少对环境的污染。进入链条炉排2上的垃圾被干燥和加热后，能使其燃烧更充分。因垃圾能充分燃烧，减少因燃烧不充分产生的CO、碳氢化合物等未燃烧物及二噁英等有害物的生成量。废气经冷却器29冷却、除尘器30除尘、净化器31净化后，可实现对废气的除尘、脱硫和脱硝处理，减少对环境的污染。

干燥筒3的筒体内设有输料板10，干燥筒3旋转时，输料板10起输送作用，使垃圾均匀进入链条炉排2上，使进入炉腔内的垃圾量基本稳定，有利于燃烧工艺的稳定。输料板10还起搅拌作用，使垃圾的混合更加均匀，在输送过程中搅拌，使垃圾更易于干燥，防止局部温度过高，达到着火点而提前着火，减少意外火灾的发生。

燃烧机8为使用柴油的点火助燃装置，在开炉时进行点火，生产不正常时进行助燃。

可选地，生活垃圾焚烧处理系统的吸气罩14具有第一过滤网15；生活垃圾焚烧处理系统还具有与吸气罩14连接的吸气反冲装置；吸气反冲装置包括若干根位于过滤网15出气侧的喷气管16，与各喷气管16进气口连通的供气分配机构；供气分配机构包括通过管道与鼓风机7的出风口连通的管套17，与管套17转动连接的传动轴18，与传动轴18第一端连接的涡轮叶片19，与传动轴18另一端连接的分配阀片20，位于分配阀片20远离涡轮叶片19一侧，与管套17连接的分配片21，分配阀片20上设有第一进风孔22，分配片21上设有若干个分别与喷气管16连通的第二进风口23，分配阀片20的旋转使分配片21上的第二进风口间隔地与第一进风孔22导通。

吸气罩14设有第一过滤网15，可阻挡垃圾进入垃圾烘干焚烧系统的供风通道内。在作业过程中，第一过滤网15有可能吸附一些垃圾物料，通过吸气反冲装置用空气对垃圾物料进行反向吹扫，使被吸附物降落，从而避免第一过滤网15的堵塞。供气分配机构的进气口与鼓风机7的出风口连通，鼓风机7的一部分供风量供给供气分配机构，另一部分供给炉膛内。当气流经过供气分配机构的涡轮叶片19时，涡轮叶片19产生旋转，涡轮叶片19的旋转带动传动轴18和分配阀片20旋转，使分配片21上的第二进风口间隔地与第一进风孔22导通，不同的第一进风孔22将鼓风机7的一部分供风量间隔地供给不同的喷气管16，喷气管16对第一过滤网15上不同的区域进行循环吹扫。

可选地，生活垃圾焚烧处理系统的支撑滚轮机构12包括两支撑滚轮24；设置在干燥筒3的筒体侧面上的转动轮25；支撑滚轮24的中部侧面上设有凹环，转动轮25与凹环配合连接，且凹环的宽度大于转动轮25的厚度。支撑滚轮24上的凹环宽度大于转动轮25的厚度，转动轮25可在凹环内滑动，一方面，避免转动轮25脱离支撑滚轮24，另一方面，当干燥筒3温度变化时会产生伸缩，转动轮25在凹环内滑动后，可消除因温度变化产生的应力，避免因干燥筒3产生的应力影响垃圾烘干焚烧系统的使用寿命。

可选地，生活垃圾焚烧处理系统的出灰机构包括与炉体1连接的灰斗9；铰接在灰斗底部的开启门27；两端分别与炉体1和开启门27铰接的伸缩机构28。灰斗底部设有开启门27，开启门27在伸缩机构28的作用下，间隔地开启，减少因开启门27长期开启，使外部的冷空气进入炉腔内。伸缩机构28可以是液压油缸、气缸、电液推杆等。

可选地，生活垃圾焚烧处理系统的旋转支撑机构包括与炉体1连接的支架26；与支架26连接用于支撑干燥筒3的第一轴承座13和第二轴承座；干燥筒3的转轴在第一轴承座13和第二轴承座的内孔内能沿轴向方向滑动；第二轴承座还连接有端盖。当干燥筒3温度变化时会产生伸缩，干燥筒3的转轴在第一轴承座13和第二轴承座的内孔内能沿轴向方向滑动，可消除因温度变化产生的应力，避免因干燥筒3产生的应力影响设备的使用寿命。

可选地，生活垃圾焚烧处理系统的排烟管6的进口设有第二过滤网。垃圾进入链条炉排2上后，在链条炉排2上燃烧，对易被吹起的碎片，未充分燃烧的碎片有可能进入排烟管6内。第二过滤网可阻挡未充分燃烧的碎片进入排烟管6内。

可选地，生活垃圾焚烧处理系统还包括与冷却器29的一个流体通道连通的循环冷却水系统。

可选地，生活垃圾焚烧处理系统的除尘器30为滤筒除尘器。

可选地，生活垃圾焚烧处理系统的净化器31具有碱液喷淋循环系统。

本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于，包括具有炉腔的炉体（1）；位于所述炉腔的下部与所述炉体（1）连接的链条炉排（2）；穿越所述炉腔的上部与所述炉体（1）连接的干燥筒（3）；位于所述干燥筒（3）第一侧，驱动所述干燥筒（3）旋转的驱动机构（4）；位于所述干燥筒（3）第一侧，将垃圾输入所述干燥筒（3）内的进料斗（5）；与所述炉体（1）的炉腔连通的排烟管（6）；鼓风机（7）；与所述炉体（1）连接的燃烧机（8）；与所述炉体（1）连接，位于所述链条炉排（2）第一端下方的出灰机构；进气口与所述排烟管（6）连通的冷却器（29）；进气口与所述冷却器（29）的排气口连通的除尘器（30）；进气口与所述除尘器（30）的排气口连通的净化器（31）；进气口与所述净化器（31）的排气口连通的引风机（32）；与所述引风机的排气口连通的烟囱（33）；所述干燥筒（3）具有位于筒体内的输料板（10），设置于远离进料斗（5）端筒体侧面上的出料口（11），与所述炉体（1）连接支撑所述干燥筒（3）第一端的支撑滚轮机构（12），与所述炉体（1）连接支撑所述干燥筒（3）第二端的旋转支撑机构；垃圾烘干焚烧系统还包括与所述炉体（1）连接，罩在所述出料口（11）上方的吸气罩（14）；所述鼓风机（7）的进风口与所述吸气罩（14）通过管道连通；所述鼓风机（7）的出风口与所述炉体（1）的进风口通过管道连通。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述吸气罩（14）具有第一过滤网（15）；所述垃圾烘干焚烧系统还具有与所述吸气罩（14）连接的吸气反冲装置；所述吸气反冲装置包括若干根位于所述第一过滤网（15）出气侧的喷气管（16），与各喷气管（16）进气口连通的供气分配机构；所述供气分配机构包括通过管道与所述鼓风机（7）的出风口连通的管套（17），与所述管套（17）转动连接的传动轴（18），与所述传动轴（18）第一端连接的涡轮叶片（19），与所述传动轴（18）另一端连接的分配阀片（20），位于所述分配阀片（20）远离涡轮叶片（19）一侧，与所述管套（17）连接的分配片（21），所述分配阀片（20）上设有第一进风孔（22），所述分配片（21）上设有若干个分别与喷气管（16）连通的第二进风口（23），分配阀片（20）的旋转使分配片（21）上的第二进风口间隔地与第一进风孔（22）导通。

3.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于， 所述支撑滚轮机构（12）包括两支撑滚轮（24）；设置在所述干燥筒（3）的筒体侧面上的转动轮（25）；所述支撑滚轮（24）的中部侧面上设有凹环，所述转动轮（25）与所述凹环配合连接，且所述凹环的宽度大于所述转动轮（25）的厚度。

4.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述出灰机构包括与炉体（1）连接的灰斗（9）；铰接在所述灰斗底部的开启门（27）；两端分别与所述炉体（1）和开启门（27）铰接的伸缩机构（28）。

5.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述旋转支撑机构包括与所述炉体（1）连接的支架（26）；与所述支架（26）连接用于支撑所述干燥筒（3）的第一轴承座（13）和第二轴承座；所述干燥筒的转轴在第一轴承座和第二轴承座的内孔内能沿轴向方向滑动；所述第二轴承座还连接有端盖。

6.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述排烟管（6）的进口设有第二过滤网。

7.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于，还包括与所述冷却器（29）的一个流体通道连通的循环冷却水系统。

8.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述除尘器（30）为滤筒除尘器。

9.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述净化器（31）具有碱液喷淋循环系统。