CN112797420A - 一种废水污泥减量化用焚烧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种废水污泥减量化用焚烧装置。所述废水污泥减量化用焚烧装置包括固定筒;粉碎机构;支撑机构,所述支撑机构包括固定板、滤网、支撑板、第二漏斗、连接条和护板,所述固定筒的内部对称安装所述固定板,所述固定板的内部滑动连接所述连接条和所述支撑板,侧壁为弧形的所述支撑板的两端分别安装所述连接条,且所述支撑板的侧壁分别安装所述护板,所述支撑板的内部等距安装所述滤网,且所述粉碎机构的侧壁安装所述第二漏斗;摊平机构,所述摊平机构滑动连接所述支撑板的内部;收集机构,所述收集机构安装于所述固定筒的底端;驱动机构。本发明提供的废水污泥减量化用焚烧装置具有方便污泥快速燃烧的优点。
Description
技术领域
本发明涉及污泥焚烧技术领域,尤其涉及一种废水污泥减量化用焚烧装置。
背景技术
污泥是污水处理过程所产生的固体沉淀物质。由于各类污泥的性质变化较大,分类是非常必要的,其处理和处置也是不尽相同的。
在进行污泥焚烧的过程中,部分污泥沉淀在焚烧炉的底端,位于底端的污泥接触的氧气少,燃烧速度慢,需要工人不断来回翻腾,焚烧炉旁边温度高,增加人们劳动量,且降低了污泥燃烧的速率。
因此,有必要提供一种新的废水污泥减量化用焚烧装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种方便污泥快速燃烧的废水污泥减量化用焚烧装置。
为解决上述技术问题,本发明提供的废水污泥减量化用焚烧装置包括:固定筒;粉碎机构,所述粉碎机构安装于所述固定筒的一端;支撑机构,所述支撑机构固定于所述固定筒的内部,所述支撑机构包括固定板、固定网、支撑板、第二漏斗、连接条和护板,所述固定筒的内部对称安装所述固定板,所述固定板的内部滑动连接所述连接条和所述支撑板,侧壁为弧形的所述支撑板的两端分别安装所述连接条,且所述支撑板的侧壁分别安装所述护板,所述支撑板的内部等距安装所述固定网,且所述粉碎机构的侧壁安装所述第二漏斗;摊平机构,所述摊平机构滑动连接所述支撑板的内部;收集机构,所述收集机构安装于所述固定筒的底端;驱动机构,所述驱动机构连接所述摊平机构和所述收集机构。
优选的,所述粉碎机构包括电机、箱体、第一漏斗、滚筒和挡板,所述箱体安装于所述固定筒的侧壁,所述箱体的底端安装所述第二漏斗,所述箱体的顶面安装所述第一漏斗;所述箱体的内部对称转动连接所述滚筒,所述滚筒连接所述电机;所述箱体的侧壁安装侧壁为弧形的所述挡板。
优选的,两个所述滚筒的转动方向相反,所述箱体的内部底面倾斜,且所述箱体的侧壁安装进气管。
优选的,所述摊平机构包括拉杆、连接杆和固定杆,所述支撑板的内部等距滑动连接侧壁为“E”形的所述拉杆,所述拉杆的底端安装侧壁为弧形的所述连接杆,且相邻的所述拉杆之间固定连接所述固定杆。
优选的,所述收集机构包括滤网、刮板和支撑杆,所述固定筒的底端安装侧壁为弧形的所述滤网,所述滤网的顶端等距滑动连接侧壁为弧形的所述刮板,所述支撑杆的侧壁等距固定连接所述刮板。
优选的,所述驱动机构包括液压杆、齿条和锯齿,所述固定筒的侧壁安装所述液压杆,所述液压杆固定连接所述固定杆;所述液压杆的一端安装所述齿条,其中一个所述护板的底端等距安装所述锯齿,所述齿条啮合所述锯齿,且所述齿条固定连接所述支撑杆。
优选的,所述齿条与所述锯齿相互垂直,且所述支撑板的转动角度为30°。
与相关技术相比较,本发明提供的废水污泥减量化用焚烧装置具有如下有益效果:
本发明提供一种废水污泥减量化用焚烧装置,当污泥进入所述粉碎机构的内部,所述粉碎机构将污泥粉碎成粉末,此时快速运动的风与粉末的污泥接触,风吹动污泥飞入所述支撑板的内部,粉末的污泥在所述支撑板的内部点燃,使污泥在所述支撑板的表面燃烧,打开所述驱动机构,所述驱动机构带动所述摊平机构来回运动,使所述摊平机构在所述支撑板的表面不断滑动,使污泥均匀分布在所述支撑板的表面,且空气吹入所述支撑板的表面,为污泥提高氧气,使位于所述支撑板表面污泥的快速燃烧,所述驱动机构带动侧壁为弧形的所述支撑板不断的来回转动,所述支撑板带动所述连接条在所述固定板的内部不断来回运动,所述固定板固定所述连接条,避免所述支撑板完全从所述固定板的内部滑出,随着所述支撑板不断的来回晃动,所述支撑板带动粉末的污泥来回摆动,同时所述摊平机构来回滑动,使位于内部的污泥漏出表面,使污泥均匀的与空气接触,加快污泥燃烧,且所述支撑板来回晃动,在所述支撑板上运动的污泥与所述固定网不断接触,使污泥烧后的灰烬与所述固定网接触,使灰烬贯穿所述固定网,从而方便污泥在所述支撑板上进行燃烧。
附图说明
图1为本发明提供的废水污泥减量化用焚烧装置的的结构示意图;
图2为图1所示的固定筒内部结构示意图;
图3为图2所示的固定筒结构测视图;
图4为图2所示的A处结构放大示意图;
图5为图4所示的支撑板结构测视图。
图中标号:1、固定筒,2、驱动机构,21、液压杆,22、齿条,23、锯齿,3、粉碎机构,31、电机,32、箱体,33、第一漏斗,34、滚筒,35、挡板,4、支撑机构,41、固定板,42、固定网,43、支撑板,44、第二漏斗,45、连接条,46、护板,5、收集机构,51、滤网,52、刮板,53、支撑杆,6、摊平机构,61、拉杆,62、连接杆,63、固定杆,7、进气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本发明提供的废水污泥减量化用焚烧装置的的结构示意图;图2为图1所示的固定筒内部结构示意图;图3为图2所示的固定筒结构测视图;图4为图2所示的A处结构放大示意图;图5为图4所示的支撑板结构测视图。废水污泥减量化用焚烧装置包括:固定筒1;粉碎机构3,所述粉碎机构3安装于所述固定筒1的一端;支撑机构4,所述支撑机构4固定于所述固定筒1的内部,所述支撑机构4包括固定板41、固定网42、支撑板43、第二漏斗44、连接条45和护板46,所述固定筒1的内部对称安装所述固定板41,所述固定板41的内部滑动连接所述连接条45和所述支撑板43,侧壁为弧形的所述支撑板43的两端分别安装所述连接条45,且所述支撑板43的侧壁分别安装所述护板46,所述支撑板43的内部等距安装所述固定网42,且所述粉碎机构3的侧壁安装所述第二漏斗44;摊平机构6,所述摊平机构6滑动连接所述支撑板43的内部;收集机构5,所述收集机构5安装于所述固定筒1的底端;驱动机构2,所述驱动机构2连接所述摊平机构6和所述收集机构5。
所述粉碎机构3包括电机31、箱体32、第一漏斗33、滚筒34和挡板35,所述箱体32安装于所述固定筒1的侧壁,所述箱体32的底端安装所述第二漏斗44,所述箱体32的顶面安装所述第一漏斗33;所述箱体32的内部对称转动连接所述滚筒34,所述滚筒34连接所述电机31;所述箱体32的侧壁安装侧壁为弧形的所述挡板35,为了方便将干燥的污泥放入所述第一漏斗33的内部,所述电机31运作带动所述滚筒34转动,污泥进入两个所述滚筒34之间,所述滚筒34转动挤压粉碎污泥,使粉碎的污泥落入所述箱体32的底端内部。
两个所述滚筒34的转动方向相反,所述箱体32的内部底面倾斜,且所述箱体32的侧壁安装进气管7,为了方便将所述进气管7接通风机,风机将风倾斜吹入所述箱体32的内部,风与从所述滚筒34之间落下的污泥粉末接触,带动粉末运动,部分粉末与所述挡板35接触,使粉末从所述挡板35的侧壁滑过,使风带动粉尘从所述挡板35与所述箱体32之间的间隙进入所述第二漏斗44的内部,使粉尘顺着所述第二漏斗44向下飘入所述支撑板43的内部。
所述摊平机构6包括拉杆61、连接杆62和固定杆63,所述支撑板43的内部等距滑动连接侧壁为“E”形的所述拉杆61,所述拉杆61的底端安装侧壁为弧形的所述连接杆62,且相邻的所述拉杆61之间固定连接所述固定杆63,为了方便所述固定杆63带动所述拉杆61和所述连接杆62在所述支撑板43的内部运动,使所述拉杆61和所述连接杆62带动污泥粉末在所述支撑板43的污泥不断上升翻动,漏出内部的污泥,方便污泥燃烧。
所述收集机构5包括滤网51、刮板52和支撑杆53,所述固定筒1的底端安装侧壁为弧形的所述滤网51,所述滤网51的顶端等距滑动连接侧壁为弧形的所述刮板52,所述支撑杆53的侧壁等距固定连接所述刮板52,为了方便灰烬和没有烧完的污泥颗粒落到所述滤网51的表面,使污泥颗粒在所述滤网51的表面再次燃烧,同时所述支撑板53带动所述刮板52不断来回运动,漏出没有烧完的颗粒,且方便灰尘贯穿所述滤网51。
所述驱动机构2包括液压杆21、齿条22和锯齿23,所述固定筒1的侧壁安装所述液压杆21,所述液压杆21固定连接所述固定杆63;所述液压杆21的一端安装所述齿条22,其中一个所述护板46的底端等距安装所述锯齿23,所述齿条22啮合所述锯齿23,且所述齿条22固定连接所述支撑杆53,为了方便所述液压杆51带动所述齿条22运动,所述齿条22带动所述齿轮23运动,从而推动所述支撑板53来回晃动,同时带动所述支撑杆53和所述固定杆63不断来回运动。
所述齿条22与所述锯齿23相互垂直,为了所述齿条22带动所述锯齿23运动,且所述支撑板43的转动角度为30°,为了使所述支撑板53不断来回轻微晃动,避免所述支撑板53晃动角度过多。
本发明提供的废水污泥减量化用焚烧装置的工作原理如下:将本装置外接电源,所述电机31运动带动两个所述滚筒34转动,将所述进气管7接通风机,使快速运动的空气通过所述进气管7不断倾斜向下进入所述箱体32的内部。将干燥的污泥放入所述第一漏斗33的内部,所述电机31运作带动所述滚筒34转动,污泥进入两个所述滚筒34之间,所述滚筒34转动挤压粉碎污泥,风与从所述滚筒34之间落下的污泥粉末接触,带动粉末运动,部分粉末与所述挡板35接触,使粉末从所述挡板35的侧壁滑过,使风带动粉尘从所述挡板35与所述箱体32之间的间隙进入所述第二漏斗44的内部,使粉尘顺着所述第二漏斗44向下飘入所述支撑板43的内部,将所述支撑板43表面的污泥点燃,使污泥在所述支撑板43表面燃烧。所述所述液压杆51运行带动所述齿条22不断来回缓慢运动,所述齿条22带动所述齿轮23运动,从而推动所述支撑板53来回晃动,同时带动所述支撑杆53和所述固定杆63不断来回运动,所述固定杆63带动所述拉杆61和所述连接杆62在所述支撑板43的内部运动,使所述拉杆61和所述连接杆62带动污泥粉末在所述支撑板43的污泥不断运动,同时所述支撑板43不断来回晃动,使污泥均匀分布在所述支撑板43的表面,此时空气吹入所述支撑板43的表面,为污泥燃烧提高氧气,使位于所述支撑板43表面污泥的快速燃烧,所述支撑板43来回晃动时,所述支撑板43带动所述连接条45在所述固定板41的内部不断来回运动,所述固定板41固定所述连接条45,避免所述支撑板43完全从所述固定板41的内部滑出,随着所述支撑板43不断的来回晃动,所述支撑板43带动粉末的污泥来回摆动,同时所述拉杆61和所述连接杆62来回滑动,使位于内部的污泥漏出表面,使污泥均匀的与空气接触,加快污泥燃烧,且所述支撑板63来回晃动,在所述支撑板63上运动的污泥与所述固定网42不断接触,使污泥烧后的灰烬与所述固定网42接触,使灰烬和小颗粒的污泥贯穿所述固定网42,从而方便污泥在所述支撑板43上进行燃烧,同时所述滤网51网孔的直径小于所述固定网42网孔的直径,使灰烬和没有烧完的污泥颗粒落到所述滤网51的表面,使污泥颗粒在所述滤网51的表面再次燃烧,同时所述支撑板53带动所述刮板52不断来回运动,漏出没有烧完的颗粒,且使灰尘贯穿所述滤网51。
与相关技术相比较,本发明提供的废水污泥减量化用焚烧装置具有如下有益效果:
本发明提供一种废水污泥减量化用焚烧装置,当污泥进入所述粉碎机构3的内部,所述粉碎机构3将污泥粉碎成粉末,此时快速运动的风与粉末的污泥接触,风吹动污泥飞入所述支撑板43的内部,粉末的污泥在所述支撑板43的内部点燃,使污泥在所述支撑板43的表面燃烧,打开所述驱动机构2,所述驱动机构2带动所述摊平机构6来回运动,使所述摊平机构6在所述支撑板43的表面不断滑动,使污泥均匀分布在所述支撑板43的表面,且空气吹入所述支撑板43的表面,为污泥提高氧气,使位于所述支撑板43表面污泥的快速燃烧,所述驱动机构2带动侧壁为弧形的所述支撑板43不断的来回转动,所述支撑板43带动所述连接条45在所述固定板41的内部不断来回运动,所述固定板41固定所述连接条45,避免所述支撑板43完全从所述固定板41的内部滑出,随着所述支撑板43不断的来回晃动,所述支撑板43带动粉末的污泥来回摆动,同时所述摊平机构6来回滑动,使位于内部的污泥漏出表面,使污泥均匀的与空气接触,加快污泥燃烧,且所述支撑板43来回晃动,在所述支撑板43上运动的污泥与所述固定网42不断接触,使污泥烧后的灰烬与所述固定网42接触,使灰烬贯穿所述固定网42,从而方便污泥在所述支撑板43上进行燃烧。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种废水污泥减量化用焚烧装置,其特征在于,包括:
固定筒(1);
粉碎机构(3),所述粉碎机构(3)安装于所述固定筒(1)的一端;
支撑机构(4),所述支撑机构(4)固定于所述固定筒(1)的内部,所述支撑机构(4)包括固定板(41)、固定网(42)、支撑板(43)、第二漏斗(44)、连接条(45)和护板(46),所述固定筒(1)的内部对称安装所述固定板(41),所述固定板(41)的内部滑动连接所述连接条(45)和所述支撑板(43),侧壁为弧形的所述支撑板(43)的两端分别安装所述连接条(45),且所述支撑板(43)的侧壁分别安装所述护板(46),所述支撑板(43)的内部等距安装所述固定网(42),且所述粉碎机构(3)的侧壁安装所述第二漏斗(44);
摊平机构(6),所述摊平机构(6)滑动连接所述支撑板(43)的内部;
收集机构(5),所述收集机构(5)安装于所述固定筒(1)的底端;
驱动机构(2),所述驱动机构(2)连接所述摊平机构(6)和所述收集机构(5)。
2.根据权利要求1所述的废水污泥减量化用焚烧装置,其特征在于,所述粉碎机构(3)包括电机(31)、箱体(32)、第一漏斗(33)、滚筒(34)和挡板(35),所述箱体(32)安装于所述固定筒(1)的侧壁,所述箱体(32)的底端安装所述第二漏斗(44),所述箱体(32)的顶面安装所述第一漏斗(33);所述箱体(32)的内部对称转动连接所述滚筒(34),所述滚筒(34)连接所述电机(31);所述箱体(32)的侧壁安装侧壁为弧形的所述挡板(35)。
3.根据权利要求2所述的废水污泥减量化用焚烧装置,其特征在于,两个所述滚筒(34)的转动方向相反,所述箱体(32)的内部底面倾斜,且所述箱体(32)的侧壁安装进气管(7)。
4.根据权利要求1所述的废水污泥减量化用焚烧装置,其特征在于,所述摊平机构(6)包括拉杆(61)、连接杆(62)和固定杆(63),所述支撑板(43)的内部等距滑动连接侧壁为“E”形的所述拉杆(61),所述拉杆(61)的底端安装侧壁为弧形的所述连接杆(62),且相邻的所述拉杆(61)之间固定连接所述固定杆(63)。
5.根据权利要求4所述的废水污泥减量化用焚烧装置,其特征在于,所述收集机构(5)包括滤网(51)、刮板(52)和支撑杆(53),所述固定筒(1)的底端安装侧壁为弧形的所述滤网(51),所述滤网(51)的顶端等距滑动连接侧壁为弧形的所述刮板(52),所述支撑杆(53)的侧壁等距固定连接所述刮板(52)。
6.根据权利要求5所述的废水污泥减量化用焚烧装置,其特征在于,所述驱动机构(2)包括液压杆(21)、齿条(22)和锯齿(23),所述固定筒(1)的侧壁安装所述液压杆(21),所述液压杆(21)固定连接所述固定杆(63);所述液压杆(21)的一端安装所述齿条(22),其中一个所述护板(46)的底端等距安装所述锯齿(23),所述齿条(22)啮合所述锯齿(23),且所述齿条(22)固定连接所述支撑杆(53)。
7.根据权利要求6所述的废水污泥减量化用焚烧装置,其特征在于,所述齿条(22)与所述锯齿(23)相互垂直,且所述支撑板(43)的转动角度为30°。
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