CN211146496U - 一种垃圾处理充分的垃圾处理炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种垃圾处理充分的垃圾处理炉,涉及垃圾处理技术领域,包括壳体,送风机的下部设有电热丝,壳体的一侧中部固定连接有第一颚板,第一颚板的一侧设有第二颚板,第一电机的轴上固定连接有刀杆,刀杆上固定连接有刀片,壳体的另一侧下部设有第二电机,第二电机的轴上固定连接有转动杆。本实用新型通过设置第一颚板与第二颚板,快速将大颗粒物质压碎,通过设置刀杆与刀片,将团状以及带状物质打碎,通过设置送风机与电热丝,使垃圾快速干燥,加快垃圾燃烧速度,通过设置翻动板,底部的垃圾被翻至上方,增大垃圾与氧气的接触面,垃圾燃烧更加均匀。

Description

一种垃圾处理充分的垃圾处理炉
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体为一种垃圾处理充分的垃圾处理炉。
背景技术
近年来,我国城市生活垃圾的产生量越来越多,导致污染状况日趋严重,填埋场处理不慎会导致地下水污染,土壤质量下降,垃圾产生的臭气使空气污染,占用大面积的土地,垃圾场填埋处在未来发展中仍然需要持续监控附近的环境质量,垃圾的无害化处理备受人们关注,生活垃圾被运输至焚烧厂后,集中堆放在一起,焚烧炉运行时,垃圾经桥式抓斗起重机转卸到炉前垃圾料斗,经垃圾给料机连续均匀送入焚烧炉内,焚烧后,烟气携带细物料离开炉膛进入高温旋风筒分离器,烟气经旋风筒分离后,细物料通过返料器返回炉膛后循环燃烧,分离后含少量飞灰的干净烟气通过上排气口流经过热器及尾部受热面后排出炉体,炉渣从排渣口放出,在垃圾焚烧之前没有进行破碎操作,导致有些大颗粒的垃圾,在焚烧时不易被烧为灰烬,燃烧效率低,垃圾中的废液无法滤出,在干燥处理时,垃圾不易被干燥,湿垃圾运行到炉排上面时导致燃烧速度慢,炉排上方燃烧的垃圾堆积在一起,无法充分接触氧气,燃烧不充分。
因此,发明一种垃圾处理充分的垃圾处理炉来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾处理充分的垃圾处理炉,以解决上述背景技术中提出的现有的垃圾处理炉无法高效率干燥垃圾、燃烧速度慢以及燃烧不充分的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种垃圾处理充分的垃圾处理炉,包括壳体,所述壳体的上部开设有进料口,所述进料口的上方设有炉盖,所述进料口的下方设有过滤板,所述过滤板的下部设有废液池,所述废液池的一侧下部设有送风机,所述送风机的下部设有电热丝,所述壳体的一侧上部固定连接有废气管,所述壳体的一侧中部固定连接有第一颚板,所述第一颚板的一侧设有第二颚板,所述第二颚板的一侧设有连杆,所述连杆的上部设有偏心轮,所述连杆的下部转动连接有第一推力板和第二推力板,所述第一颚板的下方设有第一电机,所述第一电机的轴上固定连接有刀杆,所述刀杆上固定连接有刀片,所述第一电机的一侧设有排气管,所述排气管的下端固定连接有烟气罩,所述壳体的下部设有炉排,所述炉排的一侧设有清灰口,所述壳体的另一侧下部设有第二电机,所述第二电机的轴上固定连接有转动杆,所述转动杆的下部固定连接有翻动板,所述转动杆的上部设有喷头。
可选的,所述废液池的一侧设有输液管,所述转动杆的中部开设有输液通道。
可选的,所述输液管的下部固定连接有伸缩管,所述伸缩管的下端与转动杆固定连接。
可选的,所述电热丝的两侧均设有防护网,所述防护网为钢丝网。
可选的,所述废气管的一端固定连接有进气管,所述进气管的下端与壳体固定连接。
可选的,所述第一推力板远离连杆的一端与第二颚板转动连接,所述第二推力板远离连杆的一端与壳体铰接。
可选的,所述刀片为扇形,所述刀片的上表面设有尖锥体。
可选的,所述喷头的中部开设有喷孔。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过第一颚板与第二颚板之间的配合设置,快速将垃圾中的大颗粒物质压碎,有助于垃圾的充分燃烧,此外,通过设置刀杆与刀片,将难以充分燃烧的团状以及带状物质打碎,防止燃烧不充分时产生过多的有害物。
2、本实用新型通过设置送风机与电热丝,使打碎后的垃圾快速干燥,避免出现垃圾燃烧速度变慢的情况,有助于垃圾的燃烧,此外,通过设置翻动板,翻动炉排上的垃圾,底部的垃圾被翻至上方,增大垃圾与氧气的接触面,垃圾燃烧更加均匀,燃烧速度更快,提升垃圾处理的充分程度。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处结构的放大示意图;
图4为本实用新型转动杆结构的剖面示意图。
图中:1、壳体;2、进料口;3、炉盖;4、过滤板;5、废液池;6、输液管;7、送风机;8、电热丝;9、防护网;10、进气管;11、废气管;12、第一颚板;13、第二颚板;14、偏心轮;15、连杆;16、第一推力板;17、第二推力板;18、第一电机;19、刀杆;20、刀片;21、排气管;22、烟气罩;23、清灰口;24、炉排;25、转动杆;26、翻动板;27、喷头;28、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种垃圾处理充分的垃圾处理炉,包括壳体1,壳体1的上部开设有进料口2,进料口2的上方设有炉盖3,进料口2的下方设有过滤板4,过滤板4的下部设有废液池5,废液池5的一侧设有输液管6,输液管6的下部固定连接有伸缩管,伸缩管的下端与转动杆25固定连接,伸缩管可以使得转动杆25相对于输液管6转动更加自由,废液池5的一侧下部设有送风机7,送风机7的下部设有电热丝8,电热丝8的两侧均设有防护网9,防护网9为钢丝网,通过设置送风机7与电热丝8,使打碎后的垃圾快速干燥,避免出现垃圾燃烧速度变慢的情况,有助于垃圾的燃烧,壳体1的一侧上部固定连接有废气管11,废气管11的一端固定连接有进气管10,进气管10的下端与壳体1固定连接,壳体1的一侧中部固定连接有第一颚板12,第一颚板12的一侧设有第二颚板13,第二颚板13与壳体1活动连接,第二颚板13的一侧设有连杆15,连杆15的上部设有偏心轮14,偏心轮14的轴上固定连接有电机,连杆15的下部转动连接有第一推力板16和第二推力板17,第一推力板16远离连杆15的一端与第二颚板13转动连接,第二推力板17远离连杆15的一端与壳体1铰接,通过第一颚板12与第二颚板13之间的配合设置,快速将垃圾中的大颗粒物质压碎,有助于垃圾的充分燃烧,第一颚板12的下方设有第一电机18,第一电机18的轴上固定连接有刀杆19,刀杆19上固定连接有刀片20,刀片20为扇形,刀片20的上表面设有尖锥体,通过设置刀杆19与刀片20,将难以充分燃烧的团状以及带状物质打碎,防止燃烧不充分时产生过多的有害物,第一电机18的一侧设有排气管21,排气管21的下端固定连接有烟气罩22,壳体1的下部设有炉排24,炉排24的一侧设有清灰口23,壳体1的另一侧下部设有第二电机28,第二电机28的轴上固定连接有转动杆25,转动杆25的最大转动角度为75°,转动杆25的中部开设有输液通道,转动杆25的下部固定连接有翻动板26,转动杆25的上部设有喷头27,喷头27的中部开设有喷孔,通过设置翻动板26,翻动炉排24上的垃圾,底部的垃圾被翻至上方,增大垃圾与氧气的接触面,垃圾燃烧更加均匀,燃烧速度更快,提升垃圾处理的充分程度。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作原理:掀开炉盖3,将垃圾倒入进料口2,垃圾移动到过滤板4上时,垃圾中的废液被过滤出来,废液进入废液池5中,随后废液流入输液管6,电机带动偏心轮14旋转,使连杆15上下移动,第一推力板16与第二推力板17随连杆15上下移动,从而带动第二颚板13往复摆动,将第一颚板12与第二颚板13之间的大块垃圾压碎,第一电机18运行,带动刀杆19旋转,使得刀片20发生旋转,刀片20将垃圾打碎成小块,刀片20上表面的尖锥体撕碎带状的塑料膜,电热丝8被通入电流,开始升温发热,送风机7运行,将电热丝8附近的热量吹至下方,对垃圾进行干燥,防护网9可以防止垃圾中的纤维物沾染到电热丝8上,干燥后的垃圾运行至炉排24上方时被引燃,壳体1上部的废气以及发酵产生的可燃气体进入废气管11中,随后被进气管10中的高氧空气流带走,输送至炉排24上方,增加垃圾燃烧的剧烈程度,垃圾燃烧产生的废气被烟气罩22收集,烟气进入到排气管21中,随后被带出壳体1,进入后续废气处理设备中,输液管6内的废液经由伸缩管流入到转动杆25内部的输液通道中,伸缩管可以使转动杆25相对于输液管6转动更加自由,喷头27将废液以间歇的方式喷入火焰中,减少高温环境中氮氧化物的产生量,第二电机28带动转动杆25往复摆动,使翻动板26对火焰底部的垃圾进行翻动,燃烧更充分,燃烧后的垃圾变成灰烬,炉排24将灰烬运送至清灰口23,进入后续灰烬处理设备。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垃圾处理充分的垃圾处理炉,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上部开设有进料口(2),所述进料口(2)的上方设有炉盖(3),所述进料口(2)的下方设有过滤板(4),所述过滤板(4)的下部设有废液池(5),所述废液池(5)的一侧下部设有送风机(7),所述送风机(7)的下部设有电热丝(8),所述壳体(1)的一侧上部固定连接有废气管(11),所述壳体(1)的一侧中部固定连接有第一颚板(12),所述第一颚板(12)的一侧设有第二颚板(13),所述第二颚板(13)的一侧设有连杆(15),所述连杆(15)的上部设有偏心轮(14),所述连杆(15)的下部转动连接有第一推力板(16)和第二推力板(17),所述第一颚板(12)的下方设有第一电机(18),所述第一电机(18)的轴上固定连接有刀杆(19),所述刀杆(19)上固定连接有刀片(20),所述第一电机(18)的一侧设有排气管(21),所述排气管(21)的下端固定连接有烟气罩(22),所述壳体(1)的下部设有炉排(24),所述炉排(24)的一侧设有清灰口(23),所述壳体(1)的另一侧下部设有第二电机(28),所述第二电机(28)的轴上固定连接有转动杆(25),所述转动杆(25)的下部固定连接有翻动板(26),所述转动杆(25)的上部设有喷头(27)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理充分的垃圾处理炉,其特征在于:
所述废液池(5)的一侧设有输液管(6),所述转动杆(25)的中部开设有输液通道。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理充分的垃圾处理炉,其特征在于:
所述输液管(6)的下部固定连接有伸缩管,所述伸缩管的下端与转动杆(25)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理充分的垃圾处理炉,其特征在于:
所述电热丝(8)的两侧均设有防护网(9),所述防护网(9)为钢丝网。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾处理充分的垃圾处理炉,其特征在于:
所述废气管(11)的一端固定连接有进气管(10),所述进气管(10)的下端与壳体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾处理充分的垃圾处理炉,其特征在于:
所述第一推力板(16)远离连杆(15)的一端与第二颚板(13)转动连接,所述第二推力板(17)远离连杆(15)的一端与壳体(1)铰接。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾处理充分的垃圾处理炉,其特征在于:
所述刀片(20)为扇形,所述刀片(20)的上表面设有尖锥体。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾处理充分的垃圾处理炉,其特征在于:
所述喷头(27)的中部开设有喷孔。
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