CN205245181U - 一种垃圾焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾焚烧锅炉。本实用新型的技术方案是：一种垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体外设置有上料管，所述炉体内设置有焚烧室和位于焚烧室上方的空气净化室，所述炉体上部设置有烟气出口，所述炉体内还设置有位于焚烧室下方的筛网和开设在炉体上的排渣口，所述筛网下方设置有驱动电机，所述驱动电机包括旋转轴，所述旋转轴穿设过筛网，所述筛网的上表面设置有刮板，所述刮板固定设置在旋转轴上，所述烟气出口上设置有排烟管，所述排烟管螺旋缠绕在上料管上。本实用新型提供的排渣机构能够对残渣进行较为直接的推送，保证残渣能够进入排渣口，有效避免出现残渣堵塞的情况，并且利用烟气中的热量对垃圾进行烘干，可以更充分的燃烧。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，特别涉及一种垃圾焚烧炉。
背景技术
传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用，与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式，通过焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的，因此，焚烧技术已经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。
现有的垃圾焚烧炉包括炉体，炉体包括焚烧室，焚烧室中设置有炉排，炉排下方设置有排渣机构，现有的垃圾焚烧炉的排渣机构一般采用振动筛网，振动筛网倾斜设置，这样燃烧垃圾产生的灰烬会通过筛网进入积灰室，而残渣则会被振动筛网筛选后进入残渣收集室，但是这种结构的排渣机构容易产生残渣聚集在排渣口从而发生堵塞的情况。另外，烟气一般经过空气净化室后直接排出，因为烟气中含有大量的热量，直接将烟气排出会造成热量的浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够利用烟气余热提高焚烧质量并且能够顺利排渣从而使得排渣口不易产生堵塞的垃圾焚烧炉。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体外设置有上料管，所述炉体内设置有焚烧室和位于焚烧室上方的空气净化室，所述炉体上部设置有烟气出口，所述炉体内还设置有位于焚烧室下方的筛网和开设在炉体上的排渣口，所述筛网下方设置有驱动电机，所述驱动电机包括旋转轴，所述旋转轴穿设过筛网，所述筛网的上表面设置有刮板，所述刮板固定设置在旋转轴上，所述烟气出口上设置有排烟管，所述排烟管螺旋缠绕在上料管上。
优选的，所述烟气出口处设置有过滤装置。
优选的，所述筛网下方设置有能够将驱动电机包覆住的保护罩。
优选的，所述刮板与炉体的内壁贴合。
优选的，所述筛网和排渣口的底部位于同一平面上。
本实用新型相对于现有技术具有如下优点，垃圾通过上料管进入炉体的焚烧室，垃圾经过燃烧后产生的灰烬和残渣一同落在筛网上，驱动电机带动刮板旋转，刮板的下表面与筛网的上表面贴合，其中灰烬会通过筛网上的通孔进入筛网下方的积灰室，落在筛网上的残渣则会在刮板的带动下聚集，残渣随着刮板作圆周运动并在离心力的作用下被甩入排渣口，相比较现行技术采用筛网振动形式进行排渣，本方案能够对残渣进行较为直接的推送，保证残渣能够进入排渣口，有效避免出现残渣堵塞的情况。烟气经过空气净化室后被过滤净化，排烟管螺旋缠绕在上料管上，这样高温烟气含有的大量热量便会通过排烟管传递给上料管，上料管中的垃圾在进入炉体之前会被烘干，这样被烘干的垃圾在进入炉体后会更充分的燃烧。
附图说明
图1为本实用新型的一种垃圾焚烧炉的结构示意图；
图2为本实用新型排渣部分的结构示意图；
图3为图2的分解图。
图中：1、炉体；2、上料管；3、焚烧室；4、空气净化室；5、烟气出口；6、筛网；7、排渣口；8、驱动电机；9、旋转轴；10、刮板；11、排烟管；12、过滤装置；13、保护罩；14、积灰室。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，一种垃圾焚烧炉，包括炉体1，炉体1外设置有上料管2，炉体1内设置有焚烧室3和位于焚烧室3上方的空气净化室4，炉体1上部设置有烟气出口5，炉体1内还设置有位于焚烧室3下方的筛网6和开设在炉体1上的排渣口7，筛网6下方设置有驱动电机8，驱动电机8包括旋转轴9，旋转轴9穿设过筛网6，筛网6的上表面设置有刮板10，刮板10固定设置在旋转轴9上，烟气出口5上设置有排烟管11，排烟管11螺旋缠绕在上料管2上。
本实用新型的工作原理是：垃圾通过上料管2进入炉体1的焚烧室3，垃圾经过燃烧后产生的灰烬和残渣一同落在筛网6上，驱动电机8带动刮板10旋转，刮板10的下表面与筛网6的上表面贴合，其中灰烬会通过筛网6上的通孔进入筛网6下方的积灰室14，落在筛网6上的残渣则会在刮板10的带动下聚集，残渣随着刮板10作圆周运动并在离心力的作用下被甩入排渣口7，相比较现有技术采用筛网6振动形式进行排渣，本方案能够对残渣进行较为直接的推送，保证残渣能够进入排渣口7，有效避免出现残渣堵塞的情况。烟气经过空气净化室4后被过滤净化，排烟管11螺旋缠绕在上料管2上，这样高温烟气含有的大量热量便会通过排烟管11传递给上料管2，上料管2中的垃圾在进入炉体1之前会被烘干，这样被烘干的垃圾在进入炉体1后会更充分的燃烧。
烟气出口5处设置有过滤装置12，过滤装置12能够再一次对烟气进行过滤，防止烟气中的灰烬在排烟管11中聚集。
为了保护驱动电机8，本实施例还可以在筛网6下方设置行能够将驱动电机8包覆住的保护罩13，保护罩13可以焊接或者通过螺栓与筛网6连接，保护罩13能够有效对驱动电机8进行保护，防止灰烬进入驱动电机8。
其中刮板10与炉体1的内壁贴合，这样设置的好处是能够使得刮板10最大化的将筛网6上的残渣进行收集，防止筛网6上有残渣集留。
另外，筛网6和排渣口7的底部位于同一平面上，这样可以使得参照能够顺利通过排渣口7，防止排渣口7附近出现残渣堵塞的情况出现。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体外设置有上料管，所述炉体内设置有焚烧室和位于焚烧室上方的空气净化室，所述炉体上部设置有烟气出口，其特征在于：所述炉体内还设置有位于焚烧室下方的筛网和开设在炉体上的排渣口，所述筛网下方设置有驱动电机，所述驱动电机包括旋转轴，所述旋转轴穿设过筛网，所述筛网的上表面设置有刮板，所述刮板固定设置在旋转轴上，所述烟气出口上设置有排烟管，所述排烟管螺旋缠绕在上料管上。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述烟气出口处设置有过滤装置。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述筛网下方设置有能够将驱动电机包覆住的保护罩。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述刮板与炉体的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述筛网和排渣口的底部位于同一平面上。
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