CN216480933U - 一种煤粉高效清洁利用的低碳燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤粉高效清洁利用的低碳燃烧装置,包括燃烧炉和加热水箱,燃烧炉的顶部安装有加热水箱,所说加热水箱的中部安装有排烟管,排烟管的顶部焊接有连接管,排烟管的底部焊接有排烟斗,燃烧炉的两侧均安装有下料斗,该装置可以实现快速上料,可以将煤炭进行粉碎成碎末并与空气一起输送到燃烧炉内,两侧的上料筒同时上料,提高上料效率,让煤炭碎末在燃烧炉内燃烧更加充分,也不会造成煤炭资源浪费,节约成本,而且燃烧后的大部分灰尘会随着烟气一起排到集尘箱内,便于人们对燃烧炉内的灰尘进行清理,提高清理效率,煤炭可以实现自动上料无需人工投料,降低人工成本,可以实现定量投料,便于人们操作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧炉低碳燃烧领域,具体为一种煤粉高效清洁利用的低碳燃烧装置。
背景技术
煤炭燃烧炉在生活中的应用十分广泛,但是现有的燃烧炉功能比较单一,进行煤炭燃烧的时候,往往会出现燃烧不充分的现象,不仅燃烧效率低,速度慢,而且很多燃烧不充分的煤炭会堆积在燃烧炉内,清理十分麻烦,而现有的燃烧炉增加煤炭都是通过人工添加的方式进行操作,效率低,速度慢,而且还增加了人工成本,不方便人们操作使用,为此提供了一种煤粉高效清洁利用的低碳燃烧装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种煤粉高效清洁利用的低碳燃烧装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤粉高效清洁利用的低碳燃烧装置,包括燃烧炉和加热水箱,所述燃烧炉的顶部安装有加热水箱,所说加热水箱的中部安装有排烟管,所述排烟管的顶部焊接有连接管,所述排烟管的底部焊接有排烟斗,所述燃烧炉的两侧均安装有下料斗,所述下料斗的顶部安装有风机箱,所述下料斗的一侧安装有上料筒,所述上料筒的一端安装有第一齿轮箱,所述第一齿轮箱的一侧安装有第一电机,所述上料筒的内部设有绞龙,所述上料筒的另一端设有待料箱,所述下料斗的底部安装有粉碎箱,所述粉碎箱的底部连接有进料斗,所述燃烧炉的内部底端安装有点火器,所述燃烧炉的底部四个拐角处均安装有支撑腿,所述燃烧炉的底部设有控制箱,所述燃烧炉的背面安装有集尘箱,所述集尘箱的一侧安装有过滤箱,所述过滤箱上安装有排气管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热水箱的顶部一侧焊接有进水管,所述加热水箱的另一侧底部焊接有出水管,所述加热水箱与燃烧炉焊接相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排烟斗焊接在燃烧炉的内部顶端中部上,所述排烟管通过连接管与集尘箱相连,所述集尘箱与过滤箱通过连接管相连,所述排气管焊接在过滤箱上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述点火器通过螺栓安装在燃烧炉的内部底端上,所述进料斗的底部与燃烧炉的两侧焊接相连,所述进料斗的顶部与粉碎箱通过螺栓和密封垫固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎箱通过螺栓安装在燃烧炉的两侧上,所述下料斗焊接在粉碎箱的顶部上,所述风机箱通过螺栓安装在下料斗的顶部上,所述上料筒与下料斗焊接相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一齿轮箱通过螺栓安装在上料筒的一端上,所述第一电机通过螺栓安装在第一齿轮箱的一侧上,所述绞龙的一端与第一齿轮箱内的齿轮固定相连,所述第一电机的转轴与第一齿轮箱内的齿轮固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎箱的一端通过螺栓安装有第二齿轮箱,所述粉碎箱的另一端通过螺栓安装有轴承座,所述轴承座上安装有粉碎辊,所述粉碎辊的一端与第二齿轮箱内的齿轮固定相连,所述第二齿轮箱的一侧通过螺栓安装有第二电机,所述第二电机的转轴与第二齿轮箱内的齿轮固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制箱上的电源开关分别与风机箱、点火器、第一电机和第二电机电性连接。
本实用新型的有益效果是:该装置可以实现快速上料,可以将煤炭进行粉碎成碎末并与空气一起输送到燃烧炉内,两侧的上料筒同时上料,提高上料效率,让煤炭碎末在燃烧炉内燃烧更加充分,也不会造成煤炭资源浪费,节约成本,而且燃烧后的大部分灰尘会随着烟气一起排到集尘箱内,便于人们对燃烧炉内的灰尘进行清理,提高清理效率,煤炭可以实现自动上料无需人工投料,降低人工成本,可以实现定量投料,便于人们操作使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧式结构示意图;
图3为本实用新型粉碎箱的内部结构示意图。
图中:燃烧炉1、加热水箱2、排烟斗3、排烟管4、进水管5、出水管6、风机箱7、下料斗8、粉碎箱9、进料斗10、底座11、控制箱12、点火器13、支撑腿14、上料筒15、绞龙16、待料箱17、第一齿轮箱18、第一电机19、集尘箱20、连接管21、排气管22、过滤箱23、粉碎辊901、轴承座902、第二齿轮箱903、第二电机904。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种煤粉高效清洁利用的低碳燃烧装置,包括燃烧炉1和加热水箱2,燃烧炉1的顶部安装有加热水箱2,所说加热水箱2的中部安装有排烟管4,排烟管4的顶部焊接有连接管21,排烟管4的底部焊接有排烟斗3,燃烧炉1的两侧均安装有下料斗8,下料斗8的顶部安装有风机箱7,下料斗8的一侧安装有上料筒15,上料筒15的一端安装有第一齿轮箱18,第一齿轮箱18的一侧安装有第一电机19,上料筒15的内部设有绞龙16,上料筒15的另一端设有待料箱17,下料斗8的底部安装有粉碎箱9,粉碎箱9的底部连接有进料斗10,燃烧炉1的内部底端安装有点火器13,燃烧炉1的底部四个拐角处均安装有支撑腿14,燃烧炉1的底部设有控制箱12,燃烧炉1的背面安装有集尘箱20,集尘箱20的一侧安装有过滤箱23,过滤箱23上安装有排气管22。
加热水箱2的顶部一侧焊接有进水管5,加热水箱2的另一侧底部焊接有出水管6,加热水箱2与燃烧炉1焊接相连,通过燃烧炉1内的煤炭燃烧对加热水箱2进行加热,加热水箱2的顶部还设有泄气阀。
排烟斗3焊接在燃烧炉1的内部顶端中部上,排烟管4通过连接管21与集尘箱20相连,集尘箱20与过滤箱23通过连接管相连,排气管22焊接在过滤箱23上。
点火器13通过螺栓安装在燃烧炉1的内部底端上,进料斗10的底部与燃烧炉1的两侧焊接相连,进料斗10的顶部与粉碎箱9通过螺栓和密封垫固定相连。
粉碎箱9通过螺栓安装在燃烧炉1的两侧上,下料斗8焊接在粉碎箱9的顶部上,风机箱7通过螺栓安装在下料斗8的顶部上,上料筒15与下料斗8焊接相连,利用风机箱7内的风机通电工作从而将外界的空气输送到下料斗8内,并与粉碎后的煤炭一起输送到燃烧炉1内,让燃烧炉1内有足够的氧气进行助燃。
第一齿轮箱18通过螺栓安装在上料筒15的一端上,第一电机19通过螺栓安装在第一齿轮箱18的一侧上,绞龙16的一端与第一齿轮箱18内的齿轮固定相连,第一电机19的转轴与第一齿轮箱18内的齿轮固定相连,利用第一电机19通电工作从而带动第一齿轮箱18内的齿轮转动,利用第一齿轮箱18内的齿轮转动从而带动绞龙16转动,从而将待料箱17内的煤炭输送到粉碎箱9内。
粉碎箱9的一端通过螺栓安装有第二齿轮箱903,粉碎箱9的另一端通过螺栓安装有轴承座902,轴承座902上安装有粉碎辊901,粉碎辊901的一端与第二齿轮箱903内的齿轮固定相连,第二齿轮箱903的一侧通过螺栓安装有第二电机904,第二电机904的转轴与第二齿轮箱903内的齿轮固定相连,利用第二电机904通电工作从而带动第二齿轮箱903内的齿轮转动,从而带动粉碎辊901围绕轴承座902上的轴承旋转,让粉碎辊901对煤炭进行粉碎处理。
控制箱12上的电源开关分别与风机箱7、点火器13、第一电机19和第二电机904电性连接,利用控制箱12上的电源开关分别接通风机箱7、点火器13、第一电机19和第二电机904的电源,使其通电工作。
工作原理:一种煤粉高效清洁利用的低碳燃烧装置,包括燃烧炉1和加热水箱2,使用的时候,只需要通过铲车将煤炭铲入到两侧的待料箱17内,然后利用控制箱12上的电源开关分别接通风机箱7、点火器13、第一电机19和第二电机904的电源,使其通电工作,利用第一电机19通电工作从而带动第一齿轮箱18内的齿轮转动,利用第一齿轮箱18内的齿轮转动从而带动绞龙16转动,从而将待料箱17内的煤炭输送到粉碎箱9内,利用第二电机904通电工作从而带动第二齿轮箱903内的齿轮转动,从而带动粉碎辊901围绕轴承座902上的轴承旋转,让粉碎辊901对煤炭进行粉碎处理,利用风机箱7内的风机通电工作从而将外界的空气吹到进料斗10内,让空气和粉碎后的煤炭碎末一起输送到燃烧炉1内,通过点火器13对煤炭碎末进行点火使其燃烧,通过燃烧速度不断给燃烧炉1提供煤炭碎末,从而让煤炭碎末快速充分燃烧,空气不断进入,不仅提供氧气,而且还能通过气流将煤炭碎末灰尘吹到排烟斗3内,并通过排烟管4输送到集尘箱20内进行收集,然后再集尘箱20内的气体通过过滤箱23进行过滤处理,过滤后的气体会通过排气管22排出,利用排烟管4的余热还能对水箱内的水进行辅助加热,提高加热效率,达到高效清洁低碳燃烧的目的。
该装置可以实现快速上料,可以将煤炭进行粉碎成碎末并与空气一起输送到燃烧炉内,两侧的上料筒同时上料,提高上料效率,让煤炭碎末在燃烧炉内燃烧更加充分,也不会造成煤炭资源浪费,节约成本,而且燃烧后的大部分灰尘会随着烟气一起排到集尘箱内,便于人们对燃烧炉内的灰尘进行清理,提高清理效率,煤炭可以实现自动上料无需人工投料,降低人工成本,可以实现定量投料,便于人们操作使用。
上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种煤粉高效清洁利用的低碳燃烧装置,包括燃烧炉(1)和加热水箱(2),其特征在于:所述燃烧炉(1)的顶部安装有加热水箱(2),所说加热水箱(2)的中部安装有排烟管(4),所述排烟管(4)的顶部焊接有连接管(21),所述排烟管(4)的底部焊接有排烟斗(3),所述燃烧炉(1)的两侧均安装有下料斗(8),所述下料斗(8)的顶部安装有风机箱(7),所述下料斗(8)的一侧安装有上料筒(15),所述上料筒(15)的一端安装有第一齿轮箱(18),所述第一齿轮箱(18)的一侧安装有第一电机(19),所述上料筒(15)的内部设有绞龙(16),所述上料筒(15)的另一端设有待料箱(17),所述下料斗(8)的底部安装有粉碎箱(9),所述粉碎箱(9)的底部连接有进料斗(10),所述燃烧炉(1)的内部底端安装有点火器(13),所述燃烧炉(1)的底部四个拐角处均安装有支撑腿(14),所述燃烧炉(1)的底部设有控制箱(12),所述燃烧炉(1)的背面安装有集尘箱(20),所述集尘箱(20)的一侧安装有过滤箱(23),所述过滤箱(23)上安装有排气管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉高效清洁利用的低碳燃烧装置,其特征在于:所述加热水箱(2)的顶部一侧焊接有进水管(5),所述加热水箱(2)的另一侧底部焊接有出水管(6),所述加热水箱(2)与燃烧炉(1)焊接相连。
3.根据权利要求1所述的一种煤粉高效清洁利用的低碳燃烧装置,其特征在于:所述排烟斗(3)焊接在燃烧炉(1)的内部顶端中部上,所述排烟管(4)通过连接管(21)与集尘箱(20)相连,所述集尘箱(20)与过滤箱(23)通过连接管相连,所述排气管(22)焊接在过滤箱(23)上。
4.根据权利要求1所述的一种煤粉高效清洁利用的低碳燃烧装置,其特征在于:所述点火器(13)通过螺栓安装在燃烧炉(1)的内部底端上,所述进料斗(10)的底部与燃烧炉(1)的两侧焊接相连,所述进料斗(10)的顶部与粉碎箱(9)通过螺栓和密封垫固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种煤粉高效清洁利用的低碳燃烧装置,其特征在于:所述粉碎箱(9)通过螺栓安装在燃烧炉(1)的两侧上,所述下料斗(8)焊接在粉碎箱(9)的顶部上,所述风机箱(7)通过螺栓安装在下料斗(8)的顶部上,所述上料筒(15)与下料斗(8)焊接相连。
6.根据权利要求1所述的一种煤粉高效清洁利用的低碳燃烧装置,其特征在于:所述第一齿轮箱(18)通过螺栓安装在上料筒(15)的一端上,所述第一电机(19)通过螺栓安装在第一齿轮箱(18)的一侧上,所述绞龙(16)的一端与第一齿轮箱(18)内的齿轮固定相连,所述第一电机(19)的转轴与第一齿轮箱(18)内的齿轮固定相连。
7.根据权利要求1所述的一种煤粉高效清洁利用的低碳燃烧装置,其特征在于:所述粉碎箱(9)的一端通过螺栓安装有第二齿轮箱(903),所述粉碎箱(9)的另一端通过螺栓安装有轴承座(902),所述轴承座(902)上安装有粉碎辊(901),所述粉碎辊(901)的一端与第二齿轮箱(903)内的齿轮固定相连,所述第二齿轮箱(903)的一侧通过螺栓安装有第二电机(904),所述第二电机(904)的转轴与第二齿轮箱(903)内的齿轮固定相连。
8.根据权利要求1所述的一种煤粉高效清洁利用的低碳燃烧装置,其特征在于:所述控制箱(12)上的电源开关分别与风机箱(7)、点火器(13)、第一电机(19)和第二电机(904)电性连接。
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