CN108386846A - 一种高效节能旋转垃圾燃料热水炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效节能旋转垃圾燃料热水炉,包括进水管、外壳、粉碎机、转筒、粉碎刀、燃烧炉、进风管、旋转圆台、换热管、出气管和出水管,所述的外壳内部设有燃烧炉,燃烧炉内部底端设有旋转电机,旋转电机输出轴与转轴连接,顶端设有旋转圆台,旋转圆台上均匀设有气孔旋转圆台上表面设有多个电子点火器,粉碎机内部设有转筒,转筒外壁均匀设有粉碎刀,燃烧炉顶端设有二次点火器,燃烧炉顶端与换热管一端连接,换热管另一端与出气管连通,换热管缠绕设置在燃烧炉外壁,出气管出口端设有设有喷气头。本发明提高加热的效果,避免能源的浪费,大大节省了能源,减少热量的散失,提高能源的利用率,结构简单,使用方便,节约能源,利于推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种节能领域,具体是一种高效节能旋转垃圾燃料热水炉。
背景技术
随着经济的发展,工业发展也越来越迅速,发展规模也也越来越建大,人们生活水平也不断提高,垃圾也越来越多。垃圾不及时处理会严重污染土地、水源、空气等,同时容易滋生细菌病毒等,严重影响人们的健康和安全。随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高,城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加,生活垃圾占用土地,污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加,使垃圾处理越来越困难,由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源,同时污染环境,因而这种简单的处理方式已基本不再采用,与填埋处理相比,垃圾焚烧是一种较好的处理方式,通过焚烧,不仅垃圾体积大大减小,同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热,达到能量再利用的目的,因此,焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。目前垃圾燃烧炉的燃烧效率不高,燃烧不充分时产生一氧化碳、氢化物等会对大气造成较大的污染,影响大气环境,同时白白燃烧会产生大量热量,造成热岛效应等,同时浪费热量,造成资源能量的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效节能旋转垃圾燃料热水炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高效节能旋转垃圾燃料热水炉,包括进水管、外壳、粉碎机、转筒、粉碎刀、燃烧炉、导灰斜板、出灰管、进风管、旋转圆台、旋转电机、换热管、出气管和出水管,所述的外壳底端设有万向轮,外壳侧壁与进水管连接,进水管上安装流量计,外壳上端侧壁设有出水管,出水管上安装水泵,外壳内部设有燃烧炉,燃烧炉与外壳内壁之间留有空隙,燃烧炉内部底端设有旋转电机,旋转电机输出轴与转轴连接,顶端设有旋转圆台,旋转圆台上均匀设有气孔,旋转圆台底端与燃烧炉内壁活动连接,旋转圆台上表面设有多个电子点火器,外壳侧壁与燃烧炉之间设有进风管, 燃烧炉底端设有导灰斜板,导灰斜板最低端与出灰管连通,粉碎机内部设有转筒,转筒外壁均匀设有粉碎刀,粉碎机出口端与燃烧炉上端侧壁连通,燃烧炉顶端设有二次点火器,燃烧炉顶端与换热管一端连接,换热管另一端与出气管连通,换热管缠绕设置在燃烧炉外壁,出气管出口端设有设有喷气头,喷气头设置在粉碎机内部,粉碎机底端设有通气孔。
作为本发明进一步的方案:所述的万向轮上设有手刹。
作为本发明再进一步的方案:所述的旋转圆台和旋转电机都为耐高温材料制成。
作为本发明再进一步的方案:所述的出灰管出口端设置在外壳外部。
作为本发明再进一步的方案:所述的粉碎机顶端设有进料口。
作为本发明再进一步的方案:所述的转筒中心轴与外部电机连接。
作为本发明再进一步的方案:所述的粉碎机出口端上设有控制阀。
作为本发明再进一步的方案:所述的换热管设置在外壳和燃烧炉之间的空隙中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明万向轮方便装置移动,省时省力,进水管方便外部水进入,通过流量计测量进入的水量,水进入外壳中家人通过出水管排出,方便对其热水的利用,同时水从从下到上流动,增加水在外壳中的时间,提高加热的效果,避免能源的浪费,大大节省了能源,将垃圾通过进料口投入粉碎机中,在外部电机的带动下通过转筒和粉碎刀将连接粉碎成细小的碎片,利于后续垃圾的燃烧,提高工作效率和效果,连接碎片通过出口端进图到燃烧炉中,垃圾碎片落到旋转圆台上,通过电子点火器对其点燃,方便燃烧垃圾,同时放出热量加热进入外壳和燃烧炉之间空隙中的水,减少热量的散失,同时利于水的加热,方便对其进行其他作用,通过进风管进入大量空气,保证垃圾燃烧时所需的氧气,同时通过旋转电机转动带动旋转圆台转动,带动旋转圆台上的垃圾旋转搅动,避免其堆积在一起影响燃烧,提高燃烧效率和效果,燃烧后的灰尘通过气孔漏下从导灰斜板上滑落,从出灰管排出到外部收起起来,灰烬中的无机物可以用来肥田等,避免资源的浪费,通过二次点火器对连接燃烧不充分产生的一氧化碳、一氧化硫等气体再次点燃,使其充分燃烧,节约能源,同时产生的热量通过换热管对外壳和燃烧炉之间的水再次加热,减少热量的散失,提高能源的利用率,经过换热的干燥废气通过出气管和水泵进入粉碎机中,将垃圾中的水汽带走,同时预热垃圾,利于后续垃圾的燃烧,提高工作效率和效果,结构简单,使用方便,节约能源,利于推广。
附图说明
图1为高效节能旋转垃圾燃料热水炉的结构示意图。
图2为高效节能旋转垃圾燃料热水炉中转筒的结构示意图。
图3为高效节能旋转垃圾燃料热水炉中粉碎机的结构示意图。
图中:1、进水管,2、流量计,3、外壳,4、万向轮,5、粉碎机,6、转筒,7、粉碎刀,8、燃烧炉,9、导灰斜板,10、出灰管,11、进风管,12、电子点火器,13、旋转圆台,14、转轴,15、旋转电机,16、换热管,17、出气管,18、二次点火器,19、出水管,20、水泵,21、喷气头,22、通气孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种高效节能旋转垃圾燃料热水炉,包括进水管1、外壳3、粉碎机5、转筒6、粉碎刀7、燃烧炉8、导灰斜板9、出灰管10、进风管11、旋转圆台13、旋转电机15、换热管16、出气管17和出水管19,所述的外壳3底端设有万向轮4,万向轮4上设有手刹,万向轮4方便装置移动,省时省力,外壳3侧壁与进水管1连接,进水管1上安装流量计2,进水管1方便外部水进入,通过流量计2测量进入的水量,外壳3上端侧壁设有出水管19,出水管19上安装水泵20,水进入外壳3中家人通过出水管19排出,方便对其热水的利用,同时水从从下到上流动,增加水在外壳3中的时间,提高加热的效果,避免能源的浪费,大大节省了能源,外壳3内部设有燃烧炉8,燃烧炉8与外壳3内壁之间留有空隙,燃烧炉8内部底端设有旋转电机15,旋转电机15输出轴与转轴14连接,14顶端设有旋转圆台13,旋转圆台13上均匀设有气孔,旋转圆台13底端与燃烧炉8内壁活动连接,旋转圆台13上表面设有多个电子点火器12,旋转圆台13、旋转电机15为耐高温材料制成,外壳3侧壁与燃烧炉8之间设有进风管11, 燃烧炉8底端设有导灰斜板9,导灰斜板9最低端与出灰管10连通,出灰管10出口端设置在外壳3外部,粉碎机5顶端设有进料口,粉碎机5内部设有转筒6,转筒6中心轴与外部电机连接,转筒6外壁均匀设有粉碎刀7,粉碎机5出口端与燃烧炉8上端侧壁连通,粉碎机5出口端上设有控制阀,将垃圾通过进料口投入粉碎机5中,在外部电机的带动下通过转筒6和粉碎刀7将连接粉碎成细小的碎片,利于后续垃圾的燃烧,提高工作效率和效果,连接碎片通过出口端进图到燃烧炉8中,垃圾碎片落到旋转圆台13上,通过电子点火器12对其点燃,方便燃烧垃圾,同时放出热量加热进入外壳3和燃烧炉8之间空隙中的水,减少热量的散失,同时利于水的加热,方便对其进行其他作用,通过进风管11进入大量空气,保证垃圾燃烧时所需的氧气,同时通过旋转电机15转动带动旋转圆台13转动,带动旋转圆台13上的垃圾旋转搅动,避免其堆积在一起影响燃烧,提高燃烧效率和效果,燃烧后的灰尘通过气孔漏下从导灰斜板9上滑落,从出灰管10排出到外部收起起来,灰烬中的无机物可以用来肥田等,避免资源的浪费,燃烧炉8顶端设有二次点火器18,燃烧炉8顶端与换热管16一端连接,换热管16另一端与出气管17连通,换热管16缠绕设置在燃烧炉8外壁,换热管16设置在外壳3和燃烧炉8之间的空隙中,通过二次点火器18对连接燃烧不充分产生的一氧化碳、一氧化硫等气体再次点燃,使其充分燃烧,节约能源,同时产生的热量通过换热管16对外壳3和燃烧炉8之间的水再次加热,减少热量的散失,提高能源的利用率,出气管17出口端设有设有喷气头21,喷气头21设置在粉碎机5内部,粉碎机5底端设有通气孔22,经过换热的干燥废气通过出气管17和水泵20进入粉碎机5中,将垃圾中的水汽带走,同时预热垃圾,利于后续垃圾的燃烧,提高工作效率和效果。
本发明的工作原理是:本发明万向轮方便装置移动,省时省力,进水管方便外部水进入,通过流量计测量进入的水量,水进入外壳中家人通过出水管排出,方便对其热水的利用,同时水从从下到上流动,增加水在外壳中的时间,提高加热的效果,避免能源的浪费,大大节省了能源,将垃圾通过进料口投入粉碎机中,在外部电机的带动下通过转筒和粉碎刀将连接粉碎成细小的碎片,利于后续垃圾的燃烧,提高工作效率和效果,连接碎片通过出口端进图到燃烧炉中,垃圾碎片落到旋转圆台上,通过电子点火器对其点燃,方便燃烧垃圾,同时放出热量加热进入外壳和燃烧炉之间空隙中的水,减少热量的散失,同时利于水的加热,方便对其进行其他作用,通过进风管进入大量空气,保证垃圾燃烧时所需的氧气,同时通过旋转电机转动带动旋转圆台转动,带动旋转圆台上的垃圾旋转搅动,避免其堆积在一起影响燃烧,提高燃烧效率和效果,燃烧后的灰尘通过气孔漏下从导灰斜板上滑落,从出灰管排出到外部收起起来,灰烬中的无机物可以用来肥田等,避免资源的浪费,通过二次点火器对连接燃烧不充分产生的一氧化碳、一氧化硫等气体再次点燃,使其充分燃烧,节约能源,同时产生的热量通过换热管对外壳和燃烧炉之间的水再次加热,减少热量的散失,提高能源的利用率,经过换热的干燥废气通过出气管和水泵进入粉碎机中,将垃圾中的水汽带走,同时预热垃圾,利于后续垃圾的燃烧,提高工作效率和效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种高效节能旋转垃圾燃料热水炉,包括进水管(1)、外壳(3)、粉碎机(5)、转筒(6)、粉碎刀(7)、燃烧炉(8)、导灰斜板(9)、出灰管(10)、进风管(11)、旋转圆台(13)、旋转电机(15)、换热管(16)、出气管(17)和出水管(19),其特征在于,所述的外壳(3)底端设有万向轮(4),外壳(3)侧壁与进水管(1)连接,进水管(1)上安装流量计(2),外壳(3)上端侧壁设有出水管(19),出水管(19)上安装水泵(20),外壳(3)内部设有燃烧炉(8),燃烧炉(8)与外壳(3)内壁之间留有空隙,燃烧炉(8)内部底端设有旋转电机(15),旋转电机(15)输出轴与转轴(14)连接,(14)顶端设有旋转圆台(13),旋转圆台(13)上均匀设有气孔,旋转圆台(13)底端与燃烧炉(8)内壁活动连接,旋转圆台(13)上表面设有多个电子点火器(12),外壳(3)侧壁与燃烧炉(8)之间设有进风管(11), 燃烧炉(8)底端设有导灰斜板(9),导灰斜板(9)最低端与出灰管(10)连通,粉碎机(5)内部设有转筒(6),转筒(6)外壁均匀设有粉碎刀(7),粉碎机(5)出口端与燃烧炉(8)上端侧壁连通,燃烧炉(8)顶端设有二次点火器(18),燃烧炉(8)顶端与换热管(16)一端连接,换热管(16)另一端与出气管(17)连通,换热管(16)缠绕设置在燃烧炉(8)外壁,出气管(17)出口端设有设有喷气头(21),喷气头(21)设置在粉碎机(5)内部,粉碎机(5)底端设有通气孔(22)。
2.根据权利要求1所述的高效节能旋转垃圾燃料热水炉,其特征在于,所述的万向轮(4)上设有手刹。
3.根据权利要求1所述的高效节能旋转垃圾燃料热水炉,其特征在于,所述的旋转圆台(13)和旋转电机(15)都为耐高温材料制成。
4.根据权利要求1所述的高效节能旋转垃圾燃料热水炉,其特征在于,所述的出灰管(10)出口端设置在外壳(3)外部。
5.根据权利要求1所述的高效节能旋转垃圾燃料热水炉,其特征在于,所述的粉碎机(5)顶端设有进料口。
6.根据权利要求1所述的高效节能旋转垃圾燃料热水炉,其特征在于,所述的转筒(6)中心轴与外部电机连接。
7.根据权利要求1所述的高效节能旋转垃圾燃料热水炉,其特征在于,所述的粉碎机(5)出口端上设有控制阀。
8.根据权利要求1所述的高效节能旋转垃圾燃料热水炉,其特征在于,所述的换热管(16)设置在外壳(3)和燃烧炉(8)之间的空隙中。
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