CN206018640U - 一种火力发电垃圾燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火力发电垃圾燃烧装置，包括可燃垃圾粉进入管、搅拌轴、煤粉投入管、燃料搅拌箱、叶轮、燃烧炉、旋转辊、外壳、氧气进入管、滤板、喷排和空气传热管，所述的燃料搅拌箱上设有煤粉投入管和可燃垃圾粉进入管，可燃垃圾粉进入管侧壁设有通气孔，外壳内设有燃烧炉，燃料搅拌箱通过燃料传输管与燃烧炉垃圾，外壳和燃烧炉之间设有通道夹层，空气传热管设置在通道夹层内，空气传热管进口端设置在外壳顶端，燃烧炉内设有旋转辊，燃烧炉内设有滤板，燃烧炉一侧设有氧气进入管，氧气进入管出口端设有喷排。本实用新型利用燃烧炉燃烧的余热垃圾粉进行烘干，提高工作效率，使燃烧时更加容易达到燃点，结构简单，使用方便，利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种火电领域，具体是一种火力发电垃圾燃烧装置。
背景技术
火力发电是利用可燃物燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。电力是国民经济发展的重要能源，火力发电是中国和世界上许多国家生产电能的主要方法。然后蒸汽沿管道进入汽轮机膨胀做功，带动发电机一起高速旋转，从而发出电来。火力发电技术成熟，目前成本较低。对地理环境要求低。在火力发电方面，燃气轮机和蒸汽轮机发电厂目前已经实现了迄今最高的能源效率超过60％。火力发电相比较其他发电的优点是初期投资小，建设周期短，对场地要求小，不受季节和气候的影响。随着人们生活水平的提高，人们产生的垃圾越来越多，在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度。堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体。垃圾中有些可燃垃圾垃圾燃烧后释放热量较大，直接焚烧不仅对环境造成影响，同时极大的浪费了资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种火力发电垃圾燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种火力发电垃圾燃烧装置，包括可燃垃圾粉进入管、搅拌轴、煤粉投入管、燃料搅拌箱、叶轮、燃烧炉、转轴、旋转辊、外壳、氧气进入管、滤板、喷排和空气传热管，所述的燃料搅拌箱上设有煤粉投入管和可燃垃圾粉进入管，可燃垃圾粉进入管和煤粉投入管上都安装称重装置，燃料搅拌箱内设有搅拌轴，搅拌轴上安装叶轮，可燃垃圾粉进入管侧壁设有通气孔，外壳内设有燃烧炉，燃料搅拌箱通过燃料传输管与燃烧炉垃圾，外壳和燃烧炉之间设有通道夹层，空气传热管设置在通道夹层内，空气传热管进口端设置在外壳顶端，空气传热管出口端设置在通气孔下方，燃烧炉内设有旋转辊，旋转辊上设有转轴，燃烧炉内设有滤板，燃烧炉一侧设有氧气进入管，氧气进入管出口端设有喷排，氧气进入管安装气体流量计。
作为本实用新型进一步的方案：所述的旋转辊外壁设有摩擦楞。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的喷排设置在滤板下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的旋转辊的转轴为耐高温材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过称重装置调节可燃垃圾粉与煤粉之间的配比，保证燃烧质量，搅拌轴和叶轮搅拌垃圾粉和煤粉，保证混合均匀，方便燃烧，燃料通过燃料传输管传输到燃烧炉中燃烧，利用燃烧炉燃烧的余热对空气传热管内的空气进加热，空气传热管对通气孔内垃圾粉进行烘干，避免垃圾中含有水分影响燃烧的进行，通过电机带动转轴和旋转辊转动避免燃料堆积在一起影响燃烧，通过氧气进入管吹入氧气保证燃烧的充分，气体流量计记录进入燃烧炉内氧气的量，通过燃烧炉的余热对氧气进入管内氧气进行加热，使燃烧时更加容易达到燃点，结构简单，使用方便，利于推广。
附图说明
图1为一种火力发电垃圾燃烧装置的结构示意图。
图中：1、可燃垃圾粉进入管，2、称重装置，3、通气孔，4、搅拌轴，5、煤粉投入管，6、燃料搅拌箱，7、叶轮，8、燃料传输管，9、燃烧炉，10、转轴，11、旋转辊，12、外壳，13、氧气进入管，14、气体流量计，15、滤板，16、喷排，17、空气传热管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种火力发电垃圾燃烧装置，包括可燃垃圾粉进入管1、搅拌轴4、煤粉投入管5、燃料搅拌箱6、叶轮7、燃烧炉9、转轴10、旋转辊11、外壳12、氧气进入管13、滤板15、喷排16和空气传热管17，所述的燃料搅拌箱6上设有煤粉投入管5和可燃垃圾粉进入管1，可燃垃圾粉进入管1和煤粉投入管5上都安装称重装置2，通过称重装置2调节可燃垃圾粉与煤粉之间的配比，保证燃烧质量，燃料搅拌箱6内设有搅拌轴4，搅拌轴4上安装叶轮7，搅拌轴4与外部电机连接，搅拌轴4和叶轮7搅拌垃圾粉和煤粉，保证混合均匀，方便燃烧，可燃垃圾粉进入管1侧壁设有通气孔3，外壳12内设有燃烧炉9，燃料搅拌箱6通过燃料传输管8与燃烧炉9垃圾，燃料通过燃料传输管8传输到燃烧炉9中燃烧，外壳12和燃烧炉9之间设有通道夹层，空气传热管17设置在通道夹层内，空气传热管17进口端设置在外壳12顶端，空气传热管17出口端设置在通气孔3下方，利用燃烧炉9燃烧的余热对空气传热管17内的空气进加热，空气传热管17对通气孔3内垃圾粉进行烘干，避免垃圾中含有水分影响燃烧的进行，燃烧炉9内设有旋转辊11，旋转辊11上设有转轴10，转轴10与外部电机连接，旋转辊11外壁设有摩擦楞，通过电机带动转轴10和旋转辊11转动避免燃料堆积在一起影响燃烧，旋转辊11、转轴10为耐高温材料制成，燃烧炉9内设有滤板15，燃烧炉9一侧设有氧气进入管13，氧气进入管13出口端设有喷排16，喷排16设置在滤板15下方，氧气进入管13安装气体流量计14，通过氧气进入管13吹入氧气保证燃烧的充分，气体流量计14记录进入燃烧炉9内氧气的量，通过燃烧炉9的余热对氧气进入管13内氧气进行加热，使燃烧时更加容易达到燃点。
本实用新型的工作原理是：本实用新型通过称重装置调节可燃垃圾粉与煤粉之间的配比，保证燃烧质量，搅拌轴和叶轮搅拌垃圾粉和煤粉，保证混合均匀，方便燃烧，燃料通过燃料传输管传输到燃烧炉中燃烧，利用燃烧炉燃烧的余热对空气传热管内的空气进加热，空气传热管对通气孔内垃圾粉进行烘干，避免垃圾中含有水分影响燃烧的进行，通过电机带动转轴和旋转辊转动避免燃料堆积在一起影响燃烧，通过氧气进入管吹入氧气保证燃烧的充分，气体流量计记录进入燃烧炉内氧气的量，通过燃烧炉的余热对氧气进入管内氧气进行加热，使燃烧时更加容易达到燃点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种火力发电垃圾燃烧装置，包括可燃垃圾粉进入管、搅拌轴、煤粉投入管、燃料搅拌箱、叶轮、燃烧炉、转轴、旋转辊、外壳、氧气进入管、滤板、喷排和空气传热管，其特征在于，所述的燃料搅拌箱上设有煤粉投入管和可燃垃圾粉进入管，可燃垃圾粉进入管和煤粉投入管上都安装称重装置，燃料搅拌箱内设有搅拌轴，搅拌轴上安装叶轮，可燃垃圾粉进入管侧壁设有通气孔，外壳内设有燃烧炉，燃料搅拌箱通过燃料传输管与燃烧炉垃圾，外壳和燃烧炉之间设有通道夹层，空气传热管设置在通道夹层内，空气传热管进口端设置在外壳顶端，空气传热管出口端设置在通气孔下方，燃烧炉内设有旋转辊，旋转辊上设有转轴，燃烧炉内设有滤板，燃烧炉一侧设有氧气进入管，氧气进入管出口端设有喷排，氧气进入管安装气体流量计。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电垃圾燃烧装置，其特征在于，所述的旋转辊外壁设有摩擦楞。
3.根据权利要求1所述的一种火力发电垃圾燃烧装置，其特征在于，所述的喷排设置在滤板下方。
4.根据权利要求1所述的一种火力发电垃圾燃烧装置，其特征在于，所述的旋转辊的转轴为耐高温材料制成。
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| CN (1) | CN206018640U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108332209A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-07-27 | 田迎华 | 一种高效节能搅拌垃圾燃料热水炉 |
| CN108397778A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-08-14 | 合肥龙之韵医药技术有限公司 | 一种安全高效医疗垃圾处理焚烧装置 |
| TWI682129B (zh) * | 2018-09-12 | 2020-01-11 | 台揚生物科技股份有限公司 | 螺旋式高溫焚化爐 |
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