CN106196088A - 一种节能减排的垃圾焚烧炉 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种节能减排的垃圾焚烧炉,包括第一燃烧室、进料口、烟道,第二燃烧室,热风管道、电动真空抽气泵,热力空气泵、烟筒和热力管道;进料口与第一燃烧室相连接,第一燃烧室的底部通过烟道与第二燃烧室的顶部相连接,第二燃烧室通过热力管道与进料口相连接,热风管道与热力空气泵和烟筒相连接,电动真空抽气泵与热力空气泵相连接,该焚烧炉结构简单,燃烧温度高,能量利用率高,能将垃圾充分燃烧,不产生有毒有害的污染物,节能环保。

Description

一种节能减排的垃圾焚烧炉
技术领域
[0001]本发明属于锅炉领域,特别涉及一种节能减排的垃圾焚烧炉。
背景技术
[0002]生活垃圾是众多垃圾中比较难处理的一种垃圾,随着人类社会的不断向前发展,人们对生活和工作环境的要求逐步提高,近年来,国内城市生活垃圾产量日益剧增,根据我国生活生活垃圾的构成情况,以国内部分城市生活垃圾的燃烧处理为研究对象,结果表明,垃圾构成发生了很大变化,由于其中有机物、可燃物和可回收利用成分增加;而垃圾燃烧产生的高温烟气可作为热能回收利用,性能稳定的残渣可直接填埋或做建材用。
[0003]垃圾焚烧技术不仅能使被处理的垃圾减少容积90%,还能减少重量80%以上而且还能消除垃圾中大量的有害细菌和有害物质,并有效控制二次污染。
[0004]焚烧垃圾最大的问题是建厂投资高、操作运行费用较高、设备比较复杂;同时,为了保证垃圾正常燃烧,要求垃圾具有一定热值,如果燃烧不充分,在我国城市和乡村,许多人对垃圾的露天焚烧见怪不怪。实际上,露天焚烧垃圾对环境和人体健康都非常有害。有数据显示,垃圾露天焚烧所产生的二恶英,是现代化垃圾焚烧炉所排放二恶英的2000〜3000倍,还会向大气排放的有害污染物至少有20多种,包括人们熟知的苯、丙酮、多环芳烃、氯苯、二恶英、呋喃、多氯联苯、PMlO、PM2.5、挥发性有机化合物等、焚烧所产生的灰渣中也富含二恶英类污染物及重金属,如铅和铬。
发明内容
[0005]针对现有技术的缺点,本发明提供一种节能减排的垃圾焚烧炉,该焚烧炉结构简单,燃烧温度高,能量利用率高,能将垃圾充分燃烧,不产生有毒有害的污染物,节能环保。
[0006]实现本发明目的的技术方案是
一种节能减排的垃圾焚烧炉,包括第一燃烧室、进料口、烟道,第二燃烧室,热风管道、电动真空抽气栗,热力空气栗、烟筒和热力管道;
进料口与第一燃烧室相连接,第一燃烧室的底部通过烟道与第二燃烧室的顶部相连接,第二燃烧室通过热力管道与进料口相连接,热风管道与热力空气栗和烟筒相连接,电动真空抽气栗与热力空气栗相连接。
[0007]所述的第一燃烧室,使用耐火材料建筑而成,第一燃烧室的中部,设置有第一炉膛、第二炉膛,还设置有出灰口。
[0008]所述的第一炉膛、第二炉膛,由多根循环的管道组成,管道外部设置有耐火材料,管道之间有一定的间隙,支持垃圾的第一次燃烧,管道内部设置有循环水,能为锅炉等提供热水。
[0009]所述的进料口由耐火材料建造,进料口内部设置有第一放料板、第二放料板,第三放料板、第四放料板,第一放料板配装有第一旋转轴、第二放料板配装有第二选旋转,第三放料板配装有第三旋转轴、第四放料板配装有第四旋转轴。
[0010]所述的烟道,使用耐火材料组成,耐热温度接近1000°C,烟道内部为密封状态。
[0011]所述的第二燃烧室,使用耐火材料组成,耐热温度超过1200°C以上,内部设置有第三炉膛,第二燃烧室通过热风管道与烟筒,第二燃烧室还设置有热力管道,热力管道与进料口相连接,把燃烧产生的热空气送到进料口,对放置在第一放料板、第二放料板,第三放料板、第四放料板,上的垃圾进行预热,并干燥垃圾,使得进入燃烧室的垃圾都能较好的燃烧,保证第一燃烧室的燃烧温度。
[0012]有益效果
本发明提供了一种节能减排的垃圾焚烧炉,该焚烧炉结构简单,燃烧温度高,能量利用率高,能将垃圾充分燃烧,不产生有毒有害的污染物,节能环保。
附图说明
[0013]图1为本装置结构简图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本发明内容作进一步的阐述,但不是对本发明的限定。实施例
[0015] —种节能减排的垃圾焚烧炉,包括第一燃烧室1、进料口 2、烟道14,第二燃烧室15,热风管道17、电动真空抽气栗18,热力空气栗19、烟筒20和热力管道21;
进料口 2与第一燃烧室I相连接,第一燃烧室I的底部通过烟道14与第二燃烧室15的顶部相连接,第二燃烧室15通过热力管道21与进料口 2相连接,热风管道17与热力空气栗19和烟筒20相连接,电动真空抽气栗18与热力空气栗19相连接。
[0016]所述的第一燃烧室I,使用耐火材料建筑而成,第一燃烧室I的中部,设置有第一炉膛11、第二炉膛12,还设置有出灰口 13。
[0017]所述的第一炉膛11、第二炉膛12,由多根循环的管道组成,管道外部设置有耐火材料,管道之间有一定的间隙,支持垃圾的第一次燃烧,管道内部设置有循环水,能为锅炉等提供热水。
[0018]所述的进料口 2由耐火材料建造,进料口 2内部设置有第一放料板3、第二放料板5,第三放料板7、第四放料板9,第一放料板3配装有第一旋转轴4、第二放料板5配装有第二选旋转6,第三放料板7配装有第三旋转轴8、第四放料板9配装有第四旋转轴1。
[0019]所述的烟道14,使用耐火材料组成,耐热温度接近1000° C,烟道14内部为密封状
ίέτ O
[0020]所述的第二燃烧室15,使用耐火材料组成,耐热温度超过1200°C以上,内部设置有第三炉膛16,第二燃烧室15通过热风管道17与烟筒19,第二燃烧室15还设置有热力管道21,热力管道21与进料口 2相连接,把燃烧产生的热空气送到进料口 2,对放置在第一放料板3、第二放料板5,第三放料板7、第四放料板9,上的垃圾进行预热,并干燥垃圾,使得进入燃烧室的垃圾都能较好的燃烧,保证第一燃烧室I的燃烧温度。
[0021]本装置的工作过程为:
先通过进料口 2放入第一次燃烧的可燃物体,进入第一燃烧室内燃烧,再通过第二燃烧室15进行二次燃烧,把燃烧产生的热空气送到进料口 2,将通过进料口 2,放置在第一放料板
3、第二放料板5,第三放料板7、第四放料板9,上的垃圾进行预热,并干燥垃圾,当达到燃烧条件时,第一旋转轴4、第二旋转轴6、第三旋转轴8、第四旋转轴10.依次旋转将垃圾放置在第一炉膛11和第二炉膛12上开始第一次的燃烧处理,燃烧后的可燃气体,电动真空抽气栗18,热力空气栗19的作用下通过第一燃烧室I的底部相连接的烟道,进入到第二燃烧室15的第三炉膛16上,进行二次燃烧,由于燃烧的温度较高,可燃气体不直接向上挥发,而且进入第二燃烧室15 二次燃烧,垃圾燃烧充分、完成、彻底,在高温下垃圾都转换燃烧不会产生不完全燃烧出现的有毒有害气体。

Claims (5)

1.一种节能减排的垃圾焚烧炉,其特征在于,包括第一燃烧室、进料口、烟道,第二燃烧室,热风管道、电动真空抽气栗,热力空气栗、烟筒和热力管道; 进料口与第一燃烧室相连接,第一燃烧室的底部通过烟道与第二燃烧室的顶部相连接,第二燃烧室通过热力管道与进料口相连接,热风管道与热力空气栗和烟筒相连接,电动真空抽气栗与热力空气栗相连接。
2.根据权利要求1所述的节能减排的垃圾焚烧炉,其特征在于,所述的第一燃烧室,使用耐火材料建筑而成,第一燃烧室的中部,设置有第一炉膛、第二炉膛,还设置有出灰口; 所述的第一炉膛、第二炉膛,由多根循环的管道组成,管道外部设置有耐火材料,管道之间有一定的间隙,支持垃圾的第一次燃烧,管道内部设置有循环水,能为锅炉等提供热水。
3.根据权利要求1所述的节能减排的垃圾焚烧炉,其特征在于,所述的进料口由耐火材料建造,进料口内部设置有第一放料板、第二放料板,第三放料板、第四放料板,第一放料板配装有第一旋转轴、第二放料板配装有第二选旋转,第三放料板配装有第三旋转轴、第四放料板配装有第四旋转轴。
4.根据权利要求1所述的节能减排的垃圾焚烧炉,其特征在于,所述的烟道,使用耐火材料组成,耐热温度接近1000° C,烟道内部为密封状态。
5.根据权利要求1所述的节能减排的垃圾焚烧炉,其特征在于,所述的第二燃烧室,使用耐火材料组成,耐热温度超过1200° C以上,内部设置有第三炉膛,第二燃烧室通过热风管道与烟筒,第二燃烧室还设置有热力管道,热力管道与进料口相连接,把燃烧产生的热空气送到进料口,对放置在第一放料板、第二放料板,第三放料板、第四放料板,上的垃圾进行预热,并干燥垃圾,使得进入燃烧室的垃圾都能较好的燃烧,保证第一燃烧室的燃烧温度。
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