CN107062237A - 一种生活垃圾多功能高效率处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种生活垃圾多功能高效率处理装置,包括炉体、螺旋输送机构和导气机构,炉体具有第一腔室和第二腔室,第二腔室内设有竖隔板和回烟管,竖隔板将第二腔室分隔成燃烧腔和尾烟腔;螺旋输送机构用于将第一腔室内的物料输送到燃烧腔内;导气机构包括多个第一导气管和多个第二导气管,第一腔室内靠近第二腔室一侧设有导气腔,一个第一导气管的出气口与一个第二导气管的进气口连通,多个第二导气管的出气口均与导气腔连通,导气腔的出气口通过管道与燃烧腔连通。本发明通过在炉体内设置第一腔室、燃烧腔、尾烟腔,使得燃烧腔内的温度更加集中,垃圾进入燃烧腔时能够充分燃烧,减少垃圾燃烧最终尾气中的有害气体,有效避免造成污染。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域,尤其涉及一种生活垃圾多功能高效率处理装置。
背景技术
随着我国城镇化建设步伐的加快,城市规模越来越大;随着国民经济不断发展,人民生活水平不断提高以及人民消费习惯的改变,城乡生活垃圾数量不断增加。这些日益增加的城乡生活垃圾已经严重的困扰城市的进一步发展,也严重的影响了人们的生活。现有技术中处理垃圾装置主要有炉排炉、硫化床、回转炉,但是这些装置在处理垃圾时,由于热量不集中,垃圾燃烧不充分,造成排出的尾气中携带大量的有害气体,后续处理工作量大,并且易污染环境。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种生活垃圾多功能高效率处理装置。
本发明提出的一种生活垃圾多功能高效率处理装置,包括炉体、螺旋输送机构和导气机构,其中:
炉体具有第一腔室和第二腔室,炉体上端设有与第一腔室连通的进料口,第一腔室底部设有加热装置,第二腔室内设有竖隔板和回烟管,竖隔板将第二腔室分隔成燃烧腔和尾烟腔,竖隔板上端设有将燃烧腔和尾烟腔连通的通烟孔,燃烧腔内设有供氧装置,燃烧腔内设有炉桥,回烟管的进烟口伸入到尾烟腔底部,炉体上设有与回烟管连通的排烟口,排烟口处设有风机;
螺旋输送机构设置在第一腔室底端且螺旋输送机构的出料端伸入到燃烧腔内,并且螺旋输送机构的出料端位于炉桥上方,用于将第一腔室内的物料输送到燃烧腔内;
导气机构包括多个第一导气管和多个第二导气管,第一腔室内靠近第二腔室一侧设有导气腔,多个第一导气管设置在第一腔室内远离第二腔室一侧,多个第一导气管均竖直布置,第二导气管位于第一腔室顶端且第二导气管水平布置,第一导气管的数量与第二导气管的数量一致且一个第一导气管的出气口与一个第二导气管的进气口连通,多个第二导气管的出气口均与导气腔连通,导气腔的出气口通过管道与燃烧腔连通。
优选的,导气腔内设有间隔布置有多个隔板,多个隔板在导气腔内将导气腔分隔成螺旋形通道。
优选的,第一导气管的进气口均位于第一腔室中部位置。
优选的,第一导气管呈螺旋形。
优选的,螺旋输送机构包括多个并排布置的螺旋输送组件,横隔板上设有多个导料槽,导料槽的数量与螺旋输送组件数量一致且一个导料槽内设有一个螺旋输送组件,螺旋输送组件包括导料转轴以及螺旋布置在导料转轴外周的导料螺旋叶片。
优选的,炉桥下方并排设有多个锥形储渣腔,锥形储渣腔两端均设有排渣口,各锥形储渣腔的底部均设有螺旋排渣组件,螺旋排渣组件包括排渣转轴以及螺旋布置在排渣转轴外周的两个排渣螺旋叶片,两个排渣螺旋叶片的送料方向相反。
本发明中,炉体具有第一腔室和第二腔室,竖隔板将第二腔室分隔成燃烧腔和尾烟腔,燃烧腔内设有供氧装置,燃烧腔内设有炉桥,回烟管的进烟口伸入到尾烟腔底部,炉体上设有与回烟管连通的排烟口,排烟口处设有风机;螺旋输送机构用于将第一腔室内的物料输送到燃烧腔内;导气机构包括多个第一导气管和多个第二导气管,第一腔室内靠近第二腔室一侧设有导气腔,第一导气管的数量与第二导气管的数量一致且一个第一导气管的出气口与一个第二导气管的进气口连通,多个第二导气管的出气口均与导气腔连通,导气腔的出气口通过管道与燃烧腔连通。工作时,一次性将一定量的待处理的垃圾从进料口加入第一腔室内并封闭进料口,螺旋输送机构将第一腔室内的垃圾输送至燃烧腔内,供氧装置向燃烧腔内鼓入空气进行助燃,在炉桥处点火,垃圾在燃烧腔内燃烧,风机在排烟口处抽气,垃圾在燃烧腔燃烧产生的氧化尾气在风机动力下进入尾烟腔内落灰后经过回烟管从排烟口排出;加热装置对第一腔室内的垃圾进行加热,由于温度差异,垃圾在第一腔室内从下到上自然形成还原层、干馏层、干燥层,垃圾在还原层、干馏层、干燥层进行不同的反应,并产生大量的水蒸气、还原性气体(如一氧化碳、甲烷)等混合气体,这些混合气体在风机的动力下依次经过第一导气管、第二导气管、导气腔后进入燃烧腔内进行充分燃烧,充分燃烧后形成氧化尾气从排烟口排出。通过以上设计的生活垃圾处理装置,通过在炉体内设置第一腔室、燃烧腔、尾烟腔,使得燃烧腔内的温度更加集中,垃圾进入燃烧腔时能够充分燃烧;通过设置导气机构,将垃圾在还原层、干馏层、干燥层产生的大量的水蒸气、还原性气体(如一氧化碳、甲烷)等混合气体导入燃烧腔内进行氧化反应,对垃圾燃烧进行助燃,同时减少垃圾燃烧最终尾气中的有害气体,大大减少后续对尾气的处理工作,有效避免造成污染。
附图说明
图1为本发明提出的一种生活垃圾多功能高效率处理装置结构示意图;
图2为本发明提出的一种生活垃圾多功能高效率处理装置的螺旋排渣组件结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2,本发明提出一种生活垃圾多功能高效率处理装置,包括炉体1、螺旋输送机构和导气机构,其中:
炉体1具有第一腔室2和第二腔室3,炉体1上端设有与第一腔室2连通的进料口101,第一腔室2底部设有加热装置,第二腔室3内设有竖隔板4和回烟管5,竖隔板4将第二腔室3分隔成燃烧腔301和尾烟腔302,竖隔板4上端设有将燃烧腔301和尾烟腔302连通的通烟孔401,燃烧腔301内设有供氧装置6,燃烧腔301内设有炉桥7,回烟管5的进烟口伸入到尾烟腔302底部,炉体1上设有与回烟管5连通的排烟口102,排烟口102处设有风机。
螺旋输送机构设置在第一腔室2底端且螺旋输送机构的出料端伸入到燃烧腔301内,并且螺旋输送机构的出料端位于炉桥7上方,用于将第一腔室2内的物料输送到燃烧腔301内。螺旋输送机构包括多个并排布置的螺旋输送组件,横隔板13上设有多个导料槽1301,导料槽1301的数量与螺旋输送组件数量一致且一个导料槽1301内设有一个螺旋输送组件,螺旋输送组件包括导料转轴14以及螺旋布置在导料转轴14外周的导料螺旋叶片15。
导气机构包括多个第一导气管8和多个第二导气管9,第一腔室2内靠近第二腔室3一侧设有导气腔10,第一导气管8呈螺旋形,多个第一导气管8设置在第一腔室2内远离第二腔室3一侧且第一导气管8的进气口均位于第一腔室2中部位置,多个第一导气管8均竖直布置,第二导气管9位于第一腔室2顶端且第二导气管9水平布置,第一导气管8的数量与第二导气管9的数量一致且一个第一导气管8的出气口与一个第二导气管9的进气口连通,多个第二导气管9的出气口均与导气腔10连通,导气腔10的出气口通过管道11与燃烧腔301连通。
本实施例中,导气腔10内设有间隔布置有多个隔板12,多个隔板12在导气腔10内将导气腔10分隔成螺旋形通道,延长混合气体在导气腔10内的流动时间,提高混合气体的加热效果。
本实施例中,炉桥7下方并排设有多个锥形储渣腔16,锥形储渣腔16两端均设有排渣口,各锥形储渣腔16的底部均设有螺旋排渣组件17,螺旋排渣组件17包括排渣转轴1701以及螺旋布置在排渣转轴1701外周的两个排渣螺旋叶片1702,两个排渣螺旋叶片1702的送料方向相反。通过设置螺旋排渣组件17,方便垃圾燃烧产生的炉渣的清理,两个排渣螺旋叶片1702的送料方向相反,加快了排渣速度。
本发明工作时,一次性将一定量的待处理的垃圾从进料口加入第一腔室2内并封闭进料口101,螺旋输送机构将第一腔室2内的垃圾输送至燃烧腔301内,供氧装置6向燃烧腔301内鼓入空气进行助燃,在炉桥7处点火,垃圾在燃烧腔301内燃烧,风机在排烟口102处抽气,垃圾在燃烧腔301燃烧产生的氧化尾气在风机动力下进入尾烟腔302内落灰后经过回烟管5从排烟口102排出;加热装置对第一腔室2内的垃圾进行加热,由于温度差异,垃圾在第一腔室2内从下到上自然形成还原层、干馏层、干燥层,垃圾在还原层、干馏层、干燥层进行不同的反应,并产生大量的水蒸气、还原性气体(如一氧化碳、甲烷)等混合气体,这些混合气体在风机的动力下依次经过第一导气管8、第二导气管9、导气腔10后进入燃烧腔301内进行充分燃烧,充分燃烧后形成氧化尾气从排烟口102排出。
本发明提出的一种生活垃圾多功能高效率处理装置,通过在炉体1内设置第一腔室2、燃烧腔301、尾烟腔302,使得燃烧腔301内的温度更加集中,垃圾进入燃烧腔301时能够充分燃烧;通过设置导气机构,将垃圾在还原层、干馏层、干燥层产生的大量的水蒸气、还原性气体(如一氧化碳、甲烷)等混合气体导入燃烧腔301内进行氧化反应,对垃圾燃烧进行助燃,同时减少垃圾燃烧最终尾气中的有害气体,大大减少后续对尾气的处理工作,有效避免造成污染。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生活垃圾多功能高效率处理装置,其特征在于,包括炉体(1)、螺旋输送机构和导气机构,其中:
炉体(1)具有第一腔室(2)和第二腔室(3),炉体(1)上端设有与第一腔室(2)连通的进料口(101),第一腔室(2)底部设有加热装置,第二腔室(3)内设有竖隔板(4)和回烟管(5),竖隔板(4)将第二腔室(3)分隔成燃烧腔(301)和尾烟腔(302),竖隔板(4)上端设有将燃烧腔(301)和尾烟腔(302)连通的通烟孔(401),燃烧腔(301)内设有供氧装置(6),燃烧腔(301)内设有炉桥(7),回烟管(5)的进烟口伸入到尾烟腔(302)底部,炉体(1)上设有与回烟管(5)连通的排烟口(102),排烟口(102)处设有风机;
螺旋输送机构设置在第一腔室(2)底端且螺旋输送机构的出料端伸入到燃烧腔(301)内,并且螺旋输送机构的出料端位于炉桥(7)上方,用于将第一腔室(2)内的物料输送到燃烧腔(301)内;
导气机构包括多个第一导气管(8)和多个第二导气管(9),第一腔室(2)内靠近第二腔室(3)一侧设有导气腔(10),多个第一导气管(8)设置在第一腔室(2)内远离第二腔室(3)一侧,多个第一导气管(8)均竖直布置,第二导气管(9)位于第一腔室(2)顶端且第二导气管(9)水平布置,第一导气管(8)的数量与第二导气管(9)的数量一致且一个第一导气管(8)的出气口与一个第二导气管(9)的进气口连通,多个第二导气管(9)的出气口均与导气腔(10)连通,导气腔(10)的出气口通过管道(11)与燃烧腔(301)连通。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾多功能高效率处理装置,其特征在于,导气腔(10)内设有间隔布置有多个隔板(12),多个隔板(12)在导气腔(10)内将导气腔(10)分隔成螺旋形通道。
3.根据权利要求1所述的生活垃圾多功能高效率处理装置,其特征在于,第一导气管(8)的进气口均位于第一腔室(2)中部位置。
4.根据权利要求3所述的生活垃圾多功能高效率处理装置,其特征在于,第一导气管(8)呈螺旋形。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的生活垃圾多功能高效率处理装置,其特征在于,螺旋输送机构包括多个并排布置的螺旋输送组件,横隔板(13)上设有多个导料槽(1301),导料槽(1301)的数量与螺旋输送组件数量一致且一个导料槽(1301)内设有一个螺旋输送组件,螺旋输送组件包括导料转轴(14)以及螺旋布置在导料转轴(14)外周的导料螺旋叶片(15)。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的生活垃圾多功能高效率处理装置,其特征在于,炉桥(7)下方并排设有多个锥形储渣腔(16),锥形储渣腔(16)两端均设有排渣口,各锥形储渣腔(16)的底部均设有螺旋排渣组件(17),螺旋排渣组件(17)包括排渣转轴(1701)以及螺旋布置在排渣转轴(1701)外周的两个排渣螺旋叶片(1702),两个排渣螺旋叶片(1702)的送料方向相反。
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