CN209325833U - 一种真火壁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真火壁炉，旨在提供一种可有效解决真火壁炉的回火问题，防止真火壁炉的炉膛内的明火在供料过程中产生回火的真火壁炉。它包括炉体，炉体内设有炉膛及具有密闭内腔的料箱，料箱位于炉膛的外侧，料箱的顶面设有供料口及用于封遮供料口的密封盖板，料箱的底部设有横截面积逐渐减小的下料口；燃烧装置，燃烧装置包括设置在炉膛下部的燃烧碗架及设置在燃烧碗架上的开口朝上的燃烧碗；为燃烧碗输送燃料的送料装置，送料装置位于料箱的下方，送料装置包括上送料筒、转动设置在上送料筒内的上送料绞龙、设置在上送料筒的外侧面上的进料斗，所述料箱位于进料斗的上方，且下料口与进料斗的进口密封连接。

Description

一种真火壁炉

技术领域

本实用新型涉及一种壁炉，具体涉及一种真火壁炉。

背景技术

目前真火壁炉一般都是加热点火的，也就是由点火棒加热燃料颗粒，使燃料由阴燃到明燃（明火）的过程；其中燃料颗粒通常采用供料系统供料，将燃料颗粒输入到真火壁炉的炉膛的底部的燃烧碗。目前的真火壁炉的供料系统通常设置在炉膛上方，其采用漏斗料仓，漏斗料仓的下部通过供料通道与炉膛连通；实际供料时，将燃料颗粒倒入漏斗料仓内，燃料颗粒在自重作用下沿供料通道逐渐落入炉膛底部的燃烧碗内进行燃烧。目前真火壁炉存在以下不足：其一，在炉膛燃烧过程中，炉膛内的明火在连续供料过程中容易通过供料通道产生回火问题（回火问题是指炉膛内的明火通过供料通道延伸到料仓内，引起料仓内的生物质颗粒起火的问题）。其二，由于燃料颗粒落入燃烧碗之后不动,一直在燃烧碗内燃烧, 燃烧产生的颗粒粉末（灰渣）不能及时分离出，时间稍长燃烧碗内的灰渣将连成块,影响燃烧碗底部的通气孔,影响燃烧效果,造成堆料, 燃料无法顺利燃烧的问题。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是为了提供一种可有效解决真火壁炉的回火问题，防止真火壁炉的炉膛内的明火在供料过程中产生回火的真火壁炉。

本实用新型在第一目的基础上的另一目的是为了提供一种能够及时有效的分离燃烧过程中产生的颗粒粉末，实现自动清渣,从而提高生物质颗粒的燃烧质量；并且还可以适应灰份大，热值低的生物质颗粒燃料的真火壁炉。

本实用新型的技术方案是：

一种真火壁炉，其特征是，包括：炉体，炉体内设有炉膛及具有密闭内腔的料箱，料箱位于炉膛的外侧，料箱的顶面设有供料口及用于封遮供料口的密封盖板，料箱的底部设有自上而下横截面积逐渐减小的下料口；燃烧装置，燃烧装置包括设置在炉膛下部的燃烧碗架及设置在燃烧碗架上的开口朝上的燃烧碗；为燃烧碗输送燃料的送料装置，送料装置位于料箱的下方，送料装置包括上送料筒、转动设置在上送料筒内的上送料绞龙、设置在上送料筒的外侧面上的进料斗，所述料箱位于进料斗的上方，且下料口与进料斗的进口密封连接。

本方案通过送料装置为燃烧碗输送燃料，同时，料箱的内腔为密闭腔体，如此，可以有效避免炉膛内的明火在供料过程中，通过上送料筒延伸到料箱内产生回火的问题，从而有效解决真火壁炉的回火问题，防止真火壁炉的炉膛内的明火在供料过程中产生回火，而引起料箱内的生物质颗粒起火的问题。

作为优选，送料装置还包括下送料筒、转动设置在下送料筒内的下送料绞龙、设置在下送料筒外侧面上的下送料筒进料口及设置在下送料筒外侧面上的朝上开口的下送料筒出料口，所述下送料绞龙上的螺旋叶片包括正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片，正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片的螺旋方向相反，正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片位于下送料筒出料口的相对两侧，且正向推进螺旋叶片与下送料筒进料口位于反向推进螺旋叶片的同一侧；所述上送料筒位于下送料筒的上方，所述下送料筒进料口位于上送料筒的输出端的下方，上送料筒的输出端与下送料筒进料口之间通过竖向管道相连通；所述燃烧装置还包括设置在燃烧碗的底面的导料筒过口及连接燃烧碗与下送料筒出料口的导料筒，燃烧碗位于下送料筒出料口的上方，所述导料筒的下端口与下送料筒出料口相连，导料筒的上端口穿过导料筒过口并与燃烧碗的内腔相连通。

本方案的送料装置与燃烧碗配合可以及时有效的分离燃烧过程中产生的颗粒粉末，实现自动清渣,从而提高生物质颗粒的燃烧质量；并且还可以适应灰份大，热值低的生物质颗粒燃料，从而极大扩展生物质颗粒燃料的选择范围。

另一方面，送料装置中的竖向管道连通上送料筒与下送料筒，其在起到输送燃料的同时，还可以起到防回火的功能，同时，由于燃烧碗位于下送料筒出料口的上方，即下送料筒位于燃烧碗的下方，如此可以有效避免炉膛内的明火在供料过程中，通过下送料筒延伸到料箱内产生回火的问题，从而有效解决真火壁炉的回火问题，防止真火壁炉的炉膛内的明火在供料过程中产生回火，而引起料箱内的生物质颗粒起火的问题。

作为优选，上送料筒的轴线与下送料筒的轴线相垂直。

作为优选，炉膛的底部还设有上端开口的清灰盒，且清灰盒位于燃烧碗的下方。

作为优选，还包括暖风输出装置，暖风输出装置包括设置在炉体内的暖风风道、设置在暖风风道上的暖风机、若干设置在炉膛上部的换热管及设置在炉体的前侧面上部的暖风出风口，所述换热管的一端口与暖风风道相连通，换热管的另一端口朝向暖风出风口。

作为优选，暖风输出装置还包括清灰板及拉杆，所述清灰板上设有与换热管一一对应的换热管过口，换热管穿过对应的换热管过口，所述拉杆与换热管的轴线相平行，拉杆的一端与清灰板相连，拉杆的另一端穿过暖风出风口。

作为优选，炉体的前侧面上设有与炉膛相连通的炉门，与炉门相对的炉膛的内侧面上设有耐火砖墙。

作为优选，与炉门相邻的炉膛的内侧面上也设有耐火砖墙。

作为优选，料箱靠近炉体的后侧。

本实用新型的有益效果是：

其一，可有效解决真火壁炉的回火问题，防止真火壁炉的炉膛内的明火在供料过程中产生回火。

其二，能够及时有效的分离燃烧过程中产生的颗粒粉末，实现自动清渣,从而提高生物质颗粒的燃烧质量；并且还可以适应灰份大，热值低的生物质颗粒燃料，从而极大扩展生物质颗粒燃料的选择范围。

附图说明

图1是本实用新型的一种真火壁炉的一种结构示意图。

图2是图1中A-A处的一种局部剖面结构示意图。

图3是本实用新型的一种真火壁炉的送料装置与燃烧装置的一种三维结构示意图。

图4是本实用新型的一种真火壁炉的送料装置与燃烧装置的一种剖面结构示意图。

图中：

炉体1a；

料箱1b，密封盖板1b.1，下料口1b.2；

炉膛1c，耐火砖墙1c.1；

炉门1d；

送料装置1，上送料绞龙1.0，上送料筒1.1，进料斗1.2，上驱动电机1.3，竖向管道1.4，下送料筒1.5，下送料筒进料口1.51，下送料筒出料口1.52，下驱动电机1.6，进风管1.7，送料绞龙1.8，正向推进螺旋叶片1.81，反向推进螺旋叶片1.82；

燃烧装置2，燃烧碗架2.1，燃烧碗2.2，点火口2.21，导料筒2.3，点火棒2.4；

暖风输出装置3，清灰板3.1，拉杆3.2，暖风风道3.3，换热管3.4，暖风出风口3.5，换热管过口3.6；

清灰盒4。

具体实施方式

为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本实用新型方案的限制。

参照下面的描述和附图，将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体:可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例一：如图1 、图2所示，一种真火壁炉，包括炉体1a、送料装置1、燃烧装置2及暖风输出装置3。

炉体内设有炉膛1c及具有密闭内腔的料箱1b，炉膛靠近炉体的前侧。炉体的前侧面上设有与炉膛相连通的炉门1d，与炉门相对的炉膛的内侧面上设有耐火砖墙1c.1。与炉门相邻的炉膛的内侧面上也设有耐火砖墙。

料箱1b位于炉膛的外侧，且料箱靠近炉体的后侧。料箱的顶面设有供料口及用于封遮供料口的密封盖板1b.1，料箱的底部设有自上而下横截面积逐渐减小的下料口1b.2。

暖风输出装置3包括清灰板3.1、拉杆3.2、设置在炉体内的暖风风道3.3、设置在暖风风道上的暖风机、若干设置在炉膛上部的换热管3.4及设置在炉体的前侧面上部的暖风出风口3.5。暖风出风口位于炉门的上方。暖风风道位于炉膛的外侧。换热管的一端口与暖风风道相连通，换热管的另一端口朝向暖风出风口。本实施例中，换热管水平设置。清灰板上设有与换热管一一对应的换热管过口3.6，换热管穿过对应的换热管过口。拉杆与换热管的轴线相平行，拉杆的一端与清灰板相连，拉杆的另一端穿过暖风出风口。

在换热管上增加清灰板，如此在真火壁炉长期使用过程中，可以通过拉杆带动清灰板沿换热管移动，从而将聚集在换热管外侧上的灰清除，有利于提高换热管的换热效率；并且清灰方便，不容易损坏换热管。

如图1 、图3、图4所示， 送料装置为燃烧碗输送燃料，本实施例中的燃料是指生物质颗粒。送料装置1包括上送料筒1.1、下送料筒1.5、进风管1.7、转动设置在上送料筒内的上送料绞龙1.0、用于驱动上送料绞龙的上驱动电机1.3、设置在上送料筒外侧面上的进料斗1.2、转动设置在下送料筒内的下送料绞龙1.8、用于驱动下送料绞龙的下驱动电机1.6、设置在下送料筒外侧面上的下送料筒进料口1.51及设置在下送料筒外侧面上的朝上开口的下送料筒出料口1.52。

上送料筒的轴线与下送料筒的轴线相垂直。上送料筒水平设置。下送料筒水平设置。上送料筒位于下送料筒的上方，下送料筒进料口位于上送料筒的输出端的下方。下送料筒进料口朝上开口。上送料筒的输出端与下送料筒进料口之间通过竖向管道1.4相连通。进风管的一端与竖向管道相连通。

下送料绞龙上的螺旋叶片包括正向推进螺旋叶片1.81与反向推进螺旋叶片1.82，正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片的螺旋方向相反。正向推进螺旋叶片1.81与反向推进螺旋叶片1.82位于下送料筒出料口1.52的相对两侧，且正向推进螺旋叶片与下送料筒进料口位于反向推进螺旋叶片的同一侧。

燃烧装置2包括点火棒2.4、设置在炉膛下部的燃烧碗架2.1、设置在燃烧碗架上的开口朝上的燃烧碗2.2、设置在燃烧碗的底面的导料筒过口及连接燃烧碗与下送料筒出料口的导料筒2.3。燃烧碗位于下送料筒出料口的上方。燃烧碗架固定在壁炉内壁上。燃烧碗安装在燃烧碗架上。点火棒设置在燃烧碗架上。燃烧碗的侧面设有与点火棒相配合的点火口2.21。导料筒2.3的下端口与下送料筒出料口相连，导料筒的上端口穿过导料筒过口并与燃烧碗的内腔相连通。

炉膛的底部还设有上端开口的清灰盒4，且清灰盒位于燃烧碗的下方。

本实施例的真火壁炉的具体工作如下：

将生物质颗粒由供料口放入料箱，然后，通过密封盖板封遮供料口；料箱内的生物质颗粒通过下料口和进料斗的进口进入进料斗内；

接着，通过上送料筒与上送料绞龙输送到竖向管道，并沿竖向管道自由落入下送料筒的输入端；

在接着，通过下送料绞龙的正向推进螺旋叶片将下送料筒内的生物质颗粒燃料往下送料筒出料口方向推进，当生物质颗粒燃料输送到下送料筒出料口处后，在反向推进螺旋叶片的作用下（正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片的螺旋方向相反）将生物质颗粒燃料往反方向推动（即将生物质颗粒燃料往下送料筒进料口方向推进），从而在正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片的共同作用下，将生物质颗粒燃料由下送料筒出料口处向上推送到燃烧碗内；

通过点火棒点燃，加热燃烧碗内的生物质颗粒，使燃烧碗内的生物质颗粒燃烧，生物质颗粒经过高温燃烧后逐步变成粉末灰渣；在这个过程中，下送料绞龙不断的将下送料筒内的生物质颗粒由下送料筒出料口处向上推送到燃烧碗内，从而将燃烧碗内的生物质颗粒逐渐往上推动，生物质颗粒不断的沿燃烧碗往上推动的过程，上方燃尽的颗粒粉末就从燃烧碗的上端口掉落到燃烧碗外，并落入清灰盒内，实现自动清渣过程，达到燃烧同时又清渣的目的；其能够及时有效的分离燃烧碗内燃烧过程中产生的颗粒粉末，从而提高生物质颗粒的燃烧质量；并且还可以适应灰份大，热值低的生物质颗粒燃料，从而极大扩展生物质颗粒燃料的选择范围。

在生物质颗粒燃烧过程中不断加热换热管，通过暖风机将换热管内的热气流不断的通过暖风出风口吹出，实现供暖。

Claims (8)

1.一种真火壁炉，其特征是，包括：

炉体，炉体内设有炉膛及具有密闭内腔的料箱，料箱位于炉膛的外侧，料箱的顶面设有供料口及用于封遮供料口的密封盖板，料箱的底部设有自上而下横截面积逐渐减小的下料口；

燃烧装置，燃烧装置包括设置在炉膛下部的燃烧碗架及设置在燃烧碗架上的开口朝上的燃烧碗；

为燃烧碗输送燃料的送料装置，送料装置位于料箱的下方，送料装置包括上送料筒、转动设置在上送料筒内的上送料绞龙、设置在上送料筒的外侧面上的进料斗，所述料箱位于进料斗的上方，且下料口与进料斗的进口密封连接。

2.根据权利要求1所述的真火壁炉，其特征是，所述送料装置还包括下送料筒、转动设置在下送料筒内的下送料绞龙、设置在下送料筒外侧面上的下送料筒进料口及设置在下送料筒外侧面上的朝上开口的下送料筒出料口，所述下送料绞龙上的螺旋叶片包括正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片，正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片的螺旋方向相反，正向推进螺旋叶片与反向推进螺旋叶片位于下送料筒出料口的相对两侧，且正向推进螺旋叶片与下送料筒进料口位于反向推进螺旋叶片的同一侧；

所述上送料筒位于下送料筒的上方，所述下送料筒进料口位于上送料筒的输出端的下方，上送料筒的输出端与下送料筒进料口之间通过竖向管道相连通；

所述燃烧装置还包括设置在燃烧碗的底面的导料筒过口及连接燃烧碗与下送料筒出料口的导料筒，燃烧碗位于下送料筒出料口的上方，所述导料筒的下端口与下送料筒出料口相连，导料筒的上端口穿过导料筒过口并与燃烧碗的内腔相连通。

3.根据权利要求2所述的真火壁炉，其特征是，所述上送料筒的轴线与下送料筒的轴线相垂直。

4.根据权利要求1所述的真火壁炉，其特征是，所述炉膛的底部还设有上端开口的清灰盒，且清灰盒位于燃烧碗的下方。

5.根据权利要求1所述的真火壁炉，其特征是，还包括暖风输出装置，暖风输出装置包括设置在炉体内的暖风风道、设置在暖风风道上的暖风机、若干设置在炉膛上部的换热管及设置在炉体的前侧面上部的暖风出风口，所述换热管的一端口与暖风风道相连通，换热管的另一端口朝向暖风出风口。

6.根据权利要求5所述的真火壁炉，其特征是，所述暖风输出装置还包括清灰板及拉杆，所述清灰板上设有与换热管一一对应的换热管过口，换热管穿过对应的换热管过口，所述拉杆与换热管的轴线相平行，拉杆的一端与清灰板相连，拉杆的另一端穿过暖风出风口。

7.根据权利要求1所述的真火壁炉，其特征是，所述炉体的前侧面上设有与炉膛相连通的炉门，与炉门相对的炉膛的内侧面上设有耐火砖墙。

8.根据权利要求7所述的真火壁炉，其特征是，与炉门相邻的炉膛的内侧面上也设有耐火砖墙。