CN204005901U - 危险废弃物焚烧余热锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种危险废弃物焚烧余热锅炉，克服了现有技术中危险废弃物焚烧余热锅炉内烟气流速变化大，辐射换热效率低以及烟气出口温度高，有效利用率低的问题，该危险废弃物焚烧余热锅炉包括炉体和设置在炉体上的锅筒，所述炉体为全水冷壁密封结构，前墙膜式壁、至少两个中间隔墙膜式壁、后墙膜式壁与顶部膜式壁和两侧墙膜式壁共同构成若干个竖井烟道，前墙膜式壁上部设有烟气进口，后墙膜式壁上部设有烟气出口，炉体底部设有烟气沉降室和除灰口，炉体最前端的第一竖井烟道和第二竖井烟道为辐射受热面烟道，第二竖井烟道后端的竖井烟道内均设有对流蒸发管束，该锅炉换热效率高、除尘效果更好。
Description
技术领域
该实用新型涉及一种余热锅炉，特别是涉及一种适于热源中含强结焦性黏结灰的危险废弃物焚烧余热锅炉。
背景技术
目前，现有的危险废弃物焚烧余热锅炉对烟气中含有的强结焦性黏结灰已经有一些处理措施，但对于烟气冷却系统稳定高效地运行，还存在一些问题。申请号为200720089181.5，实用新型名称为危险废弃物焚烧炉余热锅炉，该申请公开了一种危险废弃物焚烧炉余热锅炉，锅炉采用全膜式水冷壁结构，在膜式水冷壁构成的辐射换热烟道内不布置对流受热面，避免了强结焦性黏结灰在对流受热面上集结，堵塞烟道，其不足之处是：使用时烟气出口端烟道内的烟气流速小于烟气入口端烟道内的烟气流速，炉体前后烟道内的烟气流速变化较大，导致炉体烟道内换热效率低，烟气出口温度高，烟气热有效利用率低，同时烟气流速低，依靠烟气转弯惯性除尘的效果也会打折。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中余热锅炉内烟气流速变化大，辐射换热效率低以及烟气出口温度高，有效利用率低的问题，提供一种换热效率高、除尘效果更好的危险废弃物焚烧余热锅炉。
本实用新型的技术解决方案是：
一种危险废弃物焚烧余热锅炉，包括炉体和设置在炉体上的锅筒，所述炉体为全水冷壁密封结构，前墙膜式壁、至少两个中间隔墙膜式壁、后墙膜式壁与顶部膜式壁和两侧墙膜式壁共同构成若干个竖井烟道，前墙膜式壁上部设有烟气进口，后墙膜式壁上部设有烟气出口，炉体底部设有烟气沉降室和除灰口，炉体最前端的第一竖井烟道和第二竖井烟道为辐射受热面烟道，第二竖井烟道后端的竖井烟道内均设有对流蒸发管束。
所述中间隔墙膜式壁至少为三个，从炉体最前端的第三竖井烟道算起，前一竖井烟道内设置的对流蒸发管束的节距均大于后一竖井烟道内设置的对流蒸发管束的节距。
所述中间隔墙膜式壁为三个，前墙膜式壁、后墙膜式壁与三个中间隔墙膜式壁和两侧墙膜式壁公同构成四个竖井烟道，从炉体最前端起的第三竖井烟道内设有节距为300mm的对流蒸发管束，尾部竖井烟道内设有节距为200mm的对流蒸发管束。
在锅炉的四周设有锅炉钢架，在锅炉钢架的前端设有废弃物燃烧装置，废弃物燃烧装置通过烟气进口与第一竖井烟道连通。
两侧墙膜式壁上布置有吹灰器。
与现有技术相比，本实用新型危险废弃物焚烧余热锅炉具有以下优点：
1.炉体内第一、第二竖井烟道内烟气温度较高，烟气流速较大，换热效率也高，烟道内不布置对流受热面，炉体后端的烟道内的流速较低，所以在烟道内布置对流蒸发管束，增加换热方式，提高烟气流速，增大炉体整体换热效率。
2. 所述中间隔墙膜式壁至少为三个，从炉体最前端的第三竖井烟道算起，前一竖井烟道内设置的对流蒸发管束的节距均大于后一竖井烟道内设置的对流蒸发管束的节距，保证了炉体烟道内的烟气流速大致均衡，换热效率更高，另外烟气流速快，利用烟气转弯惯性实现气、固在炉体内分离的效果也更好。
3. 在锅炉钢架的前端设有废弃物燃烧装置，炉体与废弃物燃烧装置衔接紧密，便于布置，结构紧凑合理。
4.炉体整体采用立式结构，通过多竖井烟道的转向，利用惯性分离原理和重力分离原理相结合实现炉内两级气、固分离，且两侧墙布置有吹灰器及吹灰口，避免了强结焦性黏结灰在膜式壁墙上集结。
附图说明
图1是本实用新型危险废弃物焚烧余热锅炉结构示意图。
具体实施方式
附图说明中标号1炉体，2锅筒，3前墙膜式壁，4中间隔墙膜式壁，5后墙膜式壁，6顶部膜式壁，7两侧墙膜式壁，8烟气进口，9烟气出口，10烟气沉降室，11出灰口，12第一竖井烟道，13第二竖井烟道，14第三竖井烟道，15尾部竖井烟道，16对流蒸发管束，17对流蒸发管束，18锅炉钢架，19废弃物燃烧装置，20吹灰器。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型危险废弃物焚烧余热锅炉作进一步说明：
如图1 所示，危险废弃物焚烧余热锅炉包括炉体1和设置在炉体上的锅筒2，所述炉体1为全水冷壁密封结构，前墙膜式壁3、三个中间隔墙膜式壁4、后墙膜式壁5与顶部膜式壁6和两侧墙膜式壁7共同构成四个竖井烟道，前墙膜式壁3上部设有烟气进口8，后墙膜式壁5上部设有烟气出口9，炉体1底部设有烟气沉降室10和除灰口11，炉体1最前端的第一竖井烟道12和第二竖井烟道13为辐射受热面烟道，第三竖井烟道14内设有节距为300mm的对流蒸发管束16，尾部竖井烟道15内设有节距为200mm的对流蒸发管束17。
在锅炉的四周设有锅炉钢架18，在锅炉钢架18的前端设有废弃物燃烧装置19，废弃物燃烧装置19通过烟气进口8与第一竖井烟道12连通。
两侧墙膜式壁7上布置有吹灰器20。
Claims (5)
1.一种危险废弃物焚烧余热锅炉，包括炉体和设置在炉体上的锅筒，所述炉体为全水冷壁密封结构，前墙膜式壁、至少两个中间隔墙膜式壁、后墙膜式壁与顶部膜式壁和两侧墙膜式壁共同构成若干个竖井烟道，前墙膜式壁上部设有烟气进口，后墙膜式壁上部设有烟气出口，炉体底部设有烟气沉降室和除灰口，其特征在于：炉体最前端的第一竖井烟道和第二竖井烟道为辐射受热面烟道，第二竖井烟道后端的竖井烟道内均设有对流蒸发管束。
2.根据权利要求1所述的一种危险废弃物焚烧余热锅炉，其特征在于：所述中间隔墙膜式壁至少为三个，从炉体最前端的第三竖井烟道起，前一竖井烟道内设置的对流蒸发管束的节距均大于后一竖井烟道内设置的对流蒸发管束的节距。
3.根据权利要求1所述的一种危险废弃物焚烧余热锅炉，其特征在于：所述中间隔墙膜式壁为三个，前墙膜式壁、后墙膜式壁与三个中间隔墙膜式壁和两侧墙膜式壁公同构成四个竖井烟道，从炉体前端起的第三竖井烟道内设有节距为300mm的大节距对流蒸发管束，尾部竖井烟道内设有节距为200mm的尾部竖井对流蒸发管束。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种危险废弃物焚烧余热锅炉，其特征在于：在锅炉的四周设有锅炉钢架，在锅炉钢架的前端设有废弃物燃烧装置，废弃物燃烧装置通过烟气进口与第一竖井烟道连通。
5.根据权利要求4所述的一种危险废弃物焚烧余热锅炉，其特征在于：两侧墙膜式壁上布置有吹灰器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420335872.9U CN204005901U (zh) | 2014-06-23 | 2014-06-23 | 危险废弃物焚烧余热锅炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107062237A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-08-18 | 安徽未名鼎和环保有限公司 | 一种生活垃圾多功能高效率处理装置 |
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2014
- 2014-06-23 CN CN201420335872.9U patent/CN204005901U/zh not_active Expired - Fee Related
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