CN203656886U - 水泥回转窑窑尾旁路放风余热锅炉 - Google Patents

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白周方
李鹏
朱建军
李盘威
王建峰
范高峰
王晓燕
曲舵
方永锋
薛东晓
高少娟
张会良
岳华
郑娇丽
郭英
刘鹏
沈晓真
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Abstract

本实用新型一种水泥回转窑窑尾旁路放风余热锅炉，包括锅炉钢架，在锅炉钢架内设有前部辐射冷却烟道、中部对流竖井烟道和尾部对流竖井烟道，三个烟道之间通过连接烟道进行连接，三个烟道底部设有烟气沉降室和除灰口，前部辐射冷却烟道采用全水冷壁密封结构，辐射冷却烟道内布置有用于烟气冷却降温的大节距蒸发管束，在中间竖井烟道的入口处布置有挡渣管，中间对流竖井烟道内由下至上依次布置有过热器和对流蒸发管束，尾部对流竖井烟道内由上至下依次布置有对流蒸发管束和省煤器，前部辐射冷却烟道、中部对流竖井烟道和尾对流竖井烟道内的各个受热组件通过连接管路与支撑于钢架顶部的锅筒固定连接。本实用新型能够有效回收水泥回转窑窑尾旁路放风高温烟气热量，产生饱和或过热蒸汽用于生产工艺或应用于水泥窑余热发电系统，有效提高能源利用率。

Description

水泥回转窑窑尾旁路放风余热锅炉
技术领域
本实用新型属于水泥回转窑窑尾旁路放风余热利用技术领域，特别是涉及一种水泥回转窑窑尾旁路放风余热锅炉。
背景技术
目前，在水泥回转窑生产过程中，窑尾旁路放风高温烟气被直接排放掉，该高温烟气中含有的热量没有被充分利用，造成了能源的极大浪费。因此，研究设计一种能够有效地回收水泥回转窑窑尾旁路放风高温烟气的热量，产生饱和或过热蒸汽用于生产工艺或应用于水泥窑余热发电系统，从而有效提高能源利用率的水泥回转窑窑尾旁路放风余热锅炉，具有十分重要的意义。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种能够有效地回收水泥回转窑窑尾旁路放风高温烟气的热量，将产生饱和或过热蒸汽用于生产工艺或应用于水泥窑余热发电系统，从而有效提高能源利用率的水泥回转窑窑尾旁路放风余热锅炉。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种水泥回转窑窑尾旁路放风余热锅炉，包括锅炉钢架，在锅炉钢架内设有前部辐射冷却烟道、中部对流竖井烟道和尾部对流竖井烟道，三个烟道之间通过连接烟道进行连接，三个烟道底部均设有烟气沉降室和除灰口，前部辐射冷却烟道采用全水冷壁密封结构，辐射冷却烟道内布置有用于烟气冷却降温的大节距蒸发管束，在中间竖井烟道的入口处布置有挡渣管，中间对流竖井烟道内由下至上依次布置有过热器和对流蒸发管束，尾部对流竖井烟道内由上至下依次布置有对流蒸发管束和省煤器，前部辐射冷却烟道、中部对流竖井烟道和尾对流竖井烟道内的各个受热组件通过连接管路与支撑于钢架顶部的锅筒固定连接。
在前部辐射冷却烟道的上部布置有烟气进口，在尾部竖井烟道的下部布置有烟气出口。
中间对流竖井烟道和前部辐射烟道通过连接烟道在下部连接，尾部对流竖井烟道顶部和中间对流竖井烟道顶部通过连接烟道进行连接。
辐射冷却烟道内的蒸发管束采用直鳍片或光管形式，该蒸发管束的上下集箱布置在辐射冷却烟道的内部或外部，该蒸发管束通过挂钩支撑于辐射冷却烟道的水冷壁上，辐射冷却烟道的水冷壁和蒸发管束通过连接管道与布置在钢架顶部的锅筒连接。
挡渣管采用直鳍片或光管结构，并且由前部辐射冷却烟道的后墙水冷壁拉稀或单独回路的大节距管束构成，中间对流竖井烟道内的过热器和对流蒸发管束均采用膜式壁结构，其受热面通过吊挂或支撑结构固定于中间对流竖井烟道内，挡渣管、过热器、对流蒸发管束通过连接管道与布置在钢架顶部的锅筒连接。
中间对流竖井烟道和尾部对流竖井烟道之间布置有水冷壁隔墙，该隔墙采用膜式水冷壁形式，隔墙顶部通过管道悬吊于钢架上，隔墙下部自由膨胀，水冷壁隔墙通过连接管道与布置在钢架顶部的锅筒连接。
尾部对流竖井烟道内的对流蒸发管束和省煤器采用膜式壁结构，其受热面通过吊挂或支撑结构固定于尾部对流竖井烟道内，尾对流竖井烟道内的对流蒸发管束和省煤器受热组件通过连接管路与支撑于钢架顶部的锅筒固定连接。
前部辐射冷却烟道采用膜式壁外覆盖轻型保温材料结构进行保温处理，中间对流竖井烟道和尾部对流竖井烟道四周采用全钢护板加轻型保温材料的结构进行保温处理。
本实用新型技术方案的有益效果是：
1、在结构上，本实用新型水泥回转窑窑尾旁路放风余热锅炉采用三烟道形式布置，在锅炉钢架内设有前部辐射冷却烟道、中部对流竖井烟道和尾部对流竖井烟道，三个烟道之间通过连接烟道进行连接，三个烟道底部均设有烟气沉降室和除灰口，并且三个烟道内的各个受热组件通过连接管路与支撑于钢架顶部的锅筒实现连接，能够有效地回收水泥回转窑窑尾旁路放风高温烟气的热量，将产生饱和或过热蒸汽用于生产工艺或应用于水泥窑余热发电系统，能够有效提高能源利用率。
2、在结构上，本实用新型前部辐射冷却烟道采用全水冷壁密封结构，以及中间对流竖井烟道和尾部对流竖井烟道之间布置有水冷壁隔墙，且该隔墙采用膜式水冷壁形式，甚至过热器、省煤器和对流蒸发管束等受热组件均采用膜式壁结构，有助于吸热，提高热利用率；前部辐射冷却烟道采用膜式壁外覆盖轻型保温材料结构进行保温处理，中间对流竖井烟道和尾部对流竖井烟道四周采用全钢护板加轻型保温材料的结构进行保温处理，保温效果好，热量损失小。
3、综上，本实用新型水泥回转窑窑尾旁路放风余热锅炉结构简单，设计合理，能够有效地回收水泥回转窑窑尾旁路放风高温烟气的热量，将产生饱和或过热蒸汽用于生产工艺或应用于水泥窑余热发电系统，从而有效提高能源利用率，因此，非常适于推广实施。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型水泥回转窑窑尾旁路放风余热锅炉的结构示意图；
图中序号：1、锅炉钢架，2、前部辐射冷却烟道，3、中部对流竖井烟道，4、尾部对流竖井烟道，5、连接烟道，6、烟气沉降室， 7、除灰口，8、大节距蒸发管束，9、挡渣管，10、过热器，11、对流蒸发管束，12、对流蒸发管束，13、省煤器，14、锅筒，15、烟气进口，16、烟气出口，17、水冷壁隔墙，18、连接管路。
具体实施方式                          
实施例一：
参见图1，图中，本实用新型水泥回转窑窑尾旁路放风余热锅炉，包括锅炉钢架1，在锅炉钢架内设有前部辐射冷却烟道2、中部对流竖井烟道3和尾部对流竖井烟道4，三个烟道之间通过连接烟道5进行连接，三个烟道底部均设有烟气沉降室6和除灰口7，前部辐射冷却烟道采用全水冷壁密封结构，辐射冷却烟道内布置有用于烟气冷却降温的大节距蒸发管束8，在中间对流竖井烟道的入口处布置有挡渣管9，中间对流竖井烟道内由下至上依次布置有过热器10和对流蒸发管束11，尾部对流竖井烟道内由上至下依次布置有对流蒸发管束12和省煤器13，前部辐射冷却烟道、中部对流竖井烟道和尾对流竖井烟道内的各个受热组件通过连接管路18与支撑于钢架顶部的锅筒14固定连接。
在前部辐射冷却烟道的上部布置有烟气进口15，在尾部竖井烟道的下部布置有烟气出口16。
中间对流竖井烟道和前部辐射烟道通过连接烟道在下部连接，尾部对流竖井烟道顶部和中间对流竖井烟道顶部通过连接烟道进行连接。
辐射冷却烟道内的蒸发管束采用直鳍片或光管形式，该蒸发管束的上下集箱布置在辐射冷却烟道的内部或外部，该蒸发管束通过挂钩支撑于辐射冷却烟道的水冷壁上，辐射冷却烟道的水冷壁和蒸发管束通过连接管道与布置在钢架顶部的锅筒连接。
挡渣管采用直鳍片或光管结构，并且由前部辐射冷却烟道的后墙水冷壁拉稀或单独回路的大节距管束构成，中间对流竖井烟道内的过热器和对流蒸发管束均采用膜式壁结构，其受热面通过吊挂或支撑结构固定于中间对流竖井烟道内，挡渣管、过热器、对流蒸发管束通过连接管道与布置在钢架顶部的锅筒连接。
中间对流竖井烟道和尾部对流竖井烟道之间布置有水冷壁隔墙17，该隔墙采用膜式水冷壁形式，隔墙顶部通过管道悬吊于钢架上，隔墙下部自由膨胀，水冷壁隔墙通过连接管道与布置在钢架顶部的锅筒连接。
尾部对流竖井烟道内的对流蒸发管束和省煤器采用膜式壁结构，其受热面通过吊挂或支撑结构固定于尾部对流竖井烟道内，尾对流竖井烟道内的对流蒸发管束和省煤器受热组件通过连接管路与支撑于钢架顶部的锅筒固定连接。
前部辐射冷却烟道采用膜式壁外覆盖轻型保温材料结构进行保温处理，中间对流竖井烟道和尾部对流竖井烟道四周采用全钢护板加轻型保温材料的结构进行保温处理。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种水泥回转窑窑尾旁路放风余热锅炉，包括锅炉钢架，在锅炉钢架内设有前部辐射冷却烟道、中部对流竖井烟道和尾部对流竖井烟道，三个烟道之间通过连接烟道进行连接，三个烟道底部均设有烟气沉降室和除灰口，其特征是：前部辐射冷却烟道采用全水冷壁密封结构，辐射冷却烟道内布置有大节距蒸发管束，在中间对流竖井烟道的入口处布置有挡渣管，中间对流竖井烟道内由下至上依次布置有过热器和对流蒸发管束，尾部对流竖井烟道内由上至下依次布置有对流蒸发管束和省煤器，前部辐射冷却烟道、中部对流竖井烟道和尾对流竖井烟道内的各个受热组件通过连接管路与支撑于钢架顶部的锅筒固定连接。
2.根据权利要求1所述的水泥回转窑窑尾旁路放风余热锅炉，其特征是：在前部辐射冷却烟道的上部布置有烟气进口，在尾部竖井烟道的下部布置有烟气出口。
3.根据权利要求1所述的水泥回转窑窑尾旁路放风余热锅炉，其特征是：中间对流竖井烟道和前部辐射烟道通过连接烟道在下部连接，尾部对流竖井烟道顶部和中间对流竖井烟道顶部通过连接烟道进行连接。
4.根据权利要求1所述的水泥回转窑窑尾旁路放风余热锅炉，其特征是：辐射冷却烟道内的蒸发管束采用直鳍片或光管形式，该蒸发管束的上下集箱布置在辐射冷却烟道的内部或外部，该蒸发管束通过挂钩支撑于辐射冷却烟道的水冷壁上，辐射冷却烟道的水冷壁和蒸发管束通过连接管道与布置在钢架顶部的锅筒连接。
5.根据权利要求1所述的水泥回转窑窑尾旁路放风余热锅炉，其特征是：挡渣管采用直鳍片或光管结构，并且由前部辐射冷却烟道的后墙水冷壁拉稀或单独回路的大节距管束构成，中间对流竖井烟道内的过热器和对流蒸发管束均采用膜式壁结构，其受热面通过吊挂或支撑结构固定于中间对流竖井烟道内，挡渣管、过热器、对流蒸发管束通过连接管道与布置在钢架顶部的锅筒连接。
6.根据权利要求1所述的水泥回转窑窑尾旁路放风余热锅炉，其特征是：中间对流竖井烟道和尾部对流竖井烟道之间布置有水冷壁隔墙，该隔墙采用膜式水冷壁形式，隔墙顶部通过管道悬吊于钢架上，隔墙下部自由膨胀，水冷壁隔墙通过连接管道与布置在钢架顶部的锅筒连接。
7.根据权利要求1所述的水泥回转窑窑尾旁路放风余热锅炉，其特征是：尾部对流竖井烟道内的对流蒸发管束和省煤器采用膜式壁结构，其受热面通过吊挂或支撑结构固定于尾部对流竖井烟道内，尾对流竖井烟道内的对流蒸发管束和省煤器受热组件通过连接管路与支撑于钢架顶部的锅筒固定连接。
8.根据权利要求1所述的水泥回转窑窑尾旁路放风余热锅炉，其特征是：前部辐射冷却烟道采用膜式壁外覆盖轻型保温材料结构，中间对流竖井烟道和尾部对流竖井烟道四周采用全钢护板加轻型保温材料的结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2020029048A1 (zh) * 2018-08-06 2020-02-13 江苏东九重工股份有限公司 水泥窑窑尾及旁路放风余热锅炉
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