CN112555807A - 一种应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置 - Google Patents

一种应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置,包括金属挂板和与所述金属挂板相对应的金属挂钩;其中,所述金属挂板设置在水平过热器的弯头附近的水冷壁管束上;在所述水平过热器的弯头上设置所述金属挂钩;通过所述金属挂板和所述金属挂钩的卡扣连接将所述水平过热器安装固定。通过本发明将水平过热器的重量均匀地分布在水冷壁各处,而不是像现有技术那样集中在若干根吊杆上,可靠性和安全性大大提高;与现有技术相比,金属挂钩几乎不额外占用任何烟气流动空间,并且不存在晃动和振动问题;最后,不新增加穿出炉顶的孔洞。

Description

一种应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平 过热器安装装置
技术领域
本发明涉及一种应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置。
背景技术
生物质层燃锅炉第三烟道内的过热器一般都采用水平布置,总高度约14m,即约4~5层楼房的高度,重量约100吨。因为其高度高,重量重,所以其安装和固定方式是非常重要的。
如图1和图2所示,现有的安装方式是采用金属吊钩勾吊住水平过热器,金属吊钩的吊杆从炉顶伸出,吊在锅炉外部的钢架上。这种安装方式的缺点在于:
①金属吊杆承受着巨大的重量,而且处于温度高、灰分大的工作环境中,一旦发生失效断裂,整个受热面就会掉入烟道底部,发生严重的生产事故。
②金属吊钩在过热器管排空隙内会占据较大的空间,对烟气的流动产生阻碍和扰动,还容易引起灰分沉积。
③在运行过程中,金属吊杆经常会产生振动和晃动,导致水平过热器与其旁边的竖向水冷壁发生碰撞,损坏水冷壁。
④吊杆穿出炉顶的位置,为了防止烟气的漏出或空气的漏入,需要对其进行密封,密封的严密性是否可靠和持久,又成为了新问题。
因此,如何能够提供一种应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置能够有效地解决上述困难,成为了亟待解决的问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置,包括金属挂板和与所述金属挂板相对应的金属挂钩;其中,
所述金属挂板设置在水平过热器的弯头附近的水冷壁管束上;
在所述水平过热器的弯头上设置所述金属挂钩;
通过所述金属挂板和所述金属挂钩的卡扣连接将所述水平过热器安装固定。
优选地,所述金属挂板和与所述金属挂板相对应的金属挂钩的数量为多个。
优选地,所述金属挂板为角钢。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明提供的应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置,将水平过热器的重量均匀地分布在水冷壁各处,而不是像现有技术那样集中在若干根吊杆上,可靠性和安全性大大提高。
2、本发明提供的应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置,与现有的金属吊钩相比,金属挂钩几乎不额外占用任何烟气流动空间。
3、本发明提供的应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置,挂钩和挂板的契合度非常高,不存在晃动和振动问题。
4、本发明提供的应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置,未增加穿出炉顶的孔洞,只需提高吊挂水冷壁的钢结构的承重能力即可。
综上所述, 通过本发明提供的应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置, 有效地解决了采用金属吊杆承受水平过热器重量容易造成吊杆失效断裂的问题; 解决了金属吊钩在烟气通道中占据较大空间,对烟气产生扰动的问题;解决了金属吊杆容易发生晃动和振动的问题; 解决了需要对吊杆穿出炉顶的位置进行密封的问题。
附图说明
图1为现有技术的主视图。
图2为现有技术的左视图。
图3为本发明提供的应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置的俯视图。
图4为本发明提供的应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置的示意图。
图5为本发明提供的应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置的金属挂板与水冷壁管束的连接关系示意图。
图6为本发明提供的应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置的金属挂板与金属挂钩之间的连接关系示意图。
1-金属挂板, 2-金属挂钩,3-水平过热器,4-水冷壁管束。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图3到图6所示,本发明提供一种应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置,包括金属挂板1和与所述金属挂板1相对应的金属挂钩2;其中,所述金属挂板1设置在水平过热器3的弯头附近的水冷壁管束4上;在所述水平过热器3的弯头上设置所述金属挂钩2;通过所述金属挂板1和所述金属挂钩2的卡扣连接将所述水平过热器3安装固定。
优选地,所述金属挂板1和与所述金属挂板1相对应的金属挂钩2的数量为多个。
优选地,所述金属挂板1为角钢。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明提供的应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置,将水平过热器的重量均匀地分布在水冷壁各处,而不是像现有技术那样集中在若干根吊杆上,可靠性和安全性大大提高。
2、本发明提供的应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置,与现有的金属吊钩相比,金属挂钩几乎不额外占用任何烟气流动空间。
3、本发明提供的应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置,挂钩和挂板的契合度非常高,不存在晃动和振动问题。
4、本发明提供的应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置,未增加穿出炉顶的孔洞,只需提高吊挂水冷壁的钢结构的承重能力即可。
综上所述, 通过本发明提供的应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置, 有效地解决了采用金属吊杆承受水平过热器重量容易造成吊杆失效断裂的问题; 解决了金属吊钩在烟气通道中占据较大空间,对烟气产生扰动的问题;解决了金属吊杆容易发生晃动和振动的问题; 解决了需要对吊杆穿出炉顶的位置进行密封的问题。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言,由于与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
本领域技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
显然,本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.一种应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置,其特征在于,包括金属挂板和与所述金属挂板相对应的金属挂钩;其中,
所述金属挂板设置在水平过热器的弯头附近的水冷壁管束上;
在所述水平过热器的弯头上设置所述金属挂钩;
通过所述金属挂板和所述金属挂钩的卡扣连接将所述水平过热器安装固定。
2.如权利要求1所述的应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置,其特征在于,所述金属挂板和与所述金属挂板相对应的金属挂钩的数量为多个。
3.如权利要求1所述的应用于高温超高压无再热系统的生物质层燃锅炉的水平过热器安装装置,其特征在于,所述金属挂板为角钢。
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