CN209893454U - 余热锅炉中的烟气挡板机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种余热锅炉中的烟气挡板机构，包括：由若干间隔设置的换热管排形成烟气挡板，每个换热管排中相邻换热管的顶部之间均通过上部弯头相连通，每个换热管排中相邻换热管的底部之间均通过底部弯头相连通，换热管排两两一组，每一组的两个换热管排端部相邻的两根换热管的上端均通过连接弯管相连通，所有换热管排的上端均伸出炉膛；烟气挡板的上方设置有支撑架，支撑架上设置有若干吊杆，每根吊杆的下端均螺纹连接有调节螺母，每个调节螺母上均固定安装有吊钩，每个吊钩均吊挂住一个上部弯头从而将烟气挡板吊挂在支撑架上。本实用新型的优点在于：烟气挡板与支撑架之间的连接结构得到简化，烟气挡板的吊挂装置的使用寿命有效延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及余热锅炉内的烟气挡板机构。
背景技术
烟气挡板设置在水冷壁辐射室、或水冷壁对流室内，其作用在于打乱烟气流动方向，提高烟气在整个炉膛内的充满度，从而有效提高换热效果。
烟气挡板固定连接在支撑架上，长时间工作以后，烟气挡板上会有大量积灰，为了将烟气挡板上的积灰清除，通常都会采取低频震荡的原理，通过振打从而使烟气挡板上的灰尘掉落。但是目前的由于烟气挡板与支撑架之间固定连接，在振打力的作用下烟气挡板与支撑架之间的连接容易损坏。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种能有效延长使用寿命的余热锅炉中的烟气挡板机构。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：余热锅炉中的烟气挡板机构，包括：设置在炉膛内的烟气挡板，所述的烟气挡板由若干间隔设置的换热管排形成，相邻的换热管排之间、以及位于两端的换热管排与炉膛的内壁之间均留有供烟气通行的间隙，每个换热管排中相邻换热管的顶部之间均通过上部弯头相连通，每个换热管排中相邻换热管的底部之间均通过底部弯头相连通，换热管排两两一组，每一组的两个换热管排端部相邻的两根换热管的上端均通过连接弯管相连通，所有换热管排的上端均伸出炉膛；烟气挡板的上方设置有支撑架，支撑架上设置有若干吊杆，每根吊杆的下端均螺纹连接有调节螺母，每个调节螺母上均固定安装有吊钩，每个吊钩均吊挂住一个上部弯头从而将烟气挡板吊挂在支撑架上。
进一步地，前述的余热锅炉中的烟气挡板机构，其中，伸出炉膛的烟气挡板上设置有振打梁，所述的振打梁垂直于每个换热管排、且与每个换热管排之间均焊接固定。
更进一步地，前述的余热锅炉中的烟气挡板机构，其中，所述的吊钩为U形吊钩，U形吊钩的两端焊接固定在螺母上。
进一步地，前述的余热锅炉中的烟气挡板机构，其中，吊杆与支撑架之间的安装结构包括：支撑架上开设有安装通孔，吊杆的上端从安装通孔中伸出，安装通孔上方的吊杆上设置有垫圈、并螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母将垫圈压紧在安装通孔顶部的支撑架上。
进一步地，前述的余热锅炉中的烟气挡板机构，其中，烟气挡板的所有换热管排的上方设置有进口集箱和出口集箱，每一组两个换热管排外端部的两根换热管分别为进口换热管和出口换热管，每根进口换热管的上端均与进口集箱相连通，每根出口换热管均与出口集箱相连通。
本实用新型的优点是：一、采用换热管排形成烟气挡板，这样不仅能在炉膛内阻挡烟气，提高烟气在炉膛内的充满度，还能进行热交换，从而充分利用高温烟气的热量。二、形成烟气挡板的换热管排通过上部弯头吊挂在吊钩上，这不仅简化了烟气挡板与支撑架之间的连接结构，还避免了烟气挡板与支撑架之间形成刚性连接，当采用击打振动的方式进行清灰工作时，就能有效避免吊挂整个烟气挡板的吊挂装置因振打力而受损的情况发生，从而能有效延长吊挂装置的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述的余热锅炉中的烟气挡板机构的结构示意图。
图2是图1左视方向所示的结构示意图。
图3是图1中上部弯头与吊杆之间的连接结构示意图。
图4是图3左视方向结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3、图4所示，余热锅炉中的烟气挡板机构，包括：设置在炉膛1内的烟气挡板20。所述的烟气挡板20由若干间隔设置的换热管排2形成，相邻的换热管排2之间、以及位于两端的换热管排2与炉膛1的内壁之间均留有供烟气通行的间隙21。每个换热管排2中相邻换热管的顶部之间均通过上部弯头22相连通，每个换热管排2中相邻换热管的底部之间均通过底部弯头23相连通。换热管排2两两一组，每一组的两个换热管排2端部相邻的两根换热管的上端通过连接弯管24相连通，所有换热管排2的上端均伸出炉膛1。本实施例中，烟气挡板20的上方设置有进口集箱9和出口集箱10，每一组两个换热管排2外端部的两根换热管分别为进口换热管25和出口换热管26，每根进口换热管25的上端均与进口集箱9相连通，每根出口换热管26均与出口集箱10相连通。
烟气挡板20的上方设置有支撑架4，支撑架4上设置有若干吊杆5，每根吊杆5的下端均螺纹连接有调节螺母6，每个调节螺母6上均固定安装有吊钩7，本实施例中所述的吊钩7为U形吊钩，U形吊钩的两端焊接固定在调节螺母6的外壁上。调节螺母6可以调节在吊杆5上的位置，从而来调整吊挂的高度。本实施例中，每根吊杆5与支撑架4之间的安装结构均包括：支撑架4上开设有安装通孔41，吊杆5的上端从安装通孔41中伸出，安装通孔41上方的吊杆4上设置有垫圈42、并螺纹连接有锁紧螺母8，锁紧螺母8将垫圈42压挡在安装通孔41顶部的支撑架4上。
每个吊钩7均吊挂有一个上部弯头22，从而将整个烟气挡板20吊挂在支撑架4上。吊杆5的数量可以根据实际吊挂需要设置，只要确保整个烟气挡板20能稳靠地吊装起来即可。
本实施例中，伸出炉膛1的烟气挡板20上设置有振打梁11，所述的振打梁11垂直于每个换热管排2、且与每个换热管排2之间均焊接固定。设置振打梁11以后，可以定期通过振打振打梁11，从而使位于炉膛1内的烟气挡板20上的灰尘掉落。烟气挡板20通过吊钩7活动吊挂在支撑架4上，这样递至吊杆5上的振打力就会有效减少，从而能保护吊杆5等吊挂整个烟气挡板20的吊挂装置。
本实用新型的优点在于：一、采用换热管排2形成烟气挡板20，这样不仅能在炉膛1内阻挡烟气，提高烟气在炉膛内的充满度，还能进行热交换，从而充分利用高温烟气的热量。二、形成烟气挡板20的换热管排2通过上部弯头22吊挂在吊钩7上，这不仅简化了烟气挡板20与支撑架4之间的连接结构，还避免了烟气挡板20与支撑架4之间形成刚性连接，当采用击打振动的方式进行清灰工作时，就能有效避免吊挂整个烟气挡板20的吊挂装置因振打力而受损的情况发生，从而能有效延长吊挂装置的使用寿命。
Claims (5)
1.余热锅炉中的烟气挡板机构，包括：设置在炉膛内的烟气挡板，其特征在于：所述的烟气挡板由若干间隔设置的换热管排形成，相邻的换热管排之间、以及位于两端的换热管排与炉膛的内壁之间均留有供烟气通行的间隙，每个换热管排中相邻换热管的顶部之间均通过上部弯头相连通，每个换热管排中相邻换热管的底部之间均通过底部弯头相连通，换热管排两两一组，每一组的两个换热管排端部相邻的两根换热管的上端均通过连接弯管相连通，所有换热管排的上端均伸出炉膛；烟气挡板的上方设置有支撑架，支撑架上设置有若干吊杆，每根吊杆的下端均螺纹连接有调节螺母，每个调节螺母上均固定安装有吊钩，每个吊钩均吊挂住一个上部弯头从而将烟气挡板吊挂在支撑架上。
2.根据权利要求1所述的余热锅炉中的烟气挡板机构，其特征在于：伸出炉膛的烟气挡板上设置有振打梁，所述的振打梁垂直于每个换热管排、且与每个换热管排之间均焊接固定。
3.根据权利要求2所述的余热锅炉中的烟气挡板机构，其特征在于：所述的吊钩为U形吊钩，U形吊钩的两端焊接固定在螺母上。
4.根据权利要求1或2或3所述的余热锅炉中的烟气挡板机构，其特征在于：吊杆与支撑架之间的安装结构包括：支撑架上开设有安装通孔，吊杆的上端从安装通孔中伸出，安装通孔上方的吊杆上设置有垫圈、并螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母将垫圈压紧在安装通孔顶部的支撑架上。
5.根据权利要求1或2或3所述的余热锅炉中的烟气挡板机构，其特征在于：烟气挡板的所有换热管排的上方设置有进口集箱和出口集箱，每一组两个换热管排外端部的两根换热管分别为进口换热管和出口换热管，每根进口换热管的上端均与进口集箱相连通，每根出口换热管均与出口集箱相连通。
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| CN201822212312.5U CN209893454U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 余热锅炉中的烟气挡板机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109595584A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-09 | 苏州海陆重工股份有限公司 | 余热锅炉中的烟气挡板机构 |
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