CN215597313U - 一种用于锅炉设备的热水加热器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于锅炉设备的热水加热器结构，包括吊梁主体，吊梁主体上连接有多组竖直向下延伸的主吊杆单元，各主吊杆单元沿吊梁主体的长度方向间隔设置，每组主吊杆单元含有两根主吊杆；主吊杆单元的下端连接有过渡梁，过渡梁与吊梁主体相垂直；过渡梁上连接有多根小吊杆，过渡梁上的各小吊杆沿过渡梁的长度方向间隔设置；各过渡梁上的各小吊杆的下端连接有吊板；还包括多块蛇形管屏，蛇形管屏呈竖向且垂直于吊板，吊板位于蛇形管屏上部的折弯部内且蛇形管屏悬吊连接在吊板上。本实用新型解决了锅炉尾部余热利用，在有限的空间内增加本实用新型，结构简单，组装简易方便，提高了蛇形管屏的安装强度，增加了加热器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气锅炉尾部余热利用的技术领域，具体涉及一种用于锅炉设备的热水加热器结构。
背景技术
随着碳中和的大势所趋之下，燃气和燃煤锅炉尾部余热有效利用的问题迫在眉睫。而锅炉设备尾部余热（高温烟气）利用装置（如热水加热器）的布置空间位置又十分有限，故在实际应用中主要面临以下难题：一是用以布置热水加热器的空间太小，难以容纳绝大部分现有技术中的换热装置；二是即使能够在有限空间内布置下个别的换热装置，装置中的普通换热管也存在对锅炉设备的风机增加过大阻力的问题，提升能耗，且换热效果不佳；三是普通换热管会造成换热空间内严重的积灰，致使维护或更换的频次较高。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于锅炉设备的热水加热器结构，取得结构紧凑、能布置于有限的空间内，并能够充分利用锅炉尾部余热的效果；通过简单的结构设计来实现所述热水加热器结构的安装，且能保证一定的安装强度，使用效果和寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于锅炉设备的热水加热器结构，包括水平的吊梁主体，吊梁主体上连接有多组竖直向下延伸的主吊杆单元，各主吊杆单元沿吊梁主体的长度方向间隔设置，每组主吊杆单元含有两根在吊梁主体的宽度方向上间隔设置的主吊杆；主吊杆单元的下端连接有水平的过渡梁，过渡梁与吊梁主体相垂直；过渡梁上连接有多根竖直向下延伸的小吊杆，过渡梁上的各小吊杆沿过渡梁的长度方向间隔设置；各过渡梁上沿吊梁主体的长度方向相对应的小吊杆的下端共同连接有水平的吊板；还包括多块相互平行正对的蛇形管屏，蛇形管屏呈竖向且平行于过渡梁，蛇形管屏的折弯处分别位于其上部和下部，所述吊板位于蛇形管屏上部的折弯部内且蛇形管屏悬吊连接在吊板上。
进一步完善上述技术方案，所述过渡梁上小吊杆的数量与蛇形管屏上部的折弯部数量对应；吊板一对一位于蛇形管屏上部的折弯部内。
进一步地，所述吊梁主体由两根相互平行的吊梁构成，主吊杆单元的两根主吊杆分别固连在两根吊梁上。
进一步地，还包括水平的烟气通道和固定设于烟气通道上方的锅炉设备横梁，各主吊杆单元自上而下贯穿烟气通道的顶壁以使各蛇形管屏悬吊在烟气通道内；所述锅炉设备横梁形成为所述两根吊梁中的一根，锅炉设备横梁的两端垂直连接有水平的悬臂梁，另一根吊梁连接于两悬臂梁的自由端。
进一步地，烟气通道的过流方向与吊梁的长度方向相垂直。
进一步地，蛇形管屏平行于烟气通道的过流方向，各蛇形管屏的出水口位于迎向烟气通道内介质的一侧。
进一步地，各蛇形管屏的出水口向上延伸至与一位于烟气通道内的集箱相连通；所述集箱连接至烟气通道外以便出水。
进一步地，所述集箱通过若干固定吊杆连接于烟气通道的顶壁。
进一步地，所述蛇形管屏采用管壁的外表面上设置有若干球凹的内微肋丁胞复合强化换热管。
相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型的一种用于锅炉设备的热水加热器结构，结构紧凑，便于布置于有限的空间内，解决锅炉设备尾部余热利用的问题；基于减小体积、降低烟气阻力和减缓积灰的前提，优先使用了内微肋丁胞复合强化换热管来达到对应效果，在有限的空间内增加本发明创造的热水加热器，结构简单，加装简易方便，提高了管屏的安装强度，可有效提升所述用于锅炉设备的热水加热器结构的使用效果。
2、本实用新型的一种用于锅炉设备的热水加热器结构，蛇形管屏采用管壁的外表面上设置有若干球凹的内微肋丁胞复合强化换热管，有效减少了管屏积灰甚至堵塞的现象，延长该结构的使用寿命。
附图说明
图1为实施例的一种用于锅炉设备的热水加热器结构的示意图
图2为图1的侧视图（省略了蛇形管屏和烟气通道的下部）；
图3为图1的俯视图（主要示意吊梁）；
其中，悬臂梁1，吊梁2，锅炉设备横梁21，过渡梁3，主吊杆41，固定吊杆42，小吊杆43，吊板5，折弯部6，吊点7，外护板81，内护板82，出水口9，蛇形管屏10，集箱11，烟气通道12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
请参见图1和图2，具体实施例的一种用于锅炉设备的热水加热器结构，包括水平的吊梁主体，吊梁主体上连接有多组竖直向下延伸的主吊杆单元，各主吊杆单元沿吊梁主体的长度方向间隔设置，每组主吊杆单元含有两根在吊梁主体的宽度方向上间隔设置的主吊杆41；主吊杆单元的两根主吊杆41的下端连接有水平的过渡梁3，过渡梁3的长度方向与吊梁主体相垂直；过渡梁3上连接有多根竖直向下延伸的小吊杆43，过渡梁3上的各小吊杆43沿过渡梁3的长度方向间隔设置；各过渡梁3上沿吊梁主体的长度方向相对应的小吊杆43的下端共同连接有水平的吊板5，吊板5的长度方向与吊梁主体对应，吊板5的板面呈竖向；还包括多块相互平行正对的蛇形管屏10，蛇形管屏10呈竖向且平行于过渡梁3，蛇形管屏10的折弯处分别位于其上部和下部，所述吊板5位于蛇形管屏10上部的折弯部6内且蛇形管屏10通过其上部的折弯部6悬吊连接在吊板5上。
实施例的一种用于锅炉设备的热水加热器结构，通过把高密度丁胞管管屏悬挂在吊梁2上，烟气横向流动，把集箱设置在蛇形管屏10的上方，以使给水从下到上与烟气形成错流换热。这样，解决了燃气锅炉尾部余热利用，基于降低阻力和减缓积灰的前提，在有限的空间内增加所述锅炉热水加热器结构，结构简单，加装简易方便，提高了管屏的安装强度，增加了所述锅炉热水加热器结构的使用寿命。
实际使用中，锅炉设备的烟气通道横截面很大，蛇形管屏10的竖向长度可达十余米，图1中省略表示了蛇形管屏10的竖向长度。
其中，所述过渡梁3上小吊杆43的数量与蛇形管屏10上部的折弯部6的数量对应；吊板5一对一位于蛇形管屏10上部的折弯部6内。
这样，能够保证蛇形管屏10上部的折弯部6均能与每块吊板5悬吊连接，保证了整个结构的强度。实施时，吊板5沿长度方向可以打断，即每块吊板5由长度方向打断的若干块构成，以避免过长容易热变形。
其中，所述吊梁主体包括两根相互平行的吊梁2构成，主吊杆单元的两根主吊杆41分别固连在两根吊梁2上。
这样，吊梁主体为两根互相平行且水平放置的吊梁2，使得结构更加简单，便于制造和安装，节省材料成本。
请参见图1、图2以及图3，其中，还包括水平的烟气通道12和固定设于烟气通道12上方的锅炉设备横梁21，各主吊杆单元自上而下贯穿烟气通道12的外护板81和内护板82以使各蛇形管屏10悬吊在烟气通道12内；所述锅炉设备横梁21形成为所述两根吊梁2中的一根，锅炉设备横梁21的两端垂直连接有水平的悬臂梁1，另一根吊梁2连接于两悬臂梁1的自由端。主吊杆41与吊梁2的固连处即为吊点7。
这样，具体落实到将本热水加热器结构加装到锅炉设备上的情况，设计巧妙，通过锅炉设备横梁21（吊梁2）结合两悬臂梁1和另一根吊梁2，就能在烟气通道12内吊装各蛇形管屏10，实现燃气锅炉尾部余热的利用，结构简单，空间占用少，安装方便，且能保证结构强度。
其中，烟气通道12的过流方向与吊梁2的长度方向相垂直。蛇形管屏10平行于烟气通道12的过流方向，各蛇形管屏10的出水口9位于迎向烟气通道12内介质的一侧，各蛇形管屏10的入水口位于另一侧。
这样，使得蛇形管屏10的热水整体流向与烟气通道12内的烟气流向相反，呈逆流换热。
其中，各蛇形管屏10的出水口9向上延伸至与一位于烟气通道12内的集箱11相连通；所述集箱11连接至烟气通道12外以便出水。
本实施例中，集箱11通过若干L形的出水管向上连接至烟气通道12外；可以理解的，各蛇形管屏10的入水口也是连通于烟气通道12内的另一集箱（图中未示出），优选所述的另一集箱位于蛇形管屏10的下方以便空间布置，所述的另一集箱也连接至烟气通道12外以便连接入水。
其中，所述集箱11通过若干固定吊杆42连接于烟气通道的外护板81。所述蛇形管屏10采用管壁的外表面上设置有若干球凹的内微肋丁胞复合强化换热管。
这样，提高本热水加热器结构的换热系数，有效减少管屏积灰甚至堵塞的现象，减少换热管所需要占用的空间（同等换热效果下换热管的数量），延长该结构的使用寿命。
实施时，主吊杆41上端与吊梁2之间通过螺栓固定连接，主吊杆41下端与过渡梁3之间通过螺栓固定连接，小吊杆43上端与过渡梁3之间通过螺栓固定连接，小吊杆43下端弯形成环状以供穿设连接吊板5，固定吊杆42上端与外护板81之间通过螺栓固定连接，固定吊杆42下端通过管箍连接集箱11。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种用于锅炉设备的热水加热器结构，其特征在于：包括水平的吊梁主体，吊梁主体上连接有多组竖直向下延伸的主吊杆单元，各主吊杆单元沿吊梁主体的长度方向间隔设置，每组主吊杆单元含有两根在吊梁主体的宽度方向上间隔设置的主吊杆；主吊杆单元的下端连接有水平的过渡梁，过渡梁与吊梁主体相垂直；过渡梁上连接有多根竖直向下延伸的小吊杆，过渡梁上的各小吊杆沿过渡梁的长度方向间隔设置；
各过渡梁上沿吊梁主体的长度方向相对应的小吊杆的下端共同连接有水平的吊板；
还包括多块相互平行正对的蛇形管屏，蛇形管屏呈竖向且平行于过渡梁，蛇形管屏的折弯处分别位于其上部和下部，所述吊板位于蛇形管屏上部的折弯部内且蛇形管屏悬吊连接在吊板上。
2.根据权利要求1所述一种用于锅炉设备的热水加热器结构，其特征在于：所述过渡梁上小吊杆的数量与蛇形管屏上部的折弯部数量对应；吊板一对一位于蛇形管屏上部的折弯部内。
3.根据权利要求1所述一种用于锅炉设备的热水加热器结构，其特征在于：所述吊梁主体由两根相互平行的吊梁构成，主吊杆单元的两根主吊杆分别固连在两根吊梁上。
4.根据权利要求3所述一种用于锅炉设备的热水加热器结构，其特征在于：还包括水平的烟气通道和固定设于烟气通道上方的锅炉设备横梁，各主吊杆单元自上而下贯穿烟气通道的顶壁以使各蛇形管屏悬吊在烟气通道内；所述锅炉设备横梁形成为所述两根吊梁中的一根，锅炉设备横梁的两端垂直连接有水平的悬臂梁，另一根吊梁连接于两悬臂梁的自由端。
5.根据权利要求4所述一种用于锅炉设备的热水加热器结构，其特征在于：烟气通道的过流方向与吊梁的长度方向相垂直。
6.根据权利要求5所述一种用于锅炉设备的热水加热器结构，其特征在于：蛇形管屏平行于烟气通道的过流方向，各蛇形管屏的出水口位于迎向烟气通道内介质的一侧。
7.根据权利要求6所述一种用于锅炉设备的热水加热器结构，其特征在于：各蛇形管屏的出水口向上延伸至与一位于烟气通道内的集箱相连通；所述集箱连接至烟气通道外以便出水。
8.根据权利要求7所述一种用于锅炉设备的热水加热器结构，其特征在于：所述集箱通过若干固定吊杆连接于烟气通道的顶壁。
9.根据权利要求1-8任一项所述一种用于锅炉设备的热水加热器结构，其特征在于：所述蛇形管屏采用管壁的外表面上设置有若干球凹的内微肋丁胞复合强化换热管。
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