CN221099461U - 半密闭吊顶用热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种半密闭吊顶用热回收装置，包括热回收本体、下盖、上盖；所述热回收本体内具有互不相通的第一换热通道和第二换热通道；下盖连接于热回收本体底部，供第一换热介质进入第一换热通道；上盖连接于热回收本体顶部，供第一换热介质离开第一换热通道；其中，所述热回收本体一侧设置有侧盖，以使得所述第二换热通道呈C形，所述第二换热通道的两端分别延伸至热回收本体的一侧面；本申请利用热回收装置将废气能源与空气进行热交换，实现吊顶通风前的空气加热，减少能源损耗。

Description

半密闭吊顶用热回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种造纸车间配套设备，尤其是一种半密闭吊顶用热回收装置。

背景技术

造纸车间内由于纸机网部和压榨部区域温度较低、水汽较大，是最容易产生结露的区域，如果此处有冷凝水，就容易在纸幅上形成纸病或断纸，影响纸幅品质。

吊顶通风系统可在一定程度上改善上述区域内产生水汽的问题，但是需要保证送风温度不能太低，所以通常在送风之前对空气进行加热。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种半密闭吊顶用热回收装置，利用热回收装置将废气能源与空气进行热交换，实现吊顶通风前的空气加热，减少能源损耗。本实用新型采用的技术方案是：

一种半密闭吊顶用热回收装置，包括

热回收本体，所述热回收本体内具有互不相通的第一换热通道和第二换热通道；

下盖，连接于热回收本体底部，供第一换热介质进入第一换热通道；

上盖，连接于热回收本体顶部，供第一换热介质离开第一换热通道；

其中，所述热回收本体一侧设置有侧盖，以使得所述第二换热通道呈C形，所述第二换热通道的两端分别延伸至热回收本体的一侧面。

进一步地，所述热回收本体内部横置有挡板，所述挡板将热回收本体内部分成热回收本体下腔室和热回收本体上腔室，所述侧盖内部形成侧盖腔室；

其中，所述热回收本体下腔室和热回收本体上腔室分别与侧盖腔室连通，所述热回收本体下腔室、侧盖腔室和热回收本体上腔室组成第二换热通道。

进一步地，所述热回收本体的另一侧设置有第二介质入口和第二介质出口，所述热回收本体下腔室一端延伸至第二介质入口，所述热回收本体上腔室一端延伸至第二介质出口。

进一步地，所述热回收本体内部沿竖直方向设置有若干椭圆形换热管，若干所述椭圆形换热管内部通道组成第一换热通道；

所述椭圆形换热管贯穿于挡板，且椭圆形换热管的两端分别延伸至热回收本体的顶部和底部。

进一步地，所述上盖内具有上盖腔室，所述上盖腔室与第一换热通道连通；

所述上盖的一侧设置有第一介质出口，所述上盖腔室的一端延伸至第一介质出口。

进一步地，所述上盖腔室内部设置有至少一个喷淋管，所述喷淋管上间隔设置有若干喷淋头，所述喷淋头朝向椭圆形换热管布置；

所述喷淋管的一端延伸至上盖外部并设置有法兰盘。

进一步地，所述下盖内部形成下盖腔室，所述下盖腔室与第一换热通道相连通；

所述下盖一侧面设置有第一介质入口，所述下盖腔室的一端延伸至第一介质入口。

进一步地，所述下盖的底部设置有排污口；和/或，

所述下盖的侧面设置有下盖检修口；和/或，

所述上盖的侧面设置有上盖检修口。

进一步地，所述热回收本体的侧面、所述第二介质入口处设置有过滤网。

进一步地，还包括支架，所述下盖和热回收本体分别固定在支架上；和/或，

所述侧盖远离热回收本体的一侧设置有爬梯。

本实用新型的优点：

热回收本体内互不相通的第一换热通道与第二换热通道将空气与废气能源进行气-气非接触换热，提高空气温度，为吊顶通风系统提供热源；

布置的侧盖实现第二换热介质在热回收本体上的侧进侧出，在热回收本体外部体积一定的情况下，回形管程的加热风风阻小，椭圆形换热管换热面积较大，进一步提高换热效率；

上盖中设置喷淋管和喷淋头对椭圆形换热管内壁进行清洗，减少挂壁现象，污水从下盖排出，方便管内清洗。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中：10-热回收本体，110-挡板，120-热回收本体下腔室，130-热回收本体上腔室，140-第二介质入口，150-第二介质出口，160-椭圆形换热管，20-下盖，210-下盖腔室，220-第一介质入口，230-排污口，240-下盖检修口，30-上盖，310-上盖腔室，320-第一介质出口，330-喷淋管，340-喷淋头，350-上盖检修口，40-侧盖，410-侧盖腔室，50-过滤网，60-支架，70-爬梯。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅附图1-2，本实用新型提供一种半密闭吊顶用热回收装置，包括热回收本体10、下盖20、上盖30；所述热回收本体10内具有互不相通的第一换热通道和第二换热通道；下盖20连接于热回收本体10底部，供第一换热介质进入第一换热通道；上盖30连接于热回收本体10顶部，供第一换热介质离开第一换热通道；其中，所述热回收本体10一侧设置有侧盖40，以使得所述第二换热通道呈C形，所述第二换热通道的两端分别延伸至热回收本体10的一侧面。

具体到实施例中，如附图1所示，第一换热通道沿竖直方向，第一换热介质从热回收本体10底部的下盖20进入、从热回收本体10顶部的上盖30流出；第二换热通道的出入口均在热回收本体10的同一侧面上，使得第二换热介质与第一换热介质接触时的运动路径垂直，并实现第二换热介质先后两次与第一换热介质换热，提高换热效果；第一换热介质和第二换热介质分别为空气和废弃能源，这里的废弃能源具体指造纸生产中所使用的透平机的排风，由于透平机的排风温湿度高、排风杂质多，经过与空气的气-气热交换实现热回收，不需要额外布置空气加热装置，减少能源损耗，提高环保效果。

所述热回收本体10内部横置有挡板110，所述挡板110将热回收本体10内部分成热回收本体下腔室120和热回收本体上腔室130，所述侧盖40内部形成侧盖腔室410；其中，所述热回收本体下腔室120和热回收本体上腔室130分别与侧盖腔室410连通，所述热回收本体下腔室120、侧盖腔室410和热回收本体上腔室130组成第二换热通道。

热回收本体下腔室120、侧盖腔室410和热回收本体上腔室130组成第二换热通道使得空气呈回形管程路径加热，回形管程风阻更小。

具体到实施例中，挡板110为矩形结构，其与热回收本体10内壁接触的边缘面为法兰面，并利用螺栓连接挡板110和热回收本体10内壁；在挡板110表面还可以交叉布置多根加强筋，减少挡板110中间位置的形变，并在一定程度上提高热回收本体10中部的强度；在侧盖40内部也可以交叉布置多根加强筋，提高侧盖40的结构强度。

所述热回收本体10的另一侧设置有第二介质入口140和第二介质出口150，所述热回收本体下腔室120一端延伸至第二介质入口140，所述热回收本体上腔室130一端延伸至第二介质出口150。

在一具体实施例中，第二介质入口140位于第二介质出口150的下侧，两者开口大小相同。

所述热回收本体10内部沿竖直方向设置有若干椭圆形换热管160，若干所述椭圆形换热管160内部通道组成第一换热通道；

所述椭圆形换热管160贯穿于挡板110，且椭圆形换热管160的两端分别延伸至热回收本体10的顶部和底部。

在一具体实施例中，椭圆形换热管160相较于圆形换热管更能够增加两种介质的换热面积，提高换热效果；

需要说明的是，椭圆形换热管160与挡板110之间的缝隙进一步通过故应配合或焊接，来避免热回收本体下腔室120内的第二换热介质从椭圆形换热管160与挡板110之间的缝隙直接向热回收本体上腔室130流动，提高密封性。

所述上盖30内具有上盖腔室310，所述上盖腔室310与第一换热通道连通；所述上盖30的一侧设置有第一介质出口320，所述上盖腔室310的一端延伸至第一介质出口320。

通过在上盖30上设置上盖腔室310，使得第一换热介质换热之后在上盖腔室310内缓存后从第一介质出口320排出，达到稳流的效果；第一介质出口320位于上盖30的侧面，实现第一换热介质转向排出，减小整个热回收装置的高度。

所述上盖腔室310内部设置有至少一个喷淋管330，所述喷淋管330上间隔设置有若干喷淋头340，所述喷淋头340朝向椭圆形换热管160布置；所述喷淋管330的一端延伸至上盖30外部并设置有法兰盘。

喷淋头340通过内接螺丝与喷淋管330相连接，可以单独更换；当有喷淋头340堵住导致个别出水困难时，就可以单独更换喷淋头340。

在一具体实施例中，喷淋管320的数量为两个，沿前后方向平行布置在上盖腔室310内，其一端通过法兰盘连接清洗液输入管道；由于椭圆形换热管160内空间小、长期通入透平机排气会导致排气中的杂质吸附在椭圆形换热管160的内壁上，影响换热效果，所以为了保证热回收装置的换热效率，每在热回收装置运行一段时间之后，向喷淋管330中注入清洗液，通过喷淋头340向若干椭圆形换热管160内壁喷淋清洁，将椭圆形换热管160内壁上的杂质清洗，污水则向下进入下盖20内排放，实现椭圆形换热管160的清洗。

进一步地，两个喷淋管320可以交替运行，交错喷淋，既保证热回收装置的换热效率，又能够清洗椭圆形换热管160的内壁。

所述下盖20内部形成下盖腔室210，所述下盖腔室210与第一换热通道相连通；所述下盖20一侧面设置有第一介质入口220，所述下盖腔室210的一端延伸至第一介质入口220。

下盖腔室210将透平机进入第一换热通道的排气缓存，再使其进入若干椭圆形换热管160内；第一介质入口220布置在下盖腔室210侧面减小整个热回收装置的高度，侧面开口更利于管路布置。

在本申请中，为了方便清洁椭圆形换热管160后的污水排出，所述下盖20的底部设置有排污口230；具体地，如附图2所示，下盖20的底面两侧均向下倾斜，排污口230位于两个斜面交汇的最低处，有利于污水集中从排污口230排出。

为了方便对下盖20内部检修和除渣，所述下盖20的侧面设置有下盖检修口240。

为了方便对上盖30内部检修和除渣，或者更换喷淋管330或更换喷淋头340，所述上盖30的侧面设置有上盖检修口350。

在本申请中，所述热回收本体10的侧面、所述第二介质入口140处设置有过滤网50；具体地，过滤网50由网架和网面构成，网架通过螺栓固定连接于热回收本体10的侧面，并与第二介质入口140对齐，在网架中间交叉布置若干加强筋能够增强过滤网50的结构强度，而若干加强筋将网架内部分成若干过滤区域，每个过滤区域中均布置网面；通过对透平机排气过滤可以减少杂质进入第二换热通道，而一些穿过了过滤网50进入热回收本体10内的杂质最后也会落入下盖20的下盖腔室210内，可以通过检修口240或排污口230来清理，保证热回收装置的清洁度。

另外，为了架高下盖20，给管路布置预留空间，本申请还包括支架60，所述下盖20和热回收本体10分别固定在支架60上；

另外，为了方便登高检修热回收装置，尤其是所述侧盖40远离热回收本体10的一侧设置有爬梯70。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种半密闭吊顶用热回收装置，其特征在于：包括

热回收本体（10），所述热回收本体（10）内具有互不相通的第一换热通道和第二换热通道；

下盖（20），连接于热回收本体（10）底部，供第一换热介质进入第一换热通道；

上盖（30），连接于热回收本体（10）顶部，供第一换热介质离开第一换热通道；

其中，所述热回收本体（10）一侧设置有侧盖（40），以使得所述第二换热通道呈C形，所述第二换热通道的两端分别延伸至热回收本体（10）的一侧面。

2.根据权利要求1所述的半密闭吊顶用热回收装置，其特征在于：所述热回收本体（10）内部横置有挡板（110），所述挡板（110）将热回收本体（10）内部分成热回收本体下腔室（120）和热回收本体上腔室（130），所述侧盖（40）内部形成侧盖腔室（410）；

其中，所述热回收本体下腔室（120）和热回收本体上腔室（130）分别与侧盖腔室（410）连通，所述热回收本体下腔室（120）、侧盖腔室（410）和热回收本体上腔室（130）组成第二换热通道。

3.根据权利要求2所述的半密闭吊顶用热回收装置，其特征在于：所述热回收本体（10）的另一侧设置有第二介质入口（140）和第二介质出口（150），所述热回收本体下腔室（120）一端延伸至第二介质入口（140），所述热回收本体上腔室（130）一端延伸至第二介质出口（150）。

4.根据权利要求2所述的半密闭吊顶用热回收装置，其特征在于：所述热回收本体（10）内部沿竖直方向设置有若干椭圆形换热管（160），若干所述椭圆形换热管（160）内部通道组成第一换热通道；

所述椭圆形换热管（160）贯穿于挡板（110），且椭圆形换热管（160）的两端分别延伸至热回收本体（10）的顶部和底部。

5.根据权利要求4所述的半密闭吊顶用热回收装置，其特征在于：所述上盖（30）内具有上盖腔室（310），所述上盖腔室（310）与第一换热通道连通；

所述上盖（30）的一侧设置有第一介质出口（320），所述上盖腔室（310）的一端延伸至第一介质出口（320）。

6.根据权利要求5所述的半密闭吊顶用热回收装置，其特征在于：所述上盖腔室（310）内部设置有至少一个喷淋管（330），所述喷淋管（330）上间隔设置有若干喷淋头（340），所述喷淋头（340）朝向椭圆形换热管（160）布置；

所述喷淋管（330）的一端延伸至上盖（30）外部并设置有法兰盘。

7.根据权利要求5所述的半密闭吊顶用热回收装置，其特征在于：所述下盖（20）内部形成下盖腔室（210），所述下盖腔室（210）与第一换热通道相连通；

所述下盖（20）一侧面设置有第一介质入口（220），所述下盖腔室（210）的一端延伸至第一介质入口（220）。

8.根据权利要求7所述的半密闭吊顶用热回收装置，其特征在于：所述下盖（20）的底部设置有排污口（230）；和/或，

所述下盖（20）的侧面设置有下盖检修口（240）；和/或，

所述上盖（30）的侧面设置有上盖检修口（350）。

9.根据权利要求3所述的半密闭吊顶用热回收装置，其特征在于：所述热回收本体（10）的侧面、所述第二介质入口（140）处设置有过滤网（50）。

10.根据权利要求3-8中任一项所述的半密闭吊顶用热回收装置，其特征在于：还包括支架（60），所述下盖（20）和热回收本体（10）分别固定在支架（60）上；和/或，

所述侧盖（40）远离热回收本体（10）的一侧设置有爬梯（70）。