CN208346630U - 一种过桥管道k字型门架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过桥管道K字型门架，包括并排设置的若干个圆形的桥墩，两个相邻的桥墩之间设置有用于放置过桥管道的K字型门架；所述K字型门架包括水平设置于所述桥墩之间的横梁，以及位于所述横梁下部倾斜设置的斜梁；所述斜梁对称地设置有2个，其顶端设置在所述横梁的中部，其底端设置在所述桥墩上；所述横梁上端还焊接有若干个用于防止管道在通水过程中左右摆动的限位块。本实用新型将原有的吊架改为K字型门架，使得放置过桥管道的间距增大，间距增大便于管道安装且节约了钢材用量；受力点从梁板变到桥墩，减少桥梁空心板荷载；同时便于后期管道维修保养，降低了成本，实现了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁附属结构设计技术领域，尤其涉及一种过桥管道K字型门架。
背景技术
管道过桥是在桥梁梁板底部预埋钢板，等桥梁施工完毕后，在桥梁底部焊接由角钢焊接的吊架，暖通、自来水、燃气等管道放置于吊架中，如附图2所示。但在实际施工中发现由于管道单根较长，且管道为大直径镀锌铁管，较重，先施工完吊架后管道无法穿入吊架内，必须先将管道就位后才能施工吊架，桥梁净高10m，在无支撑体系的条件下无法让管道悬置于桥下空中，如果增加支撑体系，管道很难进入桥下，施工难度较大，费用较高。
实用新型内容
基于以上现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题在于提供一种间距增大、便于管道安装、减少桥梁空心板荷载、便于后期管道维修保养的过桥管道K字型门架，降低了成本，实现了经济效益。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：本实用新型提供一种过桥管道K字型门架，包括并排设置的若干个圆形的桥墩，两个相邻的桥墩之间设置有用于放置过桥管道的K字型门架；所述K字型门架包括水平设置于所述桥墩之间的横梁，以及位于所述横梁下部倾斜设置的斜梁；所述斜梁对称地设置有2个，其顶端设置在所述横梁的中部，其底端设置在所述桥墩上。
作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，相邻的两个桥墩相向的侧壁通过化学螺栓上下各固定有一个弧形镀锌钢板，且相对的两个弧形镀锌钢板位于同一水平高度上；所述横梁的两端分别焊接在同一高度的弧形镀锌钢板上；所述斜梁与所述横梁成45度角，通过所述斜梁的顶端焊接在所述横梁的中部、其底端焊接在所述弧形镀锌钢板上，从而将所述斜梁固定连接在所述横梁和所述桥墩上。
作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，同一桥墩的上下两个弧形镀锌钢板间的距离等于0.5倍相邻两个桥墩间的距离。
作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述横梁上端还焊接有若干个用于防止过桥管道在通水过程中左右摆动的限位块。
作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述弧形镀锌钢板的厚度为8mm。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型将原有的吊架改为K字型门架，使得放置过桥管道的间距增大，间距增大便于管道安装且节约了钢材用量；受力点从梁板变到桥墩，减少桥梁空心板荷载；同时便于后期管道维修保养，降低了成本，实现了经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型优选实施例的过桥管道K字型门架的结构示意图；
图2是原过桥管道的设计安装结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型优选实施例的过桥管道K字型门架的结构示意图，本实用新型用于过桥管道8的安装，在两桥墩间1设置K字型门架，用于放置过桥管道8，使得放置过桥管道的间距增大，受力点从梁板变到桥墩，减少桥梁空心板荷载。
具体地，本实用新型优选实施例的桥管道K字型门架包括并排设置的若干个圆形的桥墩1，两个桥墩1顶端设置有梁板，梁板中纵向预压有若干个桥梁空心板2；两个相邻的桥墩1之间设置有用于放置过桥管道8的K字型门架；所述K字型门架包括水平设置于所述桥墩之间的横梁3，以及位于所述横梁3下部倾斜设置的斜梁7；所述斜梁7对称地设置有2个，其顶端设置在所述横梁3的中部，其底端设置在所述桥墩1上。
本实施例中，相邻的两个桥墩1相向的侧壁通过化学螺栓4上下各固定有一个8mm厚的弧形镀锌钢板5，且相对的两个弧形镀锌钢板5位于同一水平高度上，因此，两个桥墩1间共有4个弧形镀锌钢板5，该化学螺栓的直径为16mm、长为12cm厘米，每个弧形镀锌钢板5分别用4颗化学螺栓4紧固在桥墩1上；所述横梁3的两端分别焊接在同一高度的弧形镀锌钢板5上；所述斜梁7与所述横梁3成45度角，通过所述斜梁7的顶端焊接在所述横梁3的中部、其底端焊接在所述弧形镀锌钢板5上，由此将所述斜梁7固定连接在所述横梁3和所述桥墩1上，从而形成K字型门架。
其中，同一桥墩1的上下两个弧形镀锌钢板5间的距离等于0.5倍相邻两个桥墩1间的距离。过桥管道8通水过程中，如果对过桥管道8不进行限位固定，则容易在横梁3上左右摆动，因此，在所述横梁3上端焊接有若干个限位块6，限位块6的个数根据横梁3的长度和过桥管道8的大小来具体确定。更具体的，横梁3采用20B工字钢，斜梁7采用18B工字钢，限位块6采用20B工字钢边角料来焊接。
具体地，在桥墩上焊接K字型门架，预先将过桥管道吊装在横梁上，然后在桥墩顶端安装梁板或先将过桥管道吊装在梁板下方，在其下部先焊接横梁，继在焊接斜梁，然后将过桥管道放置在横梁上即可。本实用新型将原有的吊架改为K字型门架，使得放置过桥管道的间距增大，间距增大便于管道安装且节约了钢材用量；使得受力点从梁板变到桥墩，减少桥梁空心板荷载；同时便于后期管道维修保养，降低了成本，实现了经济效益。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种过桥管道K字型门架，其特征在于，包括并排设置的若干个圆形的桥墩(1)，两个相邻的桥墩(1)之间设置有用于放置过桥管道的K字型门架；所述K字型门架包括水平设置于所述桥墩之间的横梁(3)，以及位于所述横梁(3)下部倾斜设置的斜梁(7)；所述斜梁(7)对称地设置有2个，其顶端设置在所述横梁(3)的中部，其底端设置在所述桥墩(1)上。
2.根据权利要求1所述的过桥管道K字型门架，其特征在于，相邻的两个桥墩(1)相向的侧壁通过化学螺栓(4)上下各固定有一个弧形镀锌钢板(5)，且相对的两个弧形镀锌钢板(5)位于同一水平高度上；所述横梁(3)的两端分别焊接在同一高度的弧形镀锌钢板(5)上；所述斜梁(7)与所述横梁(3)成45度角，通过所述斜梁(7)的顶端焊接在所述横梁(3)的中部、其底端焊接在所述弧形镀锌钢板(5)上，从而将所述斜梁(7)固定连接在所述横梁(3)和所述桥墩(1)上。
3.根据权利要求2所述的过桥管道K字型门架，其特征在于，同一桥墩(1)的上下两个弧形镀锌钢板(5)间的距离等于0.5倍相邻两个桥墩(1)间的距离。
4.根据权利要求2所述的过桥管道K字型门架，其特征在于，所述横梁(3)上端还焊接有若干个用于防止过桥管道在通水过程中左右摆动的限位块(6)。
5.根据权利要求2所述的过桥管道K字型门架，其特征在于，所述弧形镀锌钢板(5)的厚度为8mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820718435.3U CN208346630U (zh) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | 一种过桥管道k字型门架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820718435.3U CN208346630U (zh) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | 一种过桥管道k字型门架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208346630U true CN208346630U (zh) | 2019-01-08 |
Family
ID=64889556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820718435.3U Active CN208346630U (zh) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | 一种过桥管道k字型门架 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208346630U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113983235A (zh) * | 2021-10-31 | 2022-01-28 | 南京苏夏设计集团股份有限公司 | 一种长距离随桥敷设蒸汽管道固定结构及敷设方法 |
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2018
- 2018-05-15 CN CN201820718435.3U patent/CN208346630U/zh active Active
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| CN113983235A (zh) * | 2021-10-31 | 2022-01-28 | 南京苏夏设计集团股份有限公司 | 一种长距离随桥敷设蒸汽管道固定结构及敷设方法 |
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