CN201218660Y - 烧结生产余热发电装置 - Google Patents

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史晓云
彭杰
彭立印
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Abstract

一种烧结生产余热发电装置，包括有烧结机余热锅炉、冷却机余热锅炉、汽轮机及发电机，烧结机的烟箱与烧结机余热锅炉的烟气入口相连，烧结机余热锅炉的烟气出口与烟道相连；冷却机的第一个烟囱与冷却机余热锅炉的废气入口相连，冷却机余热锅炉的废气出口通过循环风机与冷却机的风箱管道连接，过热器、过热器分别与汽轮机进汽入口相连，不仅利用了烧结生产时冷却机的排气显热，而且利用了烧结机主排烟气的显热，所以能使余热发电装置的发电能力提高了40％以上，具有节能、环保、经济效益好的特点。

Description

烧结生产余热发电装置
技术领域
本实用新型属于余热发电技术领域，具体涉及一种利用烧结生产所产生的余热进行发电的装置。
背景技术
钢铁工业是能源消耗最大的产业部门之一，烧结生产能耗一般占每吨钢能耗的10～20％，仅次于炼铁。因此，烧结节能在钢铁企业节能中占有十分重要的地位。烧结的热源主要来自焦粉和煤气，其能耗由烧结烟气显热、冷却机废气显热、烧结矿显热、反应热以及辐射热等热耗和驱动设备正常运行的动力消耗两部分组成。其中冷却机废气显热、热烧结矿显热和烧结烟气显热占烧结过程热耗的50％以上，将这部分余热尽可能地加以有效利用是烧结节能的重要方面。
目前，国内烧结生产只是将冷却机废气的显热加以利用，主要用于：一、部分热废气送至烧结机内作为点火助燃；二、部分用来加热矿料；三、通过余热锅炉产蒸汽供钢厂工艺或生活用。而温度在300～400℃烧结机的烟气显热通过烟囱直接排放掉了。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种环保、节能、高效的利用烧结生产所产生的余热进行发电的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：烧结生产余热发电装置，包括有烧结机余热锅炉23、冷却机余热锅炉24、汽轮机11及与汽轮机11相连接的发电机10；所说的烧结机余热锅炉23内由上至下依次设置有汽包9、过热器8、蒸发器7；所说的冷却机余热锅炉24内由上至下依次设置有汽包19、过热器16、蒸汽器17、省煤器18；烧结机余热锅炉23的烟气入口与烧结机3的烟箱21相连，烧结机余热锅炉23的烟气出口连接有引风机6，引风机6与烟道4相连；冷却机余热锅炉24的废气入口与冷却机5的烟囱22相连，冷却机余热锅炉24的废气出口通过循环风机20与冷却机5的风箱25管道连接；过热器8、过热器16分别与气轮机11进汽入口相连，汽轮机11与发电机10相连，汽轮机11的乏汽口与凝汽器12的入口相连，凝汽器12的出口通过凝结水泵13与除氧器14的进水口相连，除氧器14的出水口通过锅炉给水泵15与省煤器18的给水入口相连，省煤器18的出水口分别与汽包9和汽包19的进水口相连通。
本实用新型由于不仅利用了烧结生产时冷却机的排气显热，而且利用了烧结机主排烟气的显热，所以能使余热发电装置的发电能力提高了40％以上，具有节能、环保、经济效益好的特点。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见附图，一种利用烧结生产时产生的余热进行发电的装置，包括有烧结机余热锅炉23、冷却机余热锅炉24、汽轮机11及与汽轮机11相连接的发电机10，烧结机余热锅炉23内由上至下依次设置有汽包9、过热器8、蒸发器7；烧结机余热锅炉23的烟气入口可与烧结机3的后两个烟箱21相连，烧结机余热锅炉23的烟气出口连接有引风机6，引风机6与烧结机烟道4相连，烧结机烟道4与引风机2相连，引风机2与烟囱1相连；冷却机余热锅炉24内由上至下依次设置有汽包19、过热器16、蒸发器17、省煤器18，冷却机余热锅炉24的废气入口可与冷却机5的第一个烟囱22相连，冷却机余热锅炉24的废气出口与循环风机20相连，循环风机20再与冷却机5的风箱25管道连接；过热器8、过热器16分别与气轮机11进汽入口相连，汽轮机的乏汽口与凝汽器12的入口相连，凝汽器12的出口与凝结水泵13相连，凝结水泵13与除氧器14的进水口相连，除氧器14的进水口与锅炉给水泵15相连，锅炉给水泵15与省煤器18的给水入口相连，省煤器18的出水口分别与汽包9和汽包19的进水口相连。
本实用新型是这样对烧结生产时产生的余热进行利用并发电的。
对烧结机主排烟气的利用：烟气从烧结机3后的两个烟箱21进入烧结机余热锅炉23，分别流经过热器8和蒸发器7换热后，通过引风机6引至烟道4内，通过引风机2引至烟囱1后排向大气，烟气在与蒸发器7进行热交换后，使过热器8内的蒸汽变为过热蒸汽，过热蒸汽进入汽轮机11带动发电机10发电。
对冷却机废气余热的利用：废气从冷却机5第一个烟囱22进入冷却机余热锅炉24，分别流经过热器16、蒸发器17和省煤器18换热后，通过循环风机20引回至冷却机5循环，废气在与蒸发器17进行热交换后，使过热器16内的蒸汽变为过热蒸汽，过热蒸汽进入汽轮机11带动发电机发电，经过汽轮机的蒸汽变为乏汽进入凝汽器12冷却后变为凝结水，通过凝结水泵13和补给水混合后进入除氧器14，除氧后通过给水泵15流进省煤器18加热后分别进入汽包19和汽包9，汽包9和19里的水再流进蒸发器7和17变为蒸汽后再进入过热器8和16变为过热蒸汽混合，再次进入汽轮机带动发电机10发电。

Claims (2)

1、一种烧结生产余热发电装置，包括有烧结机余热锅炉(23)、冷却机余热锅炉(24)、汽轮机(11)及与汽轮机(11)相连接的发电机(10)，所说的烧结机余热锅炉(23)内由上至下依次设置有汽包(9)、过热器(8)、蒸发器(7)，所说的冷却机余热锅炉(24)内由上至下依次设置有汽包(19)、过热器(16)、蒸发器(17)、省煤器(18)，其特征在于，烧结机余热锅炉(23)的烟气入口与烧结机(3)的烟箱(21)相连，烧结机余热锅炉(23)的烟气出口连接有引风机(6)，引风机(6)与烟道(4)相连；冷却机余热锅炉(24)的废气入口与冷却机(5)的第一个烟囱(22)相连，冷却机余热锅炉(24)的废气出口通过循环风机(20)与冷却机(5)的风箱(25)管道连接；过热器(8)、过热器(16)分别与汽轮机(11)进汽入口相连。
2、根据权利要求1所说的一种烧结生产余热发电装置，其特征在于，汽轮机(11)的乏汽口与凝汽器(12)的入口相连，凝汽器(12)的出口通过凝结水泵(13)与除氧器(14)的进水口相连，除氧器(14)的出水口通过锅炉给水泵(15)与省煤器(18)的给水入口相连，省煤器(18)的出水口分别与汽包(9)和汽包(19)的进水口相连通。
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