CN209541168U - 散装煤粉有机热载体炉 - Google Patents

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CN209541168U CN201920157922.1U CN201920157922U CN209541168U CN 209541168 U CN209541168 U CN 209541168U CN 201920157922 U CN201920157922 U CN 201920157922U CN 209541168 U CN209541168 U CN 209541168U
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王元凤
张忠祥
贺明
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WUXI HUAGUANG INDUSTRIAL BOILER Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种散装煤粉有机热载体炉,包括煤炉膛,炉膛上设置煤粉燃烧器,炉膛下部设置炉膛下部集箱,炉膛下部集箱一侧开有有机热载体进口,有机热载体进口连接设置在炉膛下部集箱端部,炉膛下部集箱连接膜式壁管子,炉膛下部集箱下方设有炉膛落渣部,膜式壁管子连接炉膛上部集箱,炉膛上部一侧设置炉膛出口转向室,炉膛出口转向室下方连接左跨竖井,左跨竖井中安装对流管束,对流管束连接对流管束集箱,炉膛上部集箱连接对流管束集箱,左跨竖井下端连接尾部转弯烟室,尾部转弯烟室连接右跨竖井,右跨竖井上开有出烟口。使用本实用新型,改变原有传统燃煤有机热载体炉的燃烧方式,由链条炉排燃烧方式改进为煤粉燃烧器燃烧,提高煤的燃烧效率,减少能源消耗。

Description

散装煤粉有机热载体炉
技术领域
本实用新型涉及一种散装有机热载体炉,尤其是一种燃烧煤粉的散装有机热载体炉。
背景技术
我国传统燃煤有机热载体炉普遍采用链条炉燃烧方式,此种燃烧方式燃烧效率普遍偏低,不能满足国家对能源及环保控制的要求。随着磨煤装置研发和专业煤粉生产企业的出现,高效率煤粉有机热载体炉成为可能。因此,本实用新型所涉及的散装煤粉有机热载体炉,可有效的提高煤的燃烧效率,降低能耗,具有明显的经济效益。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种散装煤粉有机热载体炉,配合专业煤粉生产企业所生产的成品煤粉,采用特制煤粉燃烧器燃烧形式,提高传统有机热载体炉燃烧效率,可以充分利用煤粉燃烧产生的热能,给企业带来明显的经济效益。
按照本实用新型提供的技术方案:一种散装煤粉有机热载体炉,包括煤炉膛,所述炉膛上设置煤粉燃烧器,所述炉膛下部设置炉膛下部集箱,所述炉膛下部集箱一侧开有有机热载体进口,所述炉膛下部集箱连接所述炉膛内壁的连接膜式壁管子,所述炉膛下部集箱下方设有炉膛落渣部,所述膜式壁管子连接炉膛上部集箱,所述炉膛上部一侧设置炉膛出口转向室,所述炉膛出口转向室下方连接左跨竖井,所述左跨竖井中安装对流管束,所述对流管束连接对流管束集箱,所述炉膛上部集箱连接对流管束集箱,所述左跨竖井下端连接尾部转弯烟室,所述尾部转弯烟室连接右跨竖井,所述右跨竖井上开有出烟口。
作为本实用新型的进一步改进,所述炉膛为全密封膜式壁结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述炉膛前墙下方设置煤粉燃烧器。
作为本实用新型的进一步改进,所述炉膛落渣部为斗状。
作为本实用新型的进一步改进,所述对流管束集箱包括对流管束下集箱和流管束上集箱,所述对流管束上方连接所述对流管束上集箱,所述对流管束下方连接所述对流管束下集箱,所述炉膛上部集箱连接所述对流管束下集箱。
作为本实用新型的进一步改进,所述尾部转弯烟室为W形,所述尾部转弯烟室下方为尾部落灰部。
作为本实用新型的进一步改进,所述右跨竖井中安装空气预热器。
作为本实用新型的进一步改进,所述炉膛为煤炉膛。
作为本实用新型的进一步改进,炉膛上部集箱通过连通管连接对流管束集箱。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1、本实用新型结构简单,占用空间小;改变原有传统燃煤有机热载体炉的燃烧方式,由链条炉排燃烧方式改进为煤粉燃烧器燃烧,提高煤的燃烧效率,减少能源消耗。
2、本实用新型炉膛设计独特,采用膜式壁结构,增强炉膛的密封性,提高锅炉效率。
3、本实用新型炉膛内及对流管束内的有机热载体采用上行流程,确保有机热载体循环安全可靠。
4、本实用新型炉膛采用分片散装结构,减少有机热载体炉本体超大件运输,降低运输成本。
5、本实用新型煤粉燃烧器置于炉膛前墙下部,煤粉在煤粉燃烧器中燃烧后产生的高温烟气喷入炉膛,炉渣在炉膛底部积聚,进入水封装置,利于定期清理排放。
6、本实用新型配置空气预热器,提高进入燃烧器的热风温度,有利于煤粉的燃烬。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1所示:散装煤粉有机热载体炉包括煤粉燃烧器1、炉膛2、炉膛出口转向室3、对流管束4、尾部转弯烟室5、空气预热器6、炉膛落渣部7、尾部落灰部8、出烟口9、炉膛下部集箱10、炉膛上部集箱11、连通管12、对流管束下集箱13、对流管束上集箱14、有机热载体进口15、左跨竖井16、右跨竖井17等。
本实用新型为一种散装煤粉有机热载体炉,包括炉膛2,炉膛2为煤炉膛,炉膛2为全密封膜式壁结构,炉膛2前墙下方设置煤粉燃烧器1,炉膛2下部设置炉膛下部集箱10,炉膛下部集箱10一侧开有有机热载体进口15,炉膛下部集箱10连接设置在炉膛2内壁的膜式壁管子,炉膛下部集箱10下方设有炉膛落渣部7,炉膛落渣部7为斗状,便于收集燃料废渣。膜式壁管子连接安装在炉膛2上部的炉膛上部集箱11。炉膛2上部右侧设置炉膛出口转向室3,炉膛出口转向室3下方连接左跨竖井16,左跨竖井16中安装对流管束4,对流管束4上方连接对流管束上集箱14,对流管束4下方连接对流管束下集箱13。炉膛上部集箱11通过连通管12连接对流管束下集箱13。左跨竖井16下端连接尾部转弯烟室5,尾部转弯烟室5为W形,尾部转弯烟室5下方为斗状的尾部落灰部8,尾部落灰部8便于排出高温烟气产生的灰烬。尾部转弯烟室5连接右跨竖井17,右跨竖井17中安装空气预热器6,提高进入燃烧器的热风温度,有利于煤粉的燃烬。右跨竖井17上方开有出烟口9。
本实用新型的工作过程如下:将有机热载体如导热油,从有机热载体进口15进入炉膛下部集箱10,逐渐加热后注入炉膛2内的膜式壁管子内,煤粉在煤粉燃烧器1中燃烧后产生的高温烟气喷入炉膛2,高温烟气与炉膛2内的膜式壁管子内的有机热载体换热后,由炉膛2上部连接的炉膛出口转弯烟室3进入对流管束4,再经过空气预热器6,由出烟口9排出。
有机热载体在炉膛2吸热后上行至膜式壁上部集箱11,再经炉外连接管12下行至对流管束下集箱13,经对流管束4对流受热面吸热上行至对流管束上集箱14,再经管道送至用热设备。

Claims (9)

1.一种散装煤粉有机热载体炉,其特征在于:所述载体炉包括炉膛(2),所述炉膛(2)上设置煤粉燃烧器(1),所述炉膛(2)下部设置炉膛下部集箱(10),所述炉膛下部集箱(10)一侧开有有机热载体进口(15),所述有机热载体进口(15)连接设置在所述炉膛下部集箱(10)端部,所述炉膛下部集箱(10)连接所述炉膛(2)内壁的膜式壁管子,所述炉膛下部集箱(10)下方设有炉膛落渣部(7),所述膜式壁管子连接炉膛上部集箱(11),所述炉膛(2)上部一侧设置炉膛出口转向室(3),所述炉膛出口转向室(3)下方连接左跨竖井(16),所述左跨竖井(16)中安装对流管束(4),所述对流管束(4)连接对流管束集箱,所述炉膛上部集箱(11)连接对流管束集箱,所述左跨竖井(16)下端连接尾部转弯烟室(5),所述尾部转弯烟室(5)连接右跨竖井(17),所述右跨竖井(17)上开有出烟口(9)。
2.如权利要求1所述的散装煤粉有机热载体炉,其特征在于:所述炉膛(2)为全密封膜式壁结构。
3.如权利要求1所述的散装煤粉有机热载体炉,其特征在于:所述炉膛(2)前墙下方设置煤粉燃烧器(1)。
4.如权利要求1所述的散装煤粉有机热载体炉,其特征在于:所述炉膛落渣部(7)为斗状。
5.如权利要求1所述的散装煤粉有机热载体炉,其特征在于:所述对流管束集箱包括对流管束下集箱(13)和对流管束上集箱(14),所述对流管束(4)上方连接所述对流管束上集箱(14),所述对流管束(4)下方连接所述对流管束下集箱(13),所述炉膛上部集箱(11)连接所述对流管束下集箱(13)。
6.如权利要求1所述的散装煤粉有机热载体炉,其特征在于:所述尾部转弯烟室(5)为W形,所述尾部转弯烟室(5)下方为尾部落灰部(8)。
7.如权利要求1所述的散装煤粉有机热载体炉,其特征在于:所述右跨竖井(17)中安装空气预热器(6)。
8.如权利要求1所述的散装煤粉有机热载体炉,其特征在于:所述炉膛(2)为煤炉膛。
9.如权利要求1所述的散装煤粉有机热载体炉,其特征在于:所述炉膛上部集箱(11)通过连通管(12)连接所述对流管束集箱。
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CN109631333A (zh) * 2019-01-29 2019-04-16 无锡华光工业锅炉有限公司 散装煤粉有机热载体炉

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