CN206755179U - 一种用于焚烧生活垃圾的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种用于焚烧生活垃圾的设备，炉体具有燃烧腔、储料腔、缓冲腔和冷却腔，缓冲腔与燃烧腔连通，冷却腔内沿水平方向间隔布置有多个水冷装置，送料机构用于将储料腔内的物料输送至燃烧腔内燃烧；第一导气管水平布置在储料腔顶端，第一导气管的出气端与冷却腔进气口连通且其进气端封闭；多个第二导气管水平布置在储料腔内，第二导气管的进气端伸入到储料腔中部且其出气端均与第一导气管连通；第三导气管的进气端与冷却腔的出气口连通且其出气端穿过缓冲腔伸入到燃烧腔内；第一供氧机构用于向储料腔内鼓入空气。本实用新型能够促使垃圾及时干燥和有效燃烧，确保垃圾燃烧完全,有效抑制有害气体的排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种用于焚烧生活垃圾的设备。
背景技术
垃圾焚烧是一种高温热处理技术，即以一定的过剩空气量与生活垃圾在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，生活垃圾中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏，是一种可同时实现生活垃圾无害化、减量化、资源化的处理技术。使用垃圾焚烧锅炉的主要目的是使被焚烧的生活垃圾变为无害和最大限度地减容，并尽量减少新的污染物产生，避免造成二次污染。为了更好地焚烧国内低热值、高水份、高灰份的城市生活垃圾，亟需一种垃圾焚烧设备，能够促使垃圾及时干燥和有效燃烧，确保垃圾燃烧完全,有效抑制有害气体的排放。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于焚烧生活垃圾的设备。
本实用新型提出的一种用于焚烧生活垃圾的设备，包括炉体、送料机构、第一导气管、多个第二导气管、第三导气管、第一供氧机构，其中：
炉体具有燃烧腔、储料腔、缓冲腔和冷却腔，燃烧腔内设有炉桥、第二供氧机构和排渣机构；炉体上设有与储料腔连通的进料口，储料腔底部设有加热装置；缓冲腔与燃烧腔连通，炉体上设有与缓冲腔连通的排气口，排气口处设有第一风机；冷却腔内沿水平方向间隔布置有多个水冷装置，水冷装置包括第一水冷管、第二水冷管和多个第三水冷管，第一水冷管水平布置在冷却腔顶端，第二水冷管水平布置在冷却腔底端并平行于第一水冷管，多个第三水冷管竖直布置在第一水冷管、第二水冷管之间，第三水冷管顶端与第一水冷管连通且其底端与第二水冷管连通，第一水冷管设有出水口，第二水冷管设有进水口；
送料机构设置在储料腔底部，用于将储料腔内的物料输送至燃烧腔内燃烧；
第一导气管水平布置在储料腔顶端，第一导气管的出气端与冷却腔进气口连通且其进气端封闭；
多个第二导气管水平布置在储料腔内，第二导气管的进气端伸入到储料腔中部且其出气端均与第一导气管连通；
第三导气管的进气端与冷却腔的出气口连通且其出气端穿过缓冲腔伸入到燃烧腔内；
第一供氧机构包括第二风机、第一供氧管和多个第二供氧管，第一供氧管设置在第一导气管内，第一供氧管的出气端封闭且其进气端伸出到炉体外与第二风机连接，多个第二供氧管竖直布置在储料腔内，第二供氧管的进气端均与第一供氧管连通且其出气端伸入到储料腔底部。
优选的，任意相邻两个水冷装置之间均设有第一竖隔板，第一竖隔板上设有通气孔。
优选的，缓冲腔内沿水平方向间隔布置有多个第二竖隔板，多个第二竖隔板将缓冲腔分隔成螺旋形通道。
优选的，第二导气管的数量与第二供氧管的数量一致，并且一个第二导气管螺旋布置在一个第二供氧管外周。
优选的，送料机构包括多个螺旋送料组件，储料腔底部并排布置有多个送料槽，送料槽的数量与螺旋送料组件的数量一致且一个送料槽内设有一个螺旋送料组件。
优选的，螺旋送料组件包括第一驱动机构、第一转轴和设有叶片，第一驱动机构与第一转轴连接并驱动第一转轴转动，第一叶片螺旋布置在第一转轴外周。
优选的，炉桥下方设有多个并排布置的锥形储渣腔，各锥形储渣腔均设有排渣口，排渣机构包括多个螺旋排渣组件，锥形储渣腔的数量与螺旋排渣组件的数量一致且一个锥形储渣腔内设有一个螺旋排渣组件。
优选的，螺旋排渣组件包括第二驱动机构、第二转轴和第二叶片，第二驱动机构与第二转轴连接并驱动第二转轴转动，第二叶片螺旋布置在第二转轴外周。
本实用新型中，炉体具有燃烧腔、储料腔、缓冲腔和冷却腔，缓冲腔与燃烧腔连通，冷却腔内沿水平方向间隔布置有多个水冷装置，送料机构用于将储料腔内的物料输送至燃烧腔内燃烧；第一导气管水平布置在储料腔顶端，第一导气管的出气端与冷却腔进气口连通且其进气端封闭；多个第二导气管水平布置在储料腔内，第二导气管的进气端伸入到储料腔中部且其出气端均与第一导气管连通；第三导气管的进气端与冷却腔的出气口连通且其出气端穿过缓冲腔伸入到燃烧腔内；第一供氧机构用于向储料腔内鼓入空气。工作时，一次性将一定量的垃圾从进料口加入储料腔内并封闭进料口，送料机构将储料腔内的垃圾输送至燃烧腔内，在燃烧腔内点火，燃烧腔内温度较高较集中，垃圾进入燃烧腔时能够达到燃烧点，从而能够在燃烧腔内充分燃烧，大大提高了垃圾的燃烧效率；垃圾充分燃烧产生炉渣由排渣机构排出，垃圾充分燃烧产生的氧化尾气在第一风机动力下进入缓冲腔内，在缓冲腔内缓冲落灰后排出；加热装置对储料腔内的垃圾进行加热，由于温度差异，垃圾在储料腔内从上至下自然形成干燥层、干馏层、还原层，垃圾在干燥层、干馏层、还原层进行不同的反应并产生水蒸气、还原性气体等混合气体，混合气体经第二导气管、第一导气管进入冷却腔内，向水冷装置中通入冷却介质，混合气体与水冷装置中的冷却介质热交换进行降温，混合气体中的水蒸气在第一水冷管、第二水冷管、第三水冷管表面冷凝凝结，经水冷装置冷凝除水后通过第三导气管在缓冲腔内预热后，再导入燃烧腔内进一步反应，对燃烧腔内的垃圾进行助燃，提高垃圾燃烧效率；通过第一供氧机构向储料腔内鼓入空气，对储料腔内达到燃烧点的垃圾进行预燃，使得垃圾进行燃烧腔时能够充分燃烧。
综上所述，本实用新型通过在炉体内将燃烧腔单独设置，在燃烧腔内点火，使得燃烧腔内温度较高较集中，垃圾进入燃烧腔时能够达到燃烧点并能够在燃烧腔内充分燃烧，垃圾燃烧效率高；通过设置缓冲腔，使得垃圾充分燃烧产生的氧化尾气在缓冲腔内缓冲落灰后再排出，大大减少氧化尾气中灰尘含量，减少后续处理工作；通过设置第一导气管、第二导气管、第三导气管、冷却腔，将垃圾在储料腔内反应产生的混合气体冷凝除水再预热后导入燃烧腔内，避免水蒸气对垃圾燃烧造成影响，对燃烧腔内的垃圾燃烧进行助燃，大大提高垃圾的燃烧效率，同时也大大降低了有害气体的排放；通过设置第一供氧机构向储料腔内鼓入空气，对储料腔内达到燃烧点的垃圾进行预热，确保垃圾进入燃烧腔时能够充分燃烧。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于焚烧生活垃圾的设备结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于焚烧生活垃圾的设备中螺旋排渣组件结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，本实用新型提出一种用于焚烧生活垃圾的设备，包括炉体1、送料机构、第一导气管2、多个第二导气管3、第三导气管4、第一供氧机构9，其中：
炉体1具有燃烧腔101、储料腔102、缓冲腔103和冷却腔104，燃烧腔101内设有炉桥5、第二供氧机构6和排渣机构，炉桥5下方设有多个并排布置的锥形储渣腔13，各锥形储渣腔13均设有排渣口，排渣机构包括多个螺旋排渣组件14，锥形储渣腔13的数量与螺旋排渣组件14的数量一致且一个锥形储渣腔13内设有一个螺旋排渣组件14。螺旋排渣组件14包括第二驱动机构1401、第二转轴1402和第二叶片1403，第二驱动机构1401与第二转轴1402连接并驱动第二转轴1402转动，第二叶片1403螺旋布置在第二转轴1402外周。炉体1上设有与储料腔102连通的进料口105，储料腔102底部设有加热装置。缓冲腔103与燃烧腔101连通，炉体1上设有与缓冲腔103连通的排气口，排气口处设有第一风机7，缓冲腔103内沿水平方向间隔布置有多个第二竖隔板11，多个第二竖隔板11将缓冲腔103分隔成螺旋形通道。冷却腔104内沿水平方向间隔布置有多个水冷装置8，水冷装置8包括第一水冷管801、第二水冷管802和多个第三水冷管803，第一水冷管801水平布置在冷却腔104顶端，第二水冷管802水平布置在冷却腔104底端并平行于第一水冷管801，多个第三水冷管803竖直布置在第一水冷管801、第二水冷管802之间，第三水冷管803顶端与第一水冷管801连通且其底端与第二水冷管802连通，第一水冷管801设有出水口，第二水冷管802设有进水口；任意相邻两个水冷装置8之间均设有第一竖隔板10，第一竖隔板10上设有通气孔1001。
通过在炉体1内将燃烧腔101单独设置，在燃烧腔101内点火，使得燃烧腔101内温度较高较集中，垃圾进入燃烧腔101时能够达到燃烧点并能够在燃烧腔101内充分燃烧，垃圾燃烧效率高；通过设置缓冲腔103，使得垃圾充分燃烧产生的氧化尾气在缓冲腔103内缓冲落灰后再排出，大大减少氧化尾气中灰尘含量，减少后续处理工作。
送料机构设置在储料腔102底部，用于将储料腔102内的物料输送至燃烧腔101内燃烧。送料机构包括多个螺旋送料组件12，储料腔102底部并排布置有多个送料槽106，送料槽106的数量与螺旋送料组件12的数量一致且一个送料槽106内设有一个螺旋送料组件12。螺旋送料组件12包括第一驱动机构1201、第一转轴1202和第一叶片1203，第一驱动机构1201与第一转轴1202连接并驱动第一转轴1202转动，第一叶片1203螺旋布置在第一转轴1202外周。
第一导气管2水平布置在储料腔102顶端，第一导气管2的出气端与冷却腔104进气口连通且其进气端封闭。
多个第二导气管3水平布置在储料腔102内，第二导气管3的进气端伸入到储料腔102中部且其出气端均与第一导气管2连通。
第三导气管4的进气端与冷却腔104的出气口连通且其出气端穿过缓冲腔103伸入到燃烧腔101内。
通过设置第一导气管2、第二导气管3、第三导气管4、冷却腔104，将垃圾在储料腔102内反应产生的混合气体冷凝除水再预热后导入燃烧腔101内，避免水蒸气对垃圾燃烧造成影响，对燃烧腔101内的垃圾燃烧进行助燃，大大提高垃圾的燃烧效率，同时也大大降低了有害气体的排放。
第一供氧机构9包括第二风机901、第一供氧管902和多个第二供氧管903，第一供氧管902设置在第一导气管2内，第一供氧管902的出气端封闭且其进气端伸出到炉体1外与第二风机901连接，多个第二供氧管903竖直布置在储料腔102内，第二供氧管903的进气端均与第一供氧管902连通且其出气端伸入到储料腔102底部；第二导气管3的数量与第二供氧管903的数量一致，并且一个第二导气管3螺旋布置在一个第二供氧管903外周。通过设置第一供氧机构9向储料腔102内鼓入空气，对储料腔102内达到燃烧点的垃圾进行预热，确保垃圾进入燃烧腔101时能够充分燃烧。
工作时，一次性将一定量的垃圾从进料口105加入储料腔102内并封闭进料口105，送料机构将储料腔102内的垃圾输送至燃烧腔101内，在燃烧腔101内点火，燃烧腔101内温度较高较集中，垃圾进入燃烧腔101时能够达到燃烧点，从而能够在燃烧腔101内充分燃烧，大大提高了垃圾的燃烧效率；垃圾充分燃烧产生炉渣由排渣机构排出，垃圾充分燃烧产生的氧化尾气在第一风机7动力下进入缓冲腔103内，在缓冲腔103内缓冲落灰后排出；加热装置对储料腔102内的垃圾进行加热，由于温度差异，垃圾在储料腔102内从上至下自然形成干燥层、干馏层、还原层，垃圾在干燥层、干馏层、还原层进行不同的反应并产生水蒸气、还原性气体等混合气体，混合气体经第二导气管3、第一导气管2进入冷却腔104内，向水冷装置8中通入冷却介质，混合气体与水冷装置8中的冷却介质热交换进行降温，混合气体中的水蒸气在第一水冷管801、第二水冷管802、第三水冷管803表面冷凝凝结，经水冷装置冷凝除水后通过第三导气管4在缓冲腔103内预热后，再导入燃烧腔101内进一步反应，对燃烧腔101内的垃圾进行助燃，提高垃圾燃烧效率；通过第一供氧机构9向储料腔102内鼓入空气，对储料腔102内达到燃烧点的垃圾进行预燃，使得垃圾进行燃烧腔101时能够充分燃烧。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于焚烧生活垃圾的设备，其特征在于，包括炉体(1)、送料机构、第一导气管(2)、多个第二导气管(3)、第三导气管(4)、第一供氧机构(9)，其中：
炉体(1)具有燃烧腔(101)、储料腔(102)、缓冲腔(103)和冷却腔(104)，燃烧腔(101)内设有炉桥(5)、第二供氧机构(6)和排渣机构；炉体(1)上设有与储料腔(102)连通的进料口(105)，储料腔(102)底部设有加热装置，；缓冲腔(103)与燃烧腔(101)连通，炉体(1)上设有与缓冲腔(103)连通的排气口，排气口处设有第一风机(7)；冷却腔(104)内沿水平方向间隔布置有多个水冷装置(8)，水冷装置(8)包括第一水冷管(801)、第二水冷管(802)和多个第三水冷管(803)，第一水冷管(801)水平布置在冷却腔(104)顶端，第二水冷管(802)水平布置在冷却腔(104)底端并平行于第一水冷管(801)，多个第三水冷管(803)竖直布置在第一水冷管(801)、第二水冷管(802)之间，第三水冷管(803)顶端与第一水冷管(801)连通且其底端与第二水冷管(802)连通，第一水冷管(801)设有出水口，第二水冷管(802)设有进水口；
送料机构设置在储料腔(102)底部，用于将储料腔(102)内的物料输送至燃烧腔(101)内燃烧；
第一导气管(2)水平布置在储料腔(102)顶端，第一导气管(2)的出气端与冷却腔(104)进气口连通且其进气端封闭；
多个第二导气管(3)水平布置在储料腔(102)内，第二导气管(3)的进气端伸入到储料腔(102)中部且其出气端均与第一导气管(2)连通；
第三导气管(4)的进气端与冷却腔(104)的出气口连通且其出气端穿过缓冲腔(103)伸入到燃烧腔(101)内；
第一供氧机构(9)包括第二风机(901)、第一供氧管(902)和多个第二供氧管(903)，第一供氧管(902)设置在第一导气管(2)内，第一供氧管(902)的出气端封闭且其进气端伸出到炉体(1)外与第二风机(901)连接，多个第二供氧管(903)竖直布置在储料腔(102)内，第二供氧管(903)的进气端均与第一供氧管(902)连通且其出气端伸入到储料腔(102)底部。
2.根据权利要求1所述的用于焚烧生活垃圾的设备，其特征在于，任意相邻两个水冷装置(8)之间均设有第一竖隔板(10)，第一竖隔板(10)上设有通气孔(1001)。
3.根据权利要求1所述的用于焚烧生活垃圾的设备，其特征在于，缓冲腔(103)内沿水平方向间隔布置有多个第二竖隔板(11)，多个第二竖隔板(11)将缓冲腔(103)分隔成螺旋形通道。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于焚烧生活垃圾的设备，其特征在于，第二导气管(3)的数量与第二供氧管(903)的数量一致，并且一个第二导气管(3)螺旋布置在一个第二供氧管(903)外周。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的用于焚烧生活垃圾的设备，其特征在于，送料机构包括多个螺旋送料组件(12)，储料腔(102)底部并排布置有多个送料槽(106)，送料槽(106)的数量与螺旋送料组件(12)的数量一致且一个送料槽(106)内设有一个螺旋送料组件(12)。
6.根据权利要求5所述的用于焚烧生活垃圾的设备，其特征在于，螺旋送料组件(12)包括第一驱动机构(1201)、第一转轴(1202)和第一叶片(1203)，第一驱动机构(1201)与第一转轴(1202)连接并驱动第一转轴(1202)转动，第一叶片(1203)螺旋布置在第一转轴(1202)外周。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的用于焚烧生活垃圾的设备，其特征在于，炉桥(5)下方设有多个并排布置的锥形储渣腔(13)，各锥形储渣腔(13)均设有排渣口，排渣机构包括多个螺旋排渣组件(14)，锥形储渣腔(13)的数量与螺旋排渣组件(14)的数量一致且一个锥形储渣腔(13)内设有一个螺旋排渣组件(14)。
8.根据权利要求7所述的用于焚烧生活垃圾的设备，其特征在于，螺旋排渣组件(14)包括第二驱动机构(1401)、第二转轴(1402)和第二叶片(1403)，第二驱动机构(1401)与第二转轴(1402)连接并驱动第二转轴(1402)转动，第二叶片(1403)螺旋布置在第二转轴(1402)外周。
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