CN202281232U - 一种新型垃圾坑垃圾预烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾烘干装置，尤其是指一种新型垃圾坑垃圾预烘干装置，其主要由底墙(10)和底墙风帽(20)构成，底墙风帽(20)竖直设置在底墙上部，底墙风帽(20)主要由风管(3)、风帽座(2)和风帽(1)构成，风管设置在底墙内，风帽座(2)与风管(3)连接，风帽(1)与风帽座连接，在风帽(1)圆周侧边上均匀布置六个出风口(4)。该装置利用垃圾坑作为垃圾预烘干室，垃圾烘干均匀，烘干效果好，既提高垃圾热值，也提高了垃圾热化效率。

Description

一种新型垃圾坑垃圾预烘干装置

技术领域

本发明涉及垃圾烘干装置，特别是指一种新型垃圾坑垃圾预烘干装置。

背景技术

近一、二十年来，无论是国际上还是国内，由于自然资源的不断开发利用和社会经济的发展，特别是随着人口的高度集中和城市化的迅速发展，世界各国的垃圾均以快于其经济增长速度三倍的平均速度增长。我国生活垃圾含水高，一般为55％～65％，一些南方城市在夏季高达70％，同时，我国生活垃圾中厨余和餐饮等有机废物比例大，为45％～55％。

全世界每年垃圾焚烧量约为1.1亿吨，绝大部分的垃圾焚烧处理厂分布于发达国家。日本现有焚烧厂约1900座，每年焚烧处理量近4千万吨，是世界上垃圾焚烧处理规模最大的国家。中国垃圾处理的发展趋势是：在分类收集基础上的再生利用越来越受到重视；垃圾填埋的标准将越来越高，比例将逐步下降；垃圾焚烧将稳步发展，焚烧余热利用特别是余热发电的比例将有所上升。垃圾焚烧处理具有占地面积小、选址较容易、处理快速、减量化显著、无害化较彻底以及可回收焚烧余热等优点，在世界各国得到越来越广泛的应用。

另外，国家政策鼓励发展垃圾焚烧发电产业，目前已有很多垃圾焚烧发电厂投入运行，近百个垃圾焚烧发电项目正在规划建设之中。但由于我国垃圾含水量较高，热值较低，大部分不宜直接焚烧，而需要自然干燥很长时间或投用燃油、燃煤来助燃，直接增加了发电成本。另外，由于垃圾含水量较高，在炉膛干燥段消耗的热量较多，导致了不少垃圾焚烧发电厂的经济效益不理想，炉膛内温度不够高，排出的烟气中有害气体较多，特别是二恶英不能完全焚烧掉，造成重大污染。目前垃圾焚烧发电厂一般都使垃圾表面的水分通过重力作用，以渗沥液的方式从底部排出，来提高其热值。

为了提高垃圾的热值，目前有两种方法比较流行，一种是利用烟气中的余热来烘干表层垃圾，一种是利用热空气来烘干表层垃圾。这两种方法都只能烘干表层的垃圾，对垃圾的整体烘干效果较差，不能满足垃圾的使用量，因此开发一种新型的垃圾坑垃圾预烘干装置势在必行，也具有重要的环保和经济效益。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型垃圾坑垃圾预烘干装置，其利用热空气或热烟气对垃圾坑中的垃圾进行预烘干处理，以便提高垃圾焚烧的热值。

为实现本实用新型的发明目的，本发明人采取以下技术方案：一种新型垃圾坑垃圾预烘干装置，其主要由底墙和底墙风帽构成，底墙风帽竖直设置在底墙上部，底墙风帽主要由风管、风帽座和风帽构成，风管设置在底墙内，风帽座与风管连接，风帽在风帽座上部与风帽座连接，在风帽圆周上均匀布置六个出风口。

本实用新型可以达到的有益效果：

(1)利用垃圾坑作为垃圾预烘干室，垃圾烘干均匀，烘干效果好；

(2)相对于现有的垃圾自然干燥方法，利用垃圾坑垃圾预烘干装置对垃圾进行预烘干处理，提高垃圾热值，也提高了垃圾热化效率；

(3)布置在垃圾坑底部热空气烘干系统送入的热空气，既降低了垃圾中的水分，又抑制了垃圾的厌氧发酵过程，从而有效减少了沼气、硫化氢等臭气的产生和降低垃圾渗沥液中污染浓度，同时还会抑制垃圾中有害细菌的繁殖；

(4)目前，垃圾焚烧发电厂普遍采用现有的垃圾堆积自然发热方法，因为垃圾热化效率低，在垃圾坑中的储存时间要一个星期以上，所以垃圾坑的容积就需要较大，通常垃圾坑容积的大小是通过增加垃圾坑的深度来实现的，而垃圾坑的深度加大就会增加垃圾坑的建造成本和施工难度。本发明采用垃圾坑垃圾预烘干装置后，因为垃圾热化效率的提高，可减小垃圾坑的容积，从而可以降低垃圾坑的建造成本和施工难度；

(5)采用本专利的垃圾坑垃圾预烘干装置后，垃圾在垃圾坑内经过预烘干处理，垃圾非常干燥，进入焚烧炉后能直接燃烧，这样就使得垃圾在炉膛内干燥段变短，而且干燥段的吸热量减少，这些都有助于保持炉内高温，降低了辅助燃料的投用量，而且还可以降低炉排长度，减小炉子体积。

本发明适用于新建的固废处理厂，包括：垃圾焚烧厂，污泥焚烧厂，生物质焚烧厂等，而且还适用于现有的固废处理厂的物料储坑的技术改造。

附图说明

图1为本实用新型的底墙和底墙风帽结构示意图；

图2为底墙风帽的A-A剖视图；

图3为本实用新型的侧墙和侧墙风帽结构示意图；

图4为侧墙风帽的B-B剖视图；

图5为本实用新型专利的工作流程示意图。

具体实施方式

现结合说明书附图详细描述本实用新型的实施方案：一种新型垃圾坑垃圾预烘干装置，如图1～图2所示，其主要由底墙10和底墙风帽20构成，底墙风帽20竖直设置在底墙上部，底墙风帽20主要由风管3、风帽座2和风帽1构成，风管设置在底墙内，风帽座2与风管3连接，风帽1与风帽座连接，在风帽1圆周侧边上均匀布置六个出风口4，风帽顶部为突出于风帽主体的帽檐5结构，帽檐可以起到阻隔渗沥液进入出风口4，污染和堵塞底墙风帽，而渗沥液则会随着帽檐流到垃圾坑30顺着底墙斜坡流入渗沥液池80集汇。

再结合图5详细叙述该垃圾坑垃圾预烘干装置的工作流程：热风40(一般为高温烟气或热空气)进入到风管3后，经过风帽座2，通过风帽1的出风口4进入垃圾坑30中，与垃圾充分混合；彻底烘干后的垃圾50由抓斗送入给料器进入焚烧炉70焚烧，烘干垃圾后的气体60作为一次风被抽出送入焚烧炉膛底部焚烧。

如图3～4所示，上述新型垃圾坑垃圾预烘干装置还可以包括侧墙和侧墙风帽，侧墙风帽20′水平设置在侧墙10′一侧，侧墙风帽20′主要由风管3′、风帽座2′和风帽1′构成，风管设置在侧墙内，风帽座2′与风管3′连接，风帽1′与风帽座连接，在风帽1′下半周侧边上均匀布置四个出风口4′，在风帽1′上半周侧边上不要设置出风口，渗沥液就不会进入到风管内，风帽1′端部不设帽檐。侧墙和侧墙风帽的工作理原同底墙和底墙风帽。另一路热风通过侧墙风帽与垃圾混合换热，能让垃圾与热风混合的更加均匀，垃圾干燥效果更好。

上述新型垃圾坑垃圾预烘干装置底墙风帽和侧墙风帽的出风口数不局限于前述个数，可为其它任一个数；出风口的大小及形状不局限于固定的大小和形状。

Claims (4)

1.一种新型的垃圾坑垃圾预烘干装置，其特征在于：其主要由底墙(10)和底墙风帽(20)构成，底墙风帽(20)竖直设置在底墙上部，底墙风帽(20)主要由风管(3)、风帽座(2)和风帽(1)构成，风管设置在底墙内，风帽座(2)与风管(3)连接，风帽(1)与风帽座连接，在风帽(1)圆周侧边上均匀布置六个出风口(4)。

2.根据权利要求1所述的垃圾坑垃圾预烘干装置，其特征在于：风帽(1)顶部为突出于风帽主体的帽檐(7)结构。

3.根据权利要求1所述的垃圾坑垃圾预烘干装置，其特征在于：所述的新型的垃圾坑预烘干装置还可以包括侧墙(10′)和侧墙风帽(20′)，侧墙风帽(20′)水平设置在侧墙(10′)一侧，侧墙风帽(20′)主要由风管(3′)、风帽座(2′)和风帽(1′)构成，风管设置在侧墙内，风帽座(2′)与风管(3′)连接，风帽(1′)与风帽座连接，在风帽(1′)下半周侧边上均匀布置四个出风口(4′)。

4.根据权利要求1或3所述的垃圾坑垃圾预烘干装置，其特征在于：风帽的出风口数为其它任一个数。 

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