CN205860482U - 一种生物质颗粒热风炉 - Google Patents

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CN205860482U CN201620657428.8U CN201620657428U CN205860482U CN 205860482 U CN205860482 U CN 205860482U CN 201620657428 U CN201620657428 U CN 201620657428U CN 205860482 U CN205860482 U CN 205860482U
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郭世红
林礼城
胡冠明
张志达
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Abstract

一种生物质颗粒热风炉,包括智能控制器、包装架、料斗、送料装置、燃烧室、高温炉室,高温炉室外壁设置有散热片,高温炉室外周设置有依次连通的热风隧道Ⅰ、热风隧道Ⅱ、热风隧道Ⅲ及送风机,高温炉室上方设置有排烟管及安设在排烟管上端的助燃风机,还包括风箱,及与风箱连接的鼓风机,风箱设置有四根风管,其中两根风管与燃烧室连通,一根风管与送料机构连通,一根风管与燃烧室的点火器连通,智能控制器与鼓风机、助燃风机、送风机及用于测量工作场所温度的温度传感器电性连接。本实用新型以生物质颗粒为燃料,能智能地精确控制工作场所温度,能源利用率高,且本结构紧凑,设计合理,制造成本低,较易推广使用。

Description

一种生物质颗粒热风炉
技术领域
本实用新型涉及一种热风炉,特别是一种生物质颗粒热风炉。
背景技术
作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品,其多采用煤、焦炭、柴油、重油、煤气等作为燃料,但上述燃料燃烧后会产生一系列的有害气体,对环境和人体均造成了很严重的影响。随着社会的发展和进步,人们对环境越来越重视,传统的热风炉己逐渐被生物质热风炉所替代,所谓生物质热风炉就是以生物质作为燃料,产生的有害气体较传统燃料少。但现有技术中的一种生物质颗粒燃烧机,其智能化程度不高,对温度的控制要求操作工有较好的经验,且其生物质颗粒热风炉的炉体设有一进风口和一出风口,在炉体内设有燃烧室,燃烧室设有炉排口,风从进风口进去,经过炉排口后,由出风口出去。在这过程中,只有经过一次热交换,热效率低,未能将热能充分利用,此很大一部分能源造成浪费。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种智能化控制程度高、能源利用率高的生物质颗粒热风炉。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种生物质颗粒热风炉,包括智能控制器、包装架、架设在包装架上的料斗、设置在料斗下方的送料装置、与送料装置连接的燃烧室、与燃烧室连通的高温炉室,高温炉室外壁设置有散热片,高温炉室外周设置有依次连通的热风隧道Ⅰ、热风隧道Ⅱ、热风隧道Ⅲ及送风机,高温炉室上方设置有排烟管及安设在排烟管上端的助燃风机,还包括风箱,及与风箱连接的鼓风机,风箱设置有四根风管,其中两根风管与燃烧室连通,一根风管与送料机构连通,一根风管与燃烧室的点火器连通,智能控制器与鼓风机、助燃风机、送风机及用于测量工作场所温度的温度传感器电性连接。
进一步的,所述的送料装置包括传动装置及螺旋输送器,所述的传动装置包括固定设置在包装架上的传动电机以及链轮链条传动机构,传动电机与智能控制器电性连接。
进一步的,所述的传动电机为变频电机。
进一步的,所述的送风机为涡轮风机,其电机为变频电机。
进一步的,所述的包装架四周设置有铁皮,包装架正面的铁皮设置有大量的通风孔,智能控制器安设在铁皮上。
本实用新型的有益效果是:温度传感器将检测到的工作场所的温度数据反馈给智能控制器,智能控制器通过控制传动电机的转速来控制进料量,通过控制鼓风机及助燃风机的开停来控制燃烧室的供氧量,从而实现精准控制工作场所温度;高温炉室外壁设置有散热片,高温炉室外周设置有依次连通的热风隧道Ⅰ、热风隧道Ⅱ、热风隧道Ⅲ,空气经多次与高温炉室进行热交换后,充分吸收其热量,能源利用率高,且本结构紧凑,设计合理,制造成本低,较易推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
图1为本实用新型一种生物质颗粒热风炉的结构示意图;
图2为本实用新型一种生物质颗粒热风炉的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种生物质颗粒热风炉的内部结构右视示意图。
附图中的标记编号说明如下:1、料斗;2、智能控制器;3、传动电机;4、送料装置;5、燃烧室;6、点火器;7、鼓风机;8、风箱;9、风管;10、高温炉室;11、排烟管;12、助燃风机;13、链轮链条传动机构;14、螺旋输送器;19、包装架;20、热风隧道Ⅰ;21、热风隧道Ⅱ;22、热风隧道Ⅲ;23、送风机;24、通风孔。
具体实施方式
本实用新型的实施例,如图1~图3所示,一种生物质颗粒热风炉,包括智能控制器2、包装架19、架设在包装架19上的料斗1、设置在料斗1下方的送料装置4、与送料装置4连接的燃烧室5、与燃烧室5连通的高温炉室10,高温炉室10外壁设置有散热片,高温炉室10外周设置有依次连通的热风隧道Ⅰ20、热风隧道Ⅱ21、热风隧道Ⅲ22及送风机23,高温炉室10上方设置有排烟管11及安设在排烟管11上端的助燃风机12,还包括风箱8,及与风箱8连接的鼓风机7,风箱8设置有四根风管9,其中两根风管9与燃烧室5连通,一根风管9与送料机构连通,一根风管9与燃烧室5的点火器6连通,智能控制器2与鼓风机7、助燃风机12、送风机23及用于测量工作场所温度的温度传感器电性连接。
所述的送料装置4包括传动装置及螺旋输送器14,所述的传动装置包括固定设置在包装架19上的传动电机3以及链轮链条传动机构13,传动电机3与智能控制器2电性连接。
所述的传动电机3为变频电机。
所述的送风机23为涡轮风机,其电机为变频电机。
所述的包装架19四周设置有铁皮,包装架19正面的铁皮设置有大量的通风孔24,智能控制器2安设在铁皮上。
使用时,在料斗1里放进生物质颗粒,根据工作场所实际需要设置好智能控制器2的温度参数,启动智能控制器2,传动电机3转动,通过链轮链条机构驱动螺旋推料器,将料斗1内的生物质颗粒输送至燃烧室5,点火器6点燃生物质颗粒,点火一段时间后,智能控制器2自动对点火器6断电,鼓风机7同时工作,将空气输送进风箱8,风箱8里的空气被挤进燃烧室5,持续为燃烧供氧。风箱8设置的风管9在鼓风机7的正压作用下,将部分空气挤进送料装置4,再进入燃烧室5,防止燃烧室5的烟气逆流进送料装置4。送风机23运转,使热风隧道Ⅰ20、热风隧道Ⅱ21、热风隧道Ⅲ22内形成负压,空气从包装架19铁板正面的通风孔24进入热风隧道Ⅰ20、再经过热风隧道Ⅱ21、热风隧道Ⅲ22,充分吸收燃烧室5、高温炉室10的热量变成热风,被送风机23输送至工作场所。温度传感器感应工作场地的温度变化,反馈给智能控制器2,智能控制器2通过控制传动电机3的转速来控制供料量,并通过控制鼓风机7及助燃风机12的开停来控制燃烧室5的供氧量,又通过控制送风机23的转速来控制送风量,从而实现精准控制工作场所温度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生物质颗粒热风炉,其特征在于:包括智能控制器(2)、包装架(19)、架设在包装架(19)上的料斗(1)、设置在料斗(1)下方的送料装置(4)、与送料装置(4)连接的燃烧室(5)、与燃烧室(5)连通的高温炉室(10),高温炉室(10)外壁设置有散热片,高温炉室(10)外周设置有依次连通的热风隧道Ⅰ(20)、热风隧道Ⅱ(21)、热风隧道Ⅲ(22)及送风机(23),高温炉室(10)上方设置有排烟管(11)及安设在排烟管(11)上端的助燃风机(12),还包括风箱(8),及与风箱(8)连接的鼓风机(7),风箱(8)设置有四根风管(9),其中两根风管(9)与燃烧室(5)连通,一根风管(9)与送料机构连通,一根风管(9)与燃烧室(5)的点火器(6)连通,智能控制器(2)与鼓风机(7)、助燃风机(12)、送风机(23)及用于测量工作场所温度的温度传感器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒热风炉,其特征在于:所述的送料装置(4)包括传动装置及螺旋输送器(14),所述的传动装置包括固定设置在包装架(19)上的传动电机(3)以及链轮链条传动机构(13),传动电机(3)与智能控制器(2)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒热风炉,其特征在于:所述的传动电机(3)为变频电机。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒热风炉,其特征在于:所述的送风机(23)为涡轮风机,其电机为变频电机。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒热风炉,其特征在于:所述的包装架(19)四周设置有铁皮,包装架(19)正面的铁皮设置有大量的通风孔(24),智能控制器(2)安设在铁皮上。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109631016A (zh) * 2019-01-30 2019-04-16 曾蒙汉 一种小微生物质直燃热电联供系统及方法

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