CN206362170U - 一种生物质燃料加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料加热炉，涉及一种加热炉。本实用新型包括炉体和进料装置，炉体上设有进料口和出料口，炉体内设有一连通进料口和出料口的密封的工件加热通道，工件加热通道内设有工件承载平台，该工件承载平台通过驱动装置实现将工件从进料口到出料口的往复式运输，炉体内设有与工件加热通道连通的燃烧室，燃烧室的下方设有与燃烧室连通的灰仓，进料装置与燃烧室的燃料口连通。本实用新型的一种生物质燃料加热炉，工件承载平台通过驱动装置实现将工件从进料口到出料口的往复式运输，炉体内设有与工件加热通道连通的燃烧室以为工件加热通道提供热量，实现对工件的移动式加热，工件受热均匀。

Description

一种生物质燃料加热炉

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉，更具体地说，涉及一种生物质燃料加热炉。

背景技术

随着国家节能减排口号的不断支持推广和发展，煤炭做为一种对大气污染较重的燃料，已经逐步被生物质颗粒燃料或天然气所取代，但是，天然气存在着使用成本过高的缺点，不能完全适用于各大中小企业。

相对于煤炭及天然气，生物质颗粒燃料的使用成本介于两者之间，且其成本远低于天然气。此外，生物质颗粒燃料燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，并且燃烧后的灰还可以作为肥料直接使用。由于生物质颗粒燃料具备的这些优良特性，使加热炉的燃烧原料逐渐改进为采用生物质颗粒燃料。现有生物质加热炉一般采用固定式加热，使用过程中能耗较高，自动化程度较低，工人劳动强度大，且固定式加热炉工件为堆码方式加料，所以工件加热温度不均匀，导致产品质量参差不齐。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的生物质加热炉存在的上述不足，提供一种生物质燃烧加热炉。采用本实用新型的技术方案，工件加热通道内设有工件承载平台，该工件承载平台通过驱动装置实现将工件从进料口到出料口的往复式运输，炉体内设有与工件加热通道连通的燃烧室以为工件加热通道提供热量，实现对工件的移动式加热，工件受热均匀。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种生物质燃料加热炉，包括炉体和进料装置，所述的炉体上设有进料口和出料口，所述的炉体内设有一连通进料口和出料口的密封的工件加热通道，所述的工件加热通道内设有工件承载平台，该工件承载平台通过驱动装置实现将工件从进料口到出料口的往复式运输，所述的炉体内设有与工件加热通道连通的燃烧室，所述的燃烧室的下方设有与燃烧室连通的灰仓，所述的进料装置与燃烧室的燃料口连通。

更进一步地，所述的工件加热通道为环形，所述的工件承载平台也为环形，且该工件承载平台在驱动装置的作用下实现转动。

更进一步地，所述的炉体上设有连通工件加热通道与燃烧室的火焰通道，所述的火焰通道设于工件加热通道的末端处，且该火焰通道的出火口方向与工件承载平台的运料方向相反。

更进一步地，所述的炉体上设有烟囱，且该烟囱设于工件加热通道的起始端处。

更进一步地，所述的驱动装置包括旋转支撑座和驱动旋转支撑座旋转的动力机构，所述的旋转支撑座与工件承载平台连接。

更进一步地，该加热炉还包括鼓风机，所述的鼓风机的出风口通过风道与燃烧室的进风口连通。

更进一步地，所述的进料装置包括燃料仓和加料绞龙，所述的燃料仓的下料口通过加料绞龙与燃烧室的进料口连通。

更进一步地，所述的燃烧室和灰仓之间由孔状炉排连通。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种生物质燃料加热炉，工件加热通道内设有工件承载平台，该工件承载平台通过驱动装置实现将工件从进料口到出料口的往复式运输，炉体内设有与工件加热通道连通的燃烧室以为工件加热通道提供热量，实现对工件的移动式加热，工件受热均匀。

(2)本实用新型的一种生物质燃料加热炉，其工件加热通道为环形，工件承载平台也为环形，且该工件承载平台在驱动装置的作用下实现转动，有利于连续化加热工件，提高生产效率。

(3)本实用新型的一种生物质燃料加热炉，其火焰通道设于工件加热通道的末端处，则工件到达火焰通道口之前的预热段的长度增加，有效利用火焰通道的高温烟气，工件的预热时间加长，加热效果更好；且该火焰通道的出火口方向与工件承载平台的运料方向相反，工件的加热更充分。

(4)本实用新型的一种生物质燃料加热炉，鼓风机的出风口通过风道与燃烧室的进风口连通，燃料的燃烧更彻底，利用率更高，节约能源。

(5)本实用新型的一种生物质燃料加热炉，其进料装置包括燃料仓和加料绞龙，燃料仓的下料口通过加料绞龙与燃烧室的进料口连通，实现了自动化加料，降低了操作者的劳动强度，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种生物质燃料加热炉的纵向剖视图；

图2为本实用新型的一种生物质燃料加热炉的横向剖视图。

示意图中的标号说明：

1、燃料仓；2、加料绞龙；3、燃烧室；4、火焰通道；5、鼓风机；6、风道；7、灰仓；8、工件加热通道；9、工件承载平台；10、旋转支撑座；11、出料口；12、烟囱；13、炉体；14、动力机构；15、进料口。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1和图2，本实施例的一种生物质燃料加热炉，包括炉体13和进料装置，炉体13上设有进料口15和出料口11，炉体13内设有一连通进料口15和出料口11的密封的工件加热通道8，工件加热通道8内设有工件承载平台9，该工件承载平台9通过驱动装置实现将工件从进料口15到出料口11的往复式运输，炉体13内设有与工件加热通道8连通的燃烧室3，燃烧室3的下方设有与燃烧室3连通的灰仓7，进料装置与燃烧室3的燃料口连通，具体地，进料装置包括燃料仓1和加料绞龙2，燃料仓1的下料口通过加料绞龙2与燃烧室3的进料口连通，实现了自动化加料，降低了操作者的劳动强度，使用方便。

具体地，本实施例的工件加热通道8为环形，工件承载平台9也为环形，且该工件承载平台9在驱动装置的作用下实现转动，有利于连续化加热工件，提高生产效率。更具体地，上述的驱动装置包括旋转支撑座10和驱动旋转支撑座10旋转的动力机构14，旋转支撑座10与工件承载平台9连接，上述的动力机构14采用电机，且电机通过减速箱驱使旋转支撑座10旋转，则工件承载平台9也随之转动，且通过调节电机的速度可控制工件承载平台9的转速。

在本实施例中，炉体13上设有连通工件加热通道8与燃烧室3的火焰通道4，从火焰通道4进入工件加热通道8的高温烟气充满整个工件加热通道8，火焰通道4设于工件加热通道8的末端处，则工件到达火焰通道4处加热之前的预热段的长度增加，有效利用火焰通道4的高温烟气，工件的预热时间加长，加热效果更好；且该火焰通道4的出火口方向与工件承载平台9的运料方向相反，对工件的加热更充分。如图2所示，工件承载平台9逆时针转动，高温烟气从火焰通道4内切向进入工件加热通道8，烟气方向与工件运动方向相反，工件的加热效果十分优异。

本实施例的炉体13上设有烟囱12，且该烟囱12设于工件加热通道8的起始端处，保证了火焰通道4传出的高温烟气充满整个工件加热通道8，且烟气最后能够通过烟囱12排出；燃烧室3和灰仓7之间由孔状炉排连，使燃烧室3的燃烧灰烬能够排到灰仓7；该加热炉还包括鼓风机5，鼓风机5的出风口通过风道6与燃烧室3的进风口连通，燃料的燃烧更彻底，利用率更高，节约能源。

为了更好地理解本实施例的一种生物质燃料加热炉，现结合图1和图2对本实施例的工作状态作简要说明。生物质燃料从燃料仓1通过加料绞龙2进入燃烧室3燃烧，产生的火焰由火焰通道4切向进入工件加热通道8；工件从进料口15放置到工件承载平台9上，工件承载平台9转动，使工件进入工件加热通道8，经过一段距离的预热，然后工件到达火焰通道4的出火口处进行加热，最终工件由出料口11出料。

本实用新型的一种生物质燃料加热炉，工件加热通道内设有工件承载平台，该工件承载平台通过驱动装置实现将工件从进料口到出料口的往复式运输，炉体内设有与工件加热通道连通的燃烧室以为工件加热通道提供热量，实现对工件的移动式加热，工件受热均匀。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种生物质燃料加热炉，包括炉体(13)和进料装置，其特征在于：所述的炉体(13)上设有进料口(15)和出料口(11)，所述的炉体(13)内设有一连通进料口(15)和出料口(11)的密封的工件加热通道(8)，所述的工件加热通道(8)内设有工件承载平台(9)，该工件承载平台(9)通过驱动装置实现将工件从进料口(15)到出料口(11)的往复式运输，所述的炉体(13)内设有与工件加热通道(8)连通的燃烧室(3)，所述的燃烧室(3)的下方设有与燃烧室(3)连通的灰仓(7)，所述的进料装置与燃烧室(3)的燃料口连通。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加热炉，其特征在于：所述的工件加热通道(8)为环形，所述的工件承载平台(9)也为环形，且该工件承载平台(9)在驱动装置的作用下实现转动。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加热炉，其特征在于：所述的炉体(13)上设有连通工件加热通道(8)与燃烧室(3)的火焰通道(4)，所述的火焰通道(4)设于工件加热通道(8)的末端处，且该火焰通道(4)的出火口方向与工件承载平台(9)的运料方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料加热炉，其特征在于：所述的炉体(13)上设有烟囱(12)，且该烟囱(12)设于工件加热通道(8)的起始端处。

5.根据权利要求2所述的一种生物质燃料加热炉，其特征在于：所述的驱动装置包括旋转支撑座(10)和驱动旋转支撑座(10)旋转的动力机构(14)，所述的旋转支撑座(10)与工件承载平台(9)连接。

6.根据权利要求4或5所述的一种生物质燃料加热炉，其特征在于：该加热炉还包括鼓风机(5)，所述的鼓风机(5)的出风口通过风道(6)与燃烧室(3)的进风口连通。

7.根据权利要求6所述的一种生物质燃料加热炉，其特征在于：所述的进料装置包括燃料仓(1)和加料绞龙(2)，所述的燃料仓(1)的下料口通过加料绞龙(2)与燃烧室(3)的进料口连通。

8.根据权利要求7所述的一种生物质燃料加热炉，其特征在于：所述的燃烧室(3)和灰仓(7)之间由孔状炉排连通。