CN108980843A - 一种环保垃圾安全处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保垃圾安全处理设备，包括外壳、粉碎机、燃烧炉、出灰管、鼓风机和出气管，所述的外壳内部设有燃烧炉，燃烧炉与外壳内壁之间留有空隙，燃烧炉内部底端设有燃烧板，燃烧板上设有多个分料通气圆台，粉碎机出口端与燃烧炉上端侧壁连通，燃烧炉内设有转轴，转轴上均匀设有多组翻转板，翻转板设置在粉碎机出口端，燃烧炉顶端设有二次点火器，燃烧炉顶端与换热管一端连接，换热管另一端与出气管连通，换热管缠绕设置在燃烧炉外壁，出气管出口端通过单向阀与集气罐连接。本发明提高加热的效果，避免能源的浪费，大大节省了能源，减少热量的散失，提高能源的利用率，结构简单，使用方便，节约能源，利于推广。

Description

一种环保垃圾安全处理设备

技术领域

本发明涉及一种节能领域，具体是一种环保垃圾安全处理设备。

背景技术

随着经济的发展，工业发展也越来越迅速，发展规模也也越来越建大，人们生活水平也不断提高，垃圾也越来越多。垃圾不及时处理会严重污染土地、水源、空气等，同时容易滋生细菌病毒等，严重影响人们的健康和安全。随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用，与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式，通过焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的，因此，焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。目前垃圾燃烧炉的燃烧效率不充分，会产生一氧化碳、氢化物等会对大气造成较大的污染，影响大气环境，造成严重污染，会引起酸雨等恶劣天气，影响人们的生活环境和健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保垃圾安全处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保垃圾安全处理设备，包括外壳、粉碎机、燃烧炉、出灰管、鼓风机和出气管，所述的外壳内部设有燃烧炉，燃烧炉与外壳内壁之间留有空隙，燃烧炉内部底端设有燃烧板，燃烧板上设有多个分料通气圆台，分料通气圆台呈圆台形，分料通气圆台顶端为光滑凸环形，粉碎机内部设有转筒，转筒外壁均匀设有粉碎刀，粉碎机出口端与燃烧炉上端侧壁连通，燃烧炉内设有转轴，转轴上均匀设有多组翻转板，翻转板设置在粉碎机出口端，燃烧炉顶端设有二次点火器，燃烧炉顶端与换热管一端连接，换热管另一端与出气管连通，换热管与燃烧炉顶端连接处设有滤灰网，换热管缠绕设置在燃烧炉外壁，出气管出口端通过单向阀与集气罐连接。

作为本发明进一步的方案：所述的外壳底端设有万向轮，外壳侧壁与进水管连接，进水管上安装流量计，外壳上端侧壁设有出水管，出水管上安装水泵，万向轮上设有手刹。

作为本发明再进一步的方案：所述的燃烧板、分料通气圆台、转轴、翻转板都为耐高温材料制成。

作为本发明再进一步的方案：所述的燃烧板上表面设有多个电子点火器，燃烧板上均匀设有气孔，外壳侧壁设有鼓风机，鼓风机上设有通气管，通气管出口端设有喷排，喷排设置在燃烧板下方，燃烧炉底端设有导灰斜板，导灰斜板最低端与出灰管连通，出灰管出口端设置在外壳外部。

作为本发明再进一步的方案：所述的粉碎机顶端设有进料口。

作为本发明再进一步的方案：所述的电子点火器设置在分料通气圆台之间。

作为本发明再进一步的方案：所述的转筒中心轴与外部电机连接，粉碎机出口端上设有控制阀。

作为本发明再进一步的方案：所述的换热管设置在外壳和燃烧炉之间的空隙中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明增加水在外壳中的时间，提高加热的效果，避免能源的浪费，大大节省了能源，避免垃圾堆积在一起影响燃烧效率和效果，影响垃圾的处理，提高工作效率，吹进大量空气，利于垃圾燃烧时所需的氧气，同时吹起的高速气流从气孔吹出，避免灰尘堵塞，同时将燃烧板上的垃圾碎片吹起，避免其堆积在一起影响燃烧效果，提高工作效率，方便垃圾下落均匀散落在燃烧板上，利于垃圾的后续的燃烧，提高工作效率和效果灰网减少灰尘飞出，避免其换热空气，提高环保效果，通过二次点火器对连接燃烧不充分产生的一氧化碳、一氧化硫等气体再次点燃，使其充分燃烧，节约能源，同时产生的热量通过换热管对外壳和燃烧炉之间的水再次加热，减少热量的散失，提高能源的利用率，通过出气管将多次燃烧的气体通过集气罐收集起来集中处理，避免其污染大气，单向阀避免气体回流影响燃烧效果，结构简单，使用方便，节约能源，利于推广。

附图说明

图1为环保垃圾安全处理设备的结构示意图。

图2为环保垃圾安全处理设备中转筒的结构示意图。

图3为环保垃圾安全处理设备中分料通气圆台的结构示意图。

图中：1、进水管，2、流量计，3、外壳，4、万向轮，5、粉碎机，6、转筒，7、粉碎刀，8、燃烧炉，9、导灰斜板，10、出灰管，11、鼓风机，12、通气管，13、喷排，14、燃烧板，15、电子点火器，16、换热管，17、出气管，18、二次点火器，19、出水管，20、水泵，21、集气罐，22、单向阀，23、分料通气圆台，24、转轴，25、翻转板，26、滤灰网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-3，一种环保垃圾安全处理设备，包括外壳3、粉碎机5、转筒6、粉碎刀7、燃烧炉8、导灰斜板9、出灰管10、鼓风机11、通气管12、喷排13、燃烧板14、换热管16、出气管17和出水管19，所述的外壳3内部设有燃烧炉8，燃烧炉8与外壳3内壁之间留有空隙，燃烧炉8内部底端设有燃烧板14，燃烧板14上设有多个分料通气圆台23，分料通气圆台23呈圆台形，分料通气圆台23顶端为光滑凸环形，通过分料通气圆台23将垃圾分开燃烧，避免垃圾堆积在一起影响燃烧效率和效果，影响垃圾的处理，提高工作效率，燃烧板14上表面设有多个电子点火器15，电子点火器15设置在分料通气圆台23之间，燃烧板14上均匀设有气孔，燃烧板14为耐高温材料制成，外壳3侧壁设有鼓风机11，鼓风机11上设有通气管12，通气管12出口端设有喷排13，喷排13设置在燃烧板14下方，燃烧炉8底端设有导灰斜板9，导灰斜板9最低端与出灰管10连通，出灰管10出口端设置在外壳3外部，粉碎机5顶端设有进料口，粉碎机5内部设有转筒6，转筒6中心轴与外部电机连接，转筒6外壁均匀设有粉碎刀7，粉碎机5出口端与燃烧炉8上端侧壁连通，燃烧炉8内设有转轴24，转轴24上均匀设有多组翻转板25，翻转板25设置在粉碎机5出口端，通过转轴24带动翻转板25转动，方便垃圾下落均匀散落在燃烧板上，利于垃圾的后续的燃烧，提高工作效率和效果，分料通气圆台23、转轴24、翻转板25都为耐高温材料制成，粉碎机5出口端上设有控制阀，将垃圾通过进料口投入粉碎机5中，在外部电机的带动下通过转筒6和粉碎刀7将连接粉碎成细小的碎片，利于后续垃圾的燃烧，提高工作效率和效果，连接碎片通过出口端进图到燃烧炉8中，落到燃烧板14上，通过电子点火器15对其点燃，方便燃烧垃圾，通过鼓风机11和喷排13对其进行鼓风，吹进大量空气，利于垃圾燃烧时所需的氧气，同时吹起的高速气流从气孔吹出，避免灰尘堵塞，同时将燃烧板14上的垃圾碎片吹起，避免其堆积在一起影响燃烧效果，提高工作效率，燃烧后的灰尘通过气孔漏下从导灰斜板9上滑落，从出灰管10排出到外部收起起来，灰烬中的无机物可以用来肥田等，避免资源的浪费，燃烧炉8顶端设有二次点火器18，燃烧炉8顶端与换热管16一端连接，换热管16另一端与出气管17连通，换热管16与燃烧炉8顶端连接处设有滤灰网26，滤灰网26减少灰尘飞出，避免其换热空气，提高环保效果，换热管16缠绕设置在燃烧炉8外壁，换热管16设置在外壳3和燃烧炉8之间的空隙中，通过二次点火器18对连接燃烧不充分产生的一氧化碳、一氧化硫等气体再次点燃，使其充分燃烧，节约能源，出气管17出口端通过单向阀22与集气罐21连接，通过出气管17将多次燃烧的气体通过集气罐21收集起来集中处理，避免其污染大气，单向阀22避免气体回流影响燃烧效果。

实施例二：在实施例一的基础上外壳3底端设有万向轮4，万向轮4上设有手刹，万向轮4方便装置移动，省时省力，外壳3侧壁与进水管1连接，进水管1上安装流量计2，进水管1方便外部水进入，通过流量计2测量进入的水量，外壳3上端侧壁设有出水管19，出水管19上安装水泵20，水进入外壳3中家人通过出水管19排出，方便对其热水的利用，同时水从从下到上流动，增加水在外壳3中的时间，提高加热的效果，进入外壳3和燃烧炉8之间空隙中的水，减少热量的散失，同时利于水的加热，方便对其进行其他作用，同时产生的热量通过换热管16对外壳3和燃烧炉8之间的水再次加热，减少热量的散失，提高能源的利用率，避免能源的浪费，大大节省了能源。

本发明的工作原理是：本发明万向轮方便装置移动，省时省力，进水管方便外部水进入，通过流量计测量进入的水量，水进入外壳中家人通过出水管排出，方便对其热水的利用，同时水从从下到上流动，增加水在外壳中的时间，提高加热的效果，避免能源的浪费，大大节省了能源，将垃圾通过进料口投入粉碎机中，在外部电机的带动下通过转筒和粉碎刀将连接粉碎成细小的碎片，利于后续垃圾的燃烧，提高工作效率和效果，连接碎片通过出口端进图到燃烧炉中，落到燃烧板上，通过分料通气圆台将垃圾分开燃烧，避免垃圾堆积在一起影响燃烧效率和效果，影响垃圾的处理，提高工作效率，通过电子点火器对其点燃，方便燃烧垃圾，同时放出热量加热进入外壳和燃烧炉之间空隙中的水，减少热量的散失，同时利于水的加热，方便对其进行其他作用，通过鼓风机和喷排对其进行鼓风，吹进大量空气，利于垃圾燃烧时所需的氧气，同时吹起的高速气流从气孔吹出，避免灰尘堵塞，同时将燃烧板上的垃圾碎片吹起，避免其堆积在一起影响燃烧效果，提高工作效率，燃烧后的灰尘通过气孔漏下从导灰斜板上滑落，从出灰管排出到外部收起起来，灰烬中的无机物可以用来肥田等，避免资源的浪费，通过转轴带动翻转板转动，方便垃圾下落均匀散落在燃烧板上，利于垃圾的后续的燃烧，提高工作效率和效果灰网减少灰尘飞出，避免其换热空气，提高环保效果，通过二次点火器对连接燃烧不充分产生的一氧化碳、一氧化硫等气体再次点燃，使其充分燃烧，节约能源，同时产生的热量通过换热管对外壳和燃烧炉之间的水再次加热，减少热量的散失，提高能源的利用率，通过出气管17将多次燃烧的气体通过集气罐收集起来集中处理，避免其污染大气，单向阀避免气体回流影响燃烧效果。

需要特别说明的是，本申请中粉碎机5、转筒6、粉碎刀7、燃烧炉8、鼓风机11、通气管12、喷排13等为现有技术的应用，各个元件之间的相互连接组合为本申请的创新点，其有效解决了燃烧效率不充分，会产生一氧化碳、氢化物等会对大气造成较大的污染，影响大气环境，造成严重污染的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种环保垃圾安全处理设备，包括外壳、粉碎机、燃烧炉、出灰管、鼓风机和出气管，其特征在于，所述的外壳内部设有燃烧炉，燃烧炉与外壳内壁之间留有空隙，燃烧炉内部底端设有燃烧板，燃烧板上设有多个分料通气圆台，分料通气圆台呈圆台形，分料通气圆台顶端为光滑凸环形，粉碎机内部设有转筒，转筒外壁均匀设有粉碎刀，粉碎机出口端与燃烧炉上端侧壁连通，燃烧炉内设有转轴，转轴上均匀设有多组翻转板，翻转板设置在粉碎机出口端，燃烧炉顶端设有二次点火器，燃烧炉顶端与换热管一端连接，换热管另一端与出气管连通，换热管与燃烧炉顶端连接处设有滤灰网，换热管缠绕设置在燃烧炉外壁，出气管出口端通过单向阀与集气罐连接。

2.根据权利要求1所述的环保垃圾安全处理设备，其特征在于，所述的外壳底端设有万向轮，外壳侧壁与进水管连接，进水管上安装流量计，外壳上端侧壁设有出水管，出水管上安装水泵，万向轮上设有手刹。

3.根据权利要求1所述的环保垃圾安全处理设备，其特征在于，所述的燃烧板、分料通气圆台、转轴、翻转板都为耐高温材料制成。

4.根据权利要求2所述的环保垃圾安全处理设备，其特征在于，所述的燃烧板上表面设有多个电子点火器，燃烧板上均匀设有气孔，外壳侧壁设有鼓风机，鼓风机上设有通气管，通气管出口端设有喷排，喷排设置在燃烧板下方，燃烧炉底端设有导灰斜板，导灰斜板最低端与出灰管连通，出灰管出口端设置在外壳外部。

5.根据权利要求1所述的环保垃圾安全处理设备，其特征在于，所述的粉碎机顶端设有进料口。

6.根据权利要求4所述的环保垃圾安全处理设备，其特征在于，所述的电子点火器设置在分料通气圆台之间。

7.根据权利要求1所述的环保垃圾安全处理设备，其特征在于，所述的转筒中心轴与外部电机连接，粉碎机出口端上设有控制阀。

8.根据权利要求1所述的环保垃圾安全处理设备，其特征在于，所述的换热管设置在外壳和燃烧炉之间的空隙中。