CN208108115U - 一种用于环保工程的垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于环保工程的垃圾处理装置，包括焚化炉、预处理箱、垃圾输送通道、烟气输送管道和烟气排出管道；焚化炉为内部空腔结构，焚化炉的侧部设置有垃圾入口，焚化炉的底部开设有排灰孔，排灰孔的下方设置有储灰槽，焚化炉内腔的上部设置有水盘；预处理箱由内向外依次设置有垃圾处理腔及过烟腔，所述预处理箱的侧部安装有驱动电机，所述驱动电机与设置于所述垃圾处理腔内的垃圾破碎装置连接；垃垃圾输送通道与垃圾出口和垃圾入口连通；烟气输送管道与焚化炉和入烟口连通；烟气输送管道与所述出烟口连通。本实用新型提高了垃圾处理效率，并且使垃圾燃烧处理更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保工程技术领域，尤其涉及一种用于环保工程的垃圾处理装置。
背景技术
垃圾处理是关系人类生态文明发展的巨大问题，传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时会对生态环境造成污染，因而这种简单的处理方式已基本不再适用。现阶段垃圾多采用垃圾焚化炉进行焚烧处理，现有的垃圾焚化炉一般直接将垃圾放入炉中进行燃烧，一些垃圾存在体积大、含水量大的情况，焚化炉处理垃圾时会出现燃烧效率低、燃烧不充分的问题，易造成供燃能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于环保工程的垃圾处理装置，解决现有技术中垃圾焚化炉在对垃圾进行燃烧处理时存在效率低、燃烧不充分、能源浪费大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种用于环保工程的垃圾处理装置，包括：
焚化炉，所述焚化炉为内部空腔结构，所述焚化炉的侧部设置有垃圾入口，所述焚化炉的底部开设有排灰孔，所述排灰孔的下方设置有储灰槽，所述焚化炉内腔的上部设置有水盘；
预处理箱，所述预处理箱由内向外依次设置有垃圾处理腔及过烟腔，所述预处理箱的侧部安装有驱动电机，所述驱动电机与设置于所述垃圾处理腔内的垃圾破碎装置连接，所述垃圾处理腔的底部设置有垃圾出口，所述垃圾出口的高度高于所述垃圾入口的高度，所述过烟腔的顶部设置有入烟口和出烟口；
垃圾输送通道，所述垃圾输送通道的一端与所述垃圾出口连通，另一端与所述垃圾入口连通；
烟气输送管道，所述烟气输送管道的一端与所述焚化炉的上部连通，所述烟气输送管道的另一端与所述入烟口连通；
烟气排出管道，所述烟气输送管道与所述出烟口连通，所述烟气输送管道上设置有向外引导烟气的风机。
进一步的，所述焚化炉的内侧壁上设置有环形的空气管，所述空气管与外界的空气源连通，所述空气管上均匀间隔地设置有多个空气喷嘴。
再进一步的，所述焚化炉的内侧壁上设置有环形的燃气管，所述燃气管与外界的燃气源连通，所述燃气管上均匀间隔地设置有多个燃气喷嘴。
再进一步的，所述垃圾破碎装置包括中间轴，所述中间轴与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述中间轴上均匀设置有破碎叶片。
再进一步的，所述垃圾输送通道与所述垃圾出口的接触位置处可抽拉的设置有开关挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型将待处理的垃圾在放入焚化炉中进行焚烧处理之前先放入预处理箱的垃圾处理腔内进行预先处理，烟气输送管道将由焚化炉内产生的高温烟气导入过烟腔中对垃圾处理腔内的垃圾进行加热，降低了待处理垃圾的含水量，并且驱动电机带动破碎装置将体积较大的垃圾破碎成小块，垃圾输送通道将体积小、含水量低的垃圾输送至焚化炉内，提高了垃圾燃烧效率，并且垃圾焚烧更加充分。
本实用新型通过设置环形的空气管和燃气管，并且空气管上的空气喷嘴与燃气管上的燃气喷嘴均沿焚化炉内壁分布，使空气和燃气在炉内的布风沿焚化炉径向分布均匀，使垃圾燃烧反应更加充分，有益提高气化效率。
本实用新型在焚化炉上部设置有水盘，水盘内可填充碱液和絮凝剂等液体，能够对垃圾燃烧烟气内的二噁英进行吸收，有效降低燃烧后烟气的环境危害。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型用于环保工程的垃圾处理装置结构示意图；
附图标记说明：1、焚化炉；1-1、垃圾入口；1-2、排灰孔；1-3、储灰槽；1-4、水盘；2、预处理箱；2-1、垃圾处理腔；2-1-1、垃圾出口；2-2、过烟腔；2-2-1、入烟口；2-2-2、出烟口；3、驱动电机；4、垃圾破碎装置；4-1、中间轴；4-2、破碎叶片；5、垃圾输送通道；6、开关挡板；7、烟气输送管道；8、烟气排出管道；9、风机；10、空气管；10-1、空气喷嘴；11、燃气管；11-1、燃气喷嘴。
具体实施方式
如图1所示，一种用于环保工程的垃圾处理装置，包括焚化炉1、预处理箱2、垃圾输送通道5、烟气输送管道7和烟气排出管道8。
所述焚化炉1为内部空腔结构，所述焚化炉的1侧部开设有垃圾入口1-1，所述焚化炉1的底部均匀开设有多个排灰孔1-2，所述排灰孔1-2的下方设置有储灰槽1-3，所述焚化炉1的内腔的上部安装有水盘1-4。所述焚化炉1的内侧壁上安装有环形的空气管10，所述空气管10与外界的空气源连通，所述空气管10上均匀间隔地安装有多个空气喷嘴10-1。所述焚化炉1的内侧壁上还安装有环形的燃气管11，所述燃气管11与外界的燃气源连通，所述燃气管11上均匀间隔地安装有多个燃气喷嘴11-1。
所述预处理箱2由内向外依次设置有垃圾处理腔2-1及过烟腔2-2，所述预处理箱2的侧部安装有驱动电机3，所述驱动电机3与设置于所述垃圾处理腔2-1内的垃圾破碎装置4连接，所述垃圾破碎装置4包括中间轴4-1，所述中间轴4-1与所述驱动电机3的输出轴固定连接，所述中间轴4-1的周壁上均匀设置有钩廉状的破碎叶片4-2。所述垃圾处理腔2-1的底部开设有垃圾出口2-1-1，所述垃圾出口2-1-1的高度高于所述垃圾入口1-1的高度，所述过烟腔2-2的顶部设置有入烟口2-2-1和出烟口2-2-2。
所述垃圾输送通道5的一端与所述垃圾出口2-1-1连通，且所述垃圾输送通道5与所述垃圾出口2-1-1的接触位置处安装有可抽拉的开关挡板6，所述开关挡板6用于控制所述垃圾出口2-1-1的开闭状态。所述垃圾输送通道的另一端与所述垃圾入口1-1连通。
所述烟气输送管道7的一端与所述焚化炉1的上部连通，所述烟气输送管道7的另一端与所述入烟口2-2-1连通。
所述烟气输送管道8与所述出烟口2-2-2连通，且所述烟气输送管道8上安装有向外引导烟气的风机9。
本实用新型的工作过程为：首先，向预处理箱的垃圾处理腔内投放垃圾，并用垃圾破碎装置进行粉碎，打开挡板开关，处理后的垃圾由垃圾输送通道进入焚化炉内，点燃燃气对垃圾进行燃烧，待垃圾处理箱内的垃圾全部排出后，关闭挡板开关，重新向预处理箱内投放垃圾。
在焚化炉内燃烧处理的垃圾在燃烧过程中产生烟气，焚化炉上部的水盘内填充碱液和絮凝剂等液体够对垃圾燃烧烟气内的二噁英等有害气体进行吸收，降低了燃烧后烟气的环境危害。而后烟气经气输送管道进入过烟腔中，由于从焚化炉内排出的烟气带有大量的热量，能够对垃圾处理腔内的垃圾进行加热，降低了待处理垃圾的含水量，同时驱动电机带动破碎装置将体积较大的垃圾破碎成小块，待之前的垃圾在焚化炉内燃烧完全后，燃烧产生的灰渣经排灰孔进入储灰槽内。打开挡板开关，垃圾输送通道将体积小、含水量低的垃圾输送至焚化炉内。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于环保工程的垃圾处理装置，其特征在于：包括：
焚化炉，所述焚化炉为内部空腔结构，所述焚化炉的侧部设置有垃圾入口，所述焚化炉的底部开设有排灰孔，所述排灰孔的下方设置有储灰槽，所述焚化炉内腔的上部设置有水盘；
预处理箱，所述预处理箱由内向外依次设置有垃圾处理腔及过烟腔，所述预处理箱的侧部安装有驱动电机，所述驱动电机与设置于所述垃圾处理腔内的垃圾破碎装置连接，所述垃圾处理腔的底部设置有垃圾出口，所述垃圾出口的高度高于所述垃圾入口的高度，所述过烟腔的顶部设置有入烟口和出烟口；
垃圾输送通道，所述垃圾输送通道的一端与所述垃圾出口连通，另一端与所述垃圾入口连通；
烟气输送管道，所述烟气输送管道的一端与所述焚化炉的上部连通，所述烟气输送管道的另一端与所述入烟口连通；
烟气排出管道，所述烟气输送管道与所述出烟口连通，所述烟气输送管道上设置有向外引导烟气的风机。
2.根据权利要求1所述的用于环保工程的垃圾处理装置，其特征在于：所述焚化炉的内侧壁上设置有环形的空气管，所述空气管与外界的空气源连通，所述空气管上均匀间隔地设置有多个空气喷嘴。
3.根据权利要求1所述的用于环保工程的垃圾处理装置，其特征在于：所述焚化炉的内侧壁上设置有环形的燃气管，所述燃气管与外界的燃气源连通，所述燃气管上均匀间隔地设置有多个燃气喷嘴。
4.根据权利要求1所述的用于环保工程的垃圾处理装置，其特征在于：所述垃圾破碎装置包括中间轴，所述中间轴与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述中间轴上均匀设置有破碎叶片。
5.根据权利要求1所述的用于环保工程的垃圾处理装置，其特征在于：所述垃圾输送通道与所述垃圾出口的接触位置处可抽拉的设置有开关挡板。
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| CN110006047A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-07-12 | 湖南人文科技学院 | 垃圾焚化装置及垃圾气化焚化炉 |
| CN112944356A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-06-11 | 安徽省蓝天能源环保科技有限公司 | 一种组合式垃圾焚烧设备及其使用方法 |
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