CN215336349U - 一种生活垃圾处理用焚烧装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种生活垃圾处理用焚烧装置，它涉及垃圾处理技术领域。它包含焚烧炉体、增氧管、预热箱、螺旋输送机构、下料斗、换热箱、换热管、底盘，焚烧炉体内部固定有倾斜设置的导料板，打散辊辊体上焊接固定打散棒，焚烧炉体底部固定连接焚烧网，炉排上方设置燃烧喷嘴，焚烧炉体底部为储渣斗，增氧管通过进气栅栏与焚烧炉体连通，焚烧炉体上方连接预热箱，预热箱内设置有螺旋输送机构，预热箱上固定连接下料斗，垃圾传送带一端与下料斗连接，垃圾传送带另一端与垃圾投入槽连接，换热箱上部固定设置进水管。采用上述技术方案后，本实用新型的有本益效果为：提高了资源利用率，方便从低处加料，消除加料存在的安全隐患，同时提高了焚烧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种生活垃圾处理用焚烧装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，当今广泛应用的垃圾处理方法时卫生填埋、高温堆肥和焚烧，其中，在垃圾焚烧的过程中，通常会利用焚烧装置对垃圾进行处理，然而，现有的大多数垃圾焚烧装置在使用的过程中，燃烧产生的热量没有得到利用，不仅浪费了热能，还会提升外部的生活环境的温度，并且装置的下料斗一般位置较高，焚烧的时候，下料斗处的温度也高，人工直接在下料斗处下料十分不便，会对操作人员的人生安全造成威胁，同时，没有预热干燥功能，且不具有打散功能，垃圾下料时堆积在焚烧网上会造成焚烧的效率低下，设计不够合理，实用性较差，已经不能满足使用需求，不适合据需推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种生活垃圾处理用焚烧装置提高了资源利用率，方便从低处加料，消除加料存在的安全隐患，同时还提高了焚烧效率，设计合理，实用性较强，具有较大的推广价值。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含焚烧炉体、增氧管、预热箱、螺旋输送机构、下料斗、换热箱、换热管、底盘，焚烧炉体内部固定有倾斜设置的导料板，导料板下方设有打散辊，打散辊辊体上焊接固定打散棒，焚烧炉体底部固定连接焚烧网，焚烧网下方设置与炉排，炉排上方设置燃烧喷嘴，焚烧炉体底部为储渣斗，焚烧炉体外壁固定连接增氧管，增氧管通过进气栅栏与焚烧炉体连通，进气栅栏设置在焚烧网与炉排之间的焚烧炉体上，焚烧炉体上方连接预热箱，且焚烧炉体通过隔网与预热箱连通，隔网一侧设置有下料口，预热箱内设置有螺旋输送机构，预热箱上固定连接下料斗，垃圾传送带一端与下料斗连接，垃圾传送带另一端与垃圾投入槽连接，焚烧炉体侧壁连接换热箱，换热箱上部固定设置进水管，换热箱底部固定连接出水管，换热管设置在换热箱内部，且换热管一端穿出换热箱，换热管另一端穿出换热箱并通过抽气泵与抽气管连通，抽气管与换热箱连接，焚烧炉体与垃圾投入槽均设置在底盘上。
所述的燃烧喷嘴与燃料管连接。
所述的储渣斗前侧开设有出渣口。
所述的螺旋输送机构包括转轴，转轴外壁焊接固定螺旋输送叶，转轴与电机输出轴相连接。
所述的进水管与出水管管体上均设置有电磁阀。
所述的打散辊设置有两组，且两组打散辊上设置的打散棒之间为交错排列。
采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
1、通过换热箱、换热管等的设置可以对热能进行回收利用，提高了资源利用率；
2、通过垃圾传送带、垃圾投入箱的设置方便从低处进行加料，消除加料存在的安全隐患；
3、通过预热箱、隔网等的设置可以对焚烧的生活垃圾进行预热干燥，可以提高焚烧效率；
4、通过导料板、打散辊等的设置可以对下落焚烧的生活垃圾进行打散，防止生活垃圾堆积在焚烧网的一处，有利于焚烧工作的进行，提高焚烧效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：焚烧炉体1、导料板11、打散辊12、打散棒121、焚烧网13、炉排14、燃烧喷嘴15、燃料管151、储渣斗16、出渣口161、增氧管 2、进气栅栏21、预热箱3、隔网31、下料口32、螺旋输送机构4、转轴41、螺旋输送叶42、电机43、下料斗5、垃圾传送带51、垃圾投入槽52、换热箱 6、进水管61、出水管62、换热管7、抽气管71、抽气泵72、底盘8。
具体实施方式
参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由焚烧炉体1、增氧管2、预热箱3、螺旋输送机构4、下料斗5、换热箱6、换热管7、底盘8 组成，焚烧炉体1内部固定安装有导料板11，导料板11下方设置有打散辊 12，打散辊12外壁焊接安装有打散棒121，焚烧炉体1内底部安装有焚烧网 13，焚烧网13下方设置有炉排14，炉排14与焚烧网13之间设置有燃烧喷嘴 15，焚烧炉体1底部为储渣斗16，焚烧炉体1外壁安装有增氧管2，增氧管2 通过进气栅栏21与焚烧炉体1实现连通，进气栅栏21安装在焚烧网13与炉排14之间的焚烧炉体1上，焚烧炉体1上部连接预热箱3，预热箱3与焚烧炉体1通过隔网31分隔，隔网31一侧设有下料口32，预热箱3内安装有螺旋输送机构4，预热箱3上固定安装有下料斗5，垃圾传送带51一端与下料斗5连接，垃圾传送带51另一端与垃圾投入槽52相连接，焚烧炉体1一侧壁固定连接换热箱6，换热箱6上部安装进水管61，换热箱6底部安装出水管62，换热管7部分设置在换热箱6内部，换热箱6一端穿出换热箱6，换热管7另一端穿出换热箱6后通过抽气泵72与抽气管71连接，抽气管71另一端与预热箱3相连通，焚烧炉体1与垃圾投入槽52均固定设置在底盘8上。
所述的燃烧喷嘴15底部连接燃料管151。
所述的储渣斗16前侧开设有出渣口161。
所述的螺旋输送机构4包括转轴41，转轴41外壁焊接安装螺旋输送叶，转轴41一端与电机43输出轴相连接。
所述的进水管61与出水管62管体上均安装有电磁阀。
所述的打散辊12一共设置有两组，并且两组打散辊12上安装的打散棒 121之间为交错排列，两组打散辊顺时针转动，使在打散过程中不易发生抛料的现象。
本实用新型的工作原理：使用时，操作人员可以将生活垃圾投入垃圾投入槽内，垃圾传送带将需要焚烧的生活垃圾输送至下料斗，并通过下料斗排入预热箱内，焚烧炉体燃烧产生的热量上升，通过隔网对预热箱内的生活垃圾进行预热干燥，预热干燥后的生活垃圾通过下料口下落，接着通过导料板导向两组打散辊，两组打散辊顺时针转动，将生活垃圾打散，生活垃圾散落在焚烧网上，燃烧喷嘴将焚烧网上的生活垃圾进行焚烧，焚烧过程中，氧气通过增氧管、进气栅栏输入焚烧炉体内部，燃烧产生的热量最后通过抽气管与抽气泵抽入换热管内，换热管与换热箱内的水发生热交换，形成的热水可以供生活用水使用，焚烧产生的炉渣在储渣斗中暂存，最后通过出渣口排出。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种生活垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：它包含焚烧炉体、增氧管、预热箱、螺旋输送机构、下料斗、换热箱、换热管、底盘，焚烧炉体内部固定有倾斜设置的导料板，导料板下方设有打散辊，打散辊辊体上焊接固定打散棒，焚烧炉体底部固定连接焚烧网，焚烧网下方设置与炉排，炉排上方设置燃烧喷嘴，焚烧炉体底部为储渣斗，焚烧炉体外壁固定连接增氧管，增氧管通过进气栅栏与焚烧炉体连通，进气栅栏设置在焚烧网与炉排之间的焚烧炉体上，焚烧炉体上方连接预热箱，且焚烧炉体通过隔网与预热箱连通，隔网一侧设置有下料口，预热箱内设置有螺旋输送机构，预热箱上固定连接下料斗，垃圾传送带一端与下料斗连接，垃圾传送带另一端与垃圾投入槽连接，焚烧炉体侧壁连接换热箱，换热箱上部固定设置进水管，换热箱底部固定连接出水管，换热管设置在换热箱内部，且换热管一端穿出换热箱，换热管另一端穿出换热箱并通过抽气泵与抽气管连通，抽气管与换热箱连接，焚烧炉体与垃圾投入槽均设置在底盘上。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：所述的燃烧喷嘴与燃料管连接。
3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：所述的储渣斗前侧开设有出渣口。
4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：所述的螺旋输送机构包括转轴，转轴外壁焊接固定螺旋输送叶，转轴与电机输出轴相连接。
5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：所述的进水管与出水管管体上均设置有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾处理用焚烧装置，其特征在于：所述的打散辊设置有两组，且两组打散辊上设置的打散棒之间为交错排列。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114646064A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-06-21 | 江西省科学院生物资源研究所 | 一种富集重金属植物的后处理回收系统 |
| CN116892729A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-10-17 | 西安热工研究院有限公司 | 一种循环流化床垃圾焚烧锅炉 |
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2021
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