CN209689179U - 一种节能环保型固体废物焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焚烧炉生产技术领域，尤其为一种节能环保型固体废物焚烧炉，包括燃烧炉、热水箱、旋转板和底座，所述底座的顶部固定连接固定台，所述底座的顶部中心处固定连接有轴承，所述底座的顶部固定连接有电机，所述底座的上侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮内固定连接有转轴；本实用新型，通过设置燃烧炉和热水箱，使固体废弃物在燃烧炉内燃烧所产生的热量直接对热水箱内的水加热，避免了热量浪费，有利于节约资源，通过设置多个活性炭过滤网和冷水箱，使冷水箱中的冷水将燃烧固体废弃物产生的烟气冷却，并过滤烟气中的颗粒物，然后使活性炭过滤网对烟气中的有害物质进行过滤，过滤效果更好，避免烟气污染空气，有利于环保。
Description
技术领域
本实用新型属于焚烧炉生产技术领域，具体涉及一种节能环保型固体废物焚烧炉。
背景技术
固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等；
在我国，固体废物量很大，虽然有的固体废物已处理、处置或综合利用，但大多数的处理结果却无法达到国家对固体废物处理的标准要求，造成处置技术综合利用水平很低、二次污染严重、处置率不高等问题，在现有技术中，对于固体废物的处理大多采用焚烧填埋处理，这种处理方法在焚烧时会产生大量有害气体，会造成空气污染，且直接燃烧固体废弃物，是热量散发到空气中，造成了热能源的浪费。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种节能环保型固体废物焚烧炉，具有节能、环保和烟气过滤效果好的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型固体废物焚烧炉，包括燃烧炉、热水箱、旋转板和底座，所述底座的顶部固定连接固定台，所述底座的顶部中心处固定连接有轴承，所述底座的顶部固定连接有电机，所述底座的上侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮内固定连接有转轴，所述转轴的底端穿设在所述轴承内，所述转轴的顶端固定连接在所述旋转板的底部中心，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合连接，所述固定台的表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有四个与之相配的第二滑块，且四个所述第二滑块呈环形阵列固定连接在所述旋转板的底部，所述燃烧炉固定连接在所述旋转板的顶部，所述热水箱的底部固定连接在所述燃烧炉的顶部，所述燃烧炉内设置有燃烧板，所述燃烧板上设置有多个小孔，所述燃烧炉的左右两侧内壁均开设有第一滑槽，且两个所述第一滑槽内均设置有与之相配的第一滑块，且两个所述第一滑块的相对面分别固定连接在所述燃烧板的左右两侧面，所述燃烧炉的左侧开设有清灰口，所述清灰口的左侧搭接有第一盖板，所述第一盖板通过合页活动连接在所述燃烧炉的左侧面，所述热水箱的顶部设置有安全阀，所述热水箱的顶部固定连通有第一进水管，所述第一进水管的顶部螺纹连接有第一密封盖，所述热水箱的左侧面固定连通有第一排水管，所述第一排水管上设置有第一阀门，所述燃烧炉的正面开设有进料口，所述进料口的前侧搭接有第二盖板，所述第二盖板通过合页活动连接在所述燃烧炉的正面，所述燃烧炉的左侧面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风管固定连通燃烧仓，所述燃烧炉的右侧面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的抽风管固定连通燃烧炉，所述抽风机的出风管固定连接有导烟管，所述旋转板的顶部固定连接有冷水箱，所述导烟管的底端穿过所述冷水箱的顶部，所述冷水箱的顶部固定连通有第二进水管，所述第二进水管的顶端螺纹连接有第二密封盖，所述冷水箱的上侧设置有过滤箱，所述冷水箱的顶部固定连通有连接管，所述连接管的顶端固定连通在所述过滤箱的底部，所述过滤箱内设置有多层活性炭过滤网，所述过滤箱的顶部设置有排烟管，所述过滤箱的底部固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿的底端均固定连接在所述冷水箱的顶部，所述冷水箱的右侧面固定连通有第二排水管，所述第二排水管上设置有第二阀门，所述燃烧炉的右侧面固定连接有第三固定板，所述第三固定板的顶部固定连接有燃烧器，所述燃烧器的燃烧头固定连通所述燃烧仓。
优选的，所述旋转板的顶部固定连接有蓄电池，所述蓄电池的顶部固定连接有控制开关，所述底座的底部固定连接有四个万向轮。
优选的，所述蓄电池的输出端通过导线电连接所述控制开关的输入端，所述控制开关的输出端通过导线电连接所述鼓风机的输入端，所述控制开关的输出端通过导线电连接所述抽风机的输入端，所述控制开关的输出端通过导线电连接所述电机的输入端。
优选的，所述第一盖板上设置有第一把手，所述第二盖板上设置有第二把手。
优选的，所述燃烧板将所述燃烧炉内腔分隔为燃烧仓和集灰仓，所述燃烧仓位于所述燃烧板的上侧，所述集灰仓位于所述燃烧板的下侧，所述鼓风机的出风管和所述抽风机抽风管均位于所述燃烧板的上侧。
优选的，所述过滤箱的正面通过合页滑动连接有箱门，所述箱门的正面固定连接有第三把手。
优选的，所述固定台为圆环形，所述第二滑槽为圆环形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过设置燃烧炉和热水箱，使固体废弃物在燃烧炉内燃烧所产生的热量直接对热水箱内的水加热，避免了热量浪费，有利于节约资源，通过设置多个活性炭过滤网和冷水箱，使冷水箱中的冷水将燃烧固体废弃物产生的烟气冷却，并过滤烟气中的颗粒物，然后使活性炭过滤网对烟气中的有害物质进行过滤，过滤效果更好，避免烟气污染空气，有利于环保。
2、本实用新型，通过设置鼓风机，方便把外界空气输送进燃烧仓，使固体废弃物能够更好的燃烧，通过设置燃烧板，方便燃烧产生的灰尘落进集灰仓，通过设置安全阀，避免热水箱内压力过高，通过设置第一排水管，方便人们接取热水，通过设置抽风机，方便抽取燃烧仓内的烟气，通过设置导烟管，方便将烟气导进冷水箱。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图；
图3为本实用新型A处放大的结构示意图；
图中：1、清灰口；2、万向轮；3、旋转板；4、集灰仓；5、燃烧板；6、第二固定板；7、导烟管；8、冷水箱；9、连接管；10、第二排水管；11、第二阀门；12、第二进水管；13、支撑腿；14、过滤箱；15、活性炭过滤网；
16、排烟管；17、抽风机；18、进料口；19、安全阀；20、第一密封盖；21、热水箱；22、第一阀门；23、第一排水管；24、燃烧炉；25、鼓风机；26、第一固定板；27、第一盖板；28、第一把手；29、第二密封盖；30、控制开关；31、蓄电池；32、燃烧仓；33、第一滑槽；34、第一滑块；35、第一进水管；36、第三把手；37、第二把手；38、箱门；39、燃烧器；40、第三固定板；41、第二滑槽；42、第二滑块；43、固定台；44、主动齿轮；45、电机；46、轴承；47、转轴；48、从动齿轮；49、底座；50、第二盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种节能环保型固体废物焚烧炉，包括燃烧炉24、热水箱21、旋转板3和底座49，所述底座49的顶部固定连接固定台43，通过设置固定台43，使燃烧炉24在转动时更加稳定，所述底座49的顶部中心处固定连接有轴承46，所述底座49的顶部固定连接有电机45，所述底座49的上侧设置有从动齿轮48，所述从动齿轮48内固定连接有转轴47，所述转轴47的底端穿设在所述轴承46内，所述转轴47的顶端固定连接在所述旋转板3的底部中心，所述电机45的输出轴固定连接有主动齿轮44，所述主动齿轮44和所述从动齿轮48啮合连接，电机45通过主动齿轮44带动从动齿轮48转动，从动齿轮48通过转轴47带动旋转板3转动，从而使旋转板3打动燃烧炉24转动，从而方便调整进料口18的朝向，方便工人从不同的方位往燃烧仓32内装填固体废弃物，所述固定台43的表面开设有第二滑槽41，所述第二滑槽41内设置有四个与之相配的第二滑块42，且四个所述第二滑块42呈环形阵列固定连接在所述旋转板3的底部，旋转板3转动时带动第二滑块42在第二滑槽41内运动，从而使旋转板3更加稳定，所述燃烧炉24固定连接在所述旋转板3的顶部，所述热水箱21的底部固定连接在所述燃烧炉24的顶部，在燃烧炉24的顶部设置热水箱21，使固体废弃物燃烧产生的热量对热水箱21内的水进行加热，避免资源浪费，有利于节能，所述燃烧炉24内设置有燃烧板5，所述燃烧板5上设置有多个小孔，固体废弃物燃烧产生的灰尘从燃烧板5上的小孔落进集灰仓4，所述燃烧炉24的左右两侧内壁均开设有第一滑槽33，且两个所述第一滑槽33内均设置有与之相配的第一滑块34，且两个所述第一滑块34的相对面分别固定连接在所述燃烧板5的左右两侧面，通过设置第一滑槽33和第一滑块34，方便将燃烧板5拆下，方便在燃烧板5损坏时进行更换，本实用新型的使用寿命更长久，所述燃烧炉24的左侧开设有清灰口1，所述清灰口1的左侧搭接有第一盖板27，所述第一盖板27通过合页活动连接在所述燃烧炉24的左侧面，通过设置清灰口1和第一盖板27，方便在本实用新型没有工作时进行清灰，所述热水箱21的顶部设置有安全阀19，安全阀19在热水箱21内压力过大时自动开启，使热水箱21内压力保持稳定，在热水箱21内压力下降后，安全阀19自动关闭，所述热水箱21的顶部固定连通有第一进水管35，所述第一进水管35的顶部螺纹连接有第一密封盖20，第一密封盖20可以防止灰尘从第一进水管35进入热水箱21，避免热水杯污染，所述热水箱21的左侧面固定连通有第一排水管23，所述第一排水管23上设置有第一阀门22，人们可以通过控制第一阀门22来控制热水的排放，方便人们接取热水，所述燃烧炉24的正面开设有进料口18，用户可以从进料口18往燃烧仓32装填固体废弃物，所述进料口18的前侧搭接有第二盖板50，所述第二盖板50通过合页活动连接在所述燃烧炉24的正面，所述燃烧炉24的左侧面固定连接有第一固定板26，所述第一固定板26的顶部固定连接有鼓风机25，所述鼓风机25的出风管固定连通燃烧仓32，鼓风机25可以将外界空气输送进燃烧仓32，所述燃烧炉24的右侧面固定连接有第二固定板6，所述第二固定板6的顶部固定连接有抽风机17，所述抽风机17的抽风管固定连通燃烧炉24，所述抽风机17的出风管固定连接有导烟管7，所述旋转板3的顶部固定连接有冷水箱8，所述导烟管7的底端穿过所述冷水箱8的顶部，所述冷水箱8的顶部固定连通有第二进水管12，所述第二进水管12的顶端螺纹连接有第二密封盖29，所述冷水箱8的上侧设置有过滤箱14，所述冷水箱8的顶部固定连通有连接管9，所述连接管9的顶端固定连通在所述过滤箱14的底部，所述过滤箱14内设置有多层活性炭过滤网15，冷水箱8内的冷水可以对烟气进行降温，并使烟气中的固体物质溶解在水中，所述过滤箱14的顶部设置有排烟管16，所述过滤箱14的底部固定连接有四个支撑腿13，且四个支撑腿13的底端均固定连接在所述冷水箱8的顶部，所述冷水箱8的右侧面固定连通有第二排水管10，所述第二排水管10上设置有第二阀门11，第二排水管10可以将冷水箱8内的水排出，第二阀门11可以控制第二排水管10的流通状态，所述燃烧炉24的右侧面固定连接有第三固定板40，所述第三固定板40的顶部固定连接有燃烧器39，所述燃烧器39的燃烧头固定连通所述燃烧仓32，通过燃烧器39可以将燃烧炉24内的固体废弃物点燃，所述燃烧器39外接燃气管道。
具体的，所述旋转板3的顶部固定连接有蓄电池31，所述蓄电池31的顶部固定连接有控制开关30，所述底座49的底部固定连接有四个万向轮2，且四个所述万向轮呈矩形分布在所述底座49的底部，通过设置四个万向轮2，方便推动本实用新型移动作业。
具体的，所述蓄电池31的输出端通过导线电连接所述控制开关30的输入端，所述控制开关30的输出端通过导线电连接所述鼓风机25的输入端，所述控制开关30的输出端通过导线电连接所述抽风机17的输入端，所述控制开关的输出端通过导线电连接所述电机45的输入端，控制开关30可以控制鼓风机25、抽风机17和电机45的工作状态。
具体的，所述第一盖板27上设置有第一把手28，所述第二盖板50上设置有第二把手37，通过设置第一把手28和第二把手37，方便打开第一盖板27和第二盖板50。
具体的，所述燃烧板5将所述燃烧炉24内腔分隔为燃烧仓32和集灰仓4，所述燃烧仓32位于所述燃烧板5的上侧，所述集灰仓4位于所述燃烧板5的下侧，通过将燃烧炉24分为燃烧仓32和集灰仓4，使燃烧炉24的功能分区更加明确，互不影响，所述鼓风机25的出风管和所述抽风机17抽风管均位于所述燃烧板5的上侧。
具体的，所述过滤箱14的正面通过合页滑动连接有箱门38，通过设置箱门39，方便清洗更换活性炭过滤网15，所述箱门38的正面固定连接有第三把手36。
具体的，所述固定台43为圆环形，所述第二滑槽41为圆环形，通过将固定台43设置为圆环形，从而方便在固定台43的圆环中设置电机45、轴承46、转轴47、主动齿轮44和从动齿轮48。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过第二把手37打开第二盖板50，然后从进料口18将固体废弃物装填进燃烧仓32内，如果固体废弃物位于其他方位，不方便直接装填进燃烧仓32，可通过操作控制开关30使电机45接通蓄电池31开始工作，使电机45通过主动齿轮44带动从动齿轮48转动，从动齿轮48通过转轴47带动旋转板3转动，从而使旋转板3打动燃烧炉24转动，从而方便调整进料口18的朝向，调整完毕后，通过操作控制开关30使电机45停止工作，方便工人从不同的方位往燃烧仓32内装填固体废弃物，然后关闭第二盖板50，使用燃烧器39将固体废弃物在燃烧仓32内点燃，再通过操作控制开关30使鼓风机25和抽风机17接通蓄电池31开始工作，使鼓风机25对固体废弃物进行鼓风，使固体废弃物燃烧的更充分，使焚烧效果更好，固体废弃物燃烧可直接对热水箱21加热，用户可以通过第一进水管35往热水箱21内添加冷水，添加冷水时，将第一密封盖20打开，添加完毕后，将第一密封盖20复位，热水箱21内冷水加热时，如果热水箱21内压力过大，安全阀19自动开启，使热水箱21内压力保持稳定，在热水箱21内压力下降后，安全阀19自动关闭，热水箱21内的水加热完毕后，可从第一排水管23排出，用户可以通过控制第一阀门22来控制第一排水管23的流通状态，方便用户接取热水，使抽风机17将固体废弃物燃烧产生的烟气抽取，并通过导烟管7将烟气输送进冷水箱8内的冷水中，冷水箱8内的冷水会对烟气进行降温，烟雾中的固体物质会溶解在冷水中，经过冷却的烟气通过连接管9进入过滤箱14，活性炭过滤网15会过滤烟气中的有害物质，避免有害物质随烟气排入空气，有利于保护环境，过滤完成的烟气从排烟管16排出，固体废弃物燃烧完成后，用户可通过操作控制开关30使鼓风机25和抽风机17切断蓄电池31停止工作，用户可以打开第一盖板27，从清灰口1清理灰尘，清理完毕后关闭第一盖板27，用户可以从第二排水管10将冷水箱8内的冷水排出，可以通第二阀门11控制第二排水管10的流通状态，用户可以通过第二进水管12往冷水箱8内添加冷水，添加冷水时，打开第二密封盖29，添加完毕后，使第二密封盖29复位，需要清理活性炭过滤网15时，用户可以打开箱门38，方便对活性炭过滤网15清理更换，用户可以推动本实用新型，使万向轮2转动，方便推动本实用新型移动作业。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能环保型固体废物焚烧炉，包括燃烧炉(24)、热水箱(21)、旋转板(3)和底座(49)，其特征在于：所述底座(49)的顶部固定连接固定台(43)，所述底座(49)的顶部中心处固定连接有轴承(46)，所述底座(49)的顶部固定连接有电机(45)，所述底座(49)的上侧设置有从动齿轮(48)，所述从动齿轮(48)内固定连接有转轴(47)，所述转轴(47)的底端穿设在所述轴承(46)内，所述转轴(47)的顶端固定连接在所述旋转板(3)的底部中心，所述电机(45)的输出轴固定连接有主动齿轮(44)，所述主动齿轮(44)和所述从动齿轮(48)啮合连接，所述固定台(43)的表面开设有第二滑槽(41)，所述第二滑槽(41)内设置有四个与之相配的第二滑块(42)，且四个所述第二滑块(42)呈环形阵列固定连接在所述旋转板(3)的底部，所述燃烧炉(24)固定连接在所述旋转板(3)的顶部，所述热水箱(21)的底部固定连接在所述燃烧炉(24)的顶部，所述燃烧炉(24)内设置有燃烧板(5)，所述燃烧板(5)上设置有多个小孔，所述燃烧炉(24)的左右两侧内壁均开设有第一滑槽(33)，且两个所述第一滑槽(33)内均设置有与之相配的第一滑块(34)，且两个所述第一滑块(34)的相对面分别固定连接在所述燃烧板(5)的左右两侧面，所述燃烧炉(24)的左侧开设有清灰口(1)，所述清灰口(1)的左侧搭接有第一盖板(27)，所述第一盖板(27)通过合页活动连接在所述燃烧炉(24)的左侧面，所述热水箱(21)的顶部设置有安全阀(19)，所述热水箱(21)的顶部固定连通有第一进水管(35)，所述第一进水管(35)的顶部螺纹连接有第一密封盖(20)，所述热水箱(21)的左侧面固定连通有第一排水管(23)，所述第一排水管(23)上设置有第一阀门(22)，所述燃烧炉(24)的正面开设有进料口(18)，所述进料口(18)的前侧搭接有第二盖板(50)，所述第二盖板(50)通过合页活动连接在所述燃烧炉(24)的正面，所述燃烧炉(24)的左侧面固定连接有第一固定板(26)，所述第一固定板(26)的顶部固定连接有鼓风机(25)，所述鼓风机(25)的出风管固定连通燃烧仓(32)，所述燃烧炉(24)的右侧面固定连接有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)的顶部固定连接有抽风机(17)，所述抽风机(17)的抽风管固定连通燃烧炉(24)，所述抽风机(17)的出风管固定连接有导烟管(7)，所述旋转板(3)的顶部固定连接有冷水箱(8)，所述导烟管(7)的底端穿过所述冷水箱(8)的顶部，所述冷水箱(8)的顶部固定连通有第二进水管(12)，所述第二进水管(12)的顶端螺纹连接有第二密封盖(29)，所述冷水箱(8)的上侧设置有过滤箱(14)，所述冷水箱(8)的顶部固定连通有连接管(9)，所述连接管(9)的顶端固定连通在所述过滤箱(14)的底部，所述过滤箱(14)内设置有多层活性炭过滤网(15)，所述过滤箱(14)的顶部设置有排烟管(16)，所述过滤箱(14)的底部固定连接有四个支撑腿(13)，且四个支撑腿(13)的底端均固定连接在所述冷水箱(8)的顶部，所述冷水箱(8)的右侧面固定连通有第二排水管(10)，所述第二排水管(10)上设置有第二阀门(11)，所述燃烧炉(24)的右侧面固定连接有第三固定板(40)，所述第三固定板(40)的顶部固定连接有燃烧器(39)，所述燃烧器(39)的燃烧头固定连通所述燃烧仓(32)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型固体废物焚烧炉，其特征在于：所述旋转板(3)的顶部固定连接有蓄电池(31)，所述蓄电池(31)的顶部固定连接有控制开关(30)，所述底座(49)的底部固定连接有四个万向轮(2)。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保型固体废物焚烧炉，其特征在于：所述蓄电池(31)的输出端通过导线电连接所述控制开关(30)的输入端，所述控制开关(30)的输出端通过导线电连接所述鼓风机(25)的输入端，所述控制开关(30)的输出端通过导线电连接所述抽风机(17)的输入端，所述控制开关(30)的输出端通过导线电连接所述电机(45)的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型固体废物焚烧炉，其特征在于：所述第一盖板(27)上设置有第一把手(28)，所述第二盖板(50)上设置有第二把手(37)。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型固体废物焚烧炉，其特征在于：所述燃烧板(5)将所述燃烧炉(24)内腔分隔为燃烧仓(32)和集灰仓(4)，所述燃烧仓(32)位于所述燃烧板(5)的上侧，所述集灰仓(4)位于所述燃烧板(5)的下侧，所述鼓风机(25)的出风管和所述抽风机(17)抽风管均位于所述燃烧板(5)的上侧。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型固体废物焚烧炉，其特征在于：所述过滤箱(14)的正面通过合页滑动连接有箱门(38)，所述箱门(38)的正面固定连接有第三把手(36)。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保型固体废物焚烧炉，其特征在于：所述固定台(43)为圆环形，所述第二滑槽(41)为圆环形。
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Cited By (2)
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| CN112628723A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 武汉蓝颖新能源有限公司 | 一种循环高效节能型生物质锅炉 |
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