CN205299541U - 一种垃圾处理用高效焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾处理用高效焚烧炉，包括炉体，炉体左侧设有进料漏斗，进料漏斗下侧连接有粉碎腔，粉碎腔内部中心处竖直设有粉碎转轴，粉碎转轴外壁上左右对称设有粉碎刀片，粉碎腔下侧连接甩干桶的进料口，本实用新型垃圾处理用高效焚烧炉，可对垃圾进行充分的粉碎和甩干，粉碎和甩干后的垃圾更易于焚烧，提高了后续焚烧的效率，撒料装置将垃圾均匀铺在焚烧网上使得燃烧更为充分，通过往炉体内部鼓入高氧量的空气，提高了燃烧效率，使得垃圾燃烧更加充分，另外控制器可根据炉体内部烟雾浓度自动控制抽风机工作，将废气抽入净化装置中净化，自动化程度高，避免了环境污染，改善了操作工的工作环境。

Description

一种垃圾处理用高效焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理设备，具体是一种垃圾处理用高效焚烧炉。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。垃圾焚烧炉是进行垃圾处理最常用的设备，它通过焚烧的方式将各类垃圾处理掉。目前的垃圾焚烧炉分为大型炉和小型炉，大型炉适用于垃圾处理厂等场所，由于这些场所具备较为完善的过滤设施，并且使用燃料进行助燃，焚烧产生的烟尘较少并且能够及时被过滤和净化，不会对环境造成损害。而对于一些小型垃圾焚烧炉来说，购买的用户一般来自城镇居民个体或学校、机关等集体，这些地方不具备完善的过滤设施并且无法使用过多的燃料助燃，导致垃圾焚烧时容易产生大量烟尘，从而给周围环境带来污染，影响人们的常生活和学习，现有的垃圾焚烧炉的焚烧效果不好、效率不高，且垃圾不能经常会因为氧气不足得不到充分燃烧，一般的垃圾中都会含有较大水分，影响了垃圾焚烧的效率，焚烧过程中产生粉尘和废气对环境造成污染，不能满足现代化垃圾处理的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾处理用高效焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种垃圾处理用高效焚烧炉，包括炉体，所述炉体左侧设有进料漏斗，进料漏斗下侧连接有粉碎腔，粉碎腔内部中心处竖直设有粉碎转轴，粉碎转轴外壁上左右对称设有粉碎刀片，粉碎腔下侧连接甩干桶的进料口，甩干桶内部设有内筒且内筒与甩干桶共轴心设置，内筒左端通过转轴与旋转电机连接，甩干桶下侧连接有污水槽，污水槽下侧通过管道连接污水池，内筒右侧底端通过下料管与炉体的进料口连接，所述炉体内部下侧水平设有焚烧网，焚烧网上侧左端设有撒料装置，撒料装置包括撒料辊和围绕撒料棍圆周均匀排布的撒料板，所述炉体右侧连接有进气管，进气管右侧连接有鼓风机，进气管中段上侧设有氧气瓶，氧气瓶通过输氧管与进气管连接，输氧管上设有调节阀，所述炉体上侧右端连接有抽风机，在炉体上侧内壁上设有烟雾浓度传感器，烟雾浓度传感器与控制器连接，控制器与抽风机控制连接，抽风机右侧连接有废气净化室，废气净化室的内部设置有净化装置，废气净化室的出气口连接有排气管，在排气管上设有活性炭吸附装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎刀片上下共设有五对。

作为本实用新型进一步的方案：所述甩干桶倾斜设置且与水平面的夹角为30-35°。

作为本实用新型进一步的方案：所述内筒的外壁上均匀设有若干个通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料管上设有下料阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化装置为三级过滤吸附网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：垃圾由进料漏斗进入粉碎腔内部，粉碎转轴由电机驱动转动带动粉碎刀片对垃圾进行粉碎，粉碎效果好，粉碎后的垃圾更易被焚烧，提高了后续垃圾焚烧的效率，经过粉碎的垃圾进入内筒内部，旋转电机带动内筒转动对垃圾进行甩干，甩干后的垃圾含水率降低，进一步提高了后续垃圾焚烧的效率，甩干过程中产生的污水被污水池收集，甩干后的垃圾由下料管进入炉体内部进行焚烧；撒料装置由电机带动工作将进入炉体内部的垃圾均匀送至焚烧网上进行焚烧，从而避免大量物料直接涌入，避免燃烧不充分，提高了焚烧效率，减少有毒气体的产生，焚烧过程中，鼓风机工作往炉体内部鼓入高氧量的空气，提高了燃烧效率，使得遗物燃烧变得更加充分，调节阀可根据情况调节氧气的输送量，以达到最佳燃烧效果，进一步的提高了垃圾焚烧的效率；焚烧炉工作过程中，烟雾浓度传感器对炉体内部的烟雾浓度进行检测，当超过预设值时，控制器控制抽风机工作，将产生的烟雾和废气抽入废气净化室中，在净化装置的净化作用下，可以有效的去除废气中含有的污染物及固体颗粒物，过滤后的废气被活性炭吸附装置中的活性炭颗粒进行吸附，有效去除废气中的有毒气体，避免给大气环境带来污染，保护了环境，也改善了焚烧炉操作工的工作环境。

附图说明

图1为垃圾处理用高效焚烧炉的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种垃圾处理用高效焚烧炉，包括炉体1，所述炉体1左侧设有进料漏斗2，进料漏斗2下侧连接有粉碎腔3，粉碎腔3内部中心处竖直设有粉碎转轴4，粉碎转轴4外壁上左右对称设有粉碎刀片5，所述粉碎刀片5上下共设有五对，粉碎腔3下侧连接甩干桶6的进料口，所述甩干桶6倾斜设置且与水平面的夹角为30-35°，甩干桶6内部设有内筒7且内筒7与甩干桶6共轴心设置，所述内筒7的外壁上均匀设有若干个通孔，内筒7左端通过转轴与旋转电机8连接，甩干桶6下侧连接有污水槽9，污水槽9下侧通过管道连接污水池10，内筒7右侧底端通过下料管11与炉体1的进料口连接，所述下料管11上设有下料阀门，垃圾由进料漏斗2进入粉碎腔3内部，粉碎转轴4由电机驱动转动带动粉碎刀片5对垃圾进行粉碎，粉碎效果好，粉碎后的垃圾更易被焚烧，提高了后续垃圾焚烧的效率，经过粉碎的垃圾进入内筒7内部，旋转电机8带动内筒7转动对垃圾进行甩干，甩干后的垃圾含水率降低，进一步提高了后续垃圾焚烧的效率，甩干过程中产生的污水被污水池10收集，甩干后的垃圾由下料管11进入炉体1内部进行焚烧；所述炉体1内部下侧水平设有焚烧网101，焚烧网101上侧左端设有撒料装置102，所述撒料装置102包括撒料辊和围绕撒料棍圆周均匀排布的撒料板，所述炉体1右侧连接有进气管12，进气管12右侧连接有鼓风机13，进气管12中段上侧设有氧气瓶14，氧气瓶14通过输氧管15与进气管12连接，输氧管15上设有调节阀16，撒料装置102由电机带动工作将进入炉体1内部的垃圾均匀送至焚烧网101上进行焚烧，从而避免大量物料直接涌入，避免燃烧不充分，提高了焚烧效率，减少有毒气体的产生，焚烧过程中，鼓风机13工作往炉体1内部鼓入高氧量的空气，提高了燃烧效率，使得遗物燃烧变得更加充分，调节阀16可根据情况调节氧气的输送量，以达到最佳燃烧效果，进一步的提高了垃圾焚烧的效率；所述炉体1上侧右端连接有抽风机17，在炉体1上侧内壁上设有烟雾浓度传感器18，烟雾浓度传感器18与控制器19连接，控制器19与抽风机17控制连接，抽风机17右侧连接有废气净化室20，废气净化室20的内部设置有净化装置21，所述净化装置21为三级过滤吸附网，废气净化室20的出气口连接有排气管22，在排气管22上设有活性炭吸附装置23，焚烧炉工作过程中，烟雾浓度传感器18对炉体1内部的烟雾浓度进行检测，当超过预设值时，控制器19控制抽风机17工作，将产生的烟雾和废气抽入废气净化室20中，在净化装置21的净化作用下，可以有效的去除废气中含有的污染物及固体颗粒物，过滤后的废气被活性炭吸附装置23中的活性炭颗粒进行吸附，有效去除废气中的有毒气体，避免给大气环境带来污染，保护了环境，也改善了焚烧炉操作工的工作环境；本实用新型垃圾处理用高效焚烧炉，可对垃圾进行充分的粉碎和甩干，粉碎和甩干后的垃圾更易于焚烧，提高了后续焚烧的效率，撒料装置将垃圾均匀铺在焚烧网上使得燃烧更为充分，通过往炉体内部鼓入高氧量的空气，提高了燃烧效率，使得垃圾燃烧更加充分，另外控制器可根据炉体内部烟雾浓度自动控制抽风机工作，将废气抽入净化装置中净化，自动化程度高，避免了环境污染，改善了操作工的工作环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种垃圾处理用高效焚烧炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体左侧设有进料漏斗，进料漏斗下侧连接有粉碎腔，粉碎腔内部中心处竖直设有粉碎转轴，粉碎转轴外壁上左右对称设有粉碎刀片，粉碎腔下侧连接甩干桶的进料口，甩干桶内部设有内筒且内筒与甩干桶共轴心设置，内筒左端通过转轴与旋转电机连接，甩干桶下侧连接有污水槽，污水槽下侧通过管道连接污水池，内筒右侧底端通过下料管与炉体的进料口连接，所述炉体内部下侧水平设有焚烧网，焚烧网上侧左端设有撒料装置，撒料装置包括撒料辊和围绕撒料棍圆周均匀排布的撒料板，所述炉体右侧连接有进气管，进气管右侧连接有鼓风机，进气管中段上侧设有氧气瓶，氧气瓶通过输氧管与进气管连接，输氧管上设有调节阀，所述炉体上侧右端连接有抽风机，在炉体上侧内壁上设有烟雾浓度传感器，烟雾浓度传感器与控制器连接，控制器与抽风机控制连接，抽风机右侧连接有废气净化室，废气净化室的内部设置有净化装置，废气净化室的出气口连接有排气管，在排气管上设有活性炭吸附装置。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用高效焚烧炉，其特征在于，所述粉碎刀片上下共设有五对。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用高效焚烧炉，其特征在于，所述甩干桶倾斜设置且与水平面的夹角为30-35°。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用高效焚烧炉，其特征在于，所述内筒的外壁上均匀设有若干个通孔。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用高效焚烧炉，其特征在于，所述下料管上设有下料阀门。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用高效焚烧炉，其特征在于，所述净化装置为三级过滤吸附网。