CN115283232B - 一种基于原钻井遗留固废制备陶粒的筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于原钻井遗留固废制备陶粒的筛选设备,涉及到制备陶粒设备领域,其包括滚筒筛选机,所述滚筒筛选机的一侧设有进料斗,进料斗上安装有进料箱,进料箱上安装有进料筒,进料筒安装在滚筒筛选机上,所述进料箱内设有两个粉碎辊,进料箱内固定安装有漏水网,漏水网位于粉碎辊的下方,所述进料箱的底侧固定安装有底板,底板上设有漏水孔。本发明中,通过粉碎辊和漏水网的设置,在固废进入到滚筒筛选机之前可以通过预粉碎,有效的节约后面的生产工序,同时粉碎后的固废,通过漏水网的筛选,能够尽可能多的排出水分,这样在后续的生产过程中,可以有效的节约对固废的烘干时间,使得陶粒的生产更加的节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及制备陶粒设备技术领域,尤其涉及一种基于原钻井遗留固废制备陶粒的筛选设备。
背景技术
利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井,通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程。钻井在国民经济建设中的应用极为广泛,我国油(气)田广泛使用转盘钻钻井。主要设备有井架、操作平台、柴油机、钻机、钻具、泥浆泵、发电机和测试装备以及燃料油罐、锅炉等,钻井固体废物中主要污染物为废弃钻井液和岩屑,钻井过程对环境产生的影响中,废弃钻井液的污染问题比较突出,很多国家对废弃钻井液的处理作了严格规定,使得治理废弃钻井液成为非常重要的任务;
一般钻井的固废都会通过制备陶粒这种回收利用的方式,使得固废能够被回收利用,节约社会资源,但是固废在生产陶粒时,由于固废尺寸不易,一般都需要使用滚筒筛选机对其进行筛选。
现有技术中,滚筒筛选机在筛选时,是直接将固废加入到筛选机进行诗筛选,不合格的在粉碎然后在筛选,这样无疑增加了很多的工序,同时由于固废内的水分含量较大,因此直接筛选,往往会造成固废内的水能够尽量多的排掉,这就使得固废在后续的烘干过程中,需要耗费大量的能源进行烘干,违背了节能环保的生产理念,因此需要一种基于原钻井遗留固废制备陶粒的筛选设备来满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于原钻井遗留固废制备陶粒的筛选设备,以解决上述背景技术中提出的滚筒筛选机在筛选时,是直接将固废加入到筛选机进行诗筛选,不合格的在粉碎然后在筛选,这样无疑增加了很多的工序,同时由于固废内的水分含量较大,因此直接筛选,往往会造成固废内的水能够尽量多的排掉,这就使得固废在后续的烘干过程中,需要耗费大量的能源进行烘干,违背了节能环保的生产理念的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种基于原钻井遗留固废制备陶粒的筛选设备,包括滚筒筛选机,所述滚筒筛选机的一侧设有进料斗,进料斗上安装有进料箱,进料箱上安装有进料筒,进料筒安装在滚筒筛选机上,所述进料箱内设有两个粉碎辊,进料箱内固定安装有漏水网,漏水网位于粉碎辊的下方,所述进料箱的底侧固定安装有底板,底板上设有漏水孔,底板与漏水网相适配,两个所述粉碎辊内均固定安装有辊轴,两个辊轴的端部均固定安装有从动齿轮,所述进料箱的顶侧固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器固定安装有电机轴,电机轴的端部固定安装有柱状齿轮,柱状齿轮与一个从动齿轮上啮合有同一个链条,并且柱状齿轮与另一个从动齿轮相啮合,所述进料箱的顶侧内壁上开设有转动孔,转动孔位于链条和电机之间,转动孔内转动安装有转动轴,转动轴的底端固定安装有抛洒杆,所述转动轴的顶端固定安装有蜗轮,所述电机轴上固定套接有蜗杆,所述蜗轮与所述蜗杆相啮合,所述转动孔的内壁上环形开设有阻挡槽,阻挡槽内转动安装有阻挡圈,阻挡圈固定套接在转动轴上,所述进料箱的底侧固定安装有支架,首先在筛选时,将钻井遗留固废放在进料斗内,然后通过进料斗进入到进料箱内,同时启动电机,使得电机轴转动,电机轴能够带动柱状齿轮转动,柱状齿轮转动带动链条转动,链条带动一个从动齿轮转动,同时柱状齿轮有可以直接带动另一个从动齿轮齿轮,这样两个从动齿轮对向转动,这也两个从动齿轮带动两个辊轴转动,两个辊轴能够带动两个粉碎辊转动,可以对固废进行粉碎,其次电机轴转动带动蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮带动转动轴转动,转动轴转动可以带动带动架转动,带动架转动带动滚轮转动,滚轮能够带动驱动架移动,驱动架能够通过滑块带动安装杆移动,同时滑块又在滑槽内移动,使得滑块能够带动两个限制块在两个限制槽内滑动,使得滑块被限制只能够在水平方向上移动,从而使得分散板被限制也只能够在水平方向上移动,并且在带动架转动一周时,使得驱动架能够来回的移动一次,这样分散板能够拉开会的移动一次,使得分散板能够将粉碎辊粉碎后的固废均匀的洒在漏水板上,这样能够避免固废的堆积,既可以保证固废内的水分能够尽量多的被排出,同时可以避免固废堆积造成堵塞的问题。
优选的,所述进料箱内设有分散板,分散板与两个粉碎辊相适配,在转动轴转动时,使得带动架带动驱动架来回移动,这样驱动架能够通过滑块带动安装杆移动,安装杆能够带动分散板来回的进行移动,这样分散板能够将两个粉碎辊碾碎的固废洒在漏水网上,这样能够避免固废的堆积,既可以保证固废内的水分能够尽量多的被排出,同时可以避免固废堆积造成堵塞的问题。
优选的,所述分散板的底侧固定安装有安装杆,安装杆的端部固定安装有滑块,滑块上固定安装有驱动架,滑块在移动时,在滑槽内移动,这样滑块能够被限制只能够水平移动,使得安装杆同样能够被限制水平移动。
优选的,所述转动轴上固定套接有带动架,带动架上固定安装有轮轴,轮轴上转动安装有滚轮,滚轮与驱动架相接触,在转动轴转动时,使得带动架转动,带动架转动带动滚轮转动,滚轮能够带动驱动架来回移动,同时滚轮与驱动架的内壁接触,可以有效的降低摩擦力,使得驱动架的移动更加的顺畅。
优选的,所述进料箱的内壁上开设有滑槽,滑块滑动安装轴滑槽内,滑槽的两侧内壁上均开设有限制槽,两个限制槽内均滑动安装有限制块,两个限制块分别固定安装在滑块的两侧上,在转动轴转动时,使得带动架带动驱动架来回移动时,驱动架能够通过滑块带动安装杆移动,同时滑块又在滑槽内移动,使得滑块能够带动两个限制块在两个限制槽内滑动,使得滑块被限制只能够在水平方向上移动,从而使得分散板被限制也只能够在水平方向上移动,同理,也可以对敲击杆进行限制。
优选的,所述安装杆的底侧活动安装有敲击杆,敲击杆的底端固定安装有敲击球,敲击球与漏水网的上表面相接触,通过敲击球来回的移动,并且敲击球能够间歇的敲击漏水网时,可以实现废水快速通过漏水网的目的,同时能够避免碎屑卡在漏水网上,能够保证漏水网的畅通。
优选的,所述进料箱的一侧内壁上固定安装有安装支板,安装支板的顶侧等距离间隔的固定安装有多个弧形顶块,敲击杆的一侧固定安装有弧形块,弧形块与多个弧形顶块相相适配,在转动轴转动时,使得带动架带动驱动架来回移动,这样驱动架能够通过滑块带动安装杆移动,安装杆能够带动敲击杆来回的移动,敲击杆能够带动弧形块移动,弧形块被一个弧形顶块挤压时,使得敲击杆回缩时,敲击杆带动伸缩块收缩,这样伸缩块能够带动弹簧收缩,这样在弧形块与一个弧形顶块分离时,可以通过弹簧的拉伸力,带动伸缩块复位,这样伸缩块能够带动敲击杆复位,敲击杆能够带动敲击球击打漏水网,这样通过弧形块与多个弧形顶块不断的接触分离,使得敲击球能够实现间歇的敲击漏水网的目的。
优选的,所述分散板和安装杆的底侧均开设有伸缩槽,敲击杆的顶端依次贯穿两个伸缩槽,敲击杆在移动时,在两个伸缩槽内移动。
优选的,所述伸缩槽内开设有安装腔,安装腔内活动安装有伸缩块,敲击杆的一端固定安装在伸缩块上,在弧形块被一个弧形顶块挤压来带动敲击杆回缩时,敲击杆带动伸缩块移动,伸缩块又在安装腔内移动,这样伸缩块被限制只能够竖直移动,同时伸缩块不会脱离分散板。
优选的,所述伸缩块远离敲击杆的一侧上固定安装有弹簧,弹簧的另一端固定安装在安装腔的内壁上,在弧形块被一个弧形顶块挤压时,使得敲击杆回缩时,敲击杆带动伸缩块收缩,这样伸缩块能够带动弹簧收缩,这样在弧形块与一个弧形顶块分离时,可以通过弹簧的拉伸力,带动伸缩块复位,这样伸缩块能够带动敲击杆复位,敲击杆能够带动敲击球击打漏水网。
本发明的有益效果是:
本发明中,通过粉碎辊和漏水网的设置,在固废进入到滚筒筛选机之前可以通过预粉碎,有效的节约后面的生产工序,同时粉碎后的固废,通过漏水网的筛选,能够尽可能多的排出水分,这样在后续的生产过程中,可以有效的节约对固废的烘干时间,使得陶粒的生产更加的节能环保;
本发明中,在筛选时,将钻井遗留固废放在进料斗内,然后通过进料斗进入到进料箱内,同时启动电机,使得电机轴转动,电机轴能够带动柱状齿轮转动,柱状齿轮转动带动链条转动,链条带动一个从动齿轮转动,同时柱状齿轮有可以直接带动另一个从动齿轮齿轮,这样两个从动齿轮对向转动,这也两个从动齿轮带动两个辊轴转动,两个辊轴能够带动两个粉碎辊转动,可以对固废进行粉碎;
本发明中,电机轴转动带动蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮带动转动轴转动,转动轴转动可以带动带动架转动,带动架转动带动滚轮转动,滚轮能够带动驱动架移动,驱动架能够通过滑块带动安装杆移动,同时滑块又在滑槽内移动,使得滑块能够带动两个限制块在两个限制槽内滑动,使得滑块被限制只能够在水平方向上移动,从而使得分散板被限制也只能够在水平方向上移动,并且在带动架转动一周时,使得驱动架能够来回的移动一次,这样分散板能够拉开会的移动一次,使得分散板能够将粉碎辊粉碎后的固废均匀的洒在漏水板上,这样能够避免固废的堆积,既可以保证固废内的水分能够尽量多的被排出,同时可以避免固废堆积造成堵塞的问题;
本发明中,通过敲击球的设置,在安装杆来回的移动过程中,安装杆能够带动敲击杆来回的移动,敲击杆能够带动弧形块移动,通过弧形块与多个弧形顶块不断的接触分离,使得敲击球能够实现间歇的敲击漏水网的目的,可以实现废水快速通过漏水网的目的,同时能够避免碎屑卡在漏水网上,能够保证漏水网的畅通;
本发明中,通过抛洒杆的设置,在电机启动时,能够带动抛洒杆转动,抛洒杆转动能够将从漏水网上滑落的碎屑进行转动洒出,洒在进料筒内,并最终通过进料筒进入到滚筒筛选机内进行筛选,这样一次,只会进入一定量的碎屑,同时可以进一步的避免碎屑在进料箱内堆积,这样既能够实现滚筒筛选机的充分筛选,同时可以保证进料的畅通。
附图说明
图1为本发明提出的一种基于原钻井遗留固废制备陶粒的筛选设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种基于原钻井遗留固废制备陶粒的筛选设备的进料斗与进料斗连接的爆炸结构示意图;
图3为本发明提出的一种基于原钻井遗留固废制备陶粒的筛选设备的粉碎辊与漏水网等结构示意图;
图4为本发明提出的一种基于原钻井遗留固废制备陶粒的筛选设备的进料箱的剖视结构示意图;
图5为本发明提出的一种基于原钻井遗留固废制备陶粒的筛选设备的图4中A部分的结构示意图;
图6为本发明提出的一种基于原钻井遗留固废制备陶粒的筛选设备的电机与分散板等结构示意图;
图7为本发明提出的一种基于原钻井遗留固废制备陶粒的筛选设备的分散板的局部剖视结构示意图;
图8为本发明提出的一种基于原钻井遗留固废制备陶粒的筛选设备的安装支板与敲击杆等结构示意图。
图中:1、滚筒筛选机;2、进料斗;3、进料箱;4、进料筒;5、支架;6、粉碎辊;7、漏水网;8、底板;9、电机;10、电机轴;11、柱状齿轮;12、辊轴;13、从动齿轮;14、链条;15、分散板;16、安装杆;17、驱动架;18、滑槽;19、滑块;20、限制槽;21、限制块;22、转动孔;23、转动轴;24、蜗杆;25、蜗轮;26、带动架;27、轮轴;28、滚轮;29、阻挡槽;30、阻挡圈;31、抛洒杆;32、敲击杆;33、敲击球;34、弧形块;35、安装支板;36、弧形顶块;37、伸缩槽;38、安装腔;39、伸缩块;40、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-8,一种基于原钻井遗留固废制备陶粒的筛选设备,其包括滚筒筛选机1,滚筒筛选机1的一侧设有进料斗2,进料斗2上安装有进料箱3,进料箱3上安装有进料筒4,进料筒4安装在滚筒筛选机1上,进料箱3内设有两个粉碎辊6,进料箱3内固定安装有漏水网7,漏水网7位于粉碎辊6的下方,进料箱3的底侧固定安装有底板8,底板8上设有漏水孔,底板8与漏水网7相适配,两个粉碎辊6内均固定安装有辊轴12,两个辊轴12的端部均固定安装有从动齿轮13,进料箱3的顶侧固定安装有电机9,电机9的输出轴通过联轴器固定安装有电机轴10,电机轴10的端部固定安装有柱状齿轮11,柱状齿轮11与一个从动齿轮13上啮合有同一个链条14,并且柱状齿轮11与另一个从动齿轮13相啮合,进料箱3的顶侧内壁上开设有转动孔22,转动孔22位于链条14和电机9之间,转动孔22内转动安装有转动轴23,转动轴23的底端固定安装有抛洒杆31,转动轴23的顶端固定安装有蜗轮25,电机轴10上固定套接有蜗杆24,蜗轮25与蜗杆24相啮合,转动孔22的内壁上环形开设有阻挡槽29,阻挡槽29内转动安装有阻挡圈30,阻挡圈30固定套接在转动轴23上,进料箱3的底侧固定安装有支架5,首先在筛选时,将钻井遗留固废放在进料斗2内,然后通过进料斗2进入到进料箱3内,同时启动电机9,使得电机轴10转动,电机轴10能够带动柱状齿轮11转动,柱状齿轮11转动带动链条14转动,链条14带动一个从动齿轮13转动,同时柱状齿轮11有可以直接带动另一个从动齿轮13齿轮,这样两个从动齿轮13对向转动,这也两个从动齿轮13带动两个辊轴12转动,两个辊轴12能够带动两个粉碎辊6转动,可以对固废进行粉碎,其次电机轴10转动带动蜗杆24转动,蜗杆24转动带动蜗轮25转动,蜗轮25带动转动轴23转动,转动轴23转动可以带动带动架26转动,带动架26转动带动滚轮28转动,滚轮28能够带动驱动架17移动,驱动架17能够通过滑块19带动安装杆16移动,同时滑块19又在滑槽18内移动,使得滑块19能够带动两个限制块21在两个限制槽20内滑动,使得滑块19被限制只能够在水平方向上移动,从而使得分散板15被限制也只能够在水平方向上移动,并且在带动架26转动一周时,使得驱动架17能够来回的移动一次,这样分散板15能够拉开会的移动一次,使得分散板15能够将粉碎辊6粉碎后的固废均匀的洒在漏水板7上,这样能够避免固废的堆积,既可以保证固废内的水分能够尽量多的被排出,同时可以避免固废堆积造成堵塞的问题。
本实施例中,参照图4,进料箱3内设有分散板15,分散板15与两个粉碎辊6相适配,在转动轴23转动时,使得带动架26带动驱动架17来回移动,这样驱动架17能够通过滑块19带动安装杆16移动,安装杆16能够带动分散板15来回的进行移动,这样分散板15能够将两个粉碎辊6碾碎的固废洒在漏水网7上,这样能够避免固废的堆积,既可以保证固废内的水分能够尽量多的被排出,同时可以避免固废堆积造成堵塞的问题。
本实施例中,参照图6,分散板15的底侧固定安装有安装杆16,安装杆16的端部固定安装有滑块19,滑块19上固定安装有驱动架17,滑块19在移动时,在滑槽18内移动,这样滑块19能够被限制只能够水平移动,使得安装杆16同样能够被限制水平移动。
本实施例中,参照图6,转动轴23上固定套接有带动架26,带动架26上固定安装有轮轴27,轮轴27上转动安装有滚轮28,滚轮28与驱动架17相接触,在转动轴23转动时,使得带动架26转动,带动架26转动带动滚轮28转动,滚轮28能够带动驱动架17来回移动,同时滚轮28与驱动架17的内壁接触,可以有效的降低摩擦力,使得驱动架17的移动更加的顺畅。
本实施例中,参照图6,进料箱3的内壁上开设有滑槽18,滑块19滑动安装轴滑槽18内,滑槽18的两侧内壁上均开设有限制槽20,两个限制槽20内均滑动安装有限制块21,两个限制块21分别固定安装在滑块19的两侧上,在转动轴23转动时,使得带动架26带动驱动架17来回移动时,驱动架17能够通过滑块19带动安装杆16移动,同时滑块19又在滑槽18内移动,使得滑块19能够带动两个限制块21在两个限制槽20内滑动,使得滑块19被限制只能够在水平方向上移动,从而使得分散板15被限制也只能够在水平方向上移动,同理,也可以对敲击杆32进行限制。
本实施例中,参照图4,安装杆16的底侧活动安装有敲击杆32,敲击杆32的底端固定安装有敲击球33,敲击球33与漏水网7的上表面相接触,通过敲击球33来回的移动,并且敲击球33能够间歇的敲击漏水网7时,可以实现废水快速通过漏水网7的目的,同时能够避免碎屑卡在漏水网7上,能够保证漏水网7的畅通。
本实施例中,参照图8,进料箱3的一侧内壁上固定安装有安装支板35,安装支板35的顶侧等距离间隔的固定安装有多个弧形顶块36,敲击杆32的一侧固定安装有弧形块34,弧形块34与多个弧形顶块36相相适配,在转动轴23转动时,使得带动架26带动驱动架17来回移动,这样驱动架17能够通过滑块19带动安装杆16移动,安装杆16能够带动敲击杆32来回的移动,敲击杆32能够带动弧形块34移动,弧形块34被一个弧形顶块36挤压时,使得敲击杆32回缩时,敲击杆32带动伸缩块39收缩,这样伸缩块39能够带动弹簧40收缩,这样在弧形块34与一个弧形顶块36分离时,可以通过弹簧40的拉伸力,带动伸缩块39复位,这样伸缩块39能够带动敲击杆32复位,敲击杆32能够带动敲击球33击打漏水网7,这样通过弧形块34与多个弧形顶块36不断的接触分离,使得敲击球33能够实现间歇的敲击漏水网7的目的。
本实施例中,参照图7,分散板15和安装杆16的底侧均开设有伸缩槽37,敲击杆32的顶端依次贯穿两个伸缩槽37,敲击杆32在移动时,在两个伸缩槽37内移动。
本实施例中,参照图7,伸缩槽37内开设有安装腔38,安装腔38内活动安装有伸缩块39,敲击杆32的一端固定安装在伸缩块39上,在弧形块34被一个弧形顶块36挤压来带动敲击杆32回缩时,敲击杆32带动伸缩块39移动,伸缩块39又在安装腔38内移动,这样伸缩块39被限制只能够竖直移动,同时伸缩块39不会脱离分散板15。
本实施例中,参照图7,伸缩块39远离敲击杆32的一侧上固定安装有弹簧40,弹簧40的另一端固定安装在安装腔38的内壁上,在弧形块34被一个弧形顶块36挤压时,使得敲击杆32回缩时,敲击杆32带动伸缩块39收缩,这样伸缩块39能够带动弹簧40收缩,这样在弧形块34与一个弧形顶块36分离时,可以通过弹簧40的拉伸力,带动伸缩块39复位,这样伸缩块39能够带动敲击杆32复位,敲击杆32能够带动敲击球33击打漏水网。
本发明实施例中提供的一种基于原钻井遗留固废制备陶粒的筛选设备的工作原理是:
首先,在筛选时,将钻井遗留固废放在进料斗2内,然后通过进料斗2进入到进料箱3内,同时启动电机9,使得电机轴10转动,电机轴10能够带动柱状齿轮11转动,柱状齿轮11转动带动链条14转动,链条14带动一个从动齿轮13转动,同时柱状齿轮11有可以直接带动另一个从动齿轮13齿轮,这样两个从动齿轮13对向转动,这也两个从动齿轮13带动两个辊轴12转动,两个辊轴12能够带动两个粉碎辊6转动,可以对固废进行粉碎。
其次,电机轴10转动带动蜗杆24转动,蜗杆24转动带动蜗轮25转动,蜗轮25带动转动轴23转动,转动轴23转动可以带动带动架26转动,带动架26转动带动滚轮28转动,滚轮28能够带动驱动架17移动,驱动架17能够通过滑块19带动安装杆16移动,同时滑块19又在滑槽18内移动,使得滑块19能够带动两个限制块21在两个限制槽20内滑动,使得滑块19被限制只能够在水平方向上移动,从而使得分散板15被限制也只能够在水平方向上移动,并且在带动架26转动一周时,使得驱动架17能够来回的移动一次,这样分散板15能够拉开会的移动一次,使得分散板15能够将粉碎辊6粉碎后的固废均匀的洒在漏水板7上,这样能够避免固废的堆积,既可以保证固废内的水分能够尽量多的被排出,同时可以避免固废堆积造成堵塞的问题;
进一步地,在安装杆16来回的移动过程中,安装杆16能够带动敲击杆32来回的移动,敲击杆32能够带动弧形块34移动,这样弧形块34在移动的过程中,能够与一个弧形顶块36接触,弧形块34被一个弧形顶块36挤压时,使得敲击杆32回缩时,敲击杆32带动伸缩块39收缩,这样伸缩块39能够带动弹簧40收缩,这样在弧形块34与一个弧形顶块36分离时,可以通过弹簧40的拉伸力,带动伸缩块39复位,这样伸缩块39能够带动敲击杆32复位,敲击杆32能够带动敲击球33击打漏水网,这样通过弧形块34与多个弧形顶块36不断的接触分离,使得敲击球33能够实现间歇的敲击漏水网7的目的,可以实现废水快速通过漏水网7的目的,同时能够避免碎屑卡在漏水网7上,能够保证漏水网7的畅通;
最后,在转动轴23转动的过程中,还可以带动抛洒杆31转动,抛洒杆31转动能够将从漏水网7上滑落的碎屑进行转动洒出,洒在进料筒4内,并最终通过进料筒4进入到滚筒筛选机1内进行筛选,这样一次,只会进入一定量的碎屑,同时可以进一步的避免碎屑在进料箱3内堆积,这样既能够实现滚筒筛选机1的充分筛选,同时可以保证进料的畅通。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种基于原钻井遗留固废制备陶粒的筛选设备,其包括滚筒筛选机(1),所述滚筒筛选机(1)的一侧设有进料斗(2),进料斗(2)上安装有进料箱(3),进料箱(3)上安装有进料筒(4),进料筒(4)安装在滚筒筛选机(1)上,其特征在于:所述进料箱(3)内设有两个粉碎辊(6),所述进料箱(3)内设有分散板(15),分散板(15)与两个粉碎辊(6)相适配,所述分散板(15)的底侧固定安装有安装杆(16),安装杆(16)的端部固定安装有滑块(19),滑块(19)上固定安装有驱动架(17),进料箱(3)内固定安装有漏水网(7),漏水网(7)位于粉碎辊(6)的下方,所述安装杆(16)的底侧活动安装有敲击杆(32),敲击杆(32)的底端固定安装有敲击球(33),敲击球(33)与漏水网(7)的上表面相接触,所述进料箱(3)的底侧固定安装有底板(8),底板(8)上设有漏水孔,底板(8)与漏水网(7)相适配,两个所述粉碎辊(6)内均固定安装有辊轴(12),两个辊轴(12)的端部均固定安装有从动齿轮(13),所述进料箱(3)的顶侧固定安装有电机(9),电机(9)的输出轴通过联轴器固定安装有电机轴(10),电机轴(10)的端部固定安装有柱状齿轮(11),柱状齿轮(11)与一个从动齿轮(13)上啮合有同一个链条(14),并且柱状齿轮(11)与另一个从动齿轮(13)相啮合,所述进料箱(3)的顶侧内壁上开设有转动孔(22),转动孔(22)位于链条(14)和电机(9)之间,转动孔(22)内转动安装有转动轴(23),转动轴(23)的底端固定安装有抛洒杆(31),所述转动轴(23)的顶端固定安装有蜗轮(25),所述电机轴(10)上固定套接有蜗杆(24),所述蜗轮(25)与所述蜗杆(24)相啮合,所述转动孔(22)的内壁上环形开设有阻挡槽(29),阻挡槽(29)内转动安装有阻挡圈(30),阻挡圈(30)固定套接在转动轴(23)上,所述进料箱(3)的底侧固定安装有支架(5),所述进料箱(3)的一侧内壁上固定安装有安装支板(35),安装支板(35)的顶侧等距离间隔的固定安装有多个弧形顶块(36),敲击杆(32)的一侧固定安装有弧形块(34),弧形块(34)与多个弧形顶块(36)相相适配,所述分散板(15)和安装杆(16)的底侧均开设有伸缩槽(37),敲击杆(32)的顶端依次贯穿两个伸缩槽(37),所述伸缩槽(37)内开设有安装腔(38),安装腔(38)内活动安装有伸缩块(39),敲击杆(32)的一端固定安装在伸缩块(39)上,所述伸缩块(39)远离敲击杆(32)的一侧上固定安装有弹簧(40),弹簧(40)的另一端固定安装在安装腔(38)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种基于原钻井遗留固废制备陶粒的筛选设备,其特征在于:所述转动轴(23)上固定套接有带动架(26),带动架(26)上固定安装有轮轴(27),轮轴(27)上转动安装有滚轮(28),滚轮(28)与驱动架(17)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种基于原钻井遗留固废制备陶粒的筛选设备,其特征在于:所述进料箱(3)的内壁上开设有滑槽(18),滑块(19)滑动安装轴滑槽(18)内,滑槽(18)的两侧内壁上均开设有限制槽(20),两个限制槽(20)内均滑动安装有限制块(21),两个限制块(21)分别固定安装在滑块(19)的两侧上。
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