CN219283339U - 一种高效危废焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焚烧装置技术领域，且公开了一种高效危废焚烧装置，包括焚烧装置，所述焚烧装置一侧的底部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端延伸至焚烧装置的内部并设置有转动盘，所述转动盘的外侧均匀设置有多组楔形块，所述焚烧装置两侧的中间位置处设置有引水槽。该高效危废焚烧装置，在对废物进行焚烧时，同时打开第二驱动电机带动转动盘进行旋转，转动盘带动多组楔形块进行旋转，楔形块的斜边会推动顶杆向上移动，使得焚烧滤网整体向上，当楔形块通过顶杆时，在弹簧的拉力下，将焚烧滤网整体向下拉动，使得焚烧滤网内部的废物不断的抖动，达到充分燃烧的效果。

Description

一种高效危废焚烧装置

技术领域

本实用新型涉及焚烧装置技术领域，具体为一种高效危废焚烧装置。

背景技术

废弃物由于含有有毒和有害的化学成分而成为危险废物，其中含有的化学成分会污染环境，对人体健康产生极大的危害，将有机废物在高温下进行燃烧是一种消除危废的处理方法，在危险废物的化学转化和处置过程中，应尽可能减少二次污染，从而减少或消除废物对环境或健康的危害，因此需要使用危废焚烧装置进行焚烧处理；

但是现有的焚烧装置存在一定不足：

1、在对废弃物进行焚烧时，一般直接将废弃物直接倾倒入焚烧装置的内部，但是废弃物会携带大量的污水，直接进行焚烧不仅会导致焚烧装置内部的温度降低，造成焚烧的时间长，还会增加能源的消耗；

2、同时在对焚烧废弃物在焚烧装置的内部，处于静置不动的状态，就会导致挤压在底部的废物得不到充分的燃烧，造成大量的残留，燃烧不够高效。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效危废焚烧装置，解决了在对废弃物进行焚烧时，一般直接将废弃物直接倾倒入焚烧装置的内部，但是废弃物会携带大量的污水，直接进行焚烧不仅会导致焚烧装置内部的温度降低，造成焚烧的时间长，还会增加能源的消耗；同时在对焚烧废弃物在焚烧装置的内部，处于静置不动的状态，就会导致挤压在底部的废物得不到充分的燃烧，造成大量的残留，燃烧不够高效的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高效危废焚烧装置，包括焚烧装置，所述焚烧装置一侧的底部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端延伸至焚烧装置的内部并设置有转动盘，所述转动盘的外侧均匀设置有多组楔形块，所述焚烧装置两侧的中间位置处设置有引水槽，所述焚烧装置内部两侧的顶部设置有螺旋输料筒，两组所述螺旋输料筒的底部设置有滤网，所述焚烧装置顶部的中间位置处设置有空气净化器，所述空气净化器的底部设置有通风管道，所述焚烧装置两侧的顶部设置有粉碎挤压机构，所述焚烧装置内部两侧的底部设置有抖动机构。

优选的，每组所述粉碎挤压机构包括安装在焚烧装置两侧顶部的粉碎框，所述粉碎框内部两端顶部的两侧转动四组粉碎辊，所述粉碎框内部两端底部的两侧转动设置有挤压辊，所述粉碎辊和挤压辊的背面一端皆设置有链轮，四组所述链轮的外侧套设有链条，所述粉碎框背面一端的底部设置有第一驱动电机。

优选的，所述粉碎框的顶部与螺旋输料筒的顶部皆设置有进料口，且两组进料口将粉碎框的内部与螺旋输料筒的内部相互连通。

优选的，所述粉碎框背面一端底部的一侧设置有安装板，所述第一驱动电机位于安装板的一端，所述第一驱动电机的输出端与一组链轮相互连接。

优选的，所述粉碎框内部的两侧设置有倾斜的导流板，且导流板位于挤压辊和粉碎辊之间。

优选的，所述抖动机构包括位于焚烧装置内部两侧底部的支撑板，两组所述支撑板的顶部设置有滑杆，两组所述滑杆的外侧套设有弹簧，两组所述滑杆外侧的顶部套设有焚烧滤网，所述焚烧滤网底部的中间位置处设置有顶杆。

优选的，所述焚烧滤网位于弹簧的上方并相互连接，所述顶杆的底部与转动盘的外侧相互接触。

本实用新型的有益效果是：

1)、该高效危废焚烧装置，在进行废物进行焚烧时，将废物投入至粉碎框的内部，打开第一驱动电机在链条的传动同时带动四组链轮的旋转，同时带动两组粉碎辊和挤压辊旋转，粉碎辊可以对废物进行预先的粉碎，打碎成较小的体积，进入至两组挤压辊之间进行挤压碾压，将内部的污水挤压出来，污水流至螺旋输料筒内部经滤网落在引水槽上，通过引水槽排出外界，使得废物中的污水可以最大程度排出，减少污水对焚烧造成的影响，同时废物的破碎，提高焚烧的效率。

2)、该高效危废焚烧装置，在对废物进行焚烧时，同时打开第二驱动电机带动转动盘进行旋转，转动盘带动多组楔形块进行旋转，楔形块的斜边会推动顶杆向上移动，使得焚烧滤网整体向上，当楔形块通过顶杆时，在弹簧的拉力下，将焚烧滤网整体向下拉动，使得焚烧滤网内部的废物不断的抖动，达到充分燃烧的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎框背视图；

图3为本实用新型转动盘侧视图。

图中：1、焚烧装置；2、粉碎挤压机构；201、粉碎框；202、粉碎辊；203、挤压辊；204、链轮；205、第一驱动电机；206、链条；3、抖动机构；301、焚烧滤网；302、滑杆；303、顶杆；304、支撑板；305、弹簧；4、第二驱动电机；5、转动盘；6、引水槽；7、螺旋输料筒；8、空气净化器；9、通风管道；10、滤网；11、楔形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，一种高效危废焚烧装置，本实用新型包括焚烧装置1，焚烧装置1一侧的底部设置有第二驱动电机4，第二驱动电机4的输出端延伸至焚烧装置1的内部并设置有转动盘5，转动盘5的外侧均匀设置有多组楔形块11，焚烧装置1两侧的中间位置处设置有引水槽6，焚烧装置1内部两侧的顶部设置有螺旋输料筒7，两组螺旋输料筒7的底部设置有滤网10，焚烧装置1顶部的中间位置处设置有空气净化器8，空气净化器8的底部设置有通风管道9，焚烧装置1两侧的顶部设置有粉碎挤压机构2，焚烧装置1内部两侧的底部设置有抖动机构3；

每组粉碎挤压机构2包括安装在焚烧装置1两侧顶部的粉碎框201，粉碎框201内部两端顶部的两侧转动四组粉碎辊202，粉碎框201内部两端底部的两侧转动设置有挤压辊203，粉碎辊202和挤压辊203的背面一端皆设置有链轮204，四组链轮204的外侧套设有链条206，粉碎框201背面一端的底部设置有第一驱动电机205。

具体的，粉碎框201的顶部与螺旋输料筒7的顶部皆设置有进料口，且两组进料口将粉碎框201的内部与螺旋输料筒7的内部相互连通，便于污水进入至螺旋输料筒7的内部，同伙过滤网10排出外界。

具体的，粉碎框201背面一端底部的一侧设置有安装板，第一驱动电机205位于安装板的一端，第一驱动电机205的输出端与一组链轮204相互连接，使得第一驱动电机205工作的时候，同时带动四组链轮204旋转。

具体的，粉碎框201内部的两侧设置有倾斜的导流板，且导流板位于挤压辊203和粉碎辊202之间，使得被粉碎的废料准确的进入至两组挤压辊203之间。

实施例二，由图1-3给出，在实施例一的基础上，抖动机构3包括位于焚烧装置1内部两侧底部的支撑板304，两组支撑板304的顶部设置有滑杆302，两组滑杆302的外侧套设有弹簧305，两组滑杆302外侧的顶部套设有焚烧滤网301，焚烧滤网301底部的中间位置处设置有顶杆303。

具体的，焚烧滤网301位于弹簧305的上方并相互连接，顶杆303的底部与转动盘5的外侧相互接触，能够在转动盘5的旋转下，通过楔形块11推动焚烧滤网301整体抖动。

工作原理：将废物投入至粉碎框201的内部，打开第一驱动电机205在链条206的传动同时带动四组链轮204的旋转，同时带动两组粉碎辊202和挤压辊203旋转，粉碎辊202可以对废物进行预先的粉碎，打碎成较小的体积，落在导流板上，进入至两组挤压辊203之间进行挤压碾压，将内部的污水挤压出来，污水流至螺旋输料筒7内部经滤网10落在引水槽6上，通过引水槽6排出外界，垃圾进入螺旋输料筒7的内部输送至焚烧装置1的内部；

同时打开第二驱动电机4带动转动盘5进行旋转，转动盘5带动多组楔形块11进行旋转，楔形块11的斜边会推动顶杆303向上移动，使得焚烧滤网301沿着滑杆302的外侧整体向上，当楔形块11通过顶杆303时，在弹簧的拉力下，将焚烧滤网301整体向下拉动，使得焚烧滤网301和焚烧滤网301内部的废物不断的抖动，将挤压在底部的垃圾进行翻动，达到充分燃烧的效果，空气净化器8和通风管道9的配合将焚烧的废气进行过滤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素，同时本文所阐述的“左”“右”“顶部”和“底部”是在如图1摆放状态时所指。本文所阐述的“前”“后”指操作人员面对分装装置时，靠近操作人员为前，远离操作人员为后。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效危废焚烧装置，包括焚烧装置(1)，其特征在于：所述焚烧装置(1)一侧的底部设置有第二驱动电机(4)，所述第二驱动电机(4)的输出端延伸至焚烧装置(1)的内部并设置有转动盘(5)，所述转动盘(5)的外侧均匀设置有多组楔形块(11)，所述焚烧装置(1)两侧的中间位置处设置有引水槽(6)，所述焚烧装置(1)内部两侧的顶部设置有螺旋输料筒(7)，两组所述螺旋输料筒(7)的底部设置有滤网(10)，所述焚烧装置(1)顶部的中间位置处设置有空气净化器(8)，所述空气净化器(8)的底部设置有通风管道(9)，所述焚烧装置(1)两侧的顶部设置有粉碎挤压机构(2)，所述焚烧装置(1)内部两侧的底部设置有抖动机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高效危废焚烧装置，其特征在于：每组所述粉碎挤压机构(2)包括安装在焚烧装置(1)两侧顶部的粉碎框(201)，所述粉碎框(201)内部两端顶部的两侧转动四组粉碎辊(202)，所述粉碎框(201)内部两端底部的两侧转动设置有挤压辊(203)，所述粉碎辊(202)和挤压辊(203)的背面一端皆设置有链轮(204)，四组所述链轮(204)的外侧套设有链条(206)，所述粉碎框(201)背面一端的底部设置有第一驱动电机(205)。

3.根据权利要求2所述的一种高效危废焚烧装置，其特征在于：所述粉碎框(201)的顶部与螺旋输料筒(7)的顶部皆设置有进料口，且两组进料口将粉碎框(201)的内部与螺旋输料筒(7)的内部相互连通。

4.根据权利要求2所述的一种高效危废焚烧装置，其特征在于：所述粉碎框(201)背面一端底部的一侧设置有安装板，所述第一驱动电机(205)位于安装板的一端，所述第一驱动电机(205)的输出端与一组链轮(204)相互连接。

5.根据权利要求2所述的一种高效危废焚烧装置，其特征在于：所述粉碎框(201)内部的两侧设置有倾斜的导流板，且导流板位于挤压辊(203)和粉碎辊(202)之间。

6.根据权利要求1所述的一种高效危废焚烧装置，其特征在于：所述抖动机构(3)包括位于焚烧装置(1)内部两侧底部的支撑板(304)，两组所述支撑板(304)的顶部设置有滑杆(302)，两组所述滑杆(302)的外侧套设有弹簧(305)，两组所述滑杆(302)外侧的顶部套设有焚烧滤网(301)，所述焚烧滤网(301)底部的中间位置处设置有顶杆(303)。

7.根据权利要求6所述的一种高效危废焚烧装置，其特征在于：所述焚烧滤网(301)位于弹簧(305)的上方并相互连接，所述顶杆(303)的底部与转动盘(5)的外侧相互接触。

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