CN112595030A - 一种发电厂垃圾干燥处理方法 - Google Patents

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CN112595030A CN202011485889.9A CN202011485889A CN112595030A CN 112595030 A CN112595030 A CN 112595030A CN 202011485889 A CN202011485889 A CN 202011485889A CN 112595030 A CN112595030 A CN 112595030A
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Abstract

本发明涉及一种发电厂垃圾干燥处理方法,包括底板、挤压装置、扒料装置和干燥装置,所述的底板上端面靠近左端的位置设置有挤压装置,挤压装置的右侧壁靠近下端的位置固定连接有扒料装置,扒料装置的右侧下方安装有干燥装置,干燥装置固定设置在底板上端面靠近右端的位置。本发明可以解决现有的可焚烧垃圾在进行挤压和撕碎过程中可能会遇到以下问题:a.通过人工利用挤压和撕碎机械进行挤压和撕碎处理,工作环境较差,劳动强度较高,人工投入成本也较高,且挤压和撕碎时耗较长,导致挤压和撕碎效率低下,从而降低了垃圾整体处理的效率;b.人工长期在恶劣环境中进行作业,会对工人的身心健康造成一定的伤害。

Description

一种发电厂垃圾干燥处理方法
技术领域
本发明涉及发电厂垃圾处理领域,特别涉及一种发电厂垃圾干燥处理方法。
背景技术
垃圾是人们日常生活和生产中产生的废弃物,由于排出量大,成分复杂多样,且具有污染性,因此要对垃圾进行集中化处理。如不能妥善处理,就会影响环境卫生,破坏社会和谐。垃圾处理就是把垃圾迅速清除,并进行无害化处理,最后加以合理的利用。当今应用最广泛的垃圾处理方法为焚烧发电处理,但垃圾在进行焚烧发电处理前,还需对其进行筛选处理,筛选出可焚烧的部分,并对其进行挤压、撕碎和干燥处理,从而降低焚烧的成本,提高垃圾的燃烧率。
目前,现有的可焚烧垃圾在进行挤压和撕碎过程中可能会遇到以下问题:a.通过人工利用挤压和撕碎机械进行挤压和撕碎处理,工作环境较差,劳动强度较高,人工投入成本也较高,且挤压和撕碎时耗较长,导致挤压和撕碎效率低下,从而降低了垃圾整体处理的效率;b.人工长期在恶劣环境中进行作业,会对工人的身心健康造成一定的伤害。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的可焚烧垃圾在进行挤压和撕碎过程中可能会遇到以下问题:a.通过人工利用挤压和撕碎机械进行挤压和撕碎处理,工作环境较差,劳动强度较高,人工投入成本也较高,且挤压和撕碎时耗较长,导致挤压和撕碎效率低下,从而降低了垃圾整体处理的效率;b.人工长期在恶劣环境中进行作业,会对工人的身心健康造成一定的伤害。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种发电厂垃圾干燥处理方法,其使用了一种发电厂垃圾干燥处理设备,该发电厂垃圾干燥处理设备包括底板、挤压装置、扒料装置和干燥装置,采用上述发电厂垃圾干燥处理设备对发电厂垃圾进行处理作业时具体方法如下:
S1、设备检查:在启用该发电厂垃圾干燥处理设备之前,通过设备检查人员对该设备进行安全检查,确保该发电厂垃圾干燥处理设备能够正常使用;
S2、上料挤压:通过人工将生活垃圾投放到挤压装置中,通过挤压装置对其进行挤压处理,初步除去固态生活垃圾中的液态部分;
S3、扒料处理:通过扒料装置将上述S2中初步挤压后的固态生活垃圾扒至干燥装置中;
S4、破碎干燥:通过干燥装置对上述初步挤压后的固态生活垃圾进行切碎处理,并进行翻转干燥处理;
其中,所述的底板上端面靠近左端的位置设置有挤压装置,挤压装置的右侧壁靠近下端的位置固定连接有扒料装置,扒料装置的右侧下方安装有干燥装置,干燥装置固定设置在底板上端面靠近右端的位置;
所述的挤压装置包括支撑柱、盛料框体、进料板、挤压机构、电动辊筒组、输送皮带和废液收集框,其中所述的底板上端面靠近左端的位置对称安装有支撑柱,支撑柱的上端固定连接有盛料框体,盛料框体的左侧壁上靠近上端的位置开设有进料口,进料口上安装有进料板,盛料框体的内部上端设置有挤压机构,盛料框体的下端内部开设有矩形通槽,矩形通槽的前后侧壁上安装有电动辊筒组,电动辊筒组上包覆有输送皮带,盛料框体的下方设置有废液收集框,废液收集框放置在底板的上端面上;
所述的扒料装置包括安装板、扒料机构和输料板,其中所述的盛料框体右侧壁下端开设的出料口的上方固定设置安装板,安装板的下端面上安装有扒料机构,盛料框体右侧壁下端开设的出料口的下方设置有输料板,输料板的左端和盛料框体右侧壁固定相连,输料板的右端和干燥装置相连通;
所述的干燥装置包括底座、干燥圆筒、切碎机构、干燥机构、翻转机构和出料挡板,其中所述的底板上端面靠近右端的位置固定安装有底座,底座的上端固定连接有干燥圆筒,干燥圆筒的内部左端设置有切碎机构,干燥圆筒的内部上端安装有干燥机构,干燥圆筒的内部右侧壁上固定连接有翻转机构,干燥圆筒的外侧壁下端靠近右端的位置开设有出料口,出料口上安装有出料挡板;
所述的干燥机构包括立板、干燥电机、扇叶、导热丝和隔网,其中所述的干燥圆筒的内部上端对称设置有多组立板,每组立板之间的干燥圆筒的上侧壁上通过电机机座安装有干燥电机,干燥电机的输出轴上连接有扇叶,扇叶下方的立板侧壁上设置有导热丝,导热丝的下方设置有隔网,隔网的左右两端固定连接在立板的下端左右两侧壁上;
所述的翻转机构包括安装柱、步进电机、不完全凸轮、T型轴、压缩弹簧、侧板、往复电机、二号圆盘、摆动杆、固定杆、翻转底座和翻转杆,其中所述的干燥圆筒的内部右侧壁上固定连接有安装柱,安装柱的内部下端通过电机机座安装有步进电机,步进电机的输出轴上通过键连接有不完全凸轮,不完全凸轮的左侧滑动贴合有T型轴,安装柱的左侧壁中部开设有圆形通孔,圆形通孔右侧的T型轴上套设有压缩弹簧,T型轴的左端穿过圆形通孔并固定连接有侧板,侧板的左侧壁上端通过电机机座安装有往复电机,往复电机的输出轴上通过键安装有二号圆盘,二号圆盘的左侧壁靠近下端的位置通过销轴连接有摆动杆,摆动杆的中部设置有安装孔,安装孔内滑动设置有固定杆,固定杆的右端固定连接在侧板的左侧壁上,摆动杆的下端固定连接有翻转底座,翻转底座的下端均匀设置有翻转杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的输送皮带的中部为网状结构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的盛料框体的右侧壁下端开设有出料口。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的挤压机构包括滑轴、电动滑块、推动气缸和挤压板,其中所述的盛料框体的内部上端固定连接有滑轴,滑轴上滑动安装有电动滑块,电动滑块的下端通过气缸底座安装有推动气缸,推动气缸的下端固定连接有挤压板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的挤压板的下端面上均匀设置有橡胶凸起。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的扒料机构包括扒料电机、一号圆盘、摇杆、连接杆、扒料杆、扒料齿座和扒料齿,其中所述的安装板的下端面上通过电机机座安装有扒料电机,扒料电机的输出轴上通过键连接有一号圆盘,一号圆盘的前侧壁上靠近外沿的位置上通过销轴连接有摇杆,摇杆的下端通过销轴连接在扒料杆的中部,扒料杆的右端通过销轴和连接杆的下端相连接,连接杆的上端通过销轴和安装板相连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的切碎机构包括匚型框、双向电机、主动齿轮、矩形齿条、螺旋弹簧、切碎刀座、切碎刀、切碎板、矩形滑块和电动推杆,其中所述的干燥圆筒的内部上端靠近左端的位置固定连接有匚型框,匚型框的开口朝上,匚型框的内部右侧壁上通过电机机座安装有双向电机,双向电机的输出轴上通过键安装有主动齿轮,主动齿轮的左侧外啮合有矩形齿条,矩形齿条的中部设置有挡肩,匚型框的下端中部开设有滑孔,挡肩和滑孔之间的矩形齿条上套设有螺旋弹簧,矩形齿条的下端穿过滑孔并固定连接有切碎刀座,切碎刀座的下端面上均匀安装有切碎刀,切碎刀座为十字型结构,切碎刀下方的干燥圆筒的左侧壁上通过销轴安装有切碎板,切碎板的下端面开设有滑道,滑道内安装有矩形滑块,矩形滑块通过销轴和电动推杆的伸出端相连接,电动推杆通过推杆底座安装在干燥圆筒的左侧壁靠近下端的位置上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的切碎板开设有十字刀槽,十字刀槽的底部通过缓冲弹簧连接有十字缓冲板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的不完全凸轮的外侧壁上均匀设置有滚珠。
(三)有益效果
1、本发明所述的一种发电厂垃圾干燥处理方法,本发明所述的垃圾挤压和撕碎处理方法通过机械操作代替人工进行作业的,减少了人工的投入,提高了挤压和撕碎的效率,从而提高了垃圾的处理效率;
2、本发明所述的一种发电厂垃圾干燥处理方法,本发明所述的挤压装置能够通过挤压机构自动完成挤压处理,并对垃圾挤出液进行集中收集处理,减少了对环境的污染,且能够通过输送皮带自动将挤压后的垃圾向右输送,工作过程稳定,效率较高;
3、本发明所述的一种发电厂垃圾干燥处理方法,本发明所述的干燥装置能够通过切碎机构对挤压后的垃圾进行切碎处理,并将切碎后的垃圾输送至干燥圆筒的底部,通过翻转机构对切碎后的垃圾进行边翻转边向右输送,通过干燥机构在垃圾翻转的过程中对其进行干燥处理,省时省力,效率较高,提高了垃圾的处理效率,从而提高了垃圾的燃烧率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图;
图2是本发明的正视图;
图3是本发明中挤压机构的结构示意图;
图4是本发明中扒料机构的结构示意图;
图5是本发明中切碎机构的结构示意图;
图6是本发明中干燥机构的结构示意图;
图7是本发明中翻转机构的结构示意图;
图8是本发明中翻转机构的立体结构示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图8所示,一种发电厂垃圾干燥处理方法,其使用了一种发电厂垃圾干燥处理设备,该发电厂垃圾干燥处理设备包括底板1、挤压装置2、扒料装置3和干燥装置4,采用上述发电厂垃圾干燥处理设备对发电厂垃圾进行处理作业时具体方法如下:
S1、设备检查:在启用该发电厂垃圾干燥处理设备之前,通过设备检查人员对该设备进行安全检查,确保该发电厂垃圾干燥处理设备能够正常使用;
S2、上料挤压:通过人工将生活垃圾投放到挤压装置2中,通过挤压装置2对其进行挤压处理,初步除去固态生活垃圾中的液态部分;
S3、扒料处理:通过扒料装置3将上述S1中初步挤压后的固态生活垃圾扒至干燥装置4中;
S4、破碎干燥:通过干燥装置4对上述初步挤压后的固态生活垃圾进行切碎处理,并进行翻转干燥处理;
其中,所述的底板1上端面靠近左端的位置设置有挤压装置2,挤压装置2的右侧壁靠近下端的位置固定连接有扒料装置3,扒料装置3的右侧下方安装有干燥装置4,干燥装置4固定设置在底板1上端面靠近右端的位置;
所述的挤压装置2包括支撑柱21、盛料框体22、进料板23、挤压机构24、电动辊筒组25、输送皮带26和废液收集框27,其中所述的底板1上端面靠近左端的位置对称安装有支撑柱21,支撑柱21的上端固定连接有盛料框体22,所述的盛料框体22的右侧壁下端开设有出料口,盛料框体22的左侧壁上靠近上端的位置开设有进料口,进料口上安装有进料板23,盛料框体22的内部上端设置有挤压机构24,盛料框体22的下端内部开设有矩形通槽,矩形通槽的前后侧壁上安装有电动辊筒组25,电动辊筒组25上包覆有输送皮带26,所述的输送皮带26的中部为网状结构,网状结构的输送皮带26有利于垃圾挤出液向下流入到废液收集框27中,盛料框体22的下方设置有废液收集框27,废液收集框27放置在底板1的上端面上。具体工作时,通过人工将生活垃圾从进料板23上投入到盛料框体22内,通过挤压机构24对盛料框体22内的垃圾进行挤压处理,从而将垃圾中的液态部分挤出并向下流入到废液收集框27中,通过废液收集框27对垃圾挤出液进行收集处理,通过电动辊筒组25带动输送皮带26转动,从而带动挤压后的垃圾向右输送至扒料装置3的下方。
所述的挤压机构24包括滑轴241、电动滑块242、推动气缸243和挤压板244,其中所述的盛料框体22的内部上端固定连接有滑轴241,滑轴241上滑动安装有电动滑块242,电动滑块242的下端通过气缸底座安装有推动气缸243,推动气缸243的下端固定连接有挤压板244,所述的挤压板244的下端面上均匀设置有橡胶凸起,橡胶凸起有利于挤压板244对垃圾进行挤压处理,从而将垃圾的中废液充分挤出。具体工作时,通过电动滑块242带动推动气缸243进行左右运动,从而带动挤压板244进行左右运动,从而调整挤压板244的挤压位置,通过推动气缸243带动挤压板244进行上下往复运动,从而对挤压板244下方的垃圾进行挤压处理。
所述的扒料装置3包括安装板31、扒料机构32和输料板33,其中所述的盛料框体22右侧壁下端开设的出料口的上方固定设置安装板31,安装板31的下端面上安装有扒料机构32,盛料框体22右侧壁下端开设的出料口的下方设置有输料板33,输料板33的左端和盛料框体22右侧壁固定相连,输料板33的右端和干燥装置4相连通。具体工作时,通过扒料机构32将挤压后的垃圾向右拨动,通过输料板33运送至干燥装置4中。
所述的扒料机构32包括扒料电机321、一号圆盘322、摇杆323、连接杆324、扒料杆325、扒料齿座326和扒料齿327,其中所述的安装板31的下端面上通过电机机座安装有扒料电机321,扒料电机321的输出轴上通过键连接有一号圆盘322,一号圆盘322的前侧壁上靠近外沿的位置上通过销轴连接有摇杆323,摇杆323的下端通过销轴连接在扒料杆325的中部,扒料杆325的右端通过销轴和连接杆324的下端相连接,连接杆324的上端通过销轴和安装板31相连接。具体工作时,通过扒料电机321带动一号圆盘322,从而带动摇杆323转动,通过摇杆323带动扒料杆325进行转动,从而带动扒料齿座326和扒料齿327进行转动,通过扒料齿327将输料板33左端的垃圾拨动至输料板33的右端,从而将其输送至干燥装置4中。
所述的干燥装置4包括底座41、干燥圆筒42、切碎机构43、干燥机构44、翻转机构45和出料挡板46,其中所述的底板1上端面靠近右端的位置固定安装有底座41,底座41的上端固定连接有干燥圆筒42,干燥圆筒42的内部左端设置有切碎机构43,干燥圆筒42的内部上端安装有干燥机构44,干燥圆筒42的内部右侧壁上固定连接有翻转机构45,干燥圆筒42的外侧壁下端靠近右端的位置开设有出料口,出料口上安装有出料挡板46。具体工作时,通过切碎机构43对挤压后的垃圾进行切碎处理,通过翻转机构45对切碎后的垃圾进行翻转处理,同时通过干燥机构44在垃圾翻转处理的过程中对其进行干燥处理,人工打开出料挡板46即可将干燥后的垃圾取出。
所述的切碎机构43包括匚型框431、双向电机432、主动齿轮433、矩形齿条434、螺旋弹簧435、切碎刀座436、切碎刀437、切碎板438、矩形滑块439和电动推杆4310,其中所述的干燥圆筒42的内部上端靠近左端的位置固定连接有匚型框431,匚型框431的开口朝上,匚型框431的内部右侧壁上通过电机机座安装有双向电机432,双向电机432的输出轴上通过键安装有主动齿轮433,主动齿轮433的左侧外啮合有矩形齿条434,矩形齿条434的中部设置有挡肩,匚型框431的下端中部开设有滑孔,挡肩和滑孔之间的矩形齿条434上套设有螺旋弹簧435,矩形齿条434的下端穿过滑孔并固定连接有切碎刀座436,切碎刀座436的下端面上均匀安装有切碎刀437,切碎刀座436为十字型结构,切碎刀437下方的干燥圆筒42的左侧壁上通过销轴安装有切碎板438,所述的切碎板438开设有十字刀槽,十字刀槽的底部通过缓冲弹簧连接有十字缓冲板,十字缓冲板能够对切碎刀437起到一定的缓冲作用,从而对切碎刀437进行保护,延长其使用寿命,切碎板438的下端面开设有滑道,滑道内安装有矩形滑块439,矩形滑块439通过销轴和电动推杆4310的伸出端相连接,电动推杆4310通过推杆底座安装在干燥圆筒42的左侧壁靠近下端的位置上。具体工作时,通过双向电机432带动主动齿轮433进行转动,通过主动齿轮433和矩形齿条434的相互啮合带动矩形齿条434向下运动,从而带动切碎刀座436向下运动,从而带动切碎刀437向下运动,通过切碎刀437对切碎板438上的垃圾进行切碎处理,通过电动推杆4310收缩带动矩形滑块439在滑道内滑动,从而带动切碎板438向下倾斜,从而使切碎板438上切碎后的垃圾落入到干燥圆筒42的底部。
所述的干燥机构44包括立板441、干燥电机442、扇叶443、导热丝444和隔网445,其中所述的干燥圆筒42的内部上端对称设置有多组立板441,每组立板441之间的干燥圆筒42的上侧壁上通过电机机座安装有干燥电机442,干燥电机442的输出轴上连接有扇叶443,扇叶443下方的立板441侧壁上设置有导热丝444,导热丝444的下方设置有隔网445,隔网445的左右两端固定连接在立板441的下端左右两侧壁上。具体工作时,通过导热丝444给扇叶443下方的空气进行加热处理,通过干燥电机442带动扇叶443转动,从而将加热后的空气向下输送,从而对干燥圆筒42底部的垃圾进行干燥处理。
所述的翻转机构45包括安装柱451、步进电机452、不完全凸轮453、T型轴454、压缩弹簧455、侧板456、往复电机457、二号圆盘458、摆动杆459、固定杆4510、翻转底座4511和翻转杆4512,其中所述的干燥圆筒42的内部右侧壁上固定连接有安装柱451,安装柱451的内部下端通过电机机座安装有步进电机452,步进电机452的输出轴上通过键连接有不完全凸轮453,不完全凸轮453的左侧滑动贴合有T型轴454,所述的不完全凸轮453的外侧壁上均匀设置有滚珠,滚珠能够减小不完全凸轮453和T型轴454之间的摩擦,从而有利于不完全凸轮453带动T型轴454向左运动,安装柱451的左侧壁中部开设有圆形通孔,圆形通孔右侧的T型轴454上套设有压缩弹簧455,T型轴454的左端穿过圆形通孔并固定连接有侧板456,侧板456的左侧壁上端通过电机机座安装有往复电机457,往复电机457的输出轴上通过键安装有二号圆盘458,二号圆盘458的左侧壁靠近下端的位置通过销轴连接有摆动杆459,摆动杆459的中部设置有安装孔,安装孔内滑动设置有固定杆4510,固定杆4510的右端固定连接在侧板456的左侧壁上,摆动杆459的下端固定连接有翻转底座4511,翻转底座4511的下端均匀设置有翻转杆4512。具体工作时,通过往复电机457带动二号圆盘458进行往复转动,从而带动摆动杆459进行往复摆动,从而带动翻转底座4511和翻转杆4512进行往复摆动,通过翻转杆4512对干燥圆筒42底部的垃圾进行翻转处理,通过步进电机452带动不完全凸轮453进行转动,通过对T型轴454的挤压带动T型轴454向左运动,从而带动侧板456向左运动,从而调整翻转杆4512的翻转位置,通过压缩弹簧455的反作用力带动T型轴454向右运动,从而带动侧板456向右运动,从而使翻转杆4512对干燥圆筒42底部的垃圾进行翻转的同时带动垃圾向右运动,有利于后续人工将干燥后的垃圾从出料口取出。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种发电厂垃圾干燥处理方法,其使用了一种发电厂垃圾干燥处理设备,该发电厂垃圾干燥处理设备包括底板(1)、挤压装置(2)、扒料装置(3)和干燥装置(4),其特征在于:采用上述发电厂垃圾干燥处理设备对发电厂垃圾进行处理作业时具体方法如下:
S1、设备检查:在启用该发电厂垃圾干燥处理设备之前,通过设备检查人员对该设备进行安全检查,确保该发电厂垃圾干燥处理设备能够正常使用;
S2、上料挤压:通过人工将生活垃圾投放到挤压装置(2)中,通过挤压装置(2)对其进行挤压处理,初步除去固态生活垃圾中的液态部分;
S3、扒料处理:通过扒料装置(3)将上述S1中初步挤压后的固态生活垃圾扒至干燥装置(4)中;
S4、破碎干燥:通过干燥装置(4)对上述初步挤压后的固态生活垃圾进行切碎处理,并进行翻转干燥处理;
其中,所述的底板(1)上端面靠近左端的位置设置有挤压装置(2),挤压装置(2)的右侧壁靠近下端的位置固定连接有扒料装置(3),扒料装置(3)的右侧下方安装有干燥装置(4),干燥装置(4)固定设置在底板(1)上端面靠近右端的位置;
所述的挤压装置(2)包括支撑柱(21)、盛料框体(22)、进料板(23)、挤压机构(24)、电动辊筒组(25)、输送皮带(26)和废液收集框(27),其中所述的底板(1)上端面靠近左端的位置对称安装有支撑柱(21),支撑柱(21)的上端固定连接有盛料框体(22),盛料框体(22)的左侧壁上靠近上端的位置开设有进料口,进料口上安装有进料板(23),盛料框体(22)的内部上端设置有挤压机构(24),盛料框体(22)的下端内部开设有矩形通槽,矩形通槽的前后侧壁上安装有电动辊筒组(25),电动辊筒组(25)上包覆有输送皮带(26),盛料框体(22)的下方设置有废液收集框(27),废液收集框(27)放置在底板(1)的上端面上;
所述的扒料装置(3)包括安装板(31)、扒料机构(32)和输料板(33),其中所述的盛料框体(22)右侧壁下端开设的出料口的上方固定设置安装板(31),安装板(31)的下端面上安装有扒料机构(32),盛料框体(22)右侧壁下端开设的出料口的下方设置有输料板(33),输料板(33)的左端和盛料框体(22)右侧壁固定相连,输料板(33)的右端和干燥装置(4)相连通;
所述的干燥装置(4)包括底座(41)、干燥圆筒(42)、切碎机构(43)、干燥机构(44)、翻转机构(45)和出料挡板(46),其中所述的底板(1)上端面靠近右端的位置固定安装有底座(41),底座(41)的上端固定连接有干燥圆筒(42),干燥圆筒(42)的内部左端设置有切碎机构(43),干燥圆筒(42)的内部上端安装有干燥机构(44),干燥圆筒(42)的内部右侧壁上固定连接有翻转机构(45),干燥圆筒(42)的外侧壁下端靠近右端的位置开设有出料口,出料口上安装有出料挡板(46);
所述的干燥机构(44)包括立板(441)、干燥电机(442)、扇叶(443)、导热丝(444)和隔网(445),其中所述的干燥圆筒(42)的内部上端对称设置有多组立板(441),每组立板(441)之间的干燥圆筒(42)的上侧壁上通过电机机座安装有干燥电机(442),干燥电机(442)的输出轴上连接有扇叶(443),扇叶(443)下方的立板(441)侧壁上设置有导热丝(444),导热丝(444)的下方设置有隔网(445),隔网(445)的左右两端固定连接在立板(441)的下端左右两侧壁上;
所述的翻转机构(45)包括安装柱(451)、步进电机(452)、不完全凸轮(453)、T型轴(454)、压缩弹簧(455)、侧板(456)、往复电机(457)、二号圆盘(458)、摆动杆(459)、固定杆(4510)、翻转底座(4511)和翻转杆(4512),其中所述的干燥圆筒(42)的内部右侧壁上固定连接有安装柱(451),安装柱(451)的内部下端通过电机机座安装有步进电机(452),步进电机(452)的输出轴上通过键连接有不完全凸轮(453),不完全凸轮(453)的左侧滑动贴合有T型轴(454),安装柱(451)的左侧壁中部开设有圆形通孔,圆形通孔右侧的T型轴(454)上套设有压缩弹簧(455),T型轴(454)的左端穿过圆形通孔并固定连接有侧板(456),侧板(456)的左侧壁上端通过电机机座安装有往复电机(457),往复电机(457)的输出轴上通过键安装有二号圆盘(458),二号圆盘(458)的左侧壁靠近下端的位置通过销轴连接有摆动杆(459),摆动杆(459)的中部设置有安装孔,安装孔内滑动设置有固定杆(4510),固定杆(4510)的右端固定连接在侧板(456)的左侧壁上,摆动杆(459)的下端固定连接有翻转底座(4511),翻转底座(4511)的下端均匀设置有翻转杆(4512)。
2.根据权利要求1所述的一种发电厂垃圾干燥处理方法,其特征在于:所述的输送皮带(26)的中部为网状结构。
3.根据权利要求1所述的一种发电厂垃圾干燥处理方法,其特征在于:所述的盛料框体(22)的右侧壁下端开设有出料口。
4.根据权利要求1所述的一种发电厂垃圾干燥处理方法,其特征在于:所述的挤压机构(24)包括滑轴(241)、电动滑块(242)、推动气缸(243)和挤压板(244),其中所述的盛料框体(22)的内部上端固定连接有滑轴(241),滑轴(241)上滑动安装有电动滑块(242),电动滑块(242)的下端通过气缸底座安装有推动气缸(243),推动气缸(243)的下端固定连接有挤压板(244)。
5.根据权利要求4所述的一种发电厂垃圾干燥处理方法,其特征在于:所述的挤压板(244)的下端面上均匀设置有橡胶凸起。
6.根据权利要求1所述的一种发电厂垃圾干燥处理方法,其特征在于:所述的扒料机构(32)包括扒料电机(321)、一号圆盘(322)、摇杆(323)、连接杆(324)、扒料杆(325)、扒料齿座(326)和扒料齿(327),其中所述的安装板(31)的下端面上通过电机机座安装有扒料电机(321),扒料电机(321)的输出轴上通过键连接有一号圆盘(322),一号圆盘(322)的前侧壁上靠近外沿的位置上通过销轴连接有摇杆(323),摇杆(323)的下端通过销轴连接在扒料杆(325)的中部,扒料杆(325)的右端通过销轴和连接杆(324)的下端相连接,连接杆(324)的上端通过销轴和安装板(31)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种发电厂垃圾干燥处理方法,其特征在于:所述的切碎机构(43)包括匚型框(431)、双向电机(432)、主动齿轮(433)、矩形齿条(434)、螺旋弹簧(435)、切碎刀座(436)、切碎刀(437)、切碎板(438)、矩形滑块(439)和电动推杆(4310),其中所述的干燥圆筒(42)的内部上端靠近左端的位置固定连接有匚型框(431),匚型框(431)的开口朝上,匚型框(431)的内部右侧壁上通过电机机座安装有双向电机(432),双向电机(432)的输出轴上通过键安装有主动齿轮(433),主动齿轮(433)的左侧外啮合有矩形齿条(434),矩形齿条(434)的中部设置有挡肩,匚型框(431)的下端中部开设有滑孔,挡肩和滑孔之间的矩形齿条(434)上套设有螺旋弹簧(435),矩形齿条(434)的下端穿过滑孔并固定连接有切碎刀座(436),切碎刀座(436)的下端面上均匀安装有切碎刀(437),切碎刀座(436)为十字型结构,切碎刀(437)下方的干燥圆筒(42)的左侧壁上通过销轴安装有切碎板(438),切碎板(438)的下端面开设有滑道,滑道内安装有矩形滑块(439),矩形滑块(439)通过销轴和电动推杆(4310)的伸出端相连接,电动推杆(4310)通过推杆底座安装在干燥圆筒(42)的左侧壁靠近下端的位置上。
8.根据权利要求7所述的一种发电厂垃圾干燥处理方法,其特征在于:所述的切碎板(438)开设有十字刀槽,十字刀槽的底部通过缓冲弹簧连接有十字缓冲板。
9.根据权利要求1所述的一种发电厂垃圾干燥处理方法,其特征在于:所述的不完全凸轮(453)的外侧壁上均匀设置有滚珠。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114485128A (zh) * 2022-01-21 2022-05-13 徐淑英 具有环保功能的有机肥生产废料处理装置及其处理方法

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