CN212551010U - 一种餐厨废弃物固态发酵物低温粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种餐厨废弃物固态发酵物低温粉碎装置,本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域,它包含底座、安装架、进料斗、挤压装置、切割装置,其中安装架固定设置在底座上,进料斗固定设置在安装架的上端,挤压装置固定设置在底座上,且挤压装置设置在安装架的右侧,进料斗的出口端设置在挤压装置的进口端上方,切割装置固定设置在底座上,且切割装置设置在挤压装置的下方,挤压装置的出口端设置在切割装置的进口端上方;其通过先将固废挤压,再进行切割的方式继续拧粉碎加工,能够排出固废中的,且能够将固废挤压密实,方便切割粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域,具体涉及一种餐厨废弃物固态发酵物低温粉碎装置。
背景技术
随着垃圾分类回收的全社会推广,各种类垃圾会分类回收,并分别进行处理,通常餐厨垃圾会采用发酵的方式进行回收处理,发酵后的固体残留需要进行粉碎处理。
现有的粉碎装置均直接进行切割粉碎加工,固废中的液态残留会混合在中间,且疏松的固废在粉碎过程中不易彻底粉碎,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的餐厨废弃物固态发酵物低温粉碎装置,其通过先将固废挤压,再进行切割的方式继续拧粉碎加工,能够排出固废中的,且能够将固废挤压密实,方便切割粉碎。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含底座、安装架、进料斗、挤压装置、切割装置,其中安装架固定设置在底座上,进料斗固定设置在安装架的上端,挤压装置固定设置在底座上,且挤压装置设置在安装架的右侧,进料斗的出口端设置在挤压装置的进口端上方,切割装置固定设置在底座上,且切割装置设置在挤压装置的下方,挤压装置的出口端设置在切割装置的进口端上方;
所述的挤压装置包含一号支架、挤压辊组,其中一号支架固定设置在底座上,且一号支架设置在安装架的右侧,一号支架上左右对称设置有挤压辊组,进料斗的出口端设置在左右两个挤压辊组之间的上方,其中挤压辊组包含固定架、一号挤压辊、链轮、直齿轮,一号挤压辊通过转轴上下等距旋设在固定架上,且一号挤压辊的转轴上均套设有链轮,上下相邻设置的链轮通过链条传动连接,固定架以最下端的一号挤压辊的转轴为圆心,通过轴承旋设在一号支架上,最下端的一号挤压辊的转轴上固定设置有直齿轮,左右两个直齿轮相互啮合设置,一号支架上固定设置有一号电机,一号电机的输出轴上固定设置有驱动齿轮,驱动齿轮与左侧的直齿轮啮合设置,一号支架上通过转轴旋设有电动推杆,电动推杆的输出端通过转轴旋设在固定架的上端;
所述的切割装置包含二号支架、皮带输送机、支撑板、传送皮带、刮板,其中二号支架固定设置在底座上,且二号支架设置在一号支架的右侧,二号支架上固定设置有皮带输送机,且皮带输送机的左端向下倾斜设置,一号支架上固定设置有导向板,且导向板的右端向下倾斜设置,导向板的左端设置在挤压辊组的下方左侧,导向板的右端设置在皮带输送机的左端上方,二号支架上固定设置有支撑板,支撑板水平设置,且支撑板的左侧边活动抵设在皮带输送机的上带面右端,二号支架上通过转轴旋设有传送皮带,传送皮带上固定设置有刮板,传送皮带的下带面上的刮板活动抵设在支撑板上,二号支架上固定设置有二号电机,二号电机的输出轴固定设置在传送皮带的左端转轴上;底座上设置有收集斗,收集斗设置在支撑板的右端下方。
进一步的,所述的二号支架上通过转轴旋设有二号挤压辊,且二号挤压辊伸设在传送皮带内,二号挤压辊抵设在传送皮带的下带面的上表面上。
进一步的,所述的底座上设置有废液罐,导向板的右端设置在废液罐的上方,皮带输送机的左端设置在废液罐的上方。
进一步的,所述的二号支架上固定设置有一号挡板,且一号挡板设置在支撑板的右侧。
进一步的,所述的固定架上固定设置有二号挡板,且二号挡板抵设在一号挤压辊上远离另一侧固定架的一侧壁上,二号挡板的下侧边活动抵设在最下端的一号挤压辊的侧壁上。
进一步的,所述的支撑板的右端固定设置有弧形板,且弧形板的右端向上倾斜设置,刮板的下侧边活动抵设在弧形板的上表面上。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:
1、挤压辊组通过上下多级设置的一号挤压辊对固废原料进行挤压,将疏松的固废压实,同时将固废中富含的水分挤出,方便后续加工;
2、皮带输送机设置在挤压辊组的下方,将挤压完成的原料送入支撑板,传送皮带带动刮板行进,进而将支撑板上的原料切断压碎,同时带动加工完成的固废落入收集斗,完成加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图3的A-A剖视图。
图5是图2中的B部放大图。
附图标记说明:
底座1、安装架2、进料斗3、挤压装置4、一号支架4-1、挤压辊组4-2、固定架4-2-1、一号挤压辊4-2-2、链轮4-2-3、直齿轮4-2-4、电动推杆4-2-5、一号电机4-3、驱动齿轮4-4、切割装置5、二号支架5-1、皮带输送机5-2、导向板5-3、支撑板5-4、传送皮带5-5、刮板5-6、二号电机5-7、收集斗5-8、二号挤压辊6、废液罐7、一号挡板8、二号挡板9、弧形板10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图5所示,本具体实施方式包含底座1、安装架2、进料斗3、挤压装置4、切割装置5,其中安装架2铆设在底座1上,进料斗3铆设在安装架2的上端,挤压装置4固定设置在底座1上,且挤压装置4设置在安装架2的右侧,进料斗3的出口端设置在挤压装置4的进口端上方,切割装置5固定设置在底座1上,且切割装置5设置在挤压装置4的下方,挤压装置4的出口端设置在切割装置5的进口端上方;
所述的挤压装置4包含一号支架4-1、挤压辊组4-2,其中一号支架4-1铆设在底座1上,且一号支架4-1设置在安装架2的右侧,一号支架4-1上左右对称设置有挤压辊组4-2,进料斗3的出口端设置在左右两个挤压辊组4-2之间的上方,其中挤压辊组4-2包含固定架4-2-1、一号挤压辊4-2-2、链轮4-2-3、直齿轮4-2-4,一号挤压辊4-2-2通过转轴上下等距旋设在固定架4-2-1上,且一号挤压辊4-2-2的转轴上均套设有链轮4-2-3,上下相邻设置的链轮4-2-3通过链条传动连接,固定架4-2-1以最下端的一号挤压辊4-2-2的转轴为圆心,通过轴承旋设在一号支架4-1上,最下端的一号挤压辊4-2-2的转轴上铆设有直齿轮4-2-4,左右两个直齿轮4-2-4相互啮合设置,一号支架4-1上铆设有一号电机4-3,一号电机4-3的输出轴上铆设有驱动齿轮4-4,驱动齿轮4-4与左侧的直齿轮4-2-4啮合设置,一号支架4-1上通过转轴旋设有电动推杆4-2-5,电动推杆4-2-5的输出端通过转轴旋设在固定架4-2-1的上端,固定架4-2-1上铆设有二号挡板9,且二号挡板9抵设在一号挤压辊4-2-2上远离另一侧固定架4-2-1的一侧壁上,二号挡板9的下侧边活动抵设在最下端的一号挤压辊4-2-2的侧壁上,二号挡板9保护挤压辊组4-2中的一号挤压辊4-2-2,且将最下端的一号挤压辊4-2-2上粘附的残留刮下;
所述的切割装置5包含二号支架5-1、皮带输送机5-2、支撑板5-4、传送皮带5-5、刮板5-6,其中二号支架5-1铆设在底座1上,且二号支架5-1设置在一号支架4-1的右侧,二号支架5-1上铆设有皮带输送机5-2,且皮带输送机5-2的左端向下倾斜设置,一号支架4-1上铆设有导向板5-3,且导向板5-3的右端向下倾斜设置,导向板5-3的左端设置在挤压辊组4-2的下方左侧,导向板5-3的右端设置在皮带输送机5-2的左端上方,底座1上设置有废液罐7,导向板5-3的右端设置在废液罐7的上方,皮带输送机5-2的左端设置在废液罐7的上方,通过挤压辊组4-2挤压完成的原料连同废液同时落下,废液流入废液罐7,二号支架5-1上铆设有支撑板5-4,支撑板5-4水平设置,且支撑板5-4的左侧边活动抵设在皮带输送机5-2的上带面右端,二号支架5-1上通过转轴旋设有传送皮带5-5,传送皮带5-5上铆设有刮板5-6,传送皮带5-5的下带面上的刮板5-6活动抵设在支撑板5-4上,二号支架5-1上通过转轴旋设有二号挤压辊6,且二号挤压辊6伸设在传送皮带5-5内,二号挤压辊6抵设在传送皮带5-5的下带面的上表面上,一号挤压辊4-2-2向下抵紧传送皮带5-5的下带面,进而将下方的刮板5-6抵紧在支撑板5-4上,进而保证刮板5-6切断支撑板5-4上的原料,二号支架5-1上铆设有二号电机5-7,二号电机5-7的输出轴铆设在传送皮带5-5的左端转轴上;底座1上设置有收集斗5-8,收集斗5-8设置在支撑板5-4的右端下方,支撑板5-4的右端铆设有弧形板10,且弧形板10的右端向上倾斜设置,刮板5-6的下侧边活动抵设在弧形板10的上表面上,二号支架5-1上铆设有一号挡板8,且一号挡板8设置在支撑板5-4的右侧,当传送皮带5-5上的刮板5-6在弧形板10上移动时,相邻的刮板5-6的下侧边间距加大,进而将被刮板5-6挤压,但部分粘黏的原料拉断,最终排出,排出的原料向右飞出,进而被一号挡板8挡住,并落入下方的收集斗5-8。
本具体实施方式的工作原理是:将发酵完成的固态餐厨垃圾放在进料斗3内,原料从进料斗3落入挤压辊组4-2见内,并通过从上至下的一号挤压辊4-2-2进行挤压,进而原料挤压呈片状,并向下落在导向板5-3上,进而通过导向板5-3进入皮带输送机5-2,皮带输送机5-2将挤压成片状的原料送入支撑板5-4,二号电机5-7带动传送皮带5-5行进,进而通过传送皮带5-5带动刮板5-6行进,传送皮带5-5下带面上的刮板5-6抵在支撑板5-4上,并在夹断支撑板5-4上的片状原料后,带动夹断粉碎的原料行进,最终带动粉碎完成的原料从支撑板5-4上落下至收集斗5-8内;在通过挤压辊组4-2进行原料的挤压时,一号电机4-3通过驱动齿轮4-4带动左侧的直齿轮4-2-4转动,进而左右啮合的直齿轮4-2-4相向转动,进而通过传动连接的链轮4-2-3带动左右两侧的一号挤压辊4-2-2相向转动,且同一侧的一号挤压辊4-2-2同向转动,实现通过从上至下的一号挤压辊4-2-2对原料逐级进行挤压;启动电动推杆4-2-5,电动推杆4-2-5带动固定架4-2-1旋转,进而调整左右两组挤压辊组4-2的夹角角度,进而对不同粒径的原料进行挤压加工。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:
1、挤压辊组4-2通过上下多级设置的一号挤压辊4-2-2对固废原料进行挤压,将疏松的固废压实,同时将固废中富含的水分挤出,方便后续加工;
2、皮带输送机5-2设置在挤压辊组4-2的下方,将挤压完成的原料送入支撑板5-4,传送皮带5-5带动刮板5-6行进,进而将支撑板5-4上的原料切断压碎,同时带动加工完成的固废落入收集斗5-8,完成加工。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种餐厨废弃物固态发酵物低温粉碎装置,其特征在于:它包含底座(1)、安装架(2)、进料斗(3)、挤压装置(4)、切割装置(5),其中安装架(2)固定设置在底座(1)上,进料斗(3)固定设置在安装架(2)的上端,挤压装置(4)固定设置在底座(1)上,且挤压装置(4)设置在安装架(2)的右侧,进料斗(3)的出口端设置在挤压装置(4)的进口端上方,切割装置(5)固定设置在底座(1)上,且切割装置(5)设置在挤压装置(4)的下方,挤压装置(4)的出口端设置在切割装置(5)的进口端上方;
所述的挤压装置(4)包含一号支架(4-1)、挤压辊组(4-2),其中一号支架(4-1)固定设置在底座(1)上,且一号支架(4-1)设置在安装架(2)的右侧,一号支架(4-1)上左右对称设置有挤压辊组(4-2),进料斗(3)的出口端设置在左右两个挤压辊组(4-2)之间的上方,其中挤压辊组(4-2)包含固定架(4-2-1)、一号挤压辊(4-2-2)、链轮(4-2-3)、直齿轮(4-2-4),一号挤压辊(4-2-2)通过转轴上下等距旋设在固定架(4-2-1)上,且一号挤压辊(4-2-2)的转轴上均套设有链轮(4-2-3),上下相邻设置的链轮(4-2-3)通过链条传动连接,固定架(4-2-1)以最下端的一号挤压辊(4-2-2)的转轴为圆心,通过轴承旋设在一号支架(4-1)上,最下端的一号挤压辊(4-2-2)的转轴上固定设置有直齿轮(4-2-4),左右两个直齿轮(4-2-4)相互啮合设置,一号支架(4-1)上固定设置有一号电机(4-3),一号电机(4-3)的输出轴上固定设置有驱动齿轮(4-4),驱动齿轮(4-4)与左侧的直齿轮(4-2-4)啮合设置,一号支架(4-1)上通过转轴旋设有电动推杆(4-2-5),电动推杆(4-2-5)的输出端通过转轴旋设在固定架(4-2-1)的上端;
所述的切割装置(5)包含二号支架(5-1)、皮带输送机(5-2)、支撑板(5-4)、传送皮带(5-5)、刮板(5-6),其中二号支架(5-1)固定设置在底座(1)上,且二号支架(5-1)设置在一号支架(4-1)的右侧,二号支架(5-1)上固定设置有皮带输送机(5-2),且皮带输送机(5-2)的左端向下倾斜设置,一号支架(4-1)上固定设置有导向板(5-3),且导向板(5-3)的右端向下倾斜设置,导向板(5-3)的左端设置在挤压辊组(4-2)的下方左侧,导向板(5-3)的右端设置在皮带输送机(5-2)的左端上方,二号支架(5-1)上固定设置有支撑板(5-4),支撑板(5-4)水平设置,且支撑板(5-4)的左侧边活动抵设在皮带输送机(5-2)的上带面右端,二号支架(5-1)上通过转轴旋设有传送皮带(5-5),传送皮带(5-5)上固定设置有刮板(5-6),传送皮带(5-5)的下带面上的刮板(5-6)活动抵设在支撑板(5-4)上,二号支架(5-1)上固定设置有二号电机(5-7),二号电机(5-7)的输出轴固定设置在传送皮带(5-5)的左端转轴上;底座(1)上设置有收集斗(5-8),收集斗(5-8)设置在支撑板(5-4)的右端下方。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物固态发酵物低温粉碎装置,其特征在于:所述的二号支架(5-1)上通过转轴旋设有二号挤压辊(6),且二号挤压辊(6)伸设在传送皮带(5-5)内,二号挤压辊(6)抵设在传送皮带(5-5)的下带面的上表面上。
3.根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物固态发酵物低温粉碎装置,其特征在于:所述的底座(1)上设置有废液罐(7),导向板(5-3)的右端设置在废液罐(7)的上方,皮带输送机(5-2)的左端设置在废液罐(7)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物固态发酵物低温粉碎装置,其特征在于:所述的二号支架(5-1)上固定设置有一号挡板(8),且一号挡板(8)设置在支撑板(5-4)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物固态发酵物低温粉碎装置,其特征在于:所述的固定架(4-2-1)上固定设置有二号挡板(9),且二号挡板(9)抵设在一号挤压辊(4-2-2)上远离另一侧固定架(4-2-1)的一侧壁上,二号挡板(9)的下侧边活动抵设在最下端的一号挤压辊(4-2-2)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物固态发酵物低温粉碎装置,其特征在于:所述的支撑板(5-4)的右端固定设置有弧形板(10),且弧形板(10)的右端向上倾斜设置,刮板(5-6)的下侧边活动抵设在弧形板(10)的上表面上。
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CN202021592551.9U CN212551010U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种餐厨废弃物固态发酵物低温粉碎装置 |
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CN112090922A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-12-18 | 常州惠农生物科技有限公司 | 一种餐厨废弃物固态发酵物低温粉碎装置 |
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- 2020-08-04 CN CN202021592551.9U patent/CN212551010U/zh active Active
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