CN220818403U - 一种垃圾处理用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾处理用烘干设备，包括烘干箱，烘干箱内设有一个分隔板，分隔板与烘干箱的侧壁之间设有烘干板，烘干板上方设有翻料机构，翻料机构包括安装座和刮板，刮板可转动地安装在安装座上，且刮板垂直于烘干板设置，使得刮板与烘干箱的侧壁之间的夹角可调整，烘干箱内还设有用于驱动翻料机构相对烘干板沿水平方向往复运动的驱动机构，翻料机构与驱动机构之间通过升降气缸固定连接，升降气缸可驱动翻料机构相对烘干板沿纵向移动，翻料机构上设有用于将刮板上缠绕的塑料去除的脱塑机构。可提高烘干效率，同时可将垃圾中的废弃塑料分离出来。

Description

一种垃圾处理用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾处理用烘干设备。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。在对垃圾进行焚烧处理时，要先对垃圾进行烘干，以提高焚烧效率。

譬如公告号为CN217817997U的中国专利，公开了一种垃圾烘干装置，包括螺旋轨道，螺旋轨道沿着筒体的内壁螺旋设置并固接在筒体的内壁上，用于垃圾物料的传输，所述螺旋轨道的轴向中心位置形成轻质塑料的吸附通道；筒体的顶端设置有垃圾进料管和排风管，筒体的底端设置有垃圾出料管，垃圾进料管的出料口正对螺旋轨道的进料口，螺旋轨道的出料口与筒体底端的垃圾出料管相通；热风输送单元向筒体内提供热风；塑料回收单元安装在排风管上用于轻质塑料的回收；所述的振动器安装在筒体的外壁上，用于实现螺旋轨道上垃圾的向前移动。

解决了如何在垃圾烘干过程中将轻质塑料直接分离出来回收，以及如何将垃圾填埋场的填埋气体进行充分利用的问题。但是，在烘干过程中，垃圾沿螺旋轨道下滑，虽增加了垃圾与热风接触的时间，但是无法保证在垃圾下滑的过程中垃圾可全部烘干，导致下滑到筒体底部的堆积在筒体底部不易被烘干，同时仅依靠振动器的作用进行翻动，被泥土或其他杂质包裹的塑料无法完全被分离。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术问题的缺陷，提供一种垃圾处理用烘干设备，可提高烘干效率，同时可将垃圾中的废弃塑料分离出来。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种垃圾处理用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱内设有一个分隔板，所述分隔板与所述烘干箱的侧壁之间设有烘干板，所述烘干板上方设有翻料机构，所述翻料机构包括安装座和刮板，所述刮板可转动地安装在所述安装座上，且所述刮板垂直于所述烘干板设置，使得所述刮板与所述烘干箱的侧壁之间的夹角可调整，所述烘干箱内还设有用于驱动所述翻料机构相对所述烘干板沿水平方向往复运动的驱动机构，所述翻料机构与所述驱动机构之间通过升降气缸固定连接，所述升降气缸可驱动所述翻料机构相对所述烘干板沿纵向移动，所述翻料机构上设有用于将所述刮板上缠绕的塑料去除的脱塑机构。

进一步，所述安装座内开设有空腔，所述空腔内设有若干个可转动的转动轴，所述转动轴的一端穿过所述安装座的侧壁后延伸至所述安装座外，所述刮板固定安装在所述转动轴的端部，使得所述刮板相对所述安装座可转动。

进一步，所述转动轴位于空腔内的部分固定套设有齿轮，相邻两个所述转动轴上的所述齿轮相啮合，所述安装座上还设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述安装座的侧壁与其中一个所述转动轴固定连接。

进一步，所述驱动机构包括传动电机、往复丝杆和滑块，所述往复丝杆可转动地安装在所述烘干箱内相对的两个侧壁之间，所述传动电机用于驱动所述往复丝杆转动，所述滑块与所述往复丝杆螺纹连接。

进一步，所述驱动机构还包括导向杆，所述导向杆固定安装在所述烘干箱内相对的两个侧壁之间，且所述导向杆与所述往复丝杆相平行，所述滑块套设在所述导向杆上且所述滑块相对所述导向杆可滑动。

进一步，所述升降气缸的缸体固定安装在所述滑块上，所述升降气缸的气杆与所述安装座固定连接。

进一步，所述脱塑机构包括设置在所述安装座下方的脱塑板，且所述脱塑板可远离或靠近所述安装座移动，所述脱塑板上开设有多个可供所述刮板穿过的通孔，所述脱塑机构还包括用于驱动所述脱塑板移动的驱动气缸，所述驱动气缸的缸体固定安装在所述安装座上，所述驱动气缸的气杆与所述脱塑板固定连接。

进一步，所述分隔板与远离所述烘干板一侧的烘干箱的侧壁之间形成用于容置塑料的脱塑腔体。

进一步，所述烘干箱上设有与所述烘干箱内部相连通的进料口、出料口、烟气进口与烟气出口，所述进料口处设有进料阀，所述出料口处设有出料阀。

进一步，所述烘干板靠近所述出料口的一端可转动地安装在所述分隔板与所述烘干箱的侧壁之间，所述分隔板与所述烘干箱的侧壁上均设有限位板，所述限位板用于支撑所述烘干板，所述烘干板靠近所述进料口的一端设有用于驱动所述烘干板转动的活塞缸，所述活塞缸的缸体与所述烘干箱的侧壁可转动地连接，所述活塞缸的活塞杆与所述烘干板可转动地连接。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

1、刮板在移动的过程中可将烘干板上的物料翻动，一次行程结束后，调整刮板与烘干箱的侧壁之间的夹角后再使得刮板进行移动，可将烘干板上的物料充分翻动，加速烘干，提高烘干效率；

2、刮板与烘干箱的侧壁之间的夹角可调整，使得刮板在对物料进行翻动时可将物料中的塑料充分翻动，塑料在刮板移动的过程中会缠绕在刮板和翻动爪上，脱塑机构可将缠绕在刮板和翻动爪上的塑料刮落至脱塑腔体中，进而将垃圾中的塑料分离出来，在后续的垃圾焚烧过程中减少了污染物的产出。

附图说明

图1为本实用新型的垃圾处理用烘干设备的结构示意图一（去除部分箱体）；

图2为本实用新型的垃圾处理用烘干设备的结构示意图二（去除部分箱体）；

图3为图2的A部放大图；

图4为本实用新型的垃圾处理用烘干设备的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的翻料机构的结构示意图。

附图标记：1、烘干箱；2、分隔板；3、烘干板；4、翻料机构；5、驱动机构；

6、升降气缸；7、脱塑机构；8、活塞缸；11、脱塑腔体；12、进料口；

13、出料口；14、进料阀；15、出料阀；16、烟气进口；17、烟气出口；

21、限位板；41、安装座；42、刮板；43、翻动爪；44、转动轴；45、齿轮；

46、驱动电机；411、空腔；51、传动电机；52、往复丝杆；53、滑块；

54、导向杆；71、脱塑板；72、驱动气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-5所示，在本实施例中，提供了一种垃圾处理用烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1内设有一个分隔板2，分隔板2与烘干箱1的侧壁之间设有烘干板3，烘干板3上方设有翻料机构4，翻料机构4包括垂直于烘干板3的刮板42，刮板42的底部固定设有翻动爪43，刮板42与烘干箱1的侧壁之间的夹角可调整，烘干箱1内还设有用于驱动翻料机构4相对烘干板3沿水平方向往复运动的驱动机构5，翻料机构4与驱动机构5之间通过升降气缸6固定连接，升降气缸6可驱动翻料机构4相对烘干板3沿纵向移动，翻料机构4上设有用于将刮板42上缠绕的塑料去除的脱塑机构7。

如图1-5所示，在本实施例中，翻料机构4还包括安装座41，安装座41内开设有空腔411，空腔411内设有若干个可转动的转动轴44，转动轴44的一端穿过安装座41的侧壁后延伸至安装座41外，刮板42固定安装在转动轴44的端部，使得刮板42相对安装座41可转动，转动轴44位于空腔411内的部分固定套设有齿轮45，相邻两个转动轴44上的齿轮45相啮合，安装座41上还设有驱动电机46，驱动电机46的输出轴穿过安装座41的侧壁与其中一个转动轴44固定连接，驱动电机46工作，其输出轴带动与之相连接的转动轴44转动，由于相邻两个转动轴44上的齿轮45相啮合，则所有的转动轴44均同步转动，即可调整刮板42与烘干箱1的侧壁之间的夹角。

如图1-2所示，在本实施例中，驱动机构5包括传动电机51、往复丝杆52和滑块53，往复丝杆52可转动地安装在烘干箱1内相对的两个侧壁之间，传动电机51用于驱动往复丝杆52转动，传动电机51固定安装在烘干箱1上，传动电机51的输出轴穿过烘干箱1的侧壁与往复丝杆52固定连接，滑块53与往复丝杆52螺纹连接。

如图1-2所示，驱动机构5还包括导向杆54，导向杆54固定安装在烘干箱1内相对的两个侧壁之间，且导向杆54与往复丝杆52相平行，滑块53套设在导向杆54上且滑块53相对导向杆54可滑动，升降气缸6的缸体固定安装在滑块53上，升降气缸6的气杆与翻料机构4的安装座41固定连接。

如图1-5所示，在本实施例中，脱塑机构7包括设置在安装座41下方的脱塑板71，且脱塑板71可远离或靠近安装座41移动，脱塑板71上开设有多个可供转动轴44和刮板42穿过的通孔（图中未示出），使得刮板42可穿过脱塑板71，脱塑机构7还包括用于驱动脱塑板71移动的驱动气缸72，驱动气缸72的缸体固定安装在安装座41上，驱动气缸72的气杆与脱塑板71固定连接。

如图1-2所示，在本实施例中，分隔板2与远离烘干板3一侧的烘干箱1的侧壁之间形成用于容置塑料的脱塑腔体11，刮板42与烘干箱1的侧壁之间的夹角可调整，使得刮板42在对物料进行翻动时可将物料中的塑料充分翻动，塑料在刮板42移动的过程中会缠绕在刮板42和翻动爪43上，升降气缸6带动翻料机构4向上移动直至刮板42的底部高于分隔板2，驱动机构5驱动翻料机构4相对烘干板3沿水平方向移动至脱塑腔体11上方，驱动气缸72带动脱塑板71远离安装座41移动，脱塑板71可将缠绕在刮板42和翻动爪43上的塑料刮落至脱塑腔体11中，

在本实施例中，翻动爪43的的纵向面为斜面，可便于塑料从翻动爪43上脱落，烘干箱1上开设有与脱塑腔体11相连通的供塑料排出的废料排出口（图中未示出）。

如图1、2、4所示，在本实施例中，烘干箱1上设有与烘干箱1内部相连通的进料口12和出料口13，进料口12处设有进料阀14，出料口13处设有出料阀15，烘干板3位于进料口12和出料口13之间，烘干板3靠近出料口13的一端可转动地安装在分隔板2与烘干箱1的侧壁之间，分隔板2与烘干箱1的侧壁上均设有限位板21，烘干板3置于限位板21上，限位板21用于支撑烘干板3，烘干板3靠近进料口12的一端设有用于驱动烘干板3转动的活塞缸8，在本实施例中，活塞缸8为气缸，活塞缸8的缸体与烘干箱1的侧壁可转动地连接，活塞缸8的活塞杆与烘干板3可转动地连接。活塞缸8工作，其气杆伸出，可使得烘干板3靠近进料口12的一端升高，便于将烘干板3上烘干过后的物料从出料口13排出。

如图1-2所示，在本实施例中，烘干箱1上设有与烘干箱1内部相连通的烟气进口16与烟气出口17，烟气进口16可与焚烧炉（图中未示出）连通，将高温烟气通入烘干箱1内以对烘干板3上的物料进行烘干。

本实用新型的工作流程为：打开进料阀14，将待烘干的物料从进料口12送入烘干箱1内的烘干板3上，活塞缸8工作，其气杆伸出，可使得烘干板3靠近进料口12的一端升高，使得烘干板3上的物料朝向出料口13移动，使得所有的物料均匀铺设在烘干板3上，活塞缸8工作，其气杆缩回，烘干板3复位，同时通过烟气进口16向烘干箱1内通入高温烟气来对烘干板3上的物料进行烘干；驱动机构5驱动翻料机构4相对烘干板3沿水平方向移动，直至刮板42位于分隔板2靠近烘干板3的一侧，升降气缸6带动翻料机构4向下移动，使得刮板42穿过烘干板3上的物料抵接在烘干板3上；传动电机51驱动往复丝杆52转动，由于滑块53与往复丝杆52螺纹连接，则滑块53向远离分隔板2的方向移动，滑块53同步带动翻料机构4向远离分隔板2的方向移动，翻料机构4靠近烘干箱1的侧壁后，驱动电机46工作，其输出轴带动与之相连接的转动轴44转动，由于相邻两个转动轴44上的齿轮45相啮合，则所有的转动轴44均同步转动，即可调整刮板42与烘干箱1的侧壁之间的夹角，传动电机51反转，驱动机构5驱动翻料机构4朝向分隔板2移动；刮板42在移动的过程中可将烘干板3上的物料翻动，一次行程结束后，调整刮板42与烘干箱1的侧壁之间的夹角后再使得刮板42进行移动，可将烘干板3上的物料充分翻动，加速烘干；刮板42与烘干箱1的侧壁之间的夹角可调整，使得刮板42在对物料进行翻动时可将物料中的塑料充分翻动，塑料在刮板42移动的过程中会缠绕在刮板42上的翻动爪43上，当刮板42上缠绕的塑料过多时，升降气缸6带动翻料机构4向上移动直至刮板42的底部高于分隔板2，驱动机构5驱动翻料机构4相对烘干板3沿水平方向移动至脱塑腔体11上方，驱动气缸72带动脱塑板71远离安装座41移动，脱塑板71可将缠绕在刮板42和翻动爪43上的塑料刮落至脱塑腔体11中；烘干完成后，打开出料阀15，活塞缸8工作，其气杆伸出，可使得烘干板3靠近进料口12的一端升高，便于将烘干板3上烘干过后的物料从出料口13排出。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种垃圾处理用烘干设备，包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）内设有一个分隔板（2），其特征在于：所述分隔板（2）与所述烘干箱（1）的侧壁之间设有烘干板（3），所述烘干板（3）上方设有翻料机构（4），所述翻料机构（4）包括安装座（41）和刮板（42），所述刮板（42）可转动地安装在所述安装座（41）上，且所述刮板（42）垂直于所述烘干板（3）设置，使得所述刮板（42）与所述烘干箱（1）的侧壁之间的夹角可调整，所述刮板（42）的底部固定设有翻动爪（43），所述烘干箱（1）内还设有用于驱动所述翻料机构（4）相对所述烘干板（3）沿水平方向往复运动的驱动机构（5），所述翻料机构（4）与所述驱动机构（5）之间通过升降气缸（6）固定连接，所述升降气缸（6）可驱动所述翻料机构（4）相对所述烘干板（3）沿纵向移动，所述翻料机构（4）上设有用于将所述刮板（42）上缠绕的塑料去除的脱塑机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用烘干设备，其特征在于：所述安装座（41）内开设有空腔（411），所述空腔（411）内设有若干个可转动的转动轴（44），所述转动轴（44）的一端穿过所述安装座（41）的侧壁后延伸至所述安装座（41）外，所述刮板（42）固定安装在所述转动轴（44）的端部，使得所述刮板（42）相对所述安装座（41）可转动。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理用烘干设备，其特征在于：所述转动轴（44）位于空腔（411）内的部分固定套设有齿轮（45），相邻两个所述转动轴（44）上的所述齿轮（45）相啮合，所述安装座（41）上还设有驱动电机（46），所述驱动电机（46）的输出轴穿过所述安装座（41）的侧壁与其中一个所述转动轴（44）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用烘干设备，其特征在于：所述驱动机构（5）包括传动电机（51）、往复丝杆（52）和滑块（53），所述往复丝杆（52）可转动地安装在所述烘干箱（1）内相对的两个侧壁之间，所述传动电机（51）用于驱动所述往复丝杆（52）转动，所述滑块（53）与所述往复丝杆（52）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾处理用烘干设备，其特征在于：所述驱动机构（5）还包括导向杆（54），所述导向杆（54）固定安装在所述烘干箱（1）内相对的两个侧壁之间，且所述导向杆（54）与所述往复丝杆（52）相平行，所述滑块（53）套设在所述导向杆（54）上且所述滑块（53）相对所述导向杆（54）可滑动。

6.根据权利要求4所述的一种垃圾处理用烘干设备，其特征在于：所述升降气缸（6）的缸体固定安装在所述滑块（53）上，所述升降气缸（6）的气杆与所述安装座（41）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用烘干设备，其特征在于：所述脱塑机构（7）包括设置在所述安装座（41）下方的脱塑板（71），且所述脱塑板（71）可远离或靠近所述安装座（41）移动，所述脱塑板（71）上开设有多个可供所述刮板（42）穿过的通孔，所述脱塑机构（7）还包括用于驱动所述脱塑板（71）移动的驱动气缸（72），所述驱动气缸（72）的缸体固定安装在所述安装座（41）上，所述驱动气缸（72）的气杆与所述脱塑板（71）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用烘干设备，其特征在于：所述分隔板（2）与远离所述烘干板（3）一侧的烘干箱（1）的侧壁之间形成用于容置塑料的脱塑腔体（11）。

9.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱（1）上设有与所述烘干箱（1）内部相连通的进料口（12）、出料口（13）、烟气进口（16）与烟气出口（17），所述进料口（12）处设有进料阀（14），所述出料口（13）处设有出料阀（15）。

10.根据权利要求9所述的一种垃圾处理用烘干设备，其特征在于：所述烘干板（3）靠近所述出料口（13）的一端可转动地安装在所述分隔板（2）与所述烘干箱（1）的侧壁之间，所述分隔板（2）与所述烘干箱（1）的侧壁上均设有限位板（21），所述限位板（21）用于支撑所述烘干板（3），所述烘干板（3）靠近所述进料口（12）的一端设有用于驱动所述烘干板（3）转动的活塞缸（8），所述活塞缸（8）的缸体与所述烘干箱（1）的侧壁可转动地连接，所述活塞缸（8）的活塞杆与所述烘干板（3）可转动地连接。