CN208253596U - 一种固废焚烧炉的燃烧室结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固废焚烧炉的燃烧室结构，包括燃烧室和预处理室，所述预处理室位于燃烧室的顶部，所述预处理室的顶部设置有进料口，预处理室的内部上方安装有安装板，所述安装板上设置有挤水装置，安装板的下方设置有粉碎箱，粉碎箱的顶部设置有位于进料口正下方的接料口，粉碎箱内安装有粉碎装置，预处理室的内部底部连接有位于粉碎箱的下方的导料通道，所述燃烧室的侧壁顶部开设有位于导料通道出口下方的推料口，推料口内安装有堆料板，所述堆料板的一端延伸至燃烧室的内部上方。本实用新型结构合理，操作简单，使得固体垃圾焚烧更加充分完全，避免二次污染，具有较好的推广使用价值。

Description

一种固废焚烧炉的燃烧室结构

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种固废焚烧炉的燃烧室结构。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，普通垃圾和生活垃圾，不仅是城市问题。农村也是垃圾成灾，满街头、巷尾、村边、地埂、山脚下到处都是垃圾，特别是食品袋、废纸、烟盒、药盒和其他包装物等白色垃圾到处皆是，遇到大风天气满天飞，污染极为严重；再加上社会逐渐城市化，大量的人加入城市生活，于是产生了相应的垃圾，垃圾一般处理的方式是进行填埋，这对本来就土地紧张的城市又增加了一项土地使用，虽然也有通过垃圾焚烧的方式来处理垃圾，但目前垃圾焚烧设备没有对焚烧过程中产生的烟尘进行处理，这会对环境造成严重的污染，这都给人们带来诸多损失；同时由于垃圾中存在较多潮湿物体以及体型较大的物体，直接将垃圾投入焚烧炉内进行焚烧，会存在燃烧不充分或阻碍其他物体燃烧的问题。为此，我们提出一种固废焚烧炉的燃烧室结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固废焚烧炉的燃烧室结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固废焚烧炉的燃烧室结构，包括燃烧室和预处理室，所述预处理室位于燃烧室的顶部，所述预处理室的顶部设置有进料口，预处理室的内部上方安装有安装板，安装板的中心处开设有下料口，所述安装板上设置有挤水装置，安装板的下方设置有粉碎箱，粉碎箱的顶部设置有位于进料口正下方的接料口，粉碎箱内安装有粉碎装置，预处理室的内部底部连接有位于粉碎箱的下方的导料通道，所述燃烧室的侧壁顶部开设有位于导料通道出口下方的推料口，推料口内安装有堆料板，所述堆料板的一端延伸至燃烧室的内部上方，堆料板的顶面位于燃烧室外部的一端安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端连接有推料板，燃烧室的内部安装有位于堆料板下方的燃烧栅板和位于燃烧栅板下方的匀风板，燃烧室的外壁上安装有鼓风机，所述鼓风机的出风端与燃烧室的内部底端连通，燃烧室的外侧分别设置有排渣装置和烟气净化装置。

优选的，所述挤水装置包括安装在安装板顶面上的第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的活塞杆端连接有推板，所述第二液压缸的活塞杆端连接有垫板，所述垫板的内部设置有空腔，垫板的顶面上开设有与空腔连通的漏水孔，垫板的底面上连接有与空腔连通的导水管，导水管的出口端贯穿至预处理室的外部并连接有储水箱。

优选的，所述粉碎装置包括安装在预处理室外部上的驱动电机，驱动电机的输出端连接有转动连接在粉碎箱内的转轴，转轴的两端设置有旋向相反的螺旋叶片，粉碎箱的底面上开设有位于螺旋叶片外端下方的排料口。

优选的，所述排渣装置包括连接在燃烧室外壁上的储渣箱和位于储渣箱上方的第二气缸，第二气缸的活塞杆端延伸至燃烧室的内部并连接有排渣板，排渣板的底端与燃烧栅板的顶面接触。

优选的，所述烟气净化装置包括净水池，净水池的内部设置有排烟管和进烟管，进烟管的进口端与燃烧室的内部顶端连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：

1.本实用新型通过在燃烧室的上方设置预处理室，在预处理室内分别设置挤水装置和粉碎装置，可对固废垃圾进行预处理，排除水分，并进行粉碎，便于后续的焚烧，使得焚烧更加充分完全；

2.本实用新型通过在燃烧室内设置排渣装置和烟气净化装置，可对焚烧后的残渣进行快速清除，及对焚烧后的烟气进行处理，避免二次污染；

本实用新型结构合理，操作简单，使得固体垃圾焚烧更加充分完全，可自动快速进行除渣，并对烟气进行净化处理，避免二次污染，具有较好的推广使用价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固废焚烧炉的燃烧室结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种固废焚烧炉的燃烧室结构的挤水装置的局部结构示意图。

图中：1燃烧室、2预处理室、3安装板、4进料口、5粉碎箱、6接料口、7导料通道、8堆料板、9第一气缸、10推料板、11燃烧栅板、12匀风板、13鼓风机、14第一液压缸、15第二液压缸、16推板、17垫板、18储水箱、19驱动电机、20螺旋叶片、21储渣箱、22第二气缸、23排渣板、24净水池、25排烟管、26进烟管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种固废焚烧炉的燃烧室结构，包括燃烧室1和预处理室2，预处理室2位于燃烧室1的顶部，预处理室2的顶部设置有进料口4，预处理室2的内部上方安装有安装板3，安装板3的中心处开设有下料口，安装板3上设置有挤水装置，挤水装置包括安装在安装板3顶面上的第一液压缸14和第二液压缸15，第一液压缸14的活塞杆端连接有推板16，第二液压缸15的活塞杆端连接有垫板17，垫板17的内部设置有空腔，垫板17的顶面上开设有与空腔连通的漏水孔，垫板17的底面上连接有与空腔连通的导水管，导水管的出口端贯穿至预处理室2的外部并连接有储水箱18，安装板3的下方设置有粉碎箱5，粉碎箱5的顶部设置有位于进料口4正下方的接料口6，粉碎箱5内安装有粉碎装置，粉碎装置包括安装在预处理室2外部上的驱动电机19，驱动电机19的输出端连接有转动连接在粉碎箱5内的转轴，转轴的两端设置有旋向相反的螺旋叶片20，粉碎箱5的底面上开设有位于螺旋叶片20外端下方的排料口，预处理室2的内部底部连接有位于粉碎箱5的下方的导料通道7，燃烧室1的侧壁顶部开设有位于导料通道7出口下方的推料口，推料口内安装有堆料板8，堆料板8的一端延伸至燃烧室1的内部上方，堆料板8的顶面位于燃烧室1外部的一端安装有第一气缸9，第一气缸9的活塞杆端连接有推料板10，燃烧室1的内部安装有位于堆料板8下方的燃烧栅板11和位于燃烧栅板11下方的匀风板12，燃烧室1的外壁上安装有鼓风机13，鼓风机13的出风端与燃烧室1的内部底端连通，燃烧室1的外侧分别设置有排渣装置和烟气净化装置，排渣装置包括连接在燃烧室1外壁上的储渣箱21和位于储渣箱21上方的第二气缸22，第二气缸22的活塞杆端延伸至燃烧室1的内部并连接有排渣板23，排渣板23的底端与燃烧栅板11的顶面接触，烟气净化装置包括净水池24，净水池24的内部设置有排烟管25和进烟管26，进烟管26的进口端与燃烧室1的内部顶端连通。

工作原理：本实用新型在使用时，先在燃烧室1内的燃烧栅板11上堆积引燃的燃料并点燃，将固体垃圾从进料口4送入，第一液压缸14和第二液压缸15同时工作，通过推板16对固体垃圾进行挤压，挤出的液体通过垫板17上的漏水孔流入垫板17的空腔内，并经导水管流入储水箱18中，挤压一段时间后，第一液压缸14和第二液压缸15同时反向工作，使垫板17移动至下料口的一侧，挤水后的固体垃圾通过下料口落入接料口6中，并送入粉碎箱5内，驱动电机19工作，驱动转轴上的螺旋叶片20连续转动，螺旋叶片20对粉碎箱5内的固体垃圾进行挤压粉碎，并推送至粉碎箱5的两端，通过粉碎箱5底部两侧的排料口落至导料通道7内，并由导料通道7滑落至堆料板8上，第一气缸9工作，推动推料板11将堆积在堆料板8上的粉碎料推入堆料板8的内端，并洒落至燃烧室1内，鼓风机13将外界空气送入燃烧室1的内部底端，并通过匀风板12形成均匀的气流并送至燃烧栅板11处，粉碎料在下落过程中完成加热和燃烧的过程，并在燃烧栅板11上完全燃烧，燃烧后的灰烬堆积在燃烧栅板11上，第二气缸22工作，推动排渣板23往复运动，排渣板23将燃烧栅板11上堆积的灰烬扒入储渣箱21内，燃烧产生的烟气通过进烟管26送入净水池24中进行净化处理，净化处理后通过通过排烟管25排出至外界。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种固废焚烧炉的燃烧室结构，包括燃烧室（1）和预处理室（2），所述预处理室（2）位于燃烧室（1）的顶部，其特征在于，所述预处理室（2）的顶部设置有进料口（4），预处理室（2）的内部上方安装有安装板（3），安装板（3）的中心处开设有下料口，所述安装板（3）上设置有挤水装置，安装板（3）的下方设置有粉碎箱（5），粉碎箱（5）的顶部设置有位于进料口（4）正下方的接料口（6），粉碎箱（5）内安装有粉碎装置，预处理室（2）的内部底部连接有位于粉碎箱（5）的下方的导料通道（7），所述燃烧室（1）的侧壁顶部开设有位于导料通道（7）出口下方的推料口，推料口内安装有堆料板（8），所述堆料板（8）的一端延伸至燃烧室（1）的内部上方，堆料板（8）的顶面位于燃烧室（1）外部的一端安装有第一气缸（9），所述第一气缸（9）的活塞杆端连接有推料板（10），燃烧室（1）的内部安装有位于堆料板（8）下方的燃烧栅板（11）和位于燃烧栅板（11）下方的匀风板（12），燃烧室（1）的外壁上安装有鼓风机（13），所述鼓风机（13）的出风端与燃烧室（1）的内部底端连通，燃烧室（1）的外侧分别设置有排渣装置和烟气净化装置。

2.根据权利要求1所述的一种固废焚烧炉的燃烧室结构，其特征在于，所述挤水装置包括安装在安装板（3）顶面上的第一液压缸（14）和第二液压缸（15），所述第一液压缸（14）的活塞杆端连接有推板（16），所述第二液压缸（15）的活塞杆端连接有垫板（17），所述垫板（17）的内部设置有空腔，垫板（17）的顶面上开设有与空腔连通的漏水孔，垫板（17）的底面上连接有与空腔连通的导水管，导水管的出口端贯穿至预处理室（2）的外部并连接有储水箱（18）。

3.根据权利要求1所述的一种固废焚烧炉的燃烧室结构，其特征在于，所述粉碎装置包括安装在预处理室（2）外部上的驱动电机（19），驱动电机（19）的输出端连接有转动连接在粉碎箱（5）内的转轴，转轴的两端设置有旋向相反的螺旋叶片（20），粉碎箱（5）的底面上开设有位于螺旋叶片（20）外端下方的排料口。

4.根据权利要求1所述的一种固废焚烧炉的燃烧室结构，其特征在于，所述排渣装置包括连接在燃烧室（1）外壁上的储渣箱（21）和位于储渣箱（21）上方的第二气缸（22），第二气缸（22）的活塞杆端延伸至燃烧室（1）的内部并连接有排渣板（23），排渣板（23）的底端与燃烧栅板（11）的顶面接触。

5.根据权利要求1所述的一种固废焚烧炉的燃烧室结构，其特征在于，所述烟气净化装置包括净水池（24），净水池（24）的内部设置有排烟管（25）和进烟管（26），进烟管（26）的进口端与燃烧室（1）的内部顶端连通。