CN213599373U

CN213599373U - 一种一体化工业固废处理装置

Info

Publication number: CN213599373U
Application number: CN202022088124.3U
Authority: CN
Inventors: 符策跃
Original assignee: 符策跃
Current assignee: SICHUAN HUAJIE JIAYE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.
Priority date: 2020-09-22
Filing date: 2020-09-22
Publication date: 2021-07-02
Anticipated expiration: 2030-09-22

Abstract

本实用新型公开了一种一体化工业固废处理装置，包括底座，所述底座的上部固定安装有箱体，所述箱体的上部固定安装有电推杆，所述电推杆的顶部固定安装有L型板，所述L型板的底部固定安装有推板，所述箱体的上部左侧开设有进料口，所述箱体的内部上端固定安装有滤板，所述滤板的底部固定安装有U型板，所述箱体的左侧上端固定安装有第一废液箱。本实用新型设置了滤板和振动器，使固体废物进行固液分离，设置了加热管使固体废物上残留的液体进行烘干，设置了电推杆、L型板和推板，使进料口处不会发生堵塞；同时还设置了第一粉碎辊和第二粉碎辊，使固体废物进行粉碎方便下一步的焚烧，且设置了排气管和活性炭网使焚烧后的废气得以处理。

Description

一种一体化工业固废处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业固废技术领域，具体为一种一体化工业固废处理装置。

背景技术

工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物，由于工业固体废料具有有毒有害物质，所以对于一些可燃性的工业固体废物，需要到专门的固废处理装置里面燃烧处理。

在使用传统工业固废处理装置时存在以下问题：

1、对于固体废物没有进行固液分离，且固液分离后固体上仍存在残留的液体没有处理，并且由于工业固废的种类不同，会导致进料口处堵塞进而影响到设备的正常使用；

2、对于需要焚烧的固体废物没有提前进行粉碎，使焚烧速度大大降低，且焚烧后的废气无法处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化工业固废处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化工业固废处理装置，包括底座，所述底座的上部固定安装有箱体，所述箱体的上部固定安装有电推杆，所述电推杆的顶部固定安装有L型板，所述L型板的底部固定安装有推板，所述箱体的上部左侧开设有进料口，所述箱体的内部上端固定安装有滤板，所述滤板的底部固定安装有U型板，所述箱体的左侧上端固定安装有第一废液箱，所述U型板贯穿进第一废液箱，所述箱体的内部U型板的下端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的上部右侧开设有出料口，所述粉碎箱的内部顶端固定安装有多个加热管，所述粉碎箱的内部转动安装有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的左侧固定安装有主动齿轮，所述粉碎箱的内部第一粉碎辊的后端固定安装有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊的左侧固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊上均固定安装有粉碎刀，所述箱体的左侧第一废液箱的下端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，且所述转轴贯穿进粉碎箱，所述转轴的右端与第一粉碎辊的左端固定连接，所述粉碎箱内部左侧连通有出水管，所述出水管内固定安装有第一阀门，所述箱体的左侧电机的下端固定安装有第二废液箱，所述出水管贯穿出箱体且与第二废液箱连通，所述粉碎箱的底部连通有多个第一出料管，所述第一出料管内均固定安装有第二阀门，所述箱体的内部粉碎箱的下端固定安装有焚烧箱，所述第一出料管贯穿进焚烧箱，所述焚烧箱的底部连通有第二出料管，所述第二出料管内固定安装有第三阀门，所述焚烧箱的内部右侧连通有排气管，所述箱体的右侧固定安装有废气箱，所述排气管贯穿出焚烧箱且与废气箱连通，所述废气箱内固定安装有活性炭网，所述箱体的内部底端安装有开口向上的收集箱，所述底座的上部右侧固定安装有控制器，所述控制器与电推杆、电机电性连接。

优选的，所述底座的底部左右两侧固定安装有四条支腿，四条所述支腿呈矩形分布。

优选的，所述箱体上设置有柜门，所述柜门上固定安装有拉手。

优选的，所述滤板的底部固定安装有振动器，且与控制器电性连接。

优选的，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门均为电磁阀，且与控制器电性连接。

优选的，所述加热管的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了滤板和振动器，使固体废物进行固液分离，设置了加热管使固体废物上残留的液体进行烘干，设置了电推杆、L型板和推板，使进料口处不会发生堵塞；

2、本实用新型同时还设置了第一粉碎辊和第二粉碎辊，使固体废物进行粉碎方便下一步的焚烧，且设置了排气管和活性炭网使焚烧后的废气得以处理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图；

图2为本实用新型正视图；

图3为图1中A-A结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、电推杆；4、L型板；5、推板；6、进料口；7、滤板；8、U型板；9、第一废液箱；10、粉碎箱；11、出料口；12、加热管；13、第一粉碎辊；14、主动齿轮；15、第二粉碎辊；16、从动齿轮；17、粉碎刀；18、电机；19、转轴；20、出水管；21、第一阀门；22、第二废液箱；23、第一出料管；24、第二阀门；25、焚烧箱；26、第二出料管；27、排气管；28、废气箱；29、活性炭网；30、收集箱；31、控制器；32、柜门；33、拉手；34、振动器；35、第三阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化工业固废处理装置，包括底座1，底座1的上部焊接有箱体2，箱体2的上部焊接有电推杆3，电推杆3的顶部焊接有L型板4，L型板4的底部焊接有推板5，箱体2的上部左侧开设有进料口6，箱体2的内部上端焊接有滤板7，滤板7的底部焊接有U型板8，箱体2的左侧上端焊接有第一废液箱9，U型板8贯穿进第一废液箱9，箱体2的内部U型板8的下端焊接有粉碎箱10，粉碎箱10的上部右侧开设有出料口11，粉碎箱10的内部顶端焊接有多个加热管12，粉碎箱10的内部转动安装有第一粉碎辊13，第一粉碎辊13的左侧焊接有主动齿轮14，粉碎箱10的内部第一粉碎辊13的后端焊接有第二粉碎辊15，第二粉碎辊15的左侧焊接有从动齿轮16，主动齿轮14与从动齿轮16啮合，第一粉碎辊13和第二粉碎辊15上均焊接有粉碎刀17，箱体2的左侧第一废液箱9的下端焊接有电机18，电机18的输出端焊接有转轴19，且转轴19贯穿进粉碎箱10，转轴19的右端与第一粉碎辊13的左端焊接，粉碎箱10内部左侧连通有出水管20，出水管20内焊接有第一阀门21，箱体2的左侧电机18的下端焊接有第二废液箱22，出水管20贯穿出箱体2且与第二废液箱22连通，粉碎箱10的底部连通有多个第一出料管23，第一出料管23内均焊接有第二阀门24，箱体2的内部粉碎箱10的下端焊接有焚烧箱25，第一出料管23贯穿进焚烧箱25，焚烧箱25的底部连通有第二出料管26，第二出料管26内焊接有第三阀门35，焚烧箱25的内部右侧连通有排气管27，箱体2的右侧焊接有废气箱28，排气管27贯穿出焚烧箱25且与废气箱28连通，废气箱28内焊接有活性炭网29，箱体2的内部底端安装有开口向上的收集箱30，底座1的上部右侧焊接有控制器31，控制器31与电推杆3、电机18电性连接；

底座1的底部左右两侧焊接有四条支腿，四条支腿呈矩形分布，箱体2上设置有柜门32，柜门32上焊接有拉手33，滤板7的底部焊接有振动器34，且与控制器31电性连接，第一阀门21、第二阀门24、第三阀门35均为电磁阀，且与控制器31电性连接，加热管12的数量为四个。

工作原理：该实用新型在使用时，把工业固体废物从进料口6倒入箱体2中，固体废物经过滤板7，这时通过控制器31使振动器34振动，使固体废物进行固液分离，废水通过U型板8流入到第一废水箱，然后固体废物通过进料口6进入粉碎箱10，这时电机18工作带动转轴19转动，转轴19的转动带动第一粉辊转动，第一粉碎辊13转动带动主动齿轮14转动，主动齿轮14的转动带动从动齿轮16转动，从而第二粉碎辊15转动，进而通过第一粉碎辊13和第二粉碎辊15对固体废物进行粉碎，电机18工作的同时，加热管12也开始工作，在粉碎的同时对固体废物上残留的废液进行烘干，这时打开第一阀门21，废液通过出水管20流入到第二废液箱22，这时关闭第一阀门21，打开第二阀门24，粉碎后的固体废物通过第一出料管23进入到焚烧箱25，然后关闭第二阀门24，对固体废物进行焚烧，焚烧产生的废气通过排气管27排到废气箱28中，并通过活性炭网29吸收，这时打开第三阀门35，使焚烧结束后的废渣通过第二出料管26流入到收集箱30中，然后通过拉手33打开柜门32，把收集箱30拿走，具有固体废物固液分离干净、焚烧速度快、焚烧后的废气可处理的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种一体化工业固废处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部固定安装有箱体（2），所述箱体（2）的上部固定安装有电推杆（3），所述电推杆（3）的顶部固定安装有L型板（4），所述L型板（4）的底部固定安装有推板（5），所述箱体（2）的上部左侧开设有进料口（6），所述箱体（2）的内部上端固定安装有滤板（7），所述滤板（7）的底部固定安装有U型板（8），所述箱体（2）的左侧上端固定安装有第一废液箱（9），所述U型板（8）贯穿进第一废液箱（9），所述箱体（2）的内部U型板（8）的下端固定安装有粉碎箱（10），所述粉碎箱（10）的上部右侧开设有出料口（11），所述粉碎箱（10）的内部顶端固定安装有多个加热管（12），所述粉碎箱（10）的内部转动安装有第一粉碎辊（13），所述第一粉碎辊（13）的左侧固定安装有主动齿轮（14），所述粉碎箱（10）的内部第一粉碎辊（13）的后端固定安装有第二粉碎辊（15），所述第二粉碎辊（15）的左侧固定安装有从动齿轮（16），所述主动齿轮（14）与从动齿轮（16）啮合，所述第一粉碎辊（13）和第二粉碎辊（15）上均固定安装有粉碎刀（17），所述箱体（2）的左侧第一废液箱（9）的下端固定安装有电机（18），所述电机（18）的输出端固定安装有转轴（19），且所述转轴（19）贯穿进粉碎箱（10），所述转轴（19）的右端与第一粉碎辊（13）的左端固定连接，所述粉碎箱（10）内部左侧连通有出水管（20），所述出水管（20）内固定安装有第一阀门（21），所述箱体（2）的左侧电机（18）的下端固定安装有第二废液箱（22），所述出水管（20）贯穿出箱体（2）且与第二废液箱（22）连通，所述粉碎箱（10）的底部连通有多个第一出料管（23），所述第一出料管（23）内均固定安装有第二阀门（24），所述箱体（2）的内部粉碎箱（10）的下端固定安装有焚烧箱（25），所述第一出料管（23）贯穿进焚烧箱（25），所述焚烧箱（25）的底部连通有第二出料管（26），所述第二出料管（26）内固定安装有第三阀门（35），所述焚烧箱（25）的内部右侧连通有排气管（27），所述箱体（2）的右侧固定安装有废气箱（28），所述排气管（27）贯穿出焚烧箱（25）且与废气箱（28）连通，所述废气箱（28）内固定安装有活性炭网（29），所述箱体（2）的内部底端安装有开口向上的收集箱（30），所述底座（1）的上部右侧固定安装有控制器（31），所述控制器（31）与电推杆（3）、电机（18）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体化工业固废处理装置，其特征在于：所述底座（1）的底部左右两侧固定安装有四条支腿，四条所述支腿呈矩形分布。

3.根据权利要求1所述的一种一体化工业固废处理装置，其特征在于：所述箱体（2）上设置有柜门（32），所述柜门（32）上固定安装有拉手（33）。

4.根据权利要求1所述的一种一体化工业固废处理装置，其特征在于：所述滤板（7）的底部固定安装有振动器（34），且与控制器（31）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种一体化工业固废处理装置，其特征在于：所述第一阀门（21）、第二阀门（24）、第三阀门（35）均为电磁阀，且与控制器（31）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种一体化工业固废处理装置，其特征在于：所述加热管（12）的数量为四个。