CN213901074U - 一种环保工程用固废处理设备 - Google Patents

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陆旭阳
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Deqing Jieyun Environmental Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种环保工程用固废处理设备,涉及环保工程技术领域。该环保工程用固废处理设备,包括U形箱,所述U形箱的顶部外表面焊接安装有底板,底板的顶部外表面焊接安装有第一竖板、第二竖板和工作箱,第一竖板的一侧外壁焊接安装有电机,工作箱的内部横向焊接安装有打碎箱,打碎箱的内部设置有传动杆且传动杆的数量为三个,三个传动杆分别位于打碎箱的上中下位置,三个传动杆上均焊接安装有打碎块,打碎箱的一侧内壁转动安装有三个传动杆。本实用新型代替人力对固废物体进行打碎的工作方式,减轻了工作人员的劳动强度,提高了对固废物体处理的工作效率,使打碎后的固废物体有了很好的处理。

Description

一种环保工程用固废处理设备
技术领域
本实用新型涉及环保工程技术领域,具体为一种环保工程用固废处理设备。
背景技术
现今社会中,科技在给人们带来便利的同时,也不可避免的产生一定的污染,例如建筑工程残留下来的建筑垃圾等,大多为固态废弃物,很难进行处理,影响人们的正常生活,随着绿色环保的理念逐渐深入人心,人们也逐渐研发关于环保工程用固废处理的设备。
然而现有的固废物体处理设备存在很多不足,大多都为人力对固废物体进行打碎,费时费力,增加使用人员的工作强度,大大延长了工作时间,而且打碎后的固废物体不能进行很好的后续处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保工程用固废处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保工程用固废物体设备,包括U形箱,所述U形箱的顶部外表面焊接安装有底板,底板的顶部外表面焊接安装有第一竖板、第二竖板和工作箱,第一竖板的一侧外壁焊接安装有电机,工作箱的内部横向焊接安装有打碎箱,打碎箱的内部设置有传动杆且传动杆的数量为三个,三个传动杆分别位于打碎箱的上中下位置,三个传动杆上均焊接安装有打碎块,打碎箱的一侧内壁转动安装有三个传动杆,三个传动杆的自由端贯穿打碎箱和工作箱并与第二竖板的一侧外壁转动安装,中部的传动杆上套设有第一齿轮,上部和下部的传动杆上分别套设有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮呈啮合设置,中部的传动杆贯穿第二竖板且与第一竖板的另一侧外壁转动安装,电机的输出轴通过连轴器贯穿第一竖板并与中部的传动杆焊接安装,工作箱的一侧内壁焊接安装有上料箱,工作箱的另一侧开设有孔洞,上料箱的自由端贯穿工作箱另一侧上的孔洞并延伸至工作箱的外部,上料箱的内部横向转动安装有上料杆,上料杆上焊接安装有螺旋送料刀片,上料杆的一端贯穿上料箱、工作箱和第二竖板并与第一竖板的一侧外壁转动安装,中部传动杆和上料杆上分别套设有皮带轮,中部传动杆上的皮带轮通过皮带与上料杆上的皮带轮传动连接,工作箱的顶部外表面焊接安装有抽水泵,工作箱的一侧外壁焊接安装有水箱,工作箱的顶部开设有孔洞,工作箱的上方设置有上料斗,上料斗罩设在工作箱上的孔洞并与工作箱焊接安装,上料斗的一侧开设有孔洞,抽水泵的出水端焊接安装有出水管道,出水管道的自由端贯穿上料斗一侧上的孔洞并延伸至上料斗的内部,抽水泵的进水端焊接安装有进水管道,进水管道的自由端与水箱的顶部外表面焊接安装,打碎箱的顶部外表面焊接安装有第一出料管道,第一出料管道的自由端与工作箱的内侧顶部焊接安装,打碎箱的底部外表面焊接安装有第二出料管道,第二出料管道的自由端与上料箱的顶部外表面焊接安装,U形箱的内侧底部焊接安装有焚烧炉,底板的顶部开设有孔洞,上料箱的底部外表面焊接安装有排料管道,排料管道上设置有阀门,排料管道的自由端贯穿底板上的孔洞并与U形箱内部焚烧炉的顶部外表面焊接安装,U形箱的一侧开设有孔洞,焚烧炉的一侧外壁焊接安装有排气管道,排气管道的自由端贯穿U 形箱一侧上的孔洞并延伸至U形箱的外部,排气管道的内部焊接安装有过滤块,U形箱的前侧外表面分别铰接安装有门,门的前侧外表面焊接安装有把手。
优选的,所述上料斗的内部焊接安装有挡料板,挡料板的数量为两个并呈倾斜设置,右侧挡料板位于出水管道的上方,可以在倒入固废物体时对出水管道起到很好的保护作用,避免出水管道被倒入的固废物体砸破,提高出水管道的使用寿命,同时对上料斗也起到了一定的保护作用。
优选的,所述焚烧炉的前侧外表面分别铰接安装有门,门的前侧外表面焊接安装有把手。
优选的,所述工作箱的前侧外表面镶嵌安装有观察窗。
优选的,所述过滤块的数量为三个且呈矩阵排列。
优选的,所述电机的型号为YE2-30KW-4。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该环保工程用固废处理设备,在使用本装置时,通过上料斗、抽水泵、水箱、进水管道和出水管道等结构的配合使用,对进入上料斗内的固废物体进行加湿工作,可以对固废物体打碎时产生的粉尘进行很好的抑制效果,避免工作人员吸入过多的粉尘,给身体带来损伤。
(2)、该环保工程用固废处理设备,在使用本装置时,通过电机、第一竖板、传动杆、第一齿轮和第二齿轮等结构的配合使用,可以对固废物体进行打碎工作,代替人力对固废物体进行打碎的工作方式,减轻了工作人员的劳动强度,提高了对固废物体处理的工作效率。
(3)、该环保工程用固废处理设备,在使用本装置时,通过上料箱、焚烧炉和排料管道等结构的配合使用,将打碎后的固废物体进行焚烧工作,避免了打碎后的固废物体直接排出,进行二次污染,使打碎后的固废物体有了很好的处理,配合U形箱、排气管道和过滤块等结构的配合使用,将焚烧后的有毒气体进行过滤处理,避免了焚烧后的有毒气体直接排出对周围环境产生污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的A部放大图。
图4为本实用新型的B部放大图。
图中:1底板、2U形箱、3电机、4第一竖板、5皮带、6第一齿轮、7第二竖板、8传动杆、9第二齿轮、10上料斗、11出水管道、12抽水泵、13进水管道、14水箱、15第一出料管道、16第二出料管道、17打碎块、18打碎箱、19工作箱、20螺旋送料刀片、21上料杆、22上料箱、23排料管道、24 焚烧炉、25门、26把手、27排气管道、28过滤块、29皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种环保工程用固废处理设备,包括U形箱2,其特征在于:所述U形箱2的顶部外表面焊接安装有底板1,底板1的顶部外表面焊接安装有第一竖板4、第二竖板7和工作箱19,工作箱19的前侧外表面镶嵌安装有观察窗,可以很好的对工作箱19的内部进行观察,能够在工作箱19的内部发生故障时第一时间知道问题出现在哪里,避免了由于本装置出现故障找不到问题所在,大大的耽误本装置的使用,第一竖板4的一侧外壁焊接安装有电机3,电机3的型号为YE2-30KW-4,工作箱19的内部横向焊接安装有打碎箱18,打碎箱18的内部设置有传动杆8且传动杆8的数量为三个,三个传动杆8分别位于打碎箱的上中下位置,三个传动杆8上均焊接安装有打碎块17,打碎箱18的一侧内壁转动安装有三个传动杆8,三个传动杆8的自由端贯穿打碎箱18和工作箱19并与第二竖板7的一侧外壁转动安装,中部的传动杆8上套设有第一齿轮6,上部和下部的传动杆8上分别套设有第二齿轮9,第一齿轮6与第二齿轮9呈啮合设置,通过电机3、第一竖板4、传动杆8、第一齿轮6和第二齿轮9等结构的配合使用,可以对固废物体进行打碎工作,代替人力对固废物体进行打碎的工作方式,减轻了工作人员的劳动强度,提高了对固废物体处理的工作效率,中部的传动杆8贯穿第二竖板7且与第一竖板4的另一侧外壁转动安装,电机3的输出轴通过连轴器贯穿第一竖板4并与中部的传动杆8焊接安装,工作箱19的一侧内壁焊接安装有上料箱22,工作箱19的另一侧开设有孔洞,上料箱22 的自由端贯穿工作箱19另一侧上的孔洞并延伸至工作箱19的外部,上料箱 22的内部横向转动安装有上料杆21,上料杆21上焊接安装有螺旋送料刀片 20,上料杆21的一端贯穿上料箱22、工作箱19和第二竖板7并与第一竖板 4的一侧外壁转动安装,中部传动杆8和上料杆21上分别套设有皮带轮29,中部传动杆8上的皮带轮29通过皮带5与上料杆21上的皮带轮29传动连接,工作箱19的顶部外表面焊接安装有抽水泵12,工作箱19的一侧外壁焊接安装有水箱14,工作箱19的顶部开设有孔洞,工作箱19的上方设置有上料斗 10,上料斗10的内部焊接安装有挡料板,挡料板的数量为两个并呈倾斜设置,右侧挡料板位于出水管道11的上方,上料斗10罩设在工作箱19上的孔洞并与工作箱19焊接安装,上料斗10的一侧开设有孔洞,抽水泵12的出水端焊接安装有出水管道11,出水管道11的自由端贯穿上料斗10一侧上的孔洞并延伸至上料斗10的内部,抽水泵12的进水端焊接安装有进水管道13,进水管道13的自由端与水箱14的顶部外表面焊接安装,通过上料斗10、抽水泵 12、水箱14、进水管道13和出水管道11等结构的配合使用,对进入上料斗 10内的固废物体进行加湿工作,可以对固废物体打碎时产生的粉尘进行很好的抑制效果,避免工作人员吸入过多的粉尘,给身体带来损伤,打碎箱18的顶部外表面焊接安装有第一出料管道15,第一出料管道15的自由端与工作箱 19的内侧顶部焊接安装,打碎箱18的底部外表面焊接安装有第二出料管道 16,第二出料管道16的自由端与上料箱22的顶部外表面焊接安装,U形箱2 的内侧底部焊接安装有焚烧炉24,焚烧炉24的前侧外表面分别铰接安装有门 25,门25的前侧外表面焊接安装有把手26,底板1的顶部开设有孔洞,上料箱22的底部外表面焊接安装有排料管道23,排料管道23上设置有阀门,排料管道23的自由端贯穿底板1上的孔洞并与U形箱2内部焚烧炉24的顶部外表面焊接安装,U形箱2的一侧开设有孔洞,焚烧炉24的一侧外壁焊接安装有排气管道27,排气管道27的自由端贯穿U形箱2一侧上的孔洞并延伸至 U形箱2的外部,排气管道27的内部焊接安装有过滤块28,过滤块28的数量为三个且呈矩阵排列,U形箱2的前侧外表面分别铰接安装有门25,门25 的前侧外表面焊接安装有把手26,通过上料箱22、焚烧炉24和排料管道23 等结构的配合使用,将打碎后的固废物体进行焚烧工作,避免了打碎后的固废物体直接排出,进行二次污染,使打碎后的固废物体有了很好的处理,配合U形箱2、排气管道27和过滤块28等结构的配合使用,将焚烧后的有毒气体进行过滤处理,避免了焚烧后的有毒气体直接排出对周围环境产生污染。
工作原理:使用本装置时,将固废物体倒入上料斗10内,启动抽水泵12,使水箱14里的水,通过进水管道13和出水管道11喷到上料斗10的内部,将倒入的固废物体进行加湿工作,被加湿后的固废物体通过第一出料管道15 进入打碎箱18,启动电机3,使中部传动杆8和第一齿轮6转动,由于第一齿轮6和第二齿轮9啮合设置,所以第二齿轮9和上下位置的传动杆8同时转动,在高速转动下的传动杆8配合打碎块17,将加湿后的固废物体进行打碎工作,打碎后的固废物体通过第二出料管道16进入上料箱22,由于中部传动杆8转动,中部传动杆8上的皮带轮29通过皮带5使上料杆21和中部传动杆8一起转动,上料杆21配合螺旋送料刀片20将打碎后的固废物体推送到排料管道23内,打碎后的固废物体通过排料管道23进入焚烧炉24进行焚烧工作,焚烧后的有毒气体通过排气管道27时,排气管道27内的过滤块28 对其进行过滤,过滤后的气体最终通过排气管道27排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保工程用固废处理设备,包括U形箱(2),其特征在于:所述U形箱(2)的顶部外表面焊接安装有底板(1),底板(1)的顶部外表面焊接安装有第一竖板(4)、第二竖板(7)和工作箱(19),第一竖板(4)的一侧外壁焊接安装有电机(3),工作箱(19)的内部横向焊接安装有打碎箱(18),打碎箱(18)的内部设置有传动杆(8)且传动杆(8)的数量为三个,三个传动杆(8)分别位于打碎箱的上中下位置,三个传动杆(8)上均焊接安装有打碎块(17),打碎箱(18)的一侧内壁转动安装有三个传动杆(8),三个传动杆(8)的自由端贯穿打碎箱(18)和工作箱(19)并与第二竖板(7)的一侧外壁转动安装,中部的传动杆(8)上套设有第一齿轮(6),上部和下部的传动杆(8)上分别套设有第二齿轮(9),第一齿轮(6)与第二齿轮(9)呈啮合设置,中部的传动杆(8)贯穿第二竖板(7)且与第一竖板(4)的另一侧外壁转动安装,电机(3)的输出轴通过连轴器贯穿第一竖板(4)并与中部的传动杆(8)焊接安装,工作箱(19)的一侧内壁焊接安装有上料箱(22),工作箱(19)的另一侧开设有孔洞,上料箱(22)的自由端贯穿工作箱(19)另一侧上的孔洞并延伸至工作箱(19)的外部,上料箱(22)的内部横向转动安装有上料杆(21),上料杆(21)上焊接安装有螺旋送料刀片(20),上料杆(21)的一端贯穿上料箱(22)、工作箱(19)和第二竖板(7)并与第一竖板(4)的一侧外壁转动安装,中部传动杆(8)和上料杆(21)上分别套设有皮带轮(29),中部传动杆(8)上的皮带轮(29)通过皮带(5)与上料杆(21)上的皮带轮(29)传动连接,工作箱(19)的顶部外表面焊接安装有抽水泵(12),工作箱(19)的一侧外壁焊接安装有水箱(14),工作箱(19)的顶部开设有孔洞,工作箱(19)的上方设置有上料斗(10),上料斗(10)罩设在工作箱(19)上的孔洞并与工作箱(19)焊接安装,上料斗(10)的一侧开设有孔洞,抽水泵(12)的出水端焊接安装有出水管道(11),出水管道(11)的自由端贯穿上料斗(10)一侧上的孔洞并延伸至上料斗(10) 的内部,抽水泵(12)的进水端焊接安装有进水管道(13),进水管道(13)的自由端与水箱(14)的顶部外表面焊接安装,打碎箱(18)的顶部外表面焊接安装有第一出料管道(15),第一出料管道(15)的自由端与工作箱(19)的内侧顶部焊接安装,打碎箱(18)的底部外表面焊接安装有第二出料管道(16),第二出料管道(16)的自由端与上料箱(22)的顶部外表面焊接安装,U形箱(2)的内侧底部焊接安装有焚烧炉(24),底板(1)的顶部开设有孔洞,上料箱(22)的底部外表面焊接安装有排料管道(23),排料管道(23)上设置有阀门,排料管道(23)的自由端贯穿底板(1)上的孔洞并与U形箱(2)内部焚烧炉(24)的顶部外表面焊接安装,U形箱(2)的一侧开设有孔洞,焚烧炉(24)的一侧外壁焊接安装有排气管道(27),排气管道(27)的自由端贯穿U形箱(2)一侧上的孔洞并延伸至U形箱(2)的外部,排气管道(27)的内部焊接安装有过滤块(28),U形箱(2)的前侧外表面分别铰接安装有门(25),门(25)的前侧外表面焊接安装有把手(26)。
2.根据权利要求1所述的一种环保工程用固废处理设备,其特征在于:所述上料斗(10)的内部焊接安装有挡料板,挡料板的数量为两个并呈倾斜设置,右侧挡料板位于出水管道(11)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种环保工程用固废处理设备,其特征在于:所述焚烧炉(24)的前侧外表面分别铰接安装有门(25),门(25)的前侧外表面焊接安装有把手(26)。
4.根据权利要求1所述的一种环保工程用固废处理设备,其特征在于:所述工作箱(19)的前侧外表面镶嵌安装有观察窗。
5.根据权利要求1所述的一种环保工程用固废处理设备,其特征在于:所述过滤块(28)的数量为三个且呈矩阵排列。
6.根据权利要求1所述的一种环保工程用固废处理设备,其特征在于:所述电机(3)的型号为YE2-30KW-4。
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