CN112718162A - 一种具有高效除尘功能的建筑垃圾破碎装置 - Google Patents

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赵成通
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Abstract

本发明涉及一种具有高效除尘功能的建筑垃圾破碎装置，主要包括机座，含设有驱动电机、粉碎机构、吸尘罩、顶部进料口和底部出料口的粉碎箱，含设有过滤网板和吸尘导管的收料箱，含设有除尘箱、风机、伸缩气缸、水泵、导尘管、过滤板、排污管和排水管及喷淋系统的除尘机构，吸尘罩和吸尘导管通过集尘管与风机进风口管路相连，风机出风口通过导尘管与除尘箱进尘接口相连，粉碎机构工作时产生的粉尘和进入收料箱的破碎垃圾中的粉尘均能在风机抽吸下汇集、并经导尘管送入除尘箱内接受喷淋粘结成的含水污物，由过滤板进行物水分离，污物经排污管外排，污水由排水管按需外排，具高效集尘和充分除尘的特点，结构科学合理，工作可靠，有很强实用性。

Description

一种具有高效除尘功能的建筑垃圾破碎装置
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备技术领域，特别是一种具有高效除尘功能的建筑垃圾破碎装置。
背景技术
在建筑施工过程中会产生大量垃圾，其中：有些垃圾，例如废弃混凝土、砖块等，属于可以破碎处理后在施工中再利用的现场可消化吸收性垃圾，有些则是建筑施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的诸如渣土、弃土、弃料、淤泥类现场无法消化、必须送环保部门处理的废弃垃圾，对此，为了降低运输垃圾的工作量，目前一般采用在施工现场先由简易型建筑垃圾处理机进行一次性粉碎、缩压后外运的方法加以解决。目前常用的简易型建筑垃圾破碎装置结构比较简单，功能单一，只具粉碎功能，工作过程中所产生的大量粉尘会即时无阻地向周围扩散，构成新的污染源，既影响环境空气质量，又影响操作人员的身体健康，故不能充分满足现代企业文明生产和环保的使用要求，目前已成为业界普遍关注、亟待解决的一大难题。
发明内容
本发明的目的是要克服现有简易型建筑垃圾处理机所存在的不足，提供一种结构相对比较科学合理、工作稳定且安全可靠，且具有高效除尘功能的建筑垃圾破碎装置。
本发明具有高效除尘功能的建筑垃圾破碎装置，主要包括机座、粉碎箱和收料箱，机座包含有底座板和固设在底座板上的上凸弯折状支撑架，粉碎箱主体呈方形，固设在支撑架的上凸面上，包含有顶部进料口、底部出料口、固设在粉碎箱外侧壁上驱动电机、和设置在粉碎箱腔内的粉碎机构，收料箱固设在底部出料口下方支撑架腔内的底座板上，特征在于：还包括固设在粉碎箱侧旁的除尘机构，在粉碎箱的顶部进料口上还设置有顶盖板，在顶部进料口设置位侧旁的顶板上还固设有出气管接口A，在粉碎箱腔内还固设有与所述的出气管接口A管路相连的吸尘罩，在支撑架粉碎箱设置位侧旁的上凸面上还靠边固设有出气管接口B，在收料箱的近底部腔内还整体设置有过滤网板，在过滤网板下方还伸设有与所述的出气管接口B管路相连的吸尘导管，其中：
所述的粉碎机构主要包括固设在所述驱动电机动力输出轴上的主动齿轮、与主动齿轮相啮合的从动齿轮、一端与所述的动力输出轴同轴相连、另一端轴装固设在相对内侧壁上、中间主轴上固设有圆筒状、表面上固设有数排、若干外凸状粉碎刀片A的主动粉碎辊，以及与所述的从动齿轮同轴相连、两端轴装固设在所述主动粉碎辊设置位下方相应内侧壁上、中间主轴上固设有圆筒状、表面上固设有数排、若干外凸状粉碎刀片B的从动粉碎辊；
所述的固设在主动粉碎辊表面上的外凸状粉碎刀片A和固设在从动粉碎辊表面上的外凸状粉碎刀片B在装配状态下呈相互啮合的错位设置；
所述的除尘机构固设在支撑架侧旁的底座板上，主要包括固设在底座板上、腔壁上固设有进尘接口、进水接口、排污接口及排水接口、外侧壁上固设有风机、伸缩气缸及顶部固设有水泵的方形除尘箱，固设在进尘接口和所述风机出风口之间的导尘管，固设在所述风机进风口和所述出气管接口A及出气管接口B之间的集尘管，固设在所述排污接口上的排污管，固设在所述排水接口上的排水控制管，固设在除尘箱腔内、与所述的伸缩气缸的伸缩杆顶端装配相连的毛刷，整体紧靠固设在所述伸缩气缸及排污接口设置位下方腔内、能与毛刷保持面接触位置上的过滤板，及通过进水接口与外部进水管管路相连、包括紧贴腔壁设置、上设有若干雾化喷头的喷水管的喷淋系统；
工作时，建筑垃圾从顶部进料口送入，由粉碎机构进行撕裂打碎，经打碎后的垃圾自动下落、经底部出料口进入收料箱中，受挡于过滤网板，其中的较细粉尘类垃圾，在与风机进风口管路相连吸尘导管的抽吸作用下穿越过滤网板31、被吸进入集尘管43内，对于建筑垃圾在粉碎箱2内被破碎过程中不断产生的箱内粉尘，则在与风机进风口管路相连吸尘罩的抽吸作用下被吸进入集尘管46内，所有汇集进入集尘管内的粉尘送至风机后经导尘管送入除尘箱内，经受喷淋系统的全方位雾化喷洒，使粉尘粘结成为含水污物，之后滴落于过滤板上进行物水分离，其中的污物积滞于过滤板上，由毛刷推刮至排污接口处、再经排污管外排，其中的污水经过滤板后汇集于箱底，最后由排水控制管按需外排，实现高效集尘和充分除尘，满足企业文明生产和环保要求。
基于上述构思的本发明具有高效除尘功能的建筑垃圾破碎装置，由于在顶部进料口上增加设置了顶盖板，使粉碎建筑垃圾的作业在密闭状态下进行，能避免粉碎机构工作时产生的大量粉尘扩散进入大气中，确保环境和操作人员的安全；由于在粉碎箱侧旁增加设置了除尘机构，并在垃圾粉碎区域内增加设置了便于在风机抽吸作用下能将粉碎垃圾过程中所产生的粉尘绝大部分汇吸进入集尘管内的吸尘罩，在收料箱内增加设置了具有筛滤、便于粉尘受吸穿越的过滤网板，还在过滤网板下设置了便于在风机的抽吸作用下能将已粉碎垃圾中所含的粉尘全部汇吸进入集尘管内的吸尘导管，能确保粉碎机构处理建筑垃圾过程中所产生的粉尘既不会外泄、污染环境，又能被全部抽吸至除尘箱内进行高效除尘处理，实现了粉尘的高效汇集、除尘消化和避免粉尘污染环境的本发明目的。与目前常用的简易型建筑垃圾破碎机相比，明显具有方法可靠、结构更科学合理，除尘高效、可靠且效果好，能充分满足现代企业文明生产和环保的使用要求，解决了目前困扰业界的一大难题，实是本技术领域的一大创新，有很强的实用性和可贵的市场应用前景。
附图说明
图1是本发明实施例的总体结构示意图；
图2是本发明实施例中粉碎机构的结构示意图；
图3是本发明实施例中除尘机构的结构示意图；
图4是本发明实施例中伸缩气缸与过滤板间的组装结构示意图。
图中：
1.机座 11.底座板 12.支撑架 121.上凸面 122.出气管接口B
2.粉碎箱 21.顶部进料口 211.顶盖板 22.底部出料口
23.驱动电机 231.动力输出轴 24.粉碎机构 241.主动齿轮
242.从动齿轮 243.主动粉碎辊 2431.粉碎刀片A 244.从动粉碎辊
2441.粉碎刀片B 25.出气管接口A 26.吸尘罩 3.收料箱
31.过滤网板 32.吸尘导管 4.除尘机构 41.除尘箱
411.进尘接口 412.进水接口 413.排污接口 414.排水接口
415.风机 416.伸缩气缸 4161.毛刷 417.水泵 418.过滤板
42.导尘管 43.集尘管 44.排污管 45.排水控制管
46.外部进水管 47.喷淋系统 471.雾化喷头 472.喷水管
具体实施方式
下面结合附图及典型实施例对本发明作进一步说明。
在图1、图2、图3和图4中，本发明具有高效除尘功能的建筑垃圾破碎装置，主要包括机座1、粉碎箱2和收料箱3，机座1包含有底座板11和固设在底座板11上的上凸弯折状支撑架12，粉碎箱2主体呈方形，固设在支撑架12的上凸面121上，包含有顶部进料口21、底部出料口22、固设在粉碎箱2外侧壁上驱动电机23、和设置在粉碎箱2腔内的粉碎机构24，收料箱3固设在底部出料口22下方支撑架12腔内的底座板11上，特征在于：还包括固设在粉碎箱2侧旁的除尘机构4，在粉碎箱2的顶部进料口21上还设置有顶盖板211，在顶部进料口21设置位侧旁的顶板上还固设有出气管接口A 25，在粉碎箱2腔内还固设有与所述的出气管接口A 25管路相连的吸尘罩26，在支撑架12粉碎箱2设置位侧旁的上凸面121上还靠边固设有出气管接口B122，在收料箱3的近底部腔内还整体设置有过滤网板31，在过滤网板31下方还伸设有与所述的出气管接口B122管路相连的吸尘导管32，其中：
在图2中，所述的粉碎机构24主要包括固设在所述驱动电机23动力输出轴231上的主动齿轮241、与主动齿轮241相啮合的从动齿轮242、一端与所述的动力输出轴231同轴相连、另一端轴装固设在相对内侧壁上、中间主轴上固设有圆筒状、表面上固设有数排、若干外凸状粉碎刀片A 2431的主动粉碎辊243，以及与所述的从动齿轮242同轴相连、两端轴装固设在所述主动粉碎辊243设置位下方相应内侧壁上、中间主轴上固设有圆筒状、表面上固设有数排、若干外凸状粉碎刀片B 2441的从动粉碎辊244；
所述的固设在主动粉碎辊243表面上的外凸状粉碎刀片A 2431和固设在从动粉碎辊244表面上的外凸状粉碎刀片B 2441在装配状态下呈相互啮合的错位设置；
在图3和图4中，所述的除尘机构4固设在支撑架12侧旁的底座板11上，主要包括固设在底座板11上、腔壁上固设有进尘接口411、进水接口412、排污接口413及排水接口414、外侧壁上固设有风机415、伸缩气缸416及顶部固设有水泵417的方形除尘箱41，固设在进尘接口411和所述风机415出风口之间的导尘管42，固设在所述风机415进风口和所述出气管接口A 25及出气管接口B 122之间的集尘管43，固设在所述排污接口413上的排污管44，固设在所述排水接口414上的排水控制管45，固设在除尘箱41腔内、与所述的伸缩气缸416的伸缩杆顶端装配相连的毛刷4161，整体紧靠固设在所述伸缩气缸416及排污接口413设置位下方腔内、能与毛刷4161保持面接触位置上的过滤板418，及通过进水接口412与外部进水管46管路相连、包括紧贴腔壁设置、上设有若干雾化喷头471的喷水管472的喷淋系统47；
工作时，建筑垃圾从顶部进料口21送入，由粉碎机构24进行撕裂打碎，经打碎后的垃圾自动下落、经底部出料口22进入收料箱3中，受挡于过滤网板31，其中的较细粉尘类垃圾，在与风机42进风口管路相连吸尘导管32的抽吸作用下穿越过滤网板31、被吸进入集尘管43内，对于建筑垃圾在粉碎箱2内被破碎过程中不断产生的箱内粉尘，则在与风机42进风口管路相连吸尘罩26的抽吸作用下被吸进入集尘管46内，所有汇集进入集尘管46内的粉尘送至风机42后经导尘管45送入除尘箱41内，经受喷淋系统47的全方位雾化喷洒，使粉尘粘结成为含水污物，之后滴落于过滤板418上进行物水分离，其中的污物积滞于过滤板418上，由毛刷4161推刮至排污接口413处、再经排污管44外排，其中的污水经过滤板418后汇集于箱底，最后由排水控制管45按需外排，实现高效集尘和充分除尘，满足企业文明生产和环保要求。

Claims (1)

1.一种具有高效除尘功能的建筑垃圾破碎装置，主要包括机座(1)、粉碎箱(2)和收料箱(3)，机座(1)包含有底座板(11)和固设在底座板(11)上的上凸弯折状支撑架(12)，粉碎箱(2)主体呈方形，固设在支撑架(12)的上凸面(121)上，包含有顶部进料口(21)、底部出料口(22)、固设在粉碎箱(2)外侧壁上驱动电机(23)、和设置在粉碎箱(2)腔内的粉碎机构(24)，收料箱(3)固设在底部出料口(22)下方支撑架(12)腔内的底座板(11)上，其特征在于：还包括固设在粉碎箱(2)侧旁的除尘机构(4)，在粉碎箱(2)的顶部进料口(21)上还设置有顶盖板(211)，在顶部进料口(21)设置位侧旁的顶板上还固设有出气管接口A(25)，在粉碎箱(2)腔内还固设有与所述的出气管接口A(25)管路相连的吸尘罩(26)，在支撑架(12)粉碎箱(2)设置位侧旁的上凸面(121)上还靠边固设有出气管接口B(122)，在收料箱(3)的近底部腔内还整体设置有过滤网板(31)，在过滤网板(31)下方还伸设有与所述的出气管接口B(122)管路相连的吸尘导管(32)，其中：
所述的粉碎机构(24)主要包括固设在所述驱动电机(23)动力输出轴(231)上的主动齿轮(241)、与主动齿轮(241)相啮合的从动齿轮(242)、一端与所述的动力输出轴(231)同轴相连、另一端轴装固设在相对内侧壁上、中间主轴上固设有圆筒状、表面上固设有数排、若干外凸状粉碎刀片A(2431)的主动粉碎辊(243)，以及与所述的从动齿轮(242)同轴相连、两端轴装固设在所述主动粉碎辊(243)设置位下方相应内侧壁上、中间主轴上固设有圆筒状、表面上固设有数排、若干外凸状粉碎刀片B(2441)的从动粉碎辊(244)；
所述的固设在主动粉碎辊(243)表面上的外凸状粉碎刀片A(2431)和固设在从动粉碎辊(244)表面上的外凸状粉碎刀片B(2441)在装配状态下呈相互啮合的错位设置；
所述的除尘机构(4)固设在支撑架(12)侧旁的底座板(11)上，主要包括固设在底座板(11)上、腔壁上固设有进尘接口(411)、进水接口(412)、排污接口(413)及排水接口(414)、外侧壁上固设有风机(415)、伸缩气缸(416)及顶部固设有水泵(417)的方形除尘箱(41)，固设在进尘接口(411)和所述风机(415)出风口之间的导尘管(42)，固设在所述风机(415)进风口和所述出气管接口A(25)及出气管接口B(122)之间的集尘管(43)，固设在所述排污接口(413)上的排污管(44)，固设在所述排水接口(414)上的排水控制管(45)，固设在除尘箱(41)腔内、与所述的伸缩气缸(416)的伸缩杆顶端装配相连的毛刷(4161)，整体紧靠固设在所述伸缩气缸(416)及排污接口(413)设置位下方腔内、能与毛刷(4161)保持面接触位置上的过滤板(418)，及通过进水接口(412)与外部进水管(46)管路相连、包括紧贴腔壁设置、上设有若干雾化喷头(471)的喷水管(472)的喷淋系统(47)；
工作时，建筑垃圾从顶部进料口(21)送入，由粉碎机构(24)进行撕裂打碎，经打碎后的垃圾自动下落、经底部出料口(22)进入收料箱(3)中，受挡于过滤网板(31)，其中的较细粉尘类垃圾，在与风机(42)进风口管路相连吸尘导管(32)的抽吸作用下穿越过滤网板(31)、被吸进入集尘管(43)内，对于建筑垃圾在粉碎箱(2)内被破碎过程中不断产生的箱内粉尘，则在与风机(42)进风口管路相连吸尘罩(26)的抽吸作用下被吸进入集尘管(46)内，所有汇集进入集尘管(46)内的粉尘送至风机(42)后经导尘管(45)送入除尘箱(41)内，经受喷淋系统(47)的全方位雾化喷洒，使粉尘粘结成为含水污物，之后滴落于过滤板(418)上进行物水分离，其中的污物积滞于过滤板(418)上，由毛刷(4161)推刮至排污接口(413)处、再经排污管(44)外排，其中的污水经过滤板(418)后汇集于箱底，最后由排水控制管(45)按需外排，实现高效集尘和充分除尘，满足企业文明生产和环保要求。
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