CN213395396U - 一种用于蒸汽锅炉的燃料输送装置 - Google Patents

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CN213395396U CN202021941934.2U CN202021941934U CN213395396U CN 213395396 U CN213395396 U CN 213395396U CN 202021941934 U CN202021941934 U CN 202021941934U CN 213395396 U CN213395396 U CN 213395396U
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杨术国
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SHANDONG HUADIAN HUAYUAN ENVIR
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Hangzhou Yuanlong Environmental Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型属于蒸汽锅炉技术领域,尤其是一种用于蒸汽锅炉的燃料输送装置,针对常见的锅炉大多都需要人工进行添加,这样不仅麻烦,由于人力操作无法控制添加的量可能造成火力时大时小,而且,染料里掺杂的一些杂质和垃圾也会进入锅炉里,严重的甚至会影响锅炉的正常工作的问题,包括输送箱和电机,所述进料口的两侧均设置有滑槽,两个所述滑槽之间配合安装有挡板,所述电机的输出端安装有连接轴,所述连接孔的下端安装有搅拌杆,所述搅拌杆的下端安装有推送板,所述输送箱的下端设置有排渣口,所述排渣口的内侧安装有过滤板,本实用新型结构简单,使用方便,输送的同时还可以进行过滤,实用性更强。

Description

一种用于蒸汽锅炉的燃料输送装置
技术领域
本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域,尤其涉及一种用于蒸汽锅炉的燃料输送装置。
背景技术
蒸汽锅炉按照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等,蒸汽锅炉按燃料供给方式可以分为手动燃烧蒸汽锅炉和全自动链条燃烧蒸汽锅炉,按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉,小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构,大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。
锅炉在工作时需要持续的输送燃料,然而常见的锅炉大多都需要人工进行添加,这样不仅麻烦,由于人力操作无法控制添加的量可能造成火力时大时小,而且,染料里掺杂的一些杂质和垃圾也会进入锅炉里,严重的甚至会影响锅炉的正常工作,所以我们提出一种用于蒸汽锅炉的燃料输送装置,用以解决上述所提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中常见的锅炉大多都需要人工进行添加,这样不仅麻烦,由于人力操作无法控制添加的量可能造成火力时大时小,而且,染料里掺杂的一些杂质和垃圾也会进入锅炉里,严重的甚至会影响锅炉的正常工作的缺点,而提出的一种用于蒸汽锅炉的燃料输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于蒸汽锅炉的燃料输送装置,包括输送箱和电机,所述输送箱的上端设置有进料口,所述进料口的两侧均设置有滑槽,两个所述滑槽之间配合安装有挡板,所述进料口的上端安装设置有集料箱,所述集料箱的上端设置有加料口,所述电机安装在输送箱的后侧,所述电机的输出端安装有连接轴,所述连接轴的外侧开设有多个连接孔,所述连接孔的下端安装有搅拌杆,所述搅拌杆的下端安装有推送板,所述输送箱的一侧设置有出料口,所述出料口远离输送箱的一侧安装有输料管,所述输送箱的下端设置有排渣口,所述排渣口的内侧安装有过滤板,所述排渣口的下端安装有底座,所述底座的内侧安装设置有回收箱。
优选的,所述挡板位于滑槽的内侧,所述挡板与滑槽滑动连接。
优选的,所述输送箱设置为圆柱形,所述输送箱与底座和集料箱之间均为焊接连接。
优选的,所述搅拌杆的两端均设置有螺纹接口,所述搅拌杆通过螺纹接口分别与连接轴和推送板配合连接。
优选的,所述过滤板的内侧开设有多个过滤孔,所述过滤板位于输送箱和底座之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:进料口的两侧均设置有滑槽,两个滑槽之间配合安装有挡板,进料口的上端安装设置有集料箱,集料箱的上端设置有加料口,电机安装在输送箱的后侧,所述电机的输出端安装有连接轴,连接轴的外侧开设有多个连接孔,连接孔的下端安装有搅拌杆,搅拌杆的下端安装有推送板,输送箱的一侧设置有出料口,出料口远离输送箱的一侧安装有输料管,输送箱的下端设置有排渣口,排渣口的内侧安装有过滤板,排渣口的下端安装有底座,底座的内侧安装设置有回收箱。
通过集料箱往输送箱内加入燃料,移动滑槽内侧的挡板可控制进料的量,电机带动连接轴,连接轴带动搅拌杆进行搅拌,搅拌杆带动推送板进行转动将燃料推入出料口内,燃料通过出料口进入输料管最后进入锅炉内,通过搅拌产生的残渣通过过滤板的过滤进入回收箱内。
本实用新型结构简单,使用方便,输送的同时还可以进行过滤,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于蒸汽锅炉的燃料输送装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种用于蒸汽锅炉的燃料输送装置输送箱的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种用于蒸汽锅炉的燃料输送装置电机的结构图。
图中:1、输送箱;2、电机;3、进料口;4、滑槽;5、挡板;6、集料箱;7、加料口;8、连接轴;9、连接孔;10、搅拌杆;11、螺纹接口;12、推送板;13、出料口;14、输料管;15、排渣口;16、过滤板;17、底座;18、回收箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于蒸汽锅炉的燃料输送装置,包括输送箱1和电机2,输送箱1的上端设置有进料口3,进料口3的两侧均设置有滑槽4,两个滑槽4之间配合安装有挡板5,进料口3的上端安装设置有集料箱6,集料箱6的上端设置有加料口7,电机2安装在输送箱1的后侧,电机2的输出端安装有连接轴8,连接轴8的外侧开设有多个连接孔9,连接孔9的下端安装有搅拌杆10,搅拌杆10的下端安装有推送板12,输送箱1的一侧设置有出料口13,出料口13远离输送箱1的一侧安装有输料管14,输送箱1的下端设置有排渣口15,排渣口15的内侧安装有过滤板16,排渣口15的下端安装有底座17,底座17的内侧安装设置有回收箱18。
本实用新型中,挡板5位于滑槽4的内侧,挡板5与滑槽4滑动连接,通过挡板5活动于滑槽4内可实现控制燃料的进料量,间接性的辅助燃烧的稳定性。
本实用新型中,输送箱1设置为圆柱形,输送箱1与底座17和集料箱6之间均为焊接连接,输送箱1圆柱形的设计可让每个角落都能被搅拌到,避免了产生堆积的情况。
本实用新型中,搅拌杆10的两端均设置有螺纹接口11,搅拌杆10通过螺纹接口11分别与连接轴8和推送板12配合连接,通过螺纹连接方便进行安装和拆卸,使搅拌的效果更好。
本实用新型中,过滤板16的内侧开设有多个过滤孔,过滤板16位于输送箱1和底座17之间,通过过滤板16的过滤孔将一些细小的残渣和杂质过滤出来,使燃料更纯净,燃烧的更彻底。
工作原理:使用前首先将输料管14连接到锅炉上,然后通过加料口7往集料箱6内加满燃料,这时可通过滑槽4抽动挡板5对进入的燃料的量进行控制,燃料进入输送箱1内后打开电机2,电机2带动连接轴8进行转动,连接轴8通过连接孔9与搅拌杆10配合连接从而带动搅拌杆10进行搅拌,搅拌的同时通过搅拌杆10下端的推送板12将燃料从出料口13推入输料管14最后进入锅炉内,而搅拌时留下的残渣和杂质通过排渣口15内侧的过滤板16进行过滤,然后通过排渣口15排到底座17内的回收箱18里面,方便了后期对残渣进行统一的处理,整个过程简单明了,除了往集料箱6补充燃料基本无需人力操作,在定量输送燃料的同时还可进行过滤,实用性强,性价比更高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于蒸汽锅炉的燃料输送装置,包括输送箱(1)和电机(2),其特征在于,所述输送箱(1)的上端设置有进料口(3),所述进料口(3)的两侧均设置有滑槽(4),两个所述滑槽(4)之间配合安装有挡板(5),所述进料口(3)的上端安装设置有集料箱(6),所述集料箱(6)的上端设置有加料口(7),所述电机(2)安装在输送箱(1)的后侧,所述电机(2)的输出端安装有连接轴(8),所述连接轴(8)的外侧开设有多个连接孔(9),所述连接孔(9)的下端安装有搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)的下端安装有推送板(12),所述输送箱(1)的一侧设置有出料口(13),所述出料口(13)远离输送箱(1)的一侧安装有输料管(14),所述输送箱(1)的下端设置有排渣口(15),所述排渣口(15)的内侧安装有过滤板(16),所述排渣口(15)的下端安装有底座(17),所述底座(17)的内侧安装设置有回收箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽锅炉的燃料输送装置,其特征在于,所述挡板(5)位于滑槽(4)的内侧,所述挡板(5)与滑槽(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽锅炉的燃料输送装置,其特征在于,所述输送箱(1)设置为圆柱形,所述输送箱(1)与底座(17)和集料箱(6)之间均为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽锅炉的燃料输送装置,其特征在于,所述搅拌杆(10)的两端均设置有螺纹接口(11),所述搅拌杆(10)分别与连接轴(8)和推送板(12)配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽锅炉的燃料输送装置,其特征在于,所述过滤板(16)的内侧开设有多个过滤孔,所述过滤板(16)位于输送箱(1)和底座(17)之间。
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