CN102322651B - 一种炉子中可自动加料除灰的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种炉子中可自动加料除灰的装置，包括：转盘、拨杆与弹簧；转盘可绕轴心持续转动，转盘侧面非轴心位置上设置有转块，该转块可以轴心为圆心、以转块到到轴心距离为半径形成转动圆；拨杆可绕连接设置在拨杆中部的铰接座摆动，一端通过转槽配合连接转块，转槽包括相连的台阶槽、弧形槽及回程槽，台阶槽设置在转动圆内，弧形槽略大于转动圆上弧面，回程槽位于转动圆上与台阶槽相对的一侧，拨杆另一端连接有炉箅子；弹簧一端连接拨杆，另一端位于拨杆与台阶槽相对的一侧并固定，弹簧连接拨杆的位置位于铰接座与转槽之间。本发明结构简单、动作可靠、节省人力，有很强的市场需求，具有极高的经济价值。

Description

一种炉子中可自动加料除灰的装置

技术领域

本发明涉及炉子，尤其与炉子添加燃料及去除燃烧残渣的方法有关。

背景技术

家庭取暖是北方居民必须面对的问题，用大锅炉取代传统的小锅炉是大势所趋。但是，有很多农村地区，尤其是别墅区等地，无法实现集中供暖，只能采用小锅炉。采用小锅炉取暖需要有人看守，以添加燃料及去除燃烧残渣等。夜间需要多次起来加煤，影响人们正常休息，困扰着很多取暖的家庭。另外，现代文明的发展，人们也越来越希望从简单劳动中解脱出来，以便能有更多的时间从事更加有意义的事情。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的为提供一种结构简单、动作可靠的炉子中可自动加料除灰的装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种炉子中可自动加料除灰的装置，包括：

转盘、拨杆、炉箅子与弹簧；

所述转盘绕轴心持续转动，所述转盘侧面非轴心位置上设置有转块，该转块可以所述轴心为圆心、以所述转块到到所述轴心距离为半径形成转动圆；

所述拨杆绕连接设置在所述拨杆中部的铰接座摆动，所述拨杆一端具有转槽，通过所述转槽配合连接所述转块，所述转槽包括相连的台阶槽、弧形槽及回程槽，所述台阶槽设置在所述转动圆内，所述弧形槽略大于所述转动圆上弧面，所述回程槽位于所述转动圆上与所述台阶槽相对的一侧；

所述炉箅子包括有间隔平行设置的固定炉条与活动炉条，所述活动炉条连接所述拨杆；

所述弹簧一端连接所述拨杆，另一端位于所述拨杆与所述台阶槽相对的一侧并固定，所述弹簧连接所述拨杆的位置位于所述铰接座与转槽之间。

进一步，所述转盘上设置有用于导引煤料的外弧面。

进一步，所述外弧面对应位置上设置有与所述外弧面形成过料间隙的挡料板。

进一步，所述挡料板为调节所述过料间隙并具有活动余量的弹性板。

进一步，所述挡料板共有两层。

进一步，所述活动炉条数量为2条以上，并均能够沿自身延伸方向往复移动。

进一步，所述转盘连接有驱动电机。

本发明的有益效果在于，本发明通过设置缓慢连续旋转的转盘，方便对预存的燃料进行缓慢连续的导引；本发明通过转块旋转时对转槽的配合运动产生间歇震动动作，再通过拨杆将该间歇震动动作传递到炉箅子上，使得炉箅子可实现间歇震动，将炉箅子上灰烬定时抖落，从而实现自动除灰；本发明结构简单、动作可靠、节省人力，有很强的市场需求，具有极高的经济价值。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明一种炉子中可自动加料除灰的装置结构示意图；

图2为本发明一种炉子中可自动加料除灰的装置中箅子结构示意图；

图3为图2中A向示意图。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

如图1-图3所示，本实施例中炉体6为长方形，炉体6内包括有炉膛2与灰膛3。炉膛2位于灰膛3上部，炉膛2一面设置有炉门4。炉膛2与灰膛3中间通过炉箅子5隔开。炉体6上部设置有加料槽1，炉体6一侧设置有转盘7、拨杆8与弹簧9。

其中，炉膛2为主体，炉膛2内燃料进行燃烧产生热量，并通过出热口21排出热量。炉门4用于人工加煤。出热口21位于炉膛2一侧上部，连通有烟囱，使得热量及烟气从该口排出，该出热口21上可设置锅炉或热风炉的吸热部件，通过出热口对锅炉或热风炉的吸热部件进行加热，锅炉通过管路在房间内进行热循环，就可实现房间取暖。炉膛2内燃烧后剩余的炉灰通过炉箅子5渗漏到灰膛3中，灰膛3中可定期进行清理。加料槽1为长方形，下部有锥形漏斗出口，加料槽1中可预置燃料，加料槽1中燃料通过通道13定时定量向炉膛2中添加。

本实施例中，转盘7安装在加料槽1与炉膛2之间的通道13一侧，并部分突出在该通道13内。转盘7连接有驱动电机，可在驱动电机带动下绕转轴转动。转盘7为圆柱状，在转盘7转动时，位于通道13内的外弧面73可导引燃料下落。该通道13内对应转盘7外弧面73的位置上安装有两块挡料板11、12，挡料板11、12封住通道13其他部分，只留下与转盘7外弧面73的间隙作为燃料通路，即过料间隙。挡料板11、12可以调节该过料间隙以便控制燃料添加量。挡料板11、12为弹性板，可采用薄钢板或橡胶制品，在燃料大小不均时通过时可压低和弹回，燃料不会卡住，以辅助转盘7有效导引燃料下落。挡料板11、12与转盘7外弧面73的间隙大小根据需要进行调节。采用两层挡料板11、12可降低燃料短时间内大量滑落的可能，提高自动加料的稳定性。

转盘7的侧面位于炉体6外侧，在该侧面上固定有一转块71，该转块71距离转盘7轴心有一定距离r，在转盘7转动时，转块71绕转盘7转轴旋转，形成以转盘7转轴为中心，以r为半径的转动圆72。

拨杆8通过铰接座81安装在炉体6上，拨杆8可绕该铰接座81摆动。拨杆8上端包括有转槽82，该转槽82包围转块71，使得转槽82在转块71转动时与转块71配合动作。转槽82共包括台阶槽821、弧形槽822及回程槽823三段槽。台阶槽821为一位于转动圆72内的一个台阶，用于转块71转动时，形成较大落程，在弹簧9的弹性回复力作用下形成震动。弧形槽822略大于转动圆72圆弧。回程槽823位于转动圆72内，在弹性回复力作用失效时，依靠转块71推靠回程槽823，从而使得拨杆8复位。在转块71转动配合台阶槽821时，在弹性回复力作用下产生震动，从而实现间歇震动的效果。

拨杆8铰接座81与转槽82之间连接有弹簧9。该弹簧9一端固定安装在炉体6上，另一端固定在拨杆8上。该弹簧9在拨杆8静止时处于初始状态，在拉伸时为拨杆8提供弹性回复力，以辅助拨杆8实现上述的间歇震动动作。为保证弹簧9弹力作用的最大化，弹簧9中心线的延长线与拨杆8中心线尽量垂直。

拨杆8下端伸出，与炉箅子5高度相当。拨杆8下端端部固定一连杆83。该连杆83穿过炉体6上的拨槽61，插入炉箅子5的活动炉条52下部的突块55的下部凹槽内。

炉箅子5的结构如图2与图3所示。炉箅子5包括固定炉条51与活动炉条52，固定炉条51与活动炉条52间隔平行设置，且各炉条51、52之间间距均相等。固定炉条51与两端固定杆53为一整体结构，固定杆53上设置有滑槽54，活动炉条52安装在滑槽54内，可沿自身延伸方向往复移动。活动炉条52下部有突块55，突块55下有凹槽，该凹槽与连接杆83相配。连接杆83通过该凹槽可推动活动炉条52往复移动。

在转盘7转动时，转块71通过与转槽82及弹簧9的配合作用，实现拨杆8的间歇震动动作，拨杆8通过铰接座81将该动作传递到连接杆83，连接杆83再通过突块55推动活动炉条52往复移动。从而，活动炉条52可定时地实现往复移动，往复移动时将灰烬从炉条51、52间隙中抖落，从而实现定时自动除灰。间歇时间及抖动力量由转盘7转动速度、转动圆72半径大小、转槽82尺寸、铰接座81位置及弹簧9共同调节，根据实际需要来设置上述各参数。

本发明通过设置缓慢连续旋转的转盘7，方便对预存的燃料进行缓慢连续的导引；本发明通过转块71旋转时对转槽82的配合运动产生间歇震动动作，再通过拨杆8将该间歇震动动作传递到炉箅子5上，使得炉箅子5可实现间歇震动，将炉箅子5上灰烬定时抖落，从而实现自动除灰；本发明结构简单、动作可靠、节省人力，有很强的市场需求，具有极高的经济价值。

本发明可方便地实现自动加料与除灰。人们可在夜间休息前清空灰膛3并在加料槽1中加满燃料，一夜可安心休息，方便地进行取暖。当然如果希望能够有更长周期的自动取暖，就需要加大加料槽1与灰膛3的尺寸，具体尺寸可根据客户需求采用个性化定制。本发明结构简单、制作成本低廉、自动化程度高、十分方便实用，所以本发明迎合大众需求，便于推广应用。

本发明的技术方案已由优选实施例揭示如上。本领域技术人员应当意识到在不脱离本发明所附的权利要求所揭示的本发明的范围和精神的情况下所作的更动与润饰，均属本发明的权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种炉子中可自动加料除灰的装置，其特征在于，包括：

转盘、拨杆、炉箅子与弹簧；

所述转盘绕轴心持续转动，所述转盘侧面非轴心位置上设置有转块，该转块可以所述轴心为圆心、以所述转块到所述轴心距离为半径形成转动圆；

所述拨杆绕连接设置在所述拨杆中部的铰接座摆动，所述拨杆一端具有转槽，通过所述转槽配合连接所述转块，所述转槽包括相连的台阶槽、弧形槽及回程槽，所述台阶槽设置在所述转动圆内，所述弧形槽略大于所述转动圆上弧面，所述回程槽位于所述转动圆上与所述台阶槽相对的一侧；

所述炉箅子包括有间隔平行设置的固定炉条与活动炉条，所述活动炉条连接所述拨杆；

所述弹簧一端连接所述拨杆，另一端位于所述拨杆与所述台阶槽相对的一侧并固定，所述弹簧连接所述拨杆的位置位于所述铰接座与转槽之间。

2.如权利要求1所述的炉子中可自动加料除灰的装置，其特征在于，所述转盘上设置有用于导引煤料的外弧面。

3.如权利要求2所述的炉子中可自动加料除灰的装置，其特征在于，所述外弧面对应位置上设置有与所述外弧面形成过料间隙的挡料板。

4.如权利要求3所述的炉子中可自动加料除灰的装置，其特征在于，所述挡料板为调节所述过料间隙并具有活动余量的弹性板。

5.如权利要求4所述的炉子中可自动加料除灰的装置，其特征在于，所述挡料板共有两层。

6.如权利要求1所述的炉子中可自动加料除灰的装置，其特征在于，所述活动炉条数量为2条以上，并均能够沿自身延伸方向往复移动。

7.如权利要求1所述的炉子中可自动加料除灰的装置，其特征在于，所述转盘连接有驱动电机。 

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