CN202675342U - 一种新型的生物质自动进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的生物质自动进料装置，属于生物质能源开发领域，包括：漏斗状料斗、电动机、推料器和托料器，电动机安装在推料器一侧，推料器通过驱动轴与托料器连接，漏斗状料斗下端位于托料器板面上方，托料器为带有3~5个的阶梯式面板，与推料器连接的那块面板为活动式，其余面板通过焊接固定在一起。通过上述方式，本实用新型能够解决现有进料装置存在的燃料不能够充分燃烧、燃料输送不稳定且不能准确确定输送量、出现回火现象、物料提前结焦、气化效率不高等问题。

Description

一种新型的生物质自动进料装置

技术领域

    本实用新型涉及生物质能源开发领域，特别是涉及一种新型的生物质自动进料装置。

背景技术

能源是人类赖以生存的基础，是社会经济持续发展的保障。而以煤、石油为主的常规能源结构以及工艺技术，不仅受能源短缺的影响，而且又严重污染环境，因此寻求清洁、可再生的能源已成为人类急需解决的问题，而生物质能源以其独有的生物特性，越来越被人们所重视，对于我国这么一个农业大国来说是尤其重要。生物质燃料是一种用可再生资源（木质原料以及农业剩余物）作为原料，经粉碎、干燥等工序，在一定的粒度和湿度条件下，不加任何添加剂，经挤压而成的颗粒状燃料，它是一种天然的环保型燃料。而生物质能源在工业利用中，连续稳定加料都是非常重要的，因为它关系到整个系统的稳定运行。

目前，螺旋进料装置和滚筒式进料装置是输送生物质中最常使用的输送设备。螺旋进料装置有倾斜和水平两种安装方式，倾斜安装方式的进料器与落料槽的倾角必须大于90°才能正常下斜，这种安装方式在保证一定的炉体高度和一定储料量的前提下，炉体的厚度较厚，占地面积较大；水平安装的落料槽入口和料斗出口是由水平安装的进料螺旋连接，所以必须要提高炉体高度，才能保证料斗有足够的储料量。这两种安装方式均存在炉体占地面积大，进料过程中容易挤碎颗粒燃料，造成燃烧过快的缺点。滚筒式进料装置主要由电动机经皮带传动带动滚筒旋转，滚筒支撑在位于皮带两侧的轴承上，滚筒的一端的进料口接在料斗出料口的下方，在滚筒中心位置设置一个柔性搅棍随滚筒一起旋转，滚筒的另一端出料口接倾斜落灰槽，颗粒燃料可以通过落料槽均匀地落入燃烧室内。但是由于破碎后的生物质燃料不具有粒子的物理特性，在输送过程中容易在送料仓内出现结团堵塞、结拱断料的现象。长期以来，送料不顺畅成为困扰生物质发电和生物质气化行业的一大难题，严重影响生产的稳定性。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型的生物质自动进料装置，能够解决现有进料装置存在的燃料不能够充分燃烧、燃料输送不稳定且不能准确确定输送量、出现回火现象、物料提前结焦、气化效率不高等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型的生物质自动进料装置，包括：漏斗状料斗、电动机、推料器和托料器，所述电动机安装在推料器一侧，所述推料器通过驱动轴与托料器连接，所述漏斗状料斗下端位于托料器板面上方，所述托料器为带有3~5个的阶梯式面板，与推料器连接的那块面板为活动式，其余面板通过焊接固定在一起。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阶梯式面板上均设有通风孔，通风孔的直径小于生物质颗粒直径。   

在本实用新型一个较佳实施例中，所述托料器置于气化室内并位于炉排上方，与炉排固定。   

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用阶梯式进料设备，具有：（1）板面上设有通风孔，有利于燃料能够充分燃烧；（2）通过电动机的控制，能够实现对燃料的准确输送，保证输送的稳定性，防止了回火现象；（3）进料过程的稳定控制，避免物料提前结焦，提高产物的产率。

附图说明

图1是本实用新型一种新型的生物质自动进料装置一较佳实施例的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、漏斗状料斗，2、电动机，3、推料器，4、驱动轴，5、托料器，51、活动面板，52、固定面板，53、通风孔，6、炉体，7、气化室，8、炉排，9、落灰室，10、鼓风机，11、旋风分离器，12、返料器，13、烟气出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型一种新型的生物质自动进料装置实施例包括：漏斗状料斗1、电动机2、推料器3和托料器5，电动机2安装在推料器3一侧，推料器3通过驱动轴4与托料器5连接，漏斗状料斗1下端位于托料器5板面上方，托料器5为带有3~5个的阶梯式面板，与推料器3连接的那块面板52为活动式，其余面板52通过焊接固定在一起。

进一步，阶梯式面板上均设有通风孔53，通风孔53的直径小于生物质颗粒直径。

进一步，电动机2和推送器3位于气化室7外侧，托料器5置于气化室7内，料斗1穿过炉体6与气化室7相连且料斗1下端悬置于第一块固定面板52上端。

进一步，炉体6内的炉排8将炉体6内部分为气化室7和落灰室9，落灰室9一端连接鼓风机10，气化室7一侧连电动机2和推送器3，另一端接旋风除尘器11并且两者相通，旋风除尘器11下端通过返料器12与气化室7相通，上端连接烟气出口13。

进一步，托料器5置于气化室7内并位于炉排8上方，与炉排8固定。

工作时，生物质燃料从料斗1中送入到固定面板52上，推送器3在电动机2的驱动下带动活动面板51工作，燃料慢慢落入气化室7中进行气化，鼓风机10通过炉排为气化室7提供催化剂，产生的气体通过旋风分离器11进行烟气分离后，将一部分为气化尽的燃料通过返料器12重新进入到气化室7中进行反应，气化产生的烟气通过上端出口13排出。

区别于现有技术，本实用新型中加入阶梯式托料器5的设计，并且在面板上开设通风孔，在电动机2的驱动下准确控制燃料的输送量，有利于燃料能够充分燃烧，能够实现对燃料的准确输送，保证输送的稳定性，防止了回火现象，因为进料过程的稳定控制，进而避免了物料提前结焦，提高产物的产率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种新型的生物质自动进料装置，包括：漏斗状料斗、电动机、推料器和托料器，所述电动机安装在推料器一侧，所述推料器通过驱动轴与托料器连接，所述漏斗状料斗下端位于托料器板面上方，其特征在于，所述托料器为带有3~5个的阶梯式面板，与推料器连接的那块面板为活动式，其余面板通过焊接固定在一起。

2. 根据权利要求1所述的一种新型的生物质自动进料装置，其特征在于，所述阶梯式面板上均设有通风孔，通风孔的直径小于生物质颗粒直径。

3.根据权利要求1所述的一种新型的生物质自动进料装置，其特征在于，所述托料器置于气化室内并位于炉排上方，与炉排固定。

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