CN204240392U - 一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置 - Google Patents
一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置,它是在细煤仓底部上方设置有螺旋输送机II,在煤仓底部炉排上方设置有螺旋输送机I,螺旋输送机II将细煤仓内的粉煤输送至圆盘机上的圆盘内,圆盘机框架上固定有喷雾器、石灰定量器,粉煤、水、石灰石通过圆盘机圆盘旋转搅拌进行颗粒加工,在圆盘下边设置有收集斗,收集斗与螺旋输送机I进口相通,颗粒煤通过螺旋输送机I输送将颗粒煤均匀分布在炉排上送入炉膛内燃烧。本实用新型提供了一种节煤,降低烟尘排放,燃烧中能脱硫的节能环保工业锅炉炉前供煤组合型煤装置。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置。
背景技术:
目前我国已有的锅炉炉前供煤燃烧装置,散煤增加炉排漏煤,造成资源浪费,例如,实用新型专利号为z1201220206671.x,公开了一种煤仓内中段设置细煤仓,底部上方设置有螺旋输送机I,在前拱与螺旋输送机I中间设置有螺旋输送机II,螺旋输送机I、螺旋输送机II,一端有出口、出口相通,螺旋输送机II一端装有电动机,另一端装有主动齿轮,主动齿轮与螺旋输送机I轴一端的被动齿轮啮合,螺旋输送机I、螺旋输送机II中的螺旋叶片,使落入细煤仓内细煤,通过螺旋输送机I输送到螺旋输送机II烘干;螺旋输送机II两端下方设有输煤连管,输送连管与粉煤机连通,使筛分出来的细煤进入粉煤机进行粉碎;粉煤机与煤管道连通,煤粉通过煤管道,经燃烧器喷入链条炉膛燃烧。因煤粉直接进入炉膛,粉尘过多,污染严重,另外粉煤机叶片磨损严重,影响使用寿命。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是将粉煤加入一定量的水、3%-4%石灰石通过圆盘机上的圆盘旋转搅拌进行颗粒加工,使颗粒大于2-20mm煤落入收集斗,通过螺旋输送机输送、均匀的散落在炉排上,送入燃烧室进行燃烧;由于脱除了对层状燃烧十分有害的粉煤,改善层状燃烧,既可节煤,又可降低烟尘排放量;添加3.3%石灰石可以在燃烧中脱去87%的硫,又能起到环保效果。
为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案:由于在细煤仓底部上方设置有螺旋输送机II,螺旋输送机II在煤仓内一段水平设置,煤仓外一段成倾斜状与圆盘机框架连接,粉煤可通过螺旋输送机II输送至圆盘机上的圆盘内,避免粉煤直接进入炉膛燃烧造成大气污染;由于在圆盘机框架上固定有喷雾器、 石灰定量器,粉煤通过喷雾器加入一定量的水、通过石灰计量器将3%-4%石灰石计量后注入圆盘机上的圆盘内,通过圆盘机上的圆盘旋转、搅拌进行颗粒加工,使颗粒大于2-20mm煤落入收集斗,使添加在颗粒煤中的石灰石在燃烧中脱去80%-98%的硫,改善层状燃烧,起到环保效果;由于在收集斗下部设有螺旋输送机I,螺旋输送机I将颗粒大于2-20mm煤不断输送至煤斗内的螺旋输送机I上的多个出料口,出料口从螺旋输送机I的外壳一端中部连续排列至另一端底部,可将颗粒煤均匀分布炉排上,由炉排将颗粒煤送入炉膛内,有助煤燃烧,又减少炉排漏煤量,起到节能环保作用。
本实用新型具有减少炉排漏煤量,可节煤;又可降低烟尘排放量,节能环保;又排除对层状燃烧十分有害的粉煤,改善层状燃烧;添加3.3%石灰石可以在燃烧中脱去87%的硫,减少环境污染的特点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型锅炉炉前组合型煤装置结构示意图。
图2是本实用新型给煤装置结构剖面图。
图3是本实用新型粉煤颗粒加工装置结构示意图。
图4是本实用新型螺旋输送机在煤仓内的结构放大图。
在图中,1、煤仓 2、煤层调节板 3、给煤辊筒 4、炉排 5、挡板 6、振动筛 7、细煤仓 8、螺旋输送机I 9、振动器 10、螺旋输送机II 11、炉膛前拱 12、圆盘 13、喷雾器 14、框架 15、收集斗 16、石灰定量器 17、电机 18、进口 19、支架 20、出料口 21、进料口
具体实施方式:
如图1所示,在细煤仓7底部上方设置有螺旋输送机II10,螺旋输送机II10在煤仓内一段水平设置,煤仓1外一段成倾斜状与圆盘机框架14连接,螺旋输送机II10的圆盘12上方有出煤口;在煤仓1底部炉排4上方、螺旋输送机II10前面设置有螺旋输送机I8,螺旋输送机II10将细煤仓7内的粉煤输送至圆盘机上的圆盘12内,圆盘机框架14上固定有喷雾器13、石灰定量器16,在圆盘12 下边设置有收集斗15,收集斗15与螺旋输送机I8进口18相通;所述圆盘机框架14上、圆盘12的上方固定有喷雾器13、石灰定量器16;所述圆盘机框架14上固定的喷雾器13,喷出水量可调:所述石灰定量器16,可将石灰石的比例调整至3%-4%;所述圆盘机支架19上装有圆盘12,电机17带动圆盘12旋转,粉煤、水、石灰石搅拌加工至颗粒大于2-20mm;所述细煤仓7底部上方设置有螺旋输送机II10、在煤仓1内一段水平设置连续排列的进料口21,煤仓1外一段成倾斜状与圆盘机框架14连接端有出料口;所述的收集斗15的下方设有进口18与螺旋输送机I8上的进口18相通,在煤仓1内一段的螺旋输送机I8设有出料口20,出料口20从螺旋输送机I8的外壳一端中部,连续排列至另一端底部。
如图2所示,在细煤仓7底部上方设置有螺旋输送机II10,在煤仓1底部炉排4上方、螺旋输送机II10与炉膛前拱中间水平设置有螺旋输送机I8。
如图3所示,圆盘机上的圆盘12与电机17相连,在圆盘12下方装有支架19。在圆盘机框架14上固定有喷雾器13、石灰定量器16。
如图4所示,螺旋输送机II10在煤仓内一段水平设置多个连续排列的进料口21,螺旋输送机I8在煤仓内一段设有多个出料口20,出料口20从螺旋输送机I8的外壳一端中部,连续排列至另一端底部。
本实用新型的工作过程:进入链条锅炉煤仓1的散煤,通过煤层调节板2的调节,由给煤辊筒3滚动传送,经过挡板5,将煤仓1内的散煤输送到多层振动筛6上;通过曲轴转动,连杆带动多层振动筛6做往复运动,由振动器9产生振源,经振动支撑板,使振动支撑板上的滚动轮振动,将振源传导给多层振动筛6;多层振动筛6在受到往复运动和振动的影响下,将入炉散煤筛分,颗粒>6mm煤块筛分后落入链条炉排上;颗粒<6mm以下的粉煤筛分后落入细煤仓7,粉煤通过螺旋输送机II10输送至圆盘机上的圆盘12内;通过喷雾器13加入一定量的水、石灰定量器16,将3%-4%石灰石计量后同样注入圆盘机上的圆盘12里,由圆盘机上电机17带动圆盘12转动搅拌进行颗粒加工,使大于2-20mm的颗粒煤落入收集斗15内;经过进口18进入螺旋输送机I8内,螺旋输送机I8上的多个出料口20将颗粒煤均匀分布炉排4上,由炉排4带至炉膛内燃烧。
本实用新型提供了一种即可节煤,又可降低烟尘排放量,又能在燃烧中脱硫的节能环保工业锅炉炉前供煤组合型煤装置。
Claims (8)
1.一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置,包括煤仓、煤层调节板、给煤辊筒、炉排、挡板、振动筛、给煤仓、螺旋输送机、振动器、炉膛前拱,其特征在于:所述在细煤仓(7)底部上方设置有螺旋输送机II(10),螺旋输送机II(10)在煤仓内一段水平设置,煤仓外一段成倾斜状与圆盘机框架(14)连接,在煤仓(1)底部炉排上方设置有螺旋输送机I(8),螺旋输送机II(10)将细煤仓(7)内的粉煤输送至圆盘机上的圆盘(12)内,圆盘机框架(14)上固定有喷雾器(13)、石灰定量器(16),在圆盘(12)下边设置有收集斗(15),收集斗(15)与螺旋输送机I(8)进口(18)相通。
2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置,其特征在于:在细煤仓(7)底部设置有螺旋输送机II(10),在煤仓(1)底部炉排(4)上方、螺旋输送机II(10)与炉膛前拱中间水平设置有螺旋输送机I(8)。
3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置,其特征在于:所述的圆盘机上的圆盘(12)与电机(17)相连,在圆盘(12)下方装有支架(19)。
4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置,其特征在于:所述圆盘机框架(14)上、圆盘(12)的上方固定有喷雾器(13)、石灰定量器(16)。
5.根据权利要求1所述的一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置,其特征在于:所述圆盘机框架(14)上固定的喷雾器(13),喷出水量可调。
6.根据权利要求1所述的一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置,其特征在于:所述圆盘机支架(19)上装有圆盘(12),电机(17)带动圆盘(12)旋转,粉煤、水、石灰石搅拌加工至颗粒大于2-20mm。
7.根据权利要求1或2所述的一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置,其特征在于:所述细煤仓(7)底部上方设置有螺旋输送机II(10)、在煤仓(1)内一段水平设置连续排列的进料口(21),煤仓(1)外一段成倾斜状与圆盘机 框架(14)连接端有出料口。
8.根据权利要求1所述的一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置,其特征在于:所述的收集斗(15)的下方设有进口(18)与螺旋输送机I(8)上的进口(18)相通,在煤仓(1)内一段的螺旋输送机I(8)设有出料口(20),出料口(20)从螺旋输送机I(8)的外壳一端中部,连续排列至另一端底部。
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