CN204240392U - 一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置，它是在细煤仓底部上方设置有螺旋输送机II，在煤仓底部炉排上方设置有螺旋输送机I，螺旋输送机II将细煤仓内的粉煤输送至圆盘机上的圆盘内，圆盘机框架上固定有喷雾器、石灰定量器，粉煤、水、石灰石通过圆盘机圆盘旋转搅拌进行颗粒加工，在圆盘下边设置有收集斗，收集斗与螺旋输送机I进口相通，颗粒煤通过螺旋输送机I输送将颗粒煤均匀分布在炉排上送入炉膛内燃烧。本实用新型提供了一种节煤，降低烟尘排放，燃烧中能脱硫的节能环保工业锅炉炉前供煤组合型煤装置。

Description

一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置

技术领域：

本实用新型涉及一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置。

背景技术：

目前我国已有的锅炉炉前供煤燃烧装置，散煤增加炉排漏煤，造成资源浪费，例如，实用新型专利号为z1201220206671.x，公开了一种煤仓内中段设置细煤仓，底部上方设置有螺旋输送机I，在前拱与螺旋输送机I中间设置有螺旋输送机II，螺旋输送机I、螺旋输送机II，一端有出口、出口相通，螺旋输送机II一端装有电动机，另一端装有主动齿轮，主动齿轮与螺旋输送机I轴一端的被动齿轮啮合，螺旋输送机I、螺旋输送机II中的螺旋叶片，使落入细煤仓内细煤，通过螺旋输送机I输送到螺旋输送机II烘干；螺旋输送机II两端下方设有输煤连管，输送连管与粉煤机连通，使筛分出来的细煤进入粉煤机进行粉碎；粉煤机与煤管道连通，煤粉通过煤管道，经燃烧器喷入链条炉膛燃烧。因煤粉直接进入炉膛，粉尘过多，污染严重，另外粉煤机叶片磨损严重，影响使用寿命。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是将粉煤加入一定量的水、3％-4％石灰石通过圆盘机上的圆盘旋转搅拌进行颗粒加工，使颗粒大于2-20mm煤落入收集斗，通过螺旋输送机输送、均匀的散落在炉排上，送入燃烧室进行燃烧；由于脱除了对层状燃烧十分有害的粉煤，改善层状燃烧，既可节煤，又可降低烟尘排放量；添加3.3％石灰石可以在燃烧中脱去87％的硫，又能起到环保效果。

为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：由于在细煤仓底部上方设置有螺旋输送机II，螺旋输送机II在煤仓内一段水平设置，煤仓外一段成倾斜状与圆盘机框架连接，粉煤可通过螺旋输送机II输送至圆盘机上的圆盘内，避免粉煤直接进入炉膛燃烧造成大气污染；由于在圆盘机框架上固定有喷雾器、 石灰定量器，粉煤通过喷雾器加入一定量的水、通过石灰计量器将3％-4％石灰石计量后注入圆盘机上的圆盘内，通过圆盘机上的圆盘旋转、搅拌进行颗粒加工，使颗粒大于2-20mm煤落入收集斗，使添加在颗粒煤中的石灰石在燃烧中脱去80％-98％的硫，改善层状燃烧，起到环保效果；由于在收集斗下部设有螺旋输送机I，螺旋输送机I将颗粒大于2-20mm煤不断输送至煤斗内的螺旋输送机I上的多个出料口，出料口从螺旋输送机I的外壳一端中部连续排列至另一端底部，可将颗粒煤均匀分布炉排上，由炉排将颗粒煤送入炉膛内，有助煤燃烧，又减少炉排漏煤量，起到节能环保作用。

本实用新型具有减少炉排漏煤量，可节煤；又可降低烟尘排放量，节能环保；又排除对层状燃烧十分有害的粉煤，改善层状燃烧；添加3.3％石灰石可以在燃烧中脱去87％的硫，减少环境污染的特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型锅炉炉前组合型煤装置结构示意图。

图2是本实用新型给煤装置结构剖面图。

图3是本实用新型粉煤颗粒加工装置结构示意图。

图4是本实用新型螺旋输送机在煤仓内的结构放大图。

在图中，1、煤仓 2、煤层调节板 3、给煤辊筒 4、炉排 5、挡板 6、振动筛 7、细煤仓 8、螺旋输送机I 9、振动器 10、螺旋输送机II 11、炉膛前拱 12、圆盘 13、喷雾器 14、框架 15、收集斗 16、石灰定量器 17、电机 18、进口 19、支架 20、出料口 21、进料口

具体实施方式：

如图1所示，在细煤仓7底部上方设置有螺旋输送机II10，螺旋输送机II10在煤仓内一段水平设置，煤仓1外一段成倾斜状与圆盘机框架14连接，螺旋输送机II10的圆盘12上方有出煤口；在煤仓1底部炉排4上方、螺旋输送机II10前面设置有螺旋输送机I8，螺旋输送机II10将细煤仓7内的粉煤输送至圆盘机上的圆盘12内，圆盘机框架14上固定有喷雾器13、石灰定量器16，在圆盘12 下边设置有收集斗15，收集斗15与螺旋输送机I8进口18相通；所述圆盘机框架14上、圆盘12的上方固定有喷雾器13、石灰定量器16；所述圆盘机框架14上固定的喷雾器13，喷出水量可调：所述石灰定量器16，可将石灰石的比例调整至3％-4％；所述圆盘机支架19上装有圆盘12，电机17带动圆盘12旋转，粉煤、水、石灰石搅拌加工至颗粒大于2-20mm；所述细煤仓7底部上方设置有螺旋输送机II10、在煤仓1内一段水平设置连续排列的进料口21，煤仓1外一段成倾斜状与圆盘机框架14连接端有出料口；所述的收集斗15的下方设有进口18与螺旋输送机I8上的进口18相通，在煤仓1内一段的螺旋输送机I8设有出料口20，出料口20从螺旋输送机I8的外壳一端中部，连续排列至另一端底部。

如图2所示，在细煤仓7底部上方设置有螺旋输送机II10，在煤仓1底部炉排4上方、螺旋输送机II10与炉膛前拱中间水平设置有螺旋输送机I8。

如图3所示，圆盘机上的圆盘12与电机17相连，在圆盘12下方装有支架19。在圆盘机框架14上固定有喷雾器13、石灰定量器16。

如图4所示，螺旋输送机II10在煤仓内一段水平设置多个连续排列的进料口21，螺旋输送机I8在煤仓内一段设有多个出料口20，出料口20从螺旋输送机I8的外壳一端中部，连续排列至另一端底部。

本实用新型的工作过程：进入链条锅炉煤仓1的散煤，通过煤层调节板2的调节，由给煤辊筒3滚动传送，经过挡板5，将煤仓1内的散煤输送到多层振动筛6上；通过曲轴转动，连杆带动多层振动筛6做往复运动，由振动器9产生振源，经振动支撑板，使振动支撑板上的滚动轮振动，将振源传导给多层振动筛6；多层振动筛6在受到往复运动和振动的影响下，将入炉散煤筛分，颗粒＞6mm煤块筛分后落入链条炉排上；颗粒＜6mm以下的粉煤筛分后落入细煤仓7，粉煤通过螺旋输送机II10输送至圆盘机上的圆盘12内；通过喷雾器13加入一定量的水、石灰定量器16，将3％-4％石灰石计量后同样注入圆盘机上的圆盘12里，由圆盘机上电机17带动圆盘12转动搅拌进行颗粒加工，使大于2-20mm的颗粒煤落入收集斗15内；经过进口18进入螺旋输送机I8内，螺旋输送机I8上的多个出料口20将颗粒煤均匀分布炉排4上，由炉排4带至炉膛内燃烧。

本实用新型提供了一种即可节煤，又可降低烟尘排放量，又能在燃烧中脱硫的节能环保工业锅炉炉前供煤组合型煤装置。

Claims (8)

1.一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置，包括煤仓、煤层调节板、给煤辊筒、炉排、挡板、振动筛、给煤仓、螺旋输送机、振动器、炉膛前拱，其特征在于：所述在细煤仓(7)底部上方设置有螺旋输送机II(10)，螺旋输送机II(10)在煤仓内一段水平设置，煤仓外一段成倾斜状与圆盘机框架(14)连接，在煤仓(1)底部炉排上方设置有螺旋输送机I(8)，螺旋输送机II(10)将细煤仓(7)内的粉煤输送至圆盘机上的圆盘(12)内，圆盘机框架(14)上固定有喷雾器(13)、石灰定量器(16)，在圆盘(12)下边设置有收集斗(15)，收集斗(15)与螺旋输送机I(8)进口(18)相通。

2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置，其特征在于：在细煤仓(7)底部设置有螺旋输送机II(10)，在煤仓(1)底部炉排(4)上方、螺旋输送机II(10)与炉膛前拱中间水平设置有螺旋输送机I(8)。

3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置，其特征在于：所述的圆盘机上的圆盘(12)与电机(17)相连，在圆盘(12)下方装有支架(19)。

4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置，其特征在于：所述圆盘机框架(14)上、圆盘(12)的上方固定有喷雾器(13)、石灰定量器(16)。

5.根据权利要求1所述的一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置，其特征在于：所述圆盘机框架(14)上固定的喷雾器(13)，喷出水量可调。

6.根据权利要求1所述的一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置，其特征在于：所述圆盘机支架(19)上装有圆盘(12)，电机(17)带动圆盘(12)旋转，粉煤、水、石灰石搅拌加工至颗粒大于2-20mm。

7.根据权利要求1或2所述的一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置，其特征在于：所述细煤仓(7)底部上方设置有螺旋输送机II(10)、在煤仓(1)内一段水平设置连续排列的进料口(21)，煤仓(1)外一段成倾斜状与圆盘机 框架(14)连接端有出料口。

8.根据权利要求1所述的一种工业锅炉炉前供煤组合型煤装置，其特征在于：所述的收集斗(15)的下方设有进口(18)与螺旋输送机I(8)上的进口(18)相通，在煤仓(1)内一段的螺旋输送机I(8)设有出料口(20)，出料口(20)从螺旋输送机I(8)的外壳一端中部，连续排列至另一端底部。