CN201245564Y - 一种石膏煅烧炉 - Google Patents
一种石膏煅烧炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201245564Y CN201245564Y CNU2008200981869U CN200820098186U CN201245564Y CN 201245564 Y CN201245564 Y CN 201245564Y CN U2008200981869 U CNU2008200981869 U CN U2008200981869U CN 200820098186 U CN200820098186 U CN 200820098186U CN 201245564 Y CN201245564 Y CN 201245564Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- horizontal discharge
- discharge barrel
- calcining furnace
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title abstract description 25
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title abstract description 25
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 36
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 17
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种石膏煅烧炉,包括:基座(1),出料斗(2),与所述出料斗(2)相连通的出料输送装置,其特征是:所述出料输送装置为卧式出料筒(3),所述卧式出料筒(3)的一端与轴(4)固定连接,所述轴(4)通过轴承(5)固定,所述卧式出料筒(3)的另一端设置有支撑座(6),所述支撑座(6)上设置有滚柱(7),所述滚柱(7)通过轴承(8)固定。这种石膏煅烧炉的煅烧质量好,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煅烧炉,特别是涉及一种石膏煅烧炉。
背景技术
现在公知的石膏煅烧炉,其结构一般包括:基座;固定在基座上的炉体;进料口;进料输送装置;分料装置;出料斗;出料口;出料输送装置;进火孔;燃料输送装置;清灰门,所述清灰门也可作点火口使用。石膏煅烧炉工作时,需煅烧的石膏从湿料进口供给,提升机将石膏提升到高于炉体的高度,然后进料输送器将石膏从进料口送入炉体的腔体上部,依靠石膏自身的重力漏过分料装置,经出料斗和出料输送装置从出料口输送到煅烧炉体外;同时煤粉由燃料输送装置从进火口输送到基座的腔体后由点火口点燃,煤粉燃烧产生煤烟,石膏在炉体内下落的过程中与煤烟热交换,从而煅烧石膏。煅烧炉工作一段时间后,所述基座的腔体底部沉积有煤灰,可以通过清灰门将其清除。但是传统煅烧炉出料的速度很慢,因为如果出料速度变快,那么石膏在煅烧炉中停留的时间势必会减少,从而影响煅烧的质量,因此整个煅烧炉的生产效率不高。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种生产效率高的石膏煅烧炉。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的:一种石膏煅烧炉,包括:基座,出料斗,与所述出料斗相连通的出料输送装置,其特征是:所述出料输送装置为卧式出料筒,所述卧式出料筒的一端与经轴承固定并和动力源相连的轴连接,所述卧式出料筒的另一端设置有支撑座,所述支撑座上设置有与经轴承固定的滚柱。
为避免石膏被污染,所述出料斗与所述卧式出料筒在所述基座的体外连接相通。
为使出料输送更流畅,所述出料斗的拐角处设计有圆角,所述卧式出料筒的内壁中设置有螺旋叶片。
为提高石膏在出料过程中的热交换效率,保证快速出料时石膏的煅烧质量,所述卧式出料筒内设置有至少一个热交换管,所述热交换管穿出所述卧式出料筒的筒壁,以使所述基座腔体内燃烧的烟气能够进入所述热交换管。
为进一步提高石膏在卧式出料筒中的煅烧质量,相邻的所述热交换管设计为彼此相通。
为加快烟气在所述热交换管中的流动速度,并防止烟气在所述热交换管中堵塞,所述热交换管的一端在所述基座的腔体内穿出所述卧式出料筒的筒壁,另一端在所述基座的体外穿出所述卧式出料筒的筒壁;在所述热交换管于所述基座的体外穿出所述卧式出料筒的筒壁处设置有烟罩;所述烟罩与一抽烟机相连通;所述抽烟机同时与所述基座的腔体相连通。
为进一步提供石膏煅烧炉的出料速度,所述卧式出料筒的出口与一卧式煅烧炉的进料口相连通,所述卧式煅烧炉为常规煅烧炉。
本实用新型的有益效果是:
(1)由于与所述卧式出料筒固定连接的轴与动力源连接,所述支撑座上设置有滚柱,因此所述卧式出料筒可以转动,使石膏在出料的过程中可以充分的煅烧,所以在保证相同煅烧质量的情况下,可以提高石膏的进料和出料速度;
(2)由于所述出料斗与所述卧式出料筒在所述基座的体外连接相通,因此可以避免石膏被污染;
(3)由于所述出料斗的拐角处设计有圆角,所述卧式出料筒的内壁中设置有螺旋叶片,因此可以使石膏在出料过程中流动更顺畅;
(4)由于所述卧式出料筒内设置有至少一个热交换管,所述热交换管穿出所述卧式出料筒的筒壁,因此在基座腔体内燃烧的烟气可以进入到所述热交换管中,从而使石膏在出料的过程中受到更充分的煅烧;
(5)由于相邻的所述热交换管彼此相通,因此石膏在出料的过程中煅烧效果更好;
(6)由于所述热交换管的一端在所述基座的腔体内穿出所述卧式出料筒的筒壁,另一端在所述基座的体外穿出所述卧式出料筒的筒壁,在所述热交换管于所述基座的体外穿出所述卧式出料筒的筒壁处设置有烟罩,所述烟罩与一抽烟机相连通,所述抽烟机同时与所述基座的腔体相连通,因此可以加快烟气在热交换管中的流动速度,从而提高石膏在出料的过程中的煅烧效果,同时也可防止烟气在所述热交换管中堵塞;
(7)由于所述卧式出料筒的出口与一卧式煅烧炉的进料口相连通,因此可进一步提高出料速度。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是图1的A向视图;
图3是图1的B-B剖视图;
图4是本实用新型实施例2的示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1至图3所示,一种石膏煅烧炉,包括:基座1,出料斗2,所述出料斗2的拐角处设计有圆角,与所述出料斗2相连通的卧式出料筒3,所述卧式出料筒3的一端与经轴承5固定并和动力源相连的轴4连接,所述卧式出料筒3的另一端设置有支撑座6,所述支撑座6上设置有与经轴承8固定的滚柱7;所述出料斗2与所述卧式出料筒3在所述基座1的体外连接相通;所述卧式出料筒3的内壁中设置有螺旋叶片9;所述卧式出料筒3内设置有六根热交换管10,所述热交换管10穿出所述卧式出料筒3的筒壁,相邻的所述热交换管10彼此相通;所述热交换管10的一端在所述基座1的腔体内穿出所述卧式出料筒3的筒壁,另一端在所述基座1的体外穿出所述卧式出料筒3的筒壁;在所述热交换管10于所述基座1的体外穿出所述卧式出料筒3的筒壁处设置有烟罩11;所述烟罩11与一抽烟机12相连通;所述抽烟机12同时与所述基座1的腔体相连通。本实施例工作时经过煅烧的石膏从所述出料斗2输送至所述卧式出料筒3中,动力源带动固定在所述卧式出料筒3端面的轴5,从而使整个卧式出料筒3中旋转,石膏在所述卧式出料筒3中运动到所述卧式出料筒3的出口14,在这一过程中,煤粉在所述基座1的腔体内燃烧,因此对所述卧式卧式出料筒3加热,同时,煤粉燃烧产生的烟气进入到所述热交换管10中,进一步对石膏加热煅烧。
实施例2:如图4所示,本实施例与实施例所不同的是,所述卧式出料筒3的出口14与一卧式煅烧炉13的进料口相连通。本实施例的其他结构与实施例1相同。
本实用新型包括但不限于以上具体实施方式,只要石膏煅烧炉的出料输送装置为卧式出料筒,所述卧式出料筒的一端与轴固定连接,所述轴通过轴承固定,所述卧式出料筒的另一端设置有支撑座,所述支撑座上设置有滚柱,所述滚柱通过轴承固定,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1、一种石膏煅烧炉,包括:基座(1),出料斗(2),与所述出料斗(2)相连通的出料输送装置,其特征是:所述出料输送装置为卧式出料筒(3),所述卧式出料筒(3)的一端与经轴承(5)固定并和动力源相连的轴(4)连接,所述卧式出料筒(3)的另一端设置有支撑座(6),所述支撑座(6)上设置有与经轴承(8)固定的滚柱(7)。
2、如权利要求1所述的石膏煅烧炉,其特征是:所述出料斗(2)与所述卧式出料筒(3)在所述基座(1)的体外连接相通。
3、如权利要求1或2所述的石膏煅烧炉,其特征是:所述出料斗(2)的拐角处设计有圆角;所述卧式出料筒(3)的内壁中设置有螺旋叶片(9)。
4、如权利要求1或2所述的石膏煅烧炉,其特征是:所述卧式出料筒(3)内设置有至少一个热交换管(10),所述热交换管(10)穿出所述卧式出料筒(3)的筒壁与所述基座(1)的腔体相通。
5、如权利要求3所述的石膏煅烧炉,其特征是:所述卧式出料筒(3)内设置有至少一个热交换管(10),所述热交换管(10)穿出所述卧式出料筒(3)的筒壁。
6、如权利要求5所述的的石膏煅烧炉,其特征是:相邻的所述热交换管(10)彼此相通。
7、如权利要求6所述的石膏煅烧炉,其特征是:所述热交换管(10)的一端在所述基座(1)的腔体内穿出所述卧式出料筒(3)的筒壁,另一端在所述基座(1)的体外穿出所述卧式出料筒(3)的筒壁;在所述热交换管(10)于所述基座(1)的体外穿出所述卧式出料筒(3)的筒壁处设置有烟罩(11);所述烟罩(11)与一抽烟机(12)相连通;所述抽烟机(12)同时与所述基座(1)的腔体相连通。
8、如权利要求7所述的石膏煅烧炉,其特征是:所述卧式出料筒(3)的出口(14)与一卧式煅烧炉(13)的进料口相连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200981869U CN201245564Y (zh) | 2008-04-29 | 2008-04-29 | 一种石膏煅烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200981869U CN201245564Y (zh) | 2008-04-29 | 2008-04-29 | 一种石膏煅烧炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201245564Y true CN201245564Y (zh) | 2009-05-27 |
Family
ID=40729383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200981869U Expired - Fee Related CN201245564Y (zh) | 2008-04-29 | 2008-04-29 | 一种石膏煅烧炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201245564Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103588401A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-02-19 | 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 | 转炉煤气烘干脱硫石膏的煅烧炉及烘炉方法 |
CN107253832A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-10-17 | 洛阳理工学院 | 一种间壁式加热脱硫石膏烘干装置 |
CN115448626A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-12-09 | 河北安益石膏建材有限责任公司 | 一种卧式石膏内外煅烧炉 |
-
2008
- 2008-04-29 CN CNU2008200981869U patent/CN201245564Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103588401A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-02-19 | 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 | 转炉煤气烘干脱硫石膏的煅烧炉及烘炉方法 |
CN103588401B (zh) * | 2013-10-12 | 2015-08-19 | 酒钢集团吉瑞再生资源开发有限责任公司 | 转炉煤气烘干脱硫石膏的煅烧炉及烘炉方法 |
CN107253832A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-10-17 | 洛阳理工学院 | 一种间壁式加热脱硫石膏烘干装置 |
CN115448626A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-12-09 | 河北安益石膏建材有限责任公司 | 一种卧式石膏内外煅烧炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106224974B (zh) | 垃圾焚烧处理系统 | |
CN105864748A (zh) | 链条锅炉复合燃烧系统 | |
CN201245564Y (zh) | 一种石膏煅烧炉 | |
CN204345615U (zh) | 生物质链条炉排锅炉供热系统 | |
CN201080472Y (zh) | 水煤气发生器 | |
CN206648038U (zh) | 一种垃圾裂解无烟炉 | |
CN202813341U (zh) | 生物质成型燃料燃烧机 | |
CN201427930Y (zh) | 一种石膏煅烧炉 | |
CN205424903U (zh) | 一种节能环保锅炉 | |
CN107289447B (zh) | 焚烧锅炉 | |
CN207570129U (zh) | 一种新型水换水锅炉 | |
CN203758007U (zh) | 一种链排式热风炉 | |
CN207422192U (zh) | 生物质颗粒燃烧机 | |
CN202546737U (zh) | 顶置式蓄热燃烧系统 | |
CN106949481B (zh) | 一种垃圾裂解无烟炉 | |
CN100596327C (zh) | 减排降耗消烟除尘组合燃煤隧道窑炉 | |
CN207688107U (zh) | 一种生物质燃料链式炉排加热炉 | |
CN211146453U (zh) | 一种燃煤链条炉 | |
CN201158619Y (zh) | 石膏煅烧炉 | |
CN204409560U (zh) | 一种节能密集烤烟加热设备 | |
CN207268446U (zh) | 节能燃烧装置 | |
CN202546732U (zh) | 鼠笼式锅炉 | |
CN106705065A (zh) | 工业垃圾与生活垃圾混合燃烧的锅炉 | |
CN201166360Y (zh) | 一种无烟煤粉代替块煤的附属燃烧装置 | |
CN110841615A (zh) | 一种炉管固定式燃气加热粉末活性炭再生炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090527 Termination date: 20120429 |