CN202813341U - 生物质成型燃料燃烧机 - Google Patents

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胡浩铭
王维星
苏世卿
叶福有
刘红梅
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Abstract

本实用新型公开一种生物质成型燃料燃烧机,包括机架、炉体和灰盘;该炉体具有一燃烧室,该炉体的侧面上设有连通燃烧室的空气混合燃烧嘴、进料口和点火口;该灰盘可转动地设于炉体的正下方并连通燃烧室,该灰盘上设有随灰盘转动的塔式炉条,该塔式炉条位于燃烧室内,该塔式炉条上设置有连通燃烧室的鼓风通道;藉此,通过将空气混合燃烧嘴、进料口和点火口均设于炉体的侧面上,并配合将灰盘可转动地设于炉体的下方,利用塔式炉条随灰盘的转动对生物质成型燃料进行搅拌均匀,同时经过鼓风通道进行鼓风,使得生物质成型燃料燃烧充分,符合节能环保的理念,同时也使得产生的热量更大,可向大级别的锅炉等大型设备供应热量,应用范围更加广泛。

Description

生物质成型燃料燃烧机
技术领域
本实用新型涉及燃烧机领域技术,尤其是指一种生物质成型燃料燃烧机。
背景技术
生物质成型燃料燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。
现有之生物质成型燃料燃烧机的主要结构包括有机架以及设置于机架上的炉体和灰盘,该炉体的顶部设置有进料口,炉体的侧面设置有空气混合燃烧嘴;该灰盘位于炉体的正下方,该灰盘上设置有炉条,该炉条同时也位于炉体内;使用时,将生物质成型燃料从进料口加热到炉体内,然后将生物质成型燃料点着,生物质成型燃料燃烧产生的烟气混合物从空气混合燃烧嘴喷出。
然而,上述现有之生物质成型燃料燃烧机的结构使得生物质成型燃料燃烧不充分,不符合节能环保的理念,如此也使得现有之生物质成型燃料燃烧机不足以向大级别的锅炉等大型设备供应热量,应用范围较为狭窄。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种生物质成型燃料燃烧机,其能有效解决现有之生物质成型燃料燃烧机不能使生物质成型燃料充分燃烧导致不符合节能环保并且热量不足以向大级别锅炉等大型设备供应的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种生物质成型燃料燃烧机,包括有机架以及设置于机架上的炉体和灰盘;该炉体具有一燃烧室,该炉体的侧面上设置有连通燃烧室的空气混合燃烧嘴、进料口和点火口,该进料口位于空气混合燃烧嘴的下方;该灰盘可转动地设置于炉体的正下方并连通燃烧室,该灰盘上设置有随灰盘转动的塔式炉条,该塔式炉条位于燃烧室内,该塔式炉条上设置有连通燃烧室的鼓风通道。
作为一种优选方案,所述炉体的侧面上安装有连通前述进料口的进料管道,该进料管道内可转动地设置有进料螺杆,该进料管道的尾端侧面上设置有连通进料管道内部的加料口。
作为一种优选方案,所述炉体的侧面上安装有连通前述空气混合燃烧嘴的燃烧咀,该燃烧咀的侧面上设置有连通燃烧咀内部的补风通道。
作为一种优选方案,所述燃烧咀包括有内层和包覆于内层外的外层,该内层与外层之间形成有环形空腔,前述补风通道连通该环形空腔,该内层为高铝砖材料,该内层上设置有复数个连通环形空腔和内层之内腔之间的气孔,该外层为钢板。
作为一种优选方案,所述灰盘的底部设置有带动灰盘转动的齿轮盘。
作为一种优选方案,所述炉体包括有耐火层和包裹与耐火层外的钢板层。
作为一种优选方案,所述机架上设置有灰盘托轮,该灰盘托轮位于灰盘的正下方托住灰盘。
作为一种优选方案,所述点火口处安装有快装门。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
一、通过将空气混合燃烧嘴、进料口和点火口均设置于炉体的侧面上,并配合将灰盘可转动地设置于炉体的下方,利用塔式炉条随灰盘的转动对生物质成型燃料进行搅拌均匀,同时经过鼓风通道进行鼓风,使得生物质成型燃料燃烧充分,符合节能环保的理念,同时也使得产生的热量更大,足以可向更大级别的锅炉等大型设备供应热量,应用范围更加广泛。
二、通过于燃烧咀的侧面上设置有连通燃烧咀内部的补风通道,利用该补风通道可适当对烟气混合物进行增氧,使得燃烧更加充分,避免出现烟雾,同时还可控制混合后燃烧火焰的喷出长度,使用更加方便。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的俯视图;
图3是本实用新型之较佳实施例的截面图;
图4是本实用新型之较佳实施例的另一截面图。
附图标识说明:
10、机架                           20、炉体
21、耐火层                         22、钢板层
201、燃烧室                        202、空气混合燃烧嘴
203、进料口                        204、点火口
205、快装门                        30、灰盘
40、燃烧咀                         41、内层
42、外层                           401、补风通道
402、环形空腔                      403、气孔
50、进料管道                       51、加料口
60、进料螺杆                       70、塔式炉条
701、鼓风通道                      80、齿轮盘
90、灰盘托轮。
具体实施方式
请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有机架10以及设置于机架10上的炉体20和灰盘30。
其中,该炉体20包括有耐火层21和包裹与耐火层21外的钢板层22,该耐火层21采用高温耐火材料制成,且该炉体20具有一燃烧室201,该炉体20的侧面上设置有连通燃烧室201的空气混合燃烧嘴202、进料口203和点火口204,该进料口203位于空气混合燃烧嘴202的下方。
该炉体20的侧面上安装有连通前述空气混合燃烧嘴202的燃烧咀40,该燃烧咀40的侧面上设置有连通燃烧咀40内部的补风通道401,具体地说,该燃烧咀40包括有内层41和包覆于内层41外的外层42,该内层41与外层42之间形成有环形空腔402,前述补风通道401连通该环形空腔402,该内层41为高铝砖材料,耐高温可达1700℃,该内层41上设置有复数个连通环形空腔402和内层41之内腔之间的气孔403,该外层42为钢板。
该炉体20的侧面上安装有连通前述进料口203的进料管道50,该进料管道50内可转动地设置有进料螺杆60,该进料管道50的尾端侧面上设置有连通进料管道50内部的加料口51,由外部驱动机构带动进料螺杆60转动,可实现将生物质成型燃料源源不断地输入至燃烧室201中。
该点火口204处安装有快装门205,该快装门205用于封盖住该点火口204,点火时,可将快装门205打开往燃烧室201内放入火种,从而实现点火,点火后,可将快装门205关闭。
该灰盘30可转动地设置于炉体20的正下方并连通燃烧室201,该灰盘30用于盛放生物质成型燃料燃烧后剩下的灰烬,该灰盘30上设置有随灰盘30转动的塔式炉条70,该塔式炉条70位于燃烧室201内,该塔式炉条70上设置有连通燃烧室201的鼓风通道701;以及,该灰盘30的底部设置有带动灰盘30转动的齿轮盘80;另外,该机架10上设置有灰盘托轮90,该灰盘托轮90位于灰盘30的正下方托住灰盘30。
详述本实施例的工作过程如下:
首先,生物质成型燃料由加料口51进入进料管道50内,使进料螺杆60转动将生物质成型燃料送入燃烧室201内,生物质成型燃料进入燃烧室201后掉落到塔式炉条70上;接着,打开快装门205将火种从点火口204放入燃烧室201内,以此将生物质成型燃料点燃;接着,通过外部的鼓风机从鼓风通道701进行鼓风,同时由外部驱动机构带动齿轮盘80转动,该灰盘30和塔式炉条70在齿轮盘80的带动下同步转动,将生物质成型燃料搅拌分布均匀;此时生物质成型燃料源源不断地从进料口203输入,生物质成型燃料着火燃烧形成的烟气混合物从空气混合燃烧嘴202喷出供给锅炉等外部需要加热的设备;此外,为使烟气混合物更加猛烈,可通过补风通道401进行补风,使得生物质成型燃料燃烧更加充分,喷出来的烟气混合物燃烧充分形成火焰也就更加猛烈。
本实用新型的设计重点在于:首先,通过将空气混合燃烧嘴、进料口和点火口均设置于炉体的侧面上,并配合将灰盘可转动地设置于炉体的下方,利用塔式炉条随灰盘的转动对生物质成型燃料进行搅拌均匀,同时经过鼓风通道进行鼓风,使得生物质成型燃料燃烧充分,符合节能环保的理念,同时也使得产生的热量更大,足以向更大级别的锅炉等大型设备供应热量,应用范围更加广泛。其次,通过于燃烧咀的侧面上设置有连通燃烧咀内部的补风通道,利用该补风通道可适当对烟气混合物进行增氧,使得燃烧更加充分,避免出现烟雾,同时还可控制混合燃烧后的火焰的喷出长度,使用更加方便。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种生物质成型燃料燃烧机,其特征在于:包括有机架以及设置于机架上的炉体和灰盘;该炉体具有一燃烧室,该炉体的侧面上设置有连通燃烧室的空气混合燃烧嘴、进料口和点火口,该进料口位于空气混合燃烧嘴的下方;该灰盘可转动地设置于炉体的正下方并连通燃烧室,该灰盘上设置有随灰盘转动的塔式炉条,该塔式炉条位于燃烧室内,该塔式炉条上设置有连通燃烧室的鼓风通道。
2.根据权利要求1所述的生物质成型燃料燃烧机,其特征在于:所述炉体的侧面上安装有连通前述进料口的进料管道,该进料管道内可转动地设置有进料螺杆,该进料管道的尾端侧面上设置有连通进料管道内部的加料口。
3.根据权利要求1所述的生物质成型燃料燃烧机,其特征在于:所述炉体的侧面上安装有连通前述空气混合燃烧嘴的燃烧咀,该燃烧咀的侧面上设置有连通燃烧咀内部的补风通道。
4.根据权利要求3所述的生物质成型燃料燃烧机,其特征在于:所述燃烧咀包括有内层和包覆于内层外的外层,该内层与外层之间形成有环形空腔,前述补风通道连通该环形空腔,该内层为高铝砖材料,该内层上设置有复数个连通环形空腔和内层之内腔之间的气孔,该外层为钢板。
5.根据权利要求1所述的生物质成型燃料燃烧机,其特征在于:所述灰盘的底部设置有带动灰盘转动的齿轮盘。
6.根据权利要求1所述的生物质成型燃料燃烧机,其特征在于:所述炉体包括有耐火层和包裹与耐火层外的钢板层。
7.根据权利要求1所述的生物质成型燃料燃烧机,其特征在于:所述机架上设置有灰盘托轮,该灰盘托轮位于灰盘的正下方托住灰盘。
8.根据权利要求1所述的生物质成型燃料燃烧机,其特征在于:所述点火口处安装有快装门。
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