CN205424903U - 一种节能环保锅炉 - Google Patents

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林丽芳
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Abstract

本实用新型公开了一种节能环保锅炉,包括底座、炉膛、支架和风管,所述底座的顶部设置有炉体,所述炉体底部侧面设置有除渣口,所述炉体的内壁表面设置有水套层,所述炉体内部炉膛的内部设置有燃烧器,所述燃烧器通过管道与炉体右侧支架上的第一鼓风机连接,所述炉膛的顶部水平设置有集热管,本实用新型通过下料管内部设置的转辊,能够将燃煤碾碎,能够增加燃煤更加充分的燃烧;通过风管连接烟囱和鼓风室,能够将碾碎后的燃煤预热,并且可以将烟中燃烧不充分的煤粉尘,重新吹入锅炉,进行第二次燃烧;通过第二鼓风机将盆料室内的燃煤吹进炉膛,不会时炉膛内部的燃煤堆积在一起,提高了燃煤充分燃烧率,节能环保。

Description

一种节能环保锅炉
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及节能环保设备技术领域,具体为一种节能环保锅炉。
背景技术
[0002]现有的小型锅炉均是在将燃煤直接的倒入炉膛内部燃烧,这样会造成煤块在炉膛内堆积,煤燃烧不充分,燃烧后的烟,经过集热管后,通过烟囱到外部环境中,由于炉体的内部温度很高,经过集热管吸收后,排出的烟携带有大量的热量,造成的资源的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种节能环保锅炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保锅炉,包括底座、炉膛、支架和风管,所述底座的顶部设置有炉体,所述炉体底部侧面设置有除渣口,所述炉体的内壁表面设置有水套层,所述炉体内部炉膛的内部设置有燃烧器,所述燃烧器通过管道与炉体右侧支架上的第一鼓风机连接,所述炉膛的顶部水平设置有集热管,所述集热管的数量不少于四根,所述炉体的顶部设置有排烟口,所述炉体的一侧贯穿设置有喷料管,所述喷料管裸露在炉体外部的一端的顶部连接有下料管,所述下料管的顶部连接有料斗,所述下料管的内部对称设置有转辊,所述转辊的表面均设置条形齿,并且条形齿的数量不少于六个,所述转辊的通过皮带分别与下料管两侧的电机连接,所述喷料管裸露在炉体外部的一端的右侧设置有鼓风室,所述鼓风室的右侧通过风管与排烟口接通,所述鼓风室的内部设置有第二鼓风机,所述燃烧器、第一鼓风机、第二鼓风机和电机均与底座上的控制器电性连接。
[0005]优选的,所述电机为伺服电机,并且两个电机的转速相同,转动方向相反。
[0006]优选的,所述转辊的表面均设置条形齿,并且条形齿的数量不少于六个。
[0007]优选的,所述集热管的数量不少于四根。
[0008]优选的,所述支架的底部通过加强板与底座连接。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过下料管内部设置的转辊,能够将燃煤碾碎,能够增加燃煤更加充分的燃烧;通过风管连接烟囱和鼓风室,能够将碾碎后的燃煤预热,并且可以将烟中燃烧不充分的煤粉尘,重新吹入锅炉,进行第二次燃烧;通过第二鼓风机将盆料室内的燃煤吹进炉膛,不会时炉膛内部的燃煤堆积在一起,提高了燃煤充分燃烧率,节能环保。
附图说明
[00Ί0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图中:1底座、2炉体、3水套层、4除渣口、5燃烧器、6集热管、7排烟口、8风管、9鼓风室、10第二鼓风机、11料斗、12转辊、13电机、14第一鼓风机、15支架、16控制器、17炉膛、18喷料管、19下料管。
具体实施方式
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种节能环保锅炉,包括底座1、炉膛17、支架15和风管8,底座I的顶部设置有炉体2,炉体2底部侧面设置有除渣口 4,炉体2的内壁表面设置有水套层3,能够起到保温的作用,炉体2内部炉膛17的内部设置有燃烧器5,燃烧器5通过管道与炉体I右侧支架15上的第一鼓风机14连接,支架15的底部通过加强板与底座I连接支架15的底部通过加强板与底座I连接,使得支架不会发生晃动,影响支架15上设备的安全性,炉膛17的顶部水平设置有集热管6,集热管6的数量不少于四根,炉体2的顶部设置有排烟口 7,炉体I的一侧贯穿设置有喷料管18,喷料管18裸露在炉体I外部的一端的顶部连接有下料管19,下料管19的顶部连接有料斗11,下料管19的内部对称设置有转辊12,转辊12的表面均设置条形齿,并且条形齿的数量不少于六个,能够将燃煤碾碎成可以状,方便由第二鼓风机10吹入炉膛17的内部燃烧,转辊12的通过皮带分别与下料管19两侧的电机13连接,电机13为伺服电机,并且两个电机13的转速相同,转动方向相反,喷料管18裸露在炉体I外部的一端的右侧设置有鼓风室9,鼓风室9的右侧通过风管8与排烟口 7接通,鼓风室9的内部设置有第二鼓风机10,燃烧器5、第一鼓风机14、第二鼓风机10和电机13均与底座I上的控制器16电性连接。
[0014]工作原理:该节能环保锅炉在使用过程中,燃煤在炉膛17内部燃烧,将集热管6内部的水加热,燃烧产生的烟,经过风管8送入鼓风室9,使得第二鼓风机10吹出热风,并将烟中未完全燃烧的燃煤粉尘重新吹入炉膛17,燃煤经过转辊12碾碎后,由第二鼓风机10预热,吹入炉膛燃烧。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种节能环保锅炉,包括底座(I)、炉膛(17)、支架(15)和风管(8),其特征在于:所述底座(I)的顶部设置有炉体(2),所述炉体(2)底部侧面设置有除渣口(4),所述炉体(2)的内壁表面设置有水套层(3),所述炉体(2)内部炉膛(17)的内部设置有燃烧器(5),所述燃烧器(5)通过管道与炉体(2)右侧支架(15)上的第一鼓风机(14)连接,所述炉膛(17)的顶部水平设置有集热管(6),所述炉体(2)的顶部设置有排烟口(7),所述炉体(2)的一侧贯穿设置有喷料管(18),所述喷料管(18)裸露在炉体(2)外部的一端的顶部连接有下料管(19),所述下料管(19 )的顶部连接有料斗(11),所述下料管(19 )的内部对称设置有转辊(12),所述转辊(12)的通过皮带分别与下料管(19)两侧的电机(13)连接,所述喷料管(18)裸露在炉体(2)外部的一端的右侧设置有鼓风室(9),所述鼓风室(9)的右侧通过风管(8)与排烟口(7)接通,所述鼓风室(9)的内部设置有第二鼓风机(10),所述燃烧器(5)、第一鼓风机(14)、第二鼓风机(10)和电机(13)均与底座(I)上的控制器(16)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉,其特征在于:所述电机(13)为伺服电机,并且两个电机(13)的转速相同,转动方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉,其特征在于:所述转辊(12)的表面均设置条形齿,并且条形齿的数量不少于六个。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉,其特征在于:所述集热管(6)的数量不少于四根。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉,其特征在于:所述支架(15)的底部通过加强板与底座(I)连接。
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