CN207230522U - 一种生物质颗粒专用锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质颗粒专用锅炉，属于生物质燃烧设备技术领域。由送料风机、鼓风机、料仓、锅炉本体、底座、喷料装置、外护板，炉墙及保温层、落灰装置、平台扶梯、省煤器、管道阀门仪表、烟风道组成。使生物质颗粒在料仓前通过一个送料风机，输送到锅炉炉膛，在锅炉炉膛燃烧，在炉膛上部进行有二次风进口，可以进行二次燃烧，充分燃烧后，飞灰在对流管处产生积灰，可采用在线吹灰及落灰装置方便进行排灰，燃烧完全后通过烟风道进入省煤器及尾部除尘器排放到大气。本实用新型提供的生物质颗粒专用锅炉,以生物质颗粒为燃料，降低燃料成本；硫含量比煤少，排放符合环保要求；燃烧完全，热效率高，热效率达到82％；解决生物质燃料处理不便，创造新的效益。
Description
技术领域
本发明涉及生物质燃烧设备技术领域，具体涉及一种生物质颗粒专用锅炉
背景技术
由于煤炭能源稀缺，加上环保问题的影响，现在传统的燃煤锅炉正逐渐淘汰，能源属于调整期，各地环保局要求燃煤锅炉改成清洁型能源，不能继续烧煤，清洁能源中天然气锅炉由于成本过高，大部分工业难以承受，而新兴的生物质颗粒燃料也属于清洁能源，成本低，配上布袋除尘器能达到环保要求，但生物质燃料有挥发分高，飞灰多易烧布袋除尘器，造成损失。传统的锅炉并不适用于燃烧生物质颗粒燃料，由于生物质的挥发分高，一般都超过70％，挥发分在炉膛内的停留时间较短，常规层燃锅炉由于炉膛高度不够，挥发分的燃尽率不高，而且容易烧布袋除尘器。生物质颗粒专用锅炉采取加高炉膛结构，采用特殊的炉拱结构，增加了50％的炉膛高度，炉膛增加上下二次风，使挥发分的燃烧时间加长，燃烧完全，效率高。另外生物质颗粒灰比较多，对流管处容易积灰，本产品能在线吹灰，配合对流管下部专用的落灰装置，粉尘直接落入落灰装置，达到清灰的效果。
发明内容
针对上述，本发明的目的是提供一种生物质颗粒专用锅炉,使生物质颗粒在料仓前通过一个送料风机，输送到锅炉炉膛，在锅炉炉膛燃烧，在炉膛上部进行有二次风进口，可以进行二次燃烧，充分燃烧后，飞灰在对流管处产生积灰，可采用在线吹灰及落灰装置方便进行排灰，燃烧完全后通过烟风道进入省煤器及尾部除尘器排放到大气。
本发明采取的具体技术方案是：
一种生物质颗粒专用锅炉，包括锅炉本体1、底座2、喷料装置3、钢架4、外护板5、落灰装置6、炉墙及保温层7、平台扶梯8、省煤器9、管道阀门仪表10、烟风道11、送料风机12、料仓13，其特征在于:
所述的底座，固定在地面，与锅炉本体焊接连接；
所述的送料风机，位于锅炉本体右侧，固定在地面，与料仓通过管道连接；
所述的料仓，位于锅炉本体右侧，一边通过管道连接送料风机，一边通过管道连接喷料装置；
所述的喷料装置，一边通过管道连接料仓，一边连接至锅炉炉膛；
所述的平台扶梯，位于锅炉本体左侧，平台高度达到锅炉本体顶部；
所述的外护板，位于锅炉本体前方，高度为顶部至锅筒底部；
所述的炉墙及保温层，位于锅炉本体后方，高度为至设备底部；
所述的省煤器，位于锅炉本体左前方，烟风道垂直管道内，垂直管道通风口上方；
所述的烟风道，与锅炉本体连接口在锅筒右上方，引出后经垂直管道与省煤器相连；
所述的落灰装置，位于锅筒正下方；
所述的管道阀门仪表，位于锅炉本体顶部。
本发明的优点是：以生物质颗粒为燃料，降低燃料成本；硫含量比煤少，排放符合环保要求；燃烧完全，热效率高，热效率达到82％；解决生物质燃料处理不便，创造新的效益。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的左视图；
图中：1、锅炉本体；2、底座；3、喷料装置；4、钢架5、外护板；6、落灰装置；7、炉墙及保温层；8、平台扶梯；9、省煤器；10、管道阀门仪表；11、烟风道；12、送料风机；13、料仓.
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
送料风机负责送生物质料进到锅炉，与管道采用法兰连接，方便拆卸；锅炉采用高炉膛，生物质在炉膛进行燃烧，炉膛由管子及炉墙组成，烟气通过炉膛往炉膛上部走，通过加热管子里的水，烟气进行换热后，再进一步到省煤器进行换热，烟气温度降低后排放到除尘器进入烟囱。其中锅炉包括锅炉本体、底座、喷料装置、钢架、外护板，炉墙及保温层、落灰装置、平台扶梯、省煤器、管道阀门仪表、烟风道以上部件。本体是构成生产蒸汽的核心部分，主要进行换热，省煤器也主要起换热换热；底座用于支承锅炉本体及与锅炉本体相关联的管道、设备和部件的载荷并保持它们之间相对位置。喷料装置负责送生物质燃料，外护板，炉墙及保温层、落灰装置、平台扶梯是辅助设备，主要起美观，密封，方便锅炉操作等作用，烟风道就是引导烟气走向。锅炉设备采用焊接方式进行连接。
底座，固定在地面，与锅炉本体焊接连接；送料风机，位于锅炉本体右侧，固定在地面，与料仓通过管道连接；料仓，位于锅炉本体右侧，一边通过管道连接送料风机，一边通过管道连接喷料装置；喷料装置，一边通过管道连接料仓，一边连接至锅炉炉膛；平台扶梯，位于锅炉本体左侧，平台高度达到锅炉本体顶部；外护板，位于锅炉本体前方，高度为顶部至锅筒底部；炉墙及保温层，位于锅炉本体后方，高度为至设备底部；省煤器，位于锅炉本体左前方，烟风道垂直管道内，垂直管道通风口上方；烟风道，与锅炉本体连接口在锅筒右上方，引出后经垂直管道与省煤器相连；落灰装置，位于锅筒正下方；管道阀门仪表，位于锅炉本体顶部。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种生物质颗粒专用锅炉，由送料风机、鼓风机、料仓、锅炉本体、底座、喷料装置、外护板，炉墙及保温层、落灰装置、平台扶梯、省煤器、管道阀门仪表、烟风道组成，其特征在于：
所述的底座，固定在地面，与锅炉本体焊接连接；
所述的送料风机，位于锅炉本体右侧，固定在地面，与料仓通过管道连接；
所述的料仓，位于锅炉本体右侧，一边通过管道连接送料风机，一边通过管道连接喷料装置；
所述的喷料装置，一边通过管道连接料仓，一边连接至锅炉炉膛；
所述的平台扶梯，位于锅炉本体左侧，平台高度达到锅炉本体顶部；
所述的外护板，位于锅炉本体前方，高度为顶部至锅筒底部；
所述的炉墙及保温层，位于锅炉本体后方，高度为至设备底部；
所述的省煤器，位于锅炉本体左前方，烟风道垂直管道内，垂直管道通风口上方；
所述的烟风道，与锅炉本体连接口在锅筒右上方，引出后经垂直管道与省煤器相连；
所述的落灰装置，位于锅筒正下方；
所述的管道阀门仪表，位于锅炉本体顶部。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒专用锅炉，其特征在于所述的送料风机，位于锅炉本体右侧，固定在地面，与料仓通过管道法兰连接。
3.根据权利要求1所述的生物质颗粒专用锅炉，其特征在于所述的料仓，料仓与管道间为法兰连接。
4.根据权利要求1所述的生物质颗粒专用锅炉，其特征在于所述的喷料装置，一边通过管道连接料仓，一边连接至锅炉炉膛，与管道法兰连接。
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