CN207230522U - 一种生物质颗粒专用锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质颗粒专用锅炉,属于生物质燃烧设备技术领域。由送料风机、鼓风机、料仓、锅炉本体、底座、喷料装置、外护板,炉墙及保温层、落灰装置、平台扶梯、省煤器、管道阀门仪表、烟风道组成。使生物质颗粒在料仓前通过一个送料风机,输送到锅炉炉膛,在锅炉炉膛燃烧,在炉膛上部进行有二次风进口,可以进行二次燃烧,充分燃烧后,飞灰在对流管处产生积灰,可采用在线吹灰及落灰装置方便进行排灰,燃烧完全后通过烟风道进入省煤器及尾部除尘器排放到大气。本实用新型提供的生物质颗粒专用锅炉,以生物质颗粒为燃料,降低燃料成本;硫含量比煤少,排放符合环保要求;燃烧完全,热效率高,热效率达到82%;解决生物质燃料处理不便,创造新的效益。
Description
技术领域
本发明涉及生物质燃烧设备技术领域,具体涉及一种生物质颗粒专用锅炉
背景技术
由于煤炭能源稀缺,加上环保问题的影响,现在传统的燃煤锅炉正逐渐淘汰,能源属于调整期,各地环保局要求燃煤锅炉改成清洁型能源,不能继续烧煤,清洁能源中天然气锅炉由于成本过高,大部分工业难以承受,而新兴的生物质颗粒燃料也属于清洁能源,成本低,配上布袋除尘器能达到环保要求,但生物质燃料有挥发分高,飞灰多易烧布袋除尘器,造成损失。传统的锅炉并不适用于燃烧生物质颗粒燃料,由于生物质的挥发分高,一般都超过70%,挥发分在炉膛内的停留时间较短,常规层燃锅炉由于炉膛高度不够,挥发分的燃尽率不高,而且容易烧布袋除尘器。生物质颗粒专用锅炉采取加高炉膛结构,采用特殊的炉拱结构,增加了50%的炉膛高度,炉膛增加上下二次风,使挥发分的燃烧时间加长,燃烧完全,效率高。另外生物质颗粒灰比较多,对流管处容易积灰,本产品能在线吹灰,配合对流管下部专用的落灰装置,粉尘直接落入落灰装置,达到清灰的效果。
发明内容
针对上述,本发明的目的是提供一种生物质颗粒专用锅炉,使生物质颗粒在料仓前通过一个送料风机,输送到锅炉炉膛,在锅炉炉膛燃烧,在炉膛上部进行有二次风进口,可以进行二次燃烧,充分燃烧后,飞灰在对流管处产生积灰,可采用在线吹灰及落灰装置方便进行排灰,燃烧完全后通过烟风道进入省煤器及尾部除尘器排放到大气。
本发明采取的具体技术方案是:
一种生物质颗粒专用锅炉,包括锅炉本体1、底座2、喷料装置3、钢架4、外护板5、落灰装置6、炉墙及保温层7、平台扶梯8、省煤器9、管道阀门仪表10、烟风道11、送料风机12、料仓13,其特征在于:
所述的底座,固定在地面,与锅炉本体焊接连接;
所述的送料风机,位于锅炉本体右侧,固定在地面,与料仓通过管道连接;
所述的料仓,位于锅炉本体右侧,一边通过管道连接送料风机,一边通过管道连接喷料装置;
所述的喷料装置,一边通过管道连接料仓,一边连接至锅炉炉膛;
所述的平台扶梯,位于锅炉本体左侧,平台高度达到锅炉本体顶部;
所述的外护板,位于锅炉本体前方,高度为顶部至锅筒底部;
所述的炉墙及保温层,位于锅炉本体后方,高度为至设备底部;
所述的省煤器,位于锅炉本体左前方,烟风道垂直管道内,垂直管道通风口上方;
所述的烟风道,与锅炉本体连接口在锅筒右上方,引出后经垂直管道与省煤器相连;
所述的落灰装置,位于锅筒正下方;
所述的管道阀门仪表,位于锅炉本体顶部。
本发明的优点是:以生物质颗粒为燃料,降低燃料成本;硫含量比煤少,排放符合环保要求;燃烧完全,热效率高,热效率达到82%;解决生物质燃料处理不便,创造新的效益。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的左视图;
图中:1、锅炉本体;2、底座;3、喷料装置;4、钢架5、外护板;6、落灰装置;7、炉墙及保温层;8、平台扶梯;9、省煤器;10、管道阀门仪表;11、烟风道;12、送料风机;13、料仓.
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
送料风机负责送生物质料进到锅炉,与管道采用法兰连接,方便拆卸;锅炉采用高炉膛,生物质在炉膛进行燃烧,炉膛由管子及炉墙组成,烟气通过炉膛往炉膛上部走,通过加热管子里的水,烟气进行换热后,再进一步到省煤器进行换热,烟气温度降低后排放到除尘器进入烟囱。其中锅炉包括锅炉本体、底座、喷料装置、钢架、外护板,炉墙及保温层、落灰装置、平台扶梯、省煤器、管道阀门仪表、烟风道以上部件。本体是构成生产蒸汽的核心部分,主要进行换热,省煤器也主要起换热换热;底座用于支承锅炉本体及与锅炉本体相关联的管道、设备和部件的载荷并保持它们之间相对位置。喷料装置负责送生物质燃料,外护板,炉墙及保温层、落灰装置、平台扶梯是辅助设备,主要起美观,密封,方便锅炉操作等作用,烟风道就是引导烟气走向。锅炉设备采用焊接方式进行连接。
底座,固定在地面,与锅炉本体焊接连接;送料风机,位于锅炉本体右侧,固定在地面,与料仓通过管道连接;料仓,位于锅炉本体右侧,一边通过管道连接送料风机,一边通过管道连接喷料装置;喷料装置,一边通过管道连接料仓,一边连接至锅炉炉膛;平台扶梯,位于锅炉本体左侧,平台高度达到锅炉本体顶部;外护板,位于锅炉本体前方,高度为顶部至锅筒底部;炉墙及保温层,位于锅炉本体后方,高度为至设备底部;省煤器,位于锅炉本体左前方,烟风道垂直管道内,垂直管道通风口上方;烟风道,与锅炉本体连接口在锅筒右上方,引出后经垂直管道与省煤器相连;落灰装置,位于锅筒正下方;管道阀门仪表,位于锅炉本体顶部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种生物质颗粒专用锅炉,由送料风机、鼓风机、料仓、锅炉本体、底座、喷料装置、外护板,炉墙及保温层、落灰装置、平台扶梯、省煤器、管道阀门仪表、烟风道组成,其特征在于:
所述的底座,固定在地面,与锅炉本体焊接连接;
所述的送料风机,位于锅炉本体右侧,固定在地面,与料仓通过管道连接;
所述的料仓,位于锅炉本体右侧,一边通过管道连接送料风机,一边通过管道连接喷料装置;
所述的喷料装置,一边通过管道连接料仓,一边连接至锅炉炉膛;
所述的平台扶梯,位于锅炉本体左侧,平台高度达到锅炉本体顶部;
所述的外护板,位于锅炉本体前方,高度为顶部至锅筒底部;
所述的炉墙及保温层,位于锅炉本体后方,高度为至设备底部;
所述的省煤器,位于锅炉本体左前方,烟风道垂直管道内,垂直管道通风口上方;
所述的烟风道,与锅炉本体连接口在锅筒右上方,引出后经垂直管道与省煤器相连;
所述的落灰装置,位于锅筒正下方;
所述的管道阀门仪表,位于锅炉本体顶部。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒专用锅炉,其特征在于所述的送料风机,位于锅炉本体右侧,固定在地面,与料仓通过管道法兰连接。
3.根据权利要求1所述的生物质颗粒专用锅炉,其特征在于所述的料仓,料仓与管道间为法兰连接。
4.根据权利要求1所述的生物质颗粒专用锅炉,其特征在于所述的喷料装置,一边通过管道连接料仓,一边连接至锅炉炉膛,与管道法兰连接。
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