CN206768041U - 一种节能型生物质固体燃料燃气发生炉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型生物质固体燃料燃气发生炉装置，包括上料机、气化室、炉排、出渣机、灰斗、旋风除尘器、人孔和炉膛；所述上料机的出口与气化室连接，所述气化室的下端设有炉排，所述炉排的尾部设有出渣机；所述炉排的上方为炉膛，所述炉膛的侧面设有人孔；所述气化室的下部与炉排的护板连接，所述气化室的上部与炉膛的炉膛壁连接；所述气化室和炉膛的顶部设有出口，所述气化室和炉膛的顶部出口通过管道与旋风除尘器相连，所述旋风除尘器的下方设有灰斗。该装置可以高效利用包括秸秆在内的各种生物质固体燃料。

Description

一种节能型生物质固体燃料燃气发生炉装置

技术领域

本实用新型涉及一种燃气发生炉装置，具体地说，涉及一种节能型生物质固体燃料燃气发生炉装置。

背景技术

我国现有工业燃煤锅炉约有46万台之多，其中近一半的燃煤锅炉是不超过10蒸吨小型燃煤锅炉，小型燃煤锅炉的燃烧效率低，是我国空气污染的主要源头之一。国务院出台的大气污染防治计划也明确提出全面整治燃煤小锅炉。加快推进集中供热、“煤改气”、“煤改电”工程建设，到2017年，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉，禁止新建每小时20蒸吨以下的燃煤锅炉。

然而，“煤改气”、“煤改电”会使工业锅炉的运行成本大大增加，而降燃煤锅炉改造为生物质锅炉则存在锅炉出力不足、粉尘排放高及受热面腐蚀等问题。将生物质固体燃料先气化产生燃气，然后将燃气通入燃煤锅炉中进行燃烧，则可以较好解决燃煤锅炉直接改造生物质锅炉的问题，又可以为我国的秸秆利用提供出路，同时又能降低锅炉的运行成本。

现在市场上出现了一种生物质燃烧机，生物质燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒为燃料的生物质高温裂解燃烧机，一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型。但是生物质燃烧机只能燃用生物质颗粒，对常见的秸秆成型燃料难以适应存在容易结渣、燃烧机喷嘴粉尘含量高及引起锅炉受热面腐蚀等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种节能型生物质固体燃料燃气发生炉装置。

其具体技术方案为：

一种节能型生物质固体燃料燃气发生炉装置，包括上料机1、气化室2、炉排3、出渣机4、灰斗5、旋风除尘器6、人孔7和炉膛8；所述上料机1的出口与气化室2连接，所述气化室2的下端设有炉排3，所述炉排3的尾部设有出渣机4；所述炉排3的上方为炉膛8，所述炉膛8的侧面设有人孔7；所述气化室2的下部与炉排3的护板连接，所述气化室2的上部与炉膛8的炉膛壁连接；所述气化室2和炉膛8的顶部设有出口，所述气化室2和炉膛8的顶部出口通过管道与旋风除尘器6相连，所述旋风除尘器6的下方设有灰斗5。

进一步，所述炉排3为前底后高倾斜式布置，倾斜角为10-30°。

进一步，所述气化室2外壁布置一层10-15mm厚的耐火层。

进一步，所述气化室2和炉膛8的顶部出口的管道中设有气流调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型本装置可以将生物质的集中燃烧解耦为热解、气化和燃烧三部分，可以通过将烟气中的粉尘和碱金属进行冷却和过滤得到以氢气和一氧化碳为主的纯净燃气基本不含碱金属和粉尘，也不会产生锅炉结渣和腐蚀，该装置可以高效利用包括秸秆在内的各种生物质固体燃料。

大面积推广该装置的使用，可以为中小燃煤锅炉的污染提供解决之路，同时大量利用秸秆等生物质资源，可以减少秸秆就地焚烧等社会问题。

附图说明

图1为本实用新型节能型生物质固体燃料燃气发生炉装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

参照图1，一种节能型生物质固体燃料燃气发生炉装置，包括上料机1、气化室2、炉排3、出渣机4、灰斗5、旋风除尘器6、人孔7和炉膛8；所述上料机1的出口与气化室2连接，所述气化室2的下端设有炉排3，所述炉排3的尾部设有出渣机4；所述炉排3的上方为炉膛8，所述炉膛8的侧面设有人孔7；所述气化室2的下部与炉排3的护板连接，所述气化室2的上部与炉膛8的炉膛壁连接；所述气化室2和炉膛8的顶部设有出口，所述气化室2和炉膛8的顶部出口通过管道与旋风除尘器6相连，所述旋风除尘器6的下方设有灰斗5。

所述炉排3为前底后高倾斜式布置，倾斜角为10-30°。

所述气化室2外壁布置一层10-15mm厚的耐火层。

所述气化室2和炉膛8的顶部出口的管道中设有气流调节阀，可以分别控制气化室2和炉膛8中的气体流量。

本实用新型在具体应用过程中，生物质燃料经过固化成型后，先进入上料机1，上料机可以调控改变转速以调整给料量；在正常运行时炉排上方达到1000℃以上，所以进入气化室2的物料在炉排3上得到热和解气化，产生大量可燃气体，热值可达42000-5000kJ/Nm³。可燃气体中含有少量粉尘，燃气和粉尘经过旋风除尘器6净化后从上出口流出，燃气中的粉尘经分离后进入灰斗5，半焦燃烧后的灰渣进入出渣机4。该装置可以24h连续运转，可以实现生物质燃料的高效清洁利用。如生物质给料量调整到900kg/h，则产生的燃气量约为1800Nm³/h，燃气量可满足4蒸吨燃煤锅炉使用。

本实用新型将生物质的集中燃烧解耦为热解、气化和燃烧三部分，利用气化室中较厚的料层，将烟气中的粉尘和碱金属进行冷却和过滤，同时利用烟气与燃料发生的还原反应产生以氢气和一氧化碳为主的燃气，燃气因为不含碱金属和粉尘，所以在锅炉中燃烧时不会产生结渣和腐蚀。其次，利用大面积炉排燃烧半焦，炉排上料层的燃烧温度得到有效控制，所以不会产生结渣和燃烧不完全的问题。因而，该装置可以高效利用包括秸秆在内的各种生物质固体燃料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种节能型生物质固体燃料燃气发生炉装置，其特征在于，包括上料机(1)、气化室(2)、炉排(3)、出渣机(4)、灰斗(5)、旋风除尘器(6)、人孔(7)和炉膛(8)；所述上料机(1)的出口与气化室(2)连接，所述气化室(2)的下端设有炉排(3)，所述炉排(3)的尾部设有出渣机(4)；所述炉排(3)的上方为炉膛(8)，所述炉膛(8)的侧面设有人孔(7)；所述气化室(2)的下部与炉排(3)的护板连接，所述气化室(2)的上部与炉膛(8)的炉膛壁连接；所述气化室(2)和炉膛(8)的顶部设有出口，所述气化室(2)和炉膛(8)的顶部出口通过管道与旋风除尘器(6)相连，所述旋风除尘器(6)的下方设有灰斗(5)。

2.根据权利要求1所述的节能型生物质固体燃料燃气发生炉装置，其特征在于，所述炉排(3)为前底后高倾斜式布置，倾斜角为10-30°。

3.根据权利要求1所述的节能型生物质固体燃料燃气发生炉装置，其特征在于，所述气化室(2)外壁布置一层10-15mm厚的耐火层。

4.根据权利要求1所述的节能型生物质固体燃料燃气发生炉装置，其特征在于，所述气化室(2)和炉膛(8)的顶部出口的管道中设有气流调节阀。