CN113023072A - 一种盾构施工渣土转运装置 - Google Patents

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黄少东
宋锋
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张瑜
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Abstract

本发明公开了一种盾构施工渣土转运装置,包括底座,所述底座上固定有安装架,安装架的截面呈门框形,安啊装架的内侧活动安装有缓冲板,缓冲板的下端与底座之间布设有减震缓冲结构,缓冲板上活动安装有转运箱,转运箱的上方布设有起吊结构;所述盾构施工渣土转运装置通过设置相互配合的粉碎辊,便于对渣土进行破碎处理,有效提升转运箱的空间利用率;通过进给丝杆控制舱门的开合,同时配合线缆盘及举升液压缸的作用,便于转运箱内的渣土出料,操作方便;通过在缓冲板及底座之间设置有减震缓冲结构,利用第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧的配合,有效降低设备使用时转运箱的震动冲击,提升操作的安全性。

Description

一种盾构施工渣土转运装置
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,具体是一种盾构施工渣土转运装置。
背景技术
盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械,现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体,具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能,涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术,而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造,可靠性要求极高。在进行盾构施工过程中,需要对产生的渣土进行转运,现有的转运装置没有对渣土进行预先的破碎,使得转运时设备的空间利用率降低,且不便于进行后续的出料;因此,有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种盾构施工渣土转运装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种盾构施工渣土转运装置,包括底座,所述底座的下端均匀安装有若干万向轮,万向轮上布设有锁紧开关,底座上固定有安装架,安装架的截面呈门框形,安装架的内侧活动安装有缓冲板,缓冲板的下端与底座之间布设有减震缓冲结构,缓冲板上活动安装有转运箱,转运箱的上方布设有起吊结构;作为本发明进一步的方案:所述转运箱上布设有两个相互匹配的舱门,转运箱的上端布设有入料斗,入料斗与转运箱相连通,入料斗内间隔布设有两个相互配合的粉碎辊,粉碎辊传动连接有电机。
作为本发明进一步的方案:所述转运箱的两侧布设有水平的基架,舱门的一端与转运箱转动安装,舱门上开有滑槽,基架上安装有水平的进给丝杆,进给丝杆的一端延伸至基架的内侧且传动连接有电机,进给丝杆上传动安装有传动杆,传动杆与基架滑动安装,传动杆的截面呈L形,传动杆的一端延伸至舱门的滑槽内侧且安装有第二滚子,传动杆与舱门滑动安装,第二滚子与滑槽的内壁相贴合。
作为本发明进一步的方案:所述减震缓冲结构包括装配杆,底座的内侧均匀间隔布设有若干水平的装配杆,装配杆上滑动安装有滑块,滑块背离底座中间位置的一侧与底座之间连接有水平的第一缓冲弹簧,第一缓冲弹簧安装于装配杆的外围,滑块与缓冲板之间连接有倾斜的连杆,连杆的两端分别与缓冲板及滑块转动安装;所述缓冲板的下端均匀安装有若干竖直的导向杆,导向杆的下端装配有第一滚子,底座的内侧间隔滑动安装有两个楔块,楔块与第一滚子相配合,两个楔块之间均匀连接有若干水平的第二缓冲弹簧。
作为本发明进一步的方案:所述起吊结构包括底板,底板与转运箱活动安装,安装架的内侧上部安装有水平的线缆盘,线缆盘上均匀布设有绳索与底板相连接,线缆盘的一端传动连接有电机。
作为本发明进一步的方案:所述转运箱的下端一侧与底板转动安装,转运箱的下端与底板之间均匀连接有若干倾斜的举升液压缸,举升液压缸的两端经由连接座分别与转运箱及底板相连接,举升液压缸的两端与连接座转动安装。
作为本发明进一步的方案:所述入料斗的内侧间隔布设有两个导料板,导料板与粉碎辊相匹配。
作为本发明进一步的方案:所述底座的下端均匀布设有若干安装座,底座经由安装座连接有万向轮,万向轮的上端嵌入安装座内且与安装座之间连接有竖直的减震弹簧;所述安装架的侧面与底座之间均匀布设有若干竖直的定位锥,定位锥经由配合螺纹与安装架及底座装配连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述盾构施工渣土转运装置通过设置相互配合的粉碎辊,便于对渣土进行破碎处理,有效提升转运箱的空间利用率;通过进给丝杆控制舱门的开合,同时配合线缆盘及举升液压缸的作用,便于转运箱内的渣土出料,操作方便;通过在缓冲板及底座之间设置有减震缓冲结构,利用第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧的配合,有效降低设备使用时转运箱的震动冲击,提升操作的安全性。
附图说明
图1为盾构施工渣土转运装置的结构示意图。
图2为盾构施工渣土转运装置中转运箱上舱门的布设示意图。
图3为盾构施工渣土转运装置中转运箱与底板活动连接示意图。
图4为盾构施工渣土转运装置中粉碎辊的结构示意图。
图中:1-底座、2-安装架、3-定位锥、4-万向轮、5-安装座、6-减震弹簧、7-线缆盘、8-绳索、9-底板、10-转运箱、11-舱门、12-入料斗、13-导料板、14-粉碎辊、15-基架、16-缓冲板、17-装配杆、18-滑块、19-第一缓冲弹簧、20-楔块、21-第二缓冲弹簧、22-导向杆、23-第一滚子、24-进给丝杆、25-传动杆、26-第二滚子、27-举升液压缸、28-连接座、29-连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-4,一种盾构施工渣土转运装置,包括底座1,所述底座1的下端均匀安装有若干万向轮4,万向轮4上布设有锁紧开关,底座1上固定有安装架2,安装架2的截面呈门框形,安装架2的内侧活动安装有缓冲板16,缓冲板16的下端与底座1之间布设有减震缓冲结构,缓冲板16上活动安装有转运箱10,转运箱10的上方布设有起吊结构;所述转运箱10上布设有两个相互匹配的舱门11,转运箱10的上端布设有入料斗12,入料斗12与转运箱10相连通,入料斗12内间隔布设有两个相互配合的粉碎辊14,粉碎辊14传动连接有电机,以便于将渣土粉碎后进行转运,提升转运箱10的空间利用率。
进一步的,所述转运箱10的两侧布设有水平的基架15,舱门11的一端与转运箱10转动安装,舱门11上开有滑槽,基架15上安装有水平的进给丝杆24,进给丝杆24的一端延伸至基架15的内侧且传动连接有电机,进给丝杆24上传动安装有传动杆25,传动杆25与基架15滑动安装,传动杆25的截面呈L形,传动杆25的一端延伸至舱门11的滑槽内侧且安装有第二滚子26,传动杆25与舱门11滑动安装,第二滚子26与滑槽的内壁相贴合,便于控制舱门11的开合。
进一步的,所述减震缓冲结构包括装配杆17,底座1的内侧均匀间隔布设有若干水平的装配杆17,装配杆17上滑动安装有滑块18,滑块18背离底座1中间位置的一侧与底座1之间连接有水平的第一缓冲弹簧19,第一缓冲弹簧19安装于装配杆17的外围,滑块18与缓冲板16之间连接有倾斜的连杆29,连杆29的两端分别与缓冲板16及滑块18转动安装;所述缓冲板16的下端均匀安装有若干竖直的导向杆22,导向杆22的下端装配有第一滚子23,底座1的内侧间隔滑动安装有两个楔块20,楔块20与第一滚子23相配合,两个楔块20之间均匀连接有若干水平的第二缓冲弹簧21。
进一步的,所述起吊结构包括底板9,底板9与转运箱10活动安装,安装架2的内侧上部安装有水平的线缆盘7,线缆盘7上均匀布设有绳索8与底板9相连接,线缆盘7的一端传动连接有电机。
进一步的,所述转运箱10的下端一侧与底板9转动安装,转运箱10的下端与底板9之间均匀连接有若干倾斜的举升液压缸27,举升液压缸27的两端经由连接座28分别与转运箱10及底板9相连接,举升液压缸27的两端与连接座28转动安装,便于驱使转运箱10偏置出料。
进一步的,所述入料斗12的内侧间隔布设有两个导料板13,导料板13与粉碎辊14相匹配,避免渣土洒落。
本实施例的工作原理是:
在进行实际的使用时,将所述转运装置接通电源,经由入料斗12向转运箱10内投放渣土,此时绳索8处于放松状态,两个粉碎辊14相互配合对渣土进行破碎,从而提升转运箱10的空间利用率,随着渣土质量的提升,转运箱10经由底板9驱使缓冲板16滑动下移,在连杆29的传动下,滑块18沿着装配杆17滑动挤压第一缓冲弹簧19,同时导向杆22驱使第一滚子23沿着楔块20滚动,使得两个楔块20相互进给,从而挤压第二缓冲弹簧21,有效降低转运箱10的震动冲击;待转运箱10需要进行出料时,启动线缆盘7运转,从而经由绳索8起吊转运箱10,启动举升液压缸27驱使转运箱10进行偏置,之后启动进给丝杆24运转,进给丝杆24驱使传动杆25滑动进给,从而使得舱门11开启出料,使用方便。
实施例2
为了提升所述转运装置放置及移动的稳定性,本实施例在实施例1的基础上进行改进,改进之处为:所述底座1的下端均匀布设有若干安装座5,底座1经由安装座5连接有万向轮4,万向轮4的上端嵌入安装座5内且与安装座5之间连接有竖直的减震弹簧6;所述安装架2的侧面与底座1之间均匀布设有若干竖直的定位锥3,定位锥3经由配合螺纹与安装架2及底座1装配连接,以便于旋动定位锥3限定该转运装置的位置,便于使用。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种盾构施工渣土转运装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的下端均匀安装有若干万向轮(4),万向轮(4)上布设有锁紧开关,底座(1)上固定有安装架(2),安装架(2)的截面呈门框形,安装架(2)的内侧活动安装有缓冲板(16),缓冲板(16)的下端与底座(1)之间布设有减震缓冲结构,缓冲板(16)上活动安装有转运箱(10),转运箱(10)的上方布设有起吊结构;所述转运箱(10)上布设有两个相互匹配的舱门(11),转运箱(10)的上端布设有入料斗(12),入料斗(12)与转运箱(10)相连通,入料斗(12)内间隔布设有两个相互配合的粉碎辊(14),粉碎辊(14)传动连接有电机。
2.根据权利要求1所述的盾构施工渣土转运装置,其特征在于,所述转运箱(10)的两侧布设有水平的基架(15),舱门(11)的一端与转运箱(10)转动安装,舱门(11)上开有滑槽,基架(15)上安装有水平的进给丝杆(24),进给丝杆(24)的一端延伸至基架(15)的内侧且传动连接有电机,进给丝杆(24)上传动安装有传动杆(25),传动杆(25)与基架(15)滑动安装,传动杆(25)的截面呈L形,传动杆(25)的一端延伸至舱门(11)的滑槽内侧且安装有第二滚子(26),传动杆(25)与舱门(11)滑动安装,第二滚子(26)与滑槽的内壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的盾构施工渣土转运装置,其特征在于,所述减震缓冲结构包括装配杆(17),底座(1)的内侧均匀间隔布设有若干水平的装配杆(17),装配杆(17)上滑动安装有滑块(18),滑块(18)背离底座(1)中间位置的一侧与底座(1)之间连接有水平的第一缓冲弹簧(19),第一缓冲弹簧(19)安装于装配杆(17)的外围,滑块(18)与缓冲板(16)之间连接有倾斜的连杆(29),连杆(29)的两端分别与缓冲板(16)及滑块(18)转动安装;所述缓冲板(16)的下端均匀安装有若干竖直的导向杆(22),导向杆(22)的下端装配有第一滚子(23),底座(1)的内侧间隔滑动安装有两个楔块(20),楔块(20)与第一滚子(23)相配合,两个楔块(20)之间均匀连接有若干水平的第二缓冲弹簧(21)。
4.根据权利要求1所述的盾构施工渣土转运装置,其特征在于,所述起吊结构包括底板(9),底板(9)与转运箱(10)活动安装,安装架(2)的内侧上部安装有水平的线缆盘(7),线缆盘(7)上均匀布设有绳索(8)与底板(9)相连接,线缆盘(7)的一端传动连接有电机。
5.根据权利要求4所述的盾构施工渣土转运装置,其特征在于,所述转运箱(10)的下端一侧与底板(9)转动安装,转运箱(10)的下端与底板(9)之间均匀连接有若干倾斜的举升液压缸(27),举升液压缸(27)的两端经由连接座(28)分别与转运箱(10)及底板(9)相连接,举升液压缸(27)的两端与连接座(28)转动安装。
6.根据权利要求1所述的盾构施工渣土转运装置,其特征在于,所述入料斗(12)的内侧间隔布设有两个导料板(13),导料板(13)与粉碎辊(14)相匹配。
7.根据权利要求6所述的盾构施工渣土转运装置,其特征在于,所述底座(1)的下端均匀布设有若干安装座(5),底座(1)经由安装座(5)连接有万向轮(4),万向轮(4)的上端嵌入安装座(5)内且与安装座(5)之间连接有竖直的减震弹簧(6);所述安装架(2)的侧面与底座(1)之间均匀布设有若干竖直的定位锥(3),定位锥(3)经由配合螺纹与安装架(2)及底座(1)装配连接。
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