CN210851450U - 缓冲过滤式压球机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压球设备技术领域，涉及一种缓冲过滤式压球机，包括机架，机架上部安装料斗，料斗底部对称设置有含有凹孔的对辊模具，对辊模具通过驱动机构驱动转动，对辊模具的下方出料口位置滑动安装有缓冲装置，缓冲装置的下方设置有皮带输送机，缓冲装置通过往复机构驱动做往复直线运动，缓冲装置的运动方向与皮带输送机的输送方向相同。克服了传统的压球机中球粒从对辊模具落到皮带输送机上时，球粒受撞击后容易散开成碎料的问题，本实用新型的压球机，落在第一橡胶带或第二橡胶带上的球粒会进入落料间隙，再由其他球粒挤出落料间隙，落在筛网上的球粒经过缓冲，对筛网的冲击力较小，减少了球粒的散开破损量，提高了压球机的压球效率。

Description

缓冲过滤式压球机

技术领域

本实用新型涉及压球设备技术领域，尤其是涉及一种缓冲过滤式压球机。

背景技术

高压压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，如用来压制煤粉、脱硫石膏、铁粉、铝粉、矿渣、焦粉等各种粉末和废料。压球机的成型压力大，经压球机压制成型后的物料节能环保、便于运输，同时提高了废料的回收利用率，具有良好的经济效益和社会效益。

传统的压球机具有料斗、对辊模具和皮带输送机，粉状物料从料斗进入对辊模具，经对辊模具挤压成球粒，球粒落在皮带输送机上由皮带输送机输送至下一工位，由于对辊模具与皮带输送机具有一定的距离，球粒从对辊模具落到皮带输送机上时，球粒受撞击后容易散开，压球机的压球效率较低；球粒散开后形成块状或粉状的碎料，碎料会粘结在完好的球粒表面，但粘结不牢固随时可能脱离，在输送过程经常造成大量碎料脱落问题，造成浪费；若依靠人工清理碎料不能做到彻底清理，由于碎料随时出现，人工清理工作量大，不现实。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统的压球机中对辊模具与皮带输送机具有一定的距离，球粒从对辊模具落到皮带输送机上时，球粒受撞击后容易散开成碎料的问题，提供一种缓冲过滤式压球机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缓冲过滤式压球机，包括机架，所述机架上部安装料斗，所述料斗底部对称设置有含有凹孔的对辊模具，所述对辊模具通过驱动机构驱动转动，所述对辊模具的下方出料口位置滑动安装有缓冲装置，所述缓冲装置的下方设置有皮带输送机，所述缓冲装置通过往复机构驱动做往复直线运动，所述缓冲装置的运动方向与皮带输送机的输送方向相同。

在输送过程经常造成大量碎料脱落问题，造成浪费；若依靠人工清理碎料不能做到彻底清理，由于碎料随时出现，人工清理工作量大，不现实；为了解决这一问题，所述缓冲装置与皮带输送机之间设置有筛网，所述筛网的下方可拆卸安装有承料盘，所述筛网伸出承料盘设置，所述皮带输送机伸出筛网设置，所述筛网向皮带输送机的伸出端下倾斜设置，球粒和碎料从缓冲装置中落在筛网上，筛网向皮带输送机的伸出端下倾斜设置，球粒沿筛网向皮带传输机移动，移动至皮带传输机后通过皮带传输机将物料送至下一工位；碎料经筛网过滤后落入承料盘内，筛网可将碎料过滤掉，从而使球粒和碎料分离，起到了实时清理碎料的作用，减轻了人工工作强度。

进一步的，所述缓冲装置包括两端具有开口的框架，所述框架通过滑轨滑动安滑在机架上，所述框架的底部横向设置有若干第一橡胶带，竖向设置有若干第二橡胶带，若干第一橡胶带等间距设置，若干第二橡胶带等间距设置，相邻两个第一橡胶带和相邻两个第二橡胶带组成可供球粒穿过的落料间隙，落料间隙略大于球粒，从对辊模具出料口落下的球粒不容易直接从落料间隙穿过，球粒会落在第一橡胶带或第二橡胶带上，第一橡胶带和第二橡胶带均为弹性带，可对球粒起到缓冲作用，由于缓冲装置一直做往复直线运动，落在第一橡胶带或第二橡胶带上的球粒会进入落料间隙，由其他的球粒挤出落料间隙，这样，落在筛网上的球粒经过缓冲后，对筛网的冲击力较小，减少了球粒的散开破损量，提高了压球机的压球效率。

进一步的，所述驱动机构包括电机和相互啮合的主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮分别与对辊模具中的两个辊同轴固定连接，所述电机驱动主动齿轮转动。

进一步的，所述往复机构包括安装板，所述安装板上转动安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有转盘，另一端固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮与主动齿轮啮合，所述安装板上转盘的下方转动安装有摆杆，所述摆杆上转动点的一侧开设有腰圆形通孔，另一侧设置有齿盘，所述转盘上固定安装有拨杆，所述拨杆插设在腰圆形通孔内，所述安装板上固定安装有导向套，所述导向套内滑动安装有导向杆，所述导向杆上固定安装有齿条，所述齿条的长度方向与框架的长度方向平行，所述齿条与齿盘啮合，所述导向杆上固定安装有连接框架的连接板，转动齿轮与主动齿轮啮合，无需外加电机驱动，节省了安装成本，转动齿轮通过主动齿轮带动转动，转动齿轮带动转动轴转动，转动轴带动转盘转动，转动盘带动拨杆做圆弧运动，拨杆在腰圆形通孔内移动，从而带动摆杆在一定角度内往复摆动，摆杆上的齿盘与齿条啮合，从而带动导向杆做往复纸直线运动，导向杆通过连接板与框架连接，最终带动框架做往复直线运动。

为了实现承料盘滑动安装在机架上，所述机架上对称安装有限位板，所述承料盘滑动设置在限位板上。

本实用新型的有益效果是: 本实用新型的缓冲过滤式压球机，在对辊模具的下方出料口位置滑动安装有缓冲装置，缓冲装置包括两端具有开口的框架，框架通过滑轨滑动安滑在机架上，框架的底部横向设置有若干第一橡胶带，竖向设置有若干第二橡胶带，若干第一橡胶带等间距设置，若干第二橡胶带等间距设置，相邻两个第一橡胶带和相邻两个第二橡胶带组成可供球粒穿过的落料间隙，落料间隙略大于球粒，从对辊模具出料口落下的球粒不容易直接从落料间隙穿过，球粒会落在第一橡胶带或第二橡胶带上，第一橡胶带和第二橡胶带均为弹性带，可对球粒起到缓冲作用，由于缓冲装置一直做往复直线运动，落在第一橡胶带或第二橡胶带上的球粒会进入落料间隙，由其他的球粒挤出落料间隙，这样，落在筛网上的球粒经过缓冲后，对筛网的冲击力较小，减少了球粒的散开破损量，提高了压球机的压球效率；球粒和碎料从缓冲装置中落在筛网上，筛网向皮带输送机的伸出端下倾斜设置，球粒沿筛网向皮带传输机移动，移动至皮带传输机后通过皮带传输机将物料送至下一工位；碎料经筛网过滤后落入承料盘内，筛网可将碎料过滤掉，从而使球粒和碎料分离，起到了实时清理碎料的作用，减轻了人工工作强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本发明的三维示意图；

图2是本发明的右视图；

图3是本发明的主视图；

图4是本发明的剖视图；

图5是本发明中往复机构的三维示意图；

图6是本发明中缓冲机构的三维示意图。

图中：1. 机架，2. 料斗，3. 对辊模具，4. 驱动机构，4-1. 电机，4-2. 主动齿轮，4-3. 从动齿轮，5. 缓冲装置，5-1. 框架，5-2. 滑轨，5-3. 第一橡胶带，5-4. 第二橡胶带，5-5. 落料间隙，6. 皮带输送机，7. 筛网，8. 承料盘，9. 往复机构，9-1. 安装板，9-2.转动轴，9-3. 转盘，9-4. 转动齿轮，9-5. 摆杆，9-6. 齿盘，9-7. 拨杆，9-8. 导向套，9-9.导向杆，9-10. 齿条，9-11. 连接板，10. 限位板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种缓冲过滤式压球机，包括机架1，机架1上部安装料斗2，料斗2底部对称设置有含有凹孔的对辊模具3，对辊模具3通过驱动机构4驱动转动，对辊模具3的下方出料口位置滑动安装有缓冲装置5，缓冲装置5的下方设置有皮带输送机6，缓冲装置5通过往复机构9驱动做往复直线运动，缓冲装置5的运动方向与皮带输送机6的输送方向相同。

缓冲装置5与皮带输送机6之间设置有筛网7，如图4所示，筛网7的下方可拆卸安装有承料盘8，筛网7伸出承料盘8设置，皮带输送机6伸出筛网7设置，筛网7向皮带输送机6的伸出端下倾斜设置，球粒和碎料从缓冲装置5中落在筛网7上，筛网7向皮带输送机6的伸出端下倾斜设置，球粒沿筛网7向皮带传输机移动，移动至皮带传输机后通过皮带传输机将物料送至下一工位；碎料经筛网7过滤后落入承料盘8内，筛网7可将碎料过滤掉，从而使球粒和碎料分离，起到了实时清理碎料的作用，减轻了人工工作强度。

缓冲装置5包括两端具有开口的框架5-1，框架5-1通过滑轨5-2滑动安滑在机架1上，框架5-1的底部横向设置有若干第一橡胶带5-3，如图6所示，竖向设置有若干第二橡胶带5-4，若干第一橡胶带5-3等间距设置，若干第二橡胶带5-4等间距设置，相邻两个第一橡胶带5-3和相邻两个第二橡胶带5-4组成可供球粒穿过的落料间隙5-5，落料间隙5-5略大于球粒，从对辊模具3出料口落下的球粒不容易直接从落料间隙5-5穿过，球粒会落在第一橡胶带5-3或第二橡胶带5-4上，第一橡胶带5-3和第二橡胶带5-4均为弹性带，可对球粒起到缓冲作用，由于缓冲装置5一直做往复直线运动，落在第一橡胶带5-3或第二橡胶带5-4上的球粒会进入落料间隙5-5，由其他的球粒挤出落料间隙5-5，这样，落在筛网7上的球粒经过缓冲后，对筛网7的冲击力较小，减少了球粒的散开破损量，提高了压球机的压球效率。

驱动机构4包括电机4-1和相互啮合的主动齿轮4-2与从动齿轮4-3，如图3所示，主动齿轮4-2和从动齿轮4-3分别与对辊模具3中的两个辊同轴固定连接，电机4-1驱动主动齿轮4-2转动。

往复机构9包括安装板9-1，如图6所示，安装板9-1上转动安装有转动轴9-2，转动轴9-2的一端固定安装有转盘9-3，另一端固定安装有转动齿轮9-4，转动齿轮9-4与主动齿轮4-2啮合，安装板9-1上转盘9-3的下方转动安装有摆杆9-5，摆杆9-5上转动点的一侧开设有腰圆形通孔，另一侧设置有齿盘9-6，转盘9-3上固定安装有拨杆9-7，拨杆9-7插设在腰圆形通孔内，安装板9-1上固定安装有导向套9-8，导向套9-8内滑动安装有导向杆9-9，导向杆9-9上固定安装有齿条9-10，齿条9-10的长度方向与框架5-1的长度方向平行，齿条9-10与齿盘9-6啮合，导向杆9-9上固定安装有连接框架5-1的连接板9-11，转动齿轮9-4与主动齿轮4-2啮合，无需外加电机4-1驱动，节省了安装成本，转动齿轮9-4通过主动齿轮4-2带动转动，转动齿轮9-4带动转动轴9-2转动，转动轴9-2带动转盘9-3转动，转动盘带动拨杆9-7做圆弧运动，拨杆9-7在腰圆形通孔内移动，从而带动摆杆9-5在一定角度内往复摆动，摆杆9-5上的齿盘9-6与齿条9-10啮合，从而带动导向杆9-9做往复纸直线运动，导向杆9-9通过连接板9-11与框架5-1连接，最终带动框架5-1做往复直线运动。

机架1上对称安装有限位板10，承料盘8滑动设置在限位板10上。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种缓冲过滤式压球机，包括机架（1），所述机架（1）上部安装料斗（2），所述料斗（2）底部对称设置有含有凹孔的对辊模具（3），所述对辊模具（3）通过驱动机构（4）驱动转动，其特征在于：所述对辊模具（3）的下方出料口位置滑动安装有缓冲装置（5），所述缓冲装置（5）的下方设置有皮带输送机（6），所述缓冲装置（5）通过往复机构（9）驱动做往复直线运动，所述缓冲装置（5）的运动方向与皮带输送机（6）的输送方向相同。

2.如权利要求1所述的缓冲过滤式压球机，其特征在于：所述缓冲装置（5）与皮带输送机（6）之间设置有筛网（7），所述筛网（7）的下方可拆卸安装有承料盘（8），所述筛网（7）伸出承料盘（8）设置，所述皮带输送机（6）伸出筛网（7）设置，所述筛网（7）向皮带输送机（6）的伸出端下倾斜设置。

3.如权利要求1所述的缓冲过滤式压球机，其特征在于：所述缓冲装置（5）包括两端具有开口的框架（5-1），所述框架（5-1）通过滑轨（5-2）滑动安滑在机架（1）上，所述框架（5-1）的底部横向设置有若干第一橡胶带（5-3），竖向设置有若干第二橡胶带（5-4），若干第一橡胶带（5-3）等间距设置，若干第二橡胶带（5-4）等间距设置，相邻两个第一橡胶带（5-3）和相邻两个第二橡胶带（5-4）组成可供球粒穿过的落料间隙（5-5）。

4.如权利要求3所述的缓冲过滤式压球机，其特征在于：所述驱动机构（4）包括电机（4-1）和相互啮合的主动齿轮（4-2）与从动齿轮（4-3），所述主动齿轮（4-2）和从动齿轮（4-3）分别与对辊模具（3）中的两个辊同轴固定连接，所述电机（4-1）驱动主动齿轮（4-2）转动。

5.如权利要求4所述的缓冲过滤式压球机，其特征在于：所述往复机构（9）包括安装板（9-1），所述安装板（9-1）上转动安装有转动轴（9-2），所述转动轴（9-2）的一端固定安装有转盘（9-3），另一端固定安装有转动齿轮（9-4），所述转动齿轮（9-4）与主动齿轮（4-2）啮合，所述安装板（9-1）上转盘（9-3）的下方转动安装有摆杆（9-5），所述摆杆（9-5）上转动点的一侧开设有腰圆形通孔，另一侧设置有齿盘（9-6），所述转盘（9-3）上固定安装有拨杆（9-7），所述拨杆（9-7）插设在腰圆形通孔内，所述安装板（9-1）上固定安装有导向套（9-8），所述导向套（9-8）内滑动安装有导向杆（9-9），所述导向杆（9-9）上固定安装有齿条（9-10），所述齿条（9-10）的长度方向与框架（5-1）的长度方向平行，所述齿条（9-10）与齿盘（9-6）啮合，所述导向杆（9-9）上固定安装有连接框架（5-1）的连接板（9-11）。

6.如权利要求2所述的缓冲过滤式压球机，其特征在于：所述机架（1）上对称安装有限位板（10），所述承料盘（8）滑动设置在限位板（10）上。

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