CN210675347U - 一种环保水泥节能高效粉磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保水泥节能高效粉磨设备,涉及水泥粉磨技术领域,其包括箱体,所述箱体的上表面固定安装有进料口,所述进料口的底端与箱体的内部相通,箱体的内部中间位置固定安装有支撑架,支撑架的上表面右侧固定安装有电机一,电机一的输出轴固定安装有齿轮,所述支撑架的上表面中心固定安装有研磨盘底座。该环保水泥节能高效粉磨设备,通过研磨盘与研磨盘底座的相互配合可以实现对水泥进行研磨,通过设置的筛网可以实现对研磨后的水泥进行自动筛分,通过设置的传送装置可以实现对筛网筛分后合格的水泥从箱体中传送出去,通过设置的螺旋输送装置可以实现对料斗中不合格的水泥自动地输送到进料口中,实现对水泥的二次研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥粉磨技术领域,具体为一种环保水泥节能高效粉磨设备。
背景技术
在水泥加工技术领域,粉磨设备尤为关键,但是现有的粉磨设备大都生产效率低,研磨后的水泥粉末大小残差不齐,需要由人工对研磨后的水泥进行筛选,然后再次放入到粉碎设备中进行多次研磨,整个研磨过程比较繁琐,费时费力,自动化程度不够高,进而无法满足现有对水泥加工的需要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保水泥节能高效粉磨设备,解决了现有粉磨设备不能够自动对研磨后的水泥进行筛分以及不能自动地将不合格的水泥进行二次输送研磨的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种环保水泥节能高效粉磨设备,包括箱体,所述箱体的上表面固定安装有进料口,所述进料口的底端与箱体的内部相通,所述箱体的内部中间位置固定安装有支撑架,所述支撑架的上表面右侧固定安装有电机一,所述电机一的输出轴固定安装有齿轮,所述支撑架的上表面中心固定安装有研磨盘底座,所述研磨盘底座的上表面中心位置固定安装有轴承一,所述轴承一的内圈与转轴一的一端固定连接,所述转轴一的另一端固定安装在研磨盘下表面的中心位置,所述研磨盘的圆壁上固定安装有齿圈,所述研磨盘上开设有下料口,所述研磨盘的上表面中心位置固定安装有支撑轴,所述支撑轴的顶端固定安装有搅拌杆,所述箱体中间靠下位置固定安装有筛网,所述箱体的左面靠下位置开设有出料口一,所述箱体的右面底端开设有出料口二,所述箱体的内部下表面固定安装有传送装置,所述箱体的外部右面靠上位置固定安装有控制箱,所述箱体的外部左侧底端固定安装有料斗,所述箱体的左面上均匀布置有固定架,所述固定架上固定安装有螺旋输送装置。
优选的,所述所述研磨盘的下表面与研磨盘底座的上表面搭接,所述研磨盘的上表面固定安装有壳体,所述壳体的上表面与箱体内部的上表面之间留有一定的间隙。
优选的,所述齿轮与研磨盘上的齿圈相互啮合连接。
优选的,所述下料口的数量为两个,且下料口的上下两端设计为锥形。
优选的,所述传送装置包括底板、轴承座、轴承二、转轴二、滚筒、传送带和电机二,所述底板的下表面固定安装在箱体的内部下表面,所述轴承座的下表面与底板的上表面固定连接,所述轴承二固定安装在轴承座上,所述轴承二的内圈与转轴二套接,所述滚筒套接在转轴二上,所述传送带活动安装在滚筒的圆柱面上,所述电机二的输出轴与最右侧的转轴二的后端固定连接,所述电机二固定安装在箱体的右面底端。
优选的,所述控制箱内部电连接有三个按钮,且三个按钮分别与电机一、电机二和电机三电连接。
优选的,所述筛网具有一定的斜度,整体右高左低,所述筛网的左端穿过出料口一延伸至料斗的上方。
优选的,所述螺旋输送装置包括空心管、转轴三、螺旋叶轮、轴承三、出料管、电机座和电机三,所述空心管固定安装在固定架上,所述空心管的底端在料斗的上方,所述空心管右侧顶端固定安装有出料管,所述出料管的出口在进料口的上方,所述空心管的顶端固定安装有轴承三,所述轴承三的内圈套与转轴三圆柱面固定连接,所述转轴三上固定安装有螺旋叶轮,所述转轴三的顶端与电机三的输出轴固定连接,所述电机三与电机座固定连接,所述电机座与空心管顶端固定连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该环保水泥节能高效粉磨设备,通过设置的搅拌杆可以实现对进入箱体中的水泥进行搅拌打散,以便于水泥能够顺利进入下料口,减少堵塞,通过设置的齿轮与齿圈的啮合可以实现研磨盘的转动,通过研磨盘与研磨盘底座的相互配合,可以实现对水泥进行研磨,通过设置的筛网可以实现对研磨后的水泥进行自动筛分,将合格水泥和不合格水泥进行分离。
2、该环保水泥节能高效粉磨设备,通过设置的传送装置,可以实现对筛网筛分后合格的水泥从箱体中传送出去,通过设置的料斗可以实现对筛网筛分后不合格的水泥进行收集,通过设置的螺旋输送装置,可以实现对料斗中不合格的水泥自动地输送到进料口中,实现对水泥的二次研磨。
3、该环保水泥节能高效粉磨设备,通过设置的固定架可以实现对螺旋输送装置的固定,使螺旋输送装置工作时更稳定,通过设置的支撑架可以实现对研磨盘底座进行固定安装,从而可以实现对水泥进行研磨加工,通过设置的出料口一和出料口二,便于研磨后的不合格水泥与合格水泥进行分开流出。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中B的放大结构示意图;
图3为本实用新型A-A剖面结构示意图;
图4为本实用新型传送装置放大结构示意图;
图5为本实用新型螺旋输送装置放大结构示意图;
图6为本实用新型支撑架俯视结构示意图。
图中:1箱体、2进料口、3支撑架、4电机一、5齿轮、6研磨盘底座、7轴承一、8转轴一、9研磨盘、10齿圈、11下料口、12支撑轴、13搅拌杆、14筛网、15出料口一、16出料口二、17传送装置、171底板、172轴承座、173轴承二、174转轴二、175滚筒、176传送带、177电机二、18控制箱、19料斗、20固定架、21螺旋输送装置、211空心管、212转轴三、213螺旋叶轮、214轴承三、215出料管、216电机座、217电机三、22壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种环保水泥节能高效粉磨设备,包括箱体1,箱体1的上表面固定安装有进料口2,通过设置的进料口2便于将水泥放入到箱体1的内部,实现进料的作用,进料口2的底端与箱体1的内部相通,箱体1的内部中间位置固定安装有支撑架3,通过设置的支撑架3用来实现对研磨盘底座6和电机一4进行固定安装,支撑架3的上表面右侧固定安装有电机一4,通过设置的电机一4用来为齿轮5的转动提供动力,使研磨盘9进行转动,实现对水泥的研磨,电机一4的输出轴固定安装有齿轮5,通过设置的齿轮5将电机一4的动力传递给齿圈10,从而实现研磨盘9的转动,支撑架3的上表面中心固定安装有研磨盘底座6,通过设置的研磨盘底座6用来实现对研磨盘9的安装,从而实现对水泥的研磨,研磨盘底座6的上表面中心位置固定安装有轴承一7,通过设置的轴承一7用来固定安装转轴一8,使转轴一8转动时更灵活,轴承一7的内圈与转轴一8的一端固定连接,转轴一8的另一端固定安装在研磨盘9下表面的中心位置,通过设置的研磨盘9实现对水泥的研磨,研磨盘9的下表面与研磨盘底座6的上表面搭接,研磨盘9的上表面固定安装有壳体22,壳体22的上表面与箱体1内部的上表面之间留有一定的间隙,通过设置的壳体22防止进料口2中的水泥不经过研磨直接调入到箱体1的底端,对研磨过程造成不便,研磨盘9的圆壁上固定安装有齿圈10,通过设置的齿圈10用来与齿轮5啮合,实现研磨盘9的转动,齿轮5与研磨盘9上的齿圈10相互啮合连接,研磨盘9上开设有下料口11,通过设置的下料口11使研磨盘9上方的水泥进入到研磨盘9的下方,通过研磨盘9与研磨盘底座6的配合,实现对水泥的研磨,下料口11的数量为两个,且下料口11的上下两端设计为锥形,研磨盘9的上表面中心位置固定安装有支撑轴12,支撑轴12的顶端固定安装有搅拌杆13,通过设置的搅拌杆13对壳体22中的水泥进行搅拌打散,便于水泥进入下料口11中,减少下料口11的堵塞,箱体1中间靠下位置固定安装有筛网14,通过设置的筛网14用来实现对研磨后的水泥进行自动筛分,将合格水泥与不合格水泥进行分离,筛网14具有一定的斜度,整体右高左低,筛网14的左端穿过出料口一15延伸至料斗19的上方,箱体1的左面靠下位置开设有出料口一15,通过设置的出料口一15便于不合格的水泥流入到料斗19中,箱体1的右面底端开设有出料口二16,箱体1的内部下表面固定安装有传送装置17,通过设置的传送装置17便于将合格的水泥从出料口二16传送出去,传送装置17包括底板171、轴承座172、轴承二173、转轴二174、滚筒175、传送带176和电机二177,底板171的下表面固定安装在箱体1的内部下表面,轴承座172的下表面与底板171的上表面固定连接,轴承二173固定安装在轴承座172上,轴承二173的内圈与转轴二174套接,滚筒175套接在转轴二174上,传送带176活动安装在滚筒175的圆柱面上,电机二177的输出轴与最右侧的转轴二174的后端固定连接,电机二177固定安装在箱体1的右面底端,箱体1的外部右面靠上位置固定安装有控制箱18,通过设置的控制箱18用来控制电机一4、电机二177和电机三217的工作,从而实现对水泥的研磨,将合格水泥的传送出去,对不合格的水泥输送到进料口2中继续研磨,控制箱18内部电连接有三个按钮,且三个按钮分别与电机一4、电机二177和电机三217电连接,箱体1的外部左侧底端固定安装有料斗19,通过设置的料斗19实现对不合格水泥的收集,箱体1的左面上均匀布置有固定架20,通过设置的固定架20用来对螺旋输送装置21进行固定,使螺旋输送装置21工作时更稳定,减少晃动,固定架20上固定安装有螺旋输送装置21,通过设置的螺旋输送装置21可以实现将不合格的水泥自动输送到进料口2中进行二次研磨,螺旋输送装置21包括空心管211、转轴三212、螺旋叶轮213、轴承三214、出料管215、电机座216和电机三217,空心管211固定安装在固定架20上,空心管211的底端在料斗19的上方,空心管211右侧顶端固定安装有出料管215,出料管215的出口在进料口2的上方,空心管211的顶端固定安装有轴承三214,轴承三214的内圈套与转轴三212圆柱面固定连接,转轴三212上固定安装有螺旋叶轮213,转轴三212的顶端与电机三217的输出轴固定连接,电机三217与电机座216固定连接,电机座216与空心管211顶端固定连接。
本实用新型的操作步骤为:
S1、当水泥需要进行粉磨加工时,将水泥进料口2倒入箱体1内部的壳体22中,通过控制箱18使电机一4、电机二177和电机三217全部启动,电机一4带动齿轮5转动,通过齿轮5与齿圈10的啮合传动,使齿圈10带动研磨盘9转动,同时研磨盘9通过支撑轴12带动搅拌杆13转动,通过搅拌杆13将进壳体22中的水泥进行搅拌打散,然后水泥从下料口11进入研磨盘9的底端,通过研磨盘9和研磨盘底座6的相互作用,实现对水泥的研磨;
S2、研磨过的水泥从研磨盘9的侧面流入到支撑架3下方的筛网14上,通过筛网14对研磨过的水泥进行筛选,颗粒较小的合格水泥掉落到筛网14下方的传送装置17上,通过传送装置17将水泥传送出去,颗粒较大的不合格水泥从筛网的上方流入到料斗19中,通过螺旋输送装置21将料斗中不合格的水泥输送到进料口2中,实现对不合格水泥的二次研磨,直到水泥研磨合格为止。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环保水泥节能高效粉磨设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面固定安装有进料口(2),所述进料口(2)的底端与箱体(1)的内部相通,所述箱体(1)的内部中间位置固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的上表面右侧固定安装有电机一(4),所述电机一(4)的输出轴固定安装有齿轮(5),所述支撑架(3)的上表面中心固定安装有研磨盘底座(6),所述研磨盘底座(6)的上表面中心位置固定安装有轴承一(7),所述轴承一(7)的内圈与转轴一(8)的一端固定连接,所述转轴一(8)的另一端固定安装在研磨盘(9)下表面的中心位置,所述研磨盘(9)的圆壁上固定安装有齿圈(10),所述研磨盘(9)上开设有下料口(11),所述研磨盘(9)的上表面中心位置固定安装有支撑轴(12),所述支撑轴(12)的顶端固定安装有搅拌杆(13),所述箱体(1)中间靠下位置固定安装有筛网(14),所述箱体(1)的左面靠下位置开设有出料口一(15),所述箱体(1)的右面底端开设有出料口二(16),所述箱体(1)的内部下表面固定安装有传送装置(17),所述箱体(1)的外部右面靠上位置固定安装有控制箱(18),所述箱体(1)的外部左侧底端固定安装有料斗(19),所述箱体(1)的左面上均匀布置有固定架(20),所述固定架(20)上固定安装有螺旋输送装置(21)。
2.根据权利要求1所述的一种环保水泥节能高效粉磨设备,其特征在于:所述研磨盘(9)的下表面与研磨盘底座(6)的上表面搭接,所述研磨盘(9)的上表面固定安装有壳体(22),所述壳体(22)的上表面与箱体(1)内部的上表面之间留有一定的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种环保水泥节能高效粉磨设备,其特征在于:所述齿轮(5)与研磨盘(9)上的齿圈(10)相互啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保水泥节能高效粉磨设备,其特征在于:所述下料口(11)的数量为两个,且下料口(11)的上下两端设计为锥形。
5.根据权利要求1所述的一种环保水泥节能高效粉磨设备,其特征在于:所述传送装置(17)包括底板(171)、轴承座(172)、轴承二(173)、转轴二(174)、滚筒(175)、传送带(176)和电机二(177),所述底板(171)的下表面固定安装在箱体(1)的内部下表面,所述轴承座(172)的下表面与底板(171)的上表面固定连接,所述轴承二(173)固定安装在轴承座(172)上,所述轴承二(173)的内圈与转轴二(174)套接,所述滚筒(175)套接在转轴二(174)上,所述传送带(176)活动安装在滚筒(175)的圆柱面上,所述电机二(177)的输出轴与最右侧的转轴二(174)的后端固定连接,所述电机二(177)固定安装在箱体(1)的右面底端。
6.根据权利要求5所述的一种环保水泥节能高效粉磨设备,其特征在于:所述控制箱(18)内部电连接有三个按钮,且三个按钮分别与电机一(4)、电机二(177)和电机三(217)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保水泥节能高效粉磨设备,其特征在于:所述筛网(14)具有一定的斜度,整体右高左低,所述筛网(14)的左端穿过出料口一(15)延伸至料斗(19)的上方。
8.根据权利要求6所述的一种环保水泥节能高效粉磨设备,其特征在于:所述螺旋输送装置(21)包括空心管(211)、转轴三(212)、螺旋叶轮(213)、轴承三(214)、出料管(215)、电机座(216)和电机三(217),所述空心管(211)固定安装在固定架(20)上,所述空心管(211)的底端在料斗(19)的上方,所述空心管(211)右侧顶端固定安装有出料管(215),所述出料管(215)的出口在进料口(2)的上方,所述空心管(211)的顶端固定安装有轴承三(214),所述轴承三(214)的内圈套与转轴三(212)圆柱面固定连接,所述转轴三(212)上固定安装有螺旋叶轮(213),所述转轴三(212)的顶端与电机三(217)的输出轴固定连接,所述电机三(217)与电机座(216)固定连接,所述电机座(216)与空心管(211)顶端固定连接。
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