CN213434668U - 一种涂料生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用研磨装置，包括壳体，所述壳体里面设置有研磨室，所述研磨室里面设置有研磨机构、导流筛分机构、刮料机构和送料机构，利用送料机构将原料送到研磨机构进行研磨，研磨完成后经过导流和筛分将研磨合格的原料筛选出来，不合格的原料继续进行研磨，形成循环研磨直到合格为止。本实用新型，结构简单，操作方便，设备成本低，能够对原料进行充分的研磨。

Description

一种涂料生产用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，具体涉及一种涂料生产用研磨装置。

背景技术

目前，现有的涂料磨砂机还存在着一些不足的地方，例如；现有的研磨装置在实际使用的过程中，其对涂料的研磨不够彻底，研磨后的涂料仍然有较大的颗粒，达不到精细度的标准，且研磨过程中涂料容易附着在装置内壁上，造成涂料的浪费。

因此，为解决以上的问题，需要一种能够对涂料原料进行充分研磨的研磨装置，结构简单，操作方便，设备成本低。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，操作方便，设备成本低，能够对涂料原料进行充分研磨的涂料生产用研磨装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种涂料生产用研磨装置，包括壳体，所述壳体里面设置有研磨室，所述研磨室里面设置有研磨机构、导流筛分机构、刮料机构和送料机构，所述研磨机构包括第一研磨辊、第二研磨辊、滚动轴承、第一电机和第二电机，所述滚动轴承固定安装所述壳体上，所述第一研磨辊和所述第二研磨辊的一端通过轴承转动安装在所述研磨室内，所述第一电机和所述第二电机固定安装在所述壳体外表面上，所述第一研磨辊的一端和所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接，所述第二研磨辊的一端和所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接，所述导流筛分机构包括导流板和滤网，所述导流板设置在所述研磨机构的下端，所述导流板的上端通过转轴安装在所述壳体上，所述导流板的下端设置有螺纹杆，所述壳体上轴线对称设置有弧形槽，所述螺纹杆穿过弧形槽通过旋接螺母固定在所述壳体上，所述滤网倾斜固定设置在所述导流板的下端，所述刮料机构包括传送带、第一皮带、第一皮带轮、第二皮带轮、传送辊和若干刮料板，所述传送带设置在所述滤网上端，所述传送辊滚动安装在所述壳体上，所述第一皮带轮固定套接在所述第一电机的输出轴端，所述第二皮带轮固定套接在所述传送辊上，所述传送带套接在所述传送辊上，所述第一皮带套接在所述第一皮带轮和第二皮带轮上，所述刮料板均匀设置在所述传送带上，所述送料机构包括储料箱、传送筒、传送杆、第三电机和绞龙叶，所述储料箱设置在所述壳体外部，所述传送筒设置在所述储料箱上端，所述传送杆转动安装在所述传送筒内，所述绞龙叶焊接在所述传送杆上，所述第三电机的输出轴端固定连接在所述传送杆上端，所述第三电机固定安装在所述传送筒上端，所述滤网下端与所述壳体连接处设置有循环口，所述循环口外设置有传送管，所述传送管的另一端和所述传送筒连接，所述储料箱上设置有进料漏斗，所述壳体下端设置有支撑脚架，所述传送筒上设置有进料口，所述进料口外设置有进料管，所述进料管穿过所述壳体设置在所述研磨机构的上方，所述壳体下端设置有出料口，所述出料口上设置有电磁阀。

这样，通过送料机构将原料送到研磨机构，利用两个反向旋转的研磨辊进行研磨，研磨好的原料会掉到导流板上，经过导流板落到滤网上进行筛分，合格的原料会落到出料口处，利用刮料板，能够加快过滤，导流板的倾斜角度通过弧形槽能够进行调整，能够控制导流的速度，通过皮带轮和皮带能够使传送辊和传送杆转动，从而实现刮料板刮料和绞龙叶送料的目的，通过循环口，能够将不合格的原料通过传送管送到传送筒进行下一次的研磨，进料漏斗能够方便原料放入储料箱，提高工作效率，利用支撑脚架，能够使装置更加稳定，通过进料口，能够将绞龙叶传送上来的原料传至研磨机构上方进行研磨，通过电磁阀控制合格原料的出料速度，使后续的加工更加稳定。

进一步，所述壳体上设置有电控箱，所述电控箱和所述研磨机构、所述电磁阀电连接。利用电控箱，能够使本装置的操作更加简单方便。

进一步，所述导流板和所述滤网两侧均设置有挡板。利用挡板能够防止研磨后的原料直接掉落至出料口处。

进一步，所述壳体上铰接有箱门，所述壳体上设置有观察窗。利用箱门能够方便维修和包养，通过观察窗能够观察研磨室内的情况。

综上所述，本装置结构简单，操作方便，设备成本低，能够对涂料原料进行充分研磨。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的涂料生产用研磨装置的结构示意图。

图2为图1另一个方位的结构示意图。

图3为图2去掉部分组件的结构示意图。

图4为送料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-4所示，一种涂料生产用研磨装置，包括壳体1，所述壳体1里面设置有研磨室2，所述研磨室2里面设置有研磨机构、导流筛分机构、刮料机构和送料机构，所述研磨机构包括第一研磨辊3、第二研磨辊4、滚动轴承5、第一电机6和第二电机7，所述滚动轴承5固定安装所述壳体1上，所述第一研磨辊3和所述第二研磨辊4的一端通过所述滚动轴承5转动安装在所述研磨室2内，所述第一电机6和所述第二电机7固定安装在所述壳体1外表面上，所述第一研磨辊3的一端和所述第一电机6的输出端通过联轴器固定连接，所述第二研磨辊4的一端和所述第二电机7的输出端通过联轴器固定连接，所述导流筛分机构包括导流板8和滤网9，所述导流板8设置在所述研磨机构的下端，所述导流板8的上端通过转轴10安装在所述壳体1上，所述导流板8的下端设置有螺纹杆11，所述壳体1上轴线对称设置有弧形槽12，所述螺纹杆11穿过所述弧形槽12通过螺母固定在所述壳体1上，所述滤网9倾斜固定设置在所述导流板8的下端，所述刮料机构包括传送带13、第一皮带14、第一皮带轮15、第二皮带轮16、传送辊17和若干刮料板18，所述传送带13设置在所述滤网9上端，所述传送辊17滚动安装在所述壳体1上，所述第一皮带轮14固定套接在所述第一电机6的输出轴端，所述第二皮带轮16固定套接在所述传送辊17上，所述传送带13套接在所述传送辊17上，所述第一皮带14套接在所述第一皮带轮15和第二皮带轮16上，所述刮料板18均匀设置在所述传送带13上，所述送料机构包括储料箱19、传送筒20、传送杆21、第三电机22和绞龙叶25，所述储料箱19设置在所述壳体1外部，所述传送筒20设置在所述储料箱19上端，所述传送杆21转动安装在所述传送筒20内，所述绞龙叶25焊接在所述传送杆21上，所述第三电机22的输出轴端固定连接在所述传送杆21上端，所述第三电机22固定安装在所述传送筒上端，所述滤网9下端与所述壳体1连接处设置有循环口26，所述循环口26外设置有传送管27，所述传送管27的另一端和所述储料箱19连接，所述储料箱19上设置有进料漏斗28，所述壳体1下端设置有支撑脚架29，所述传送筒20上设置有进料口30，所述进料口30外设置有进料管31，所述进料管31穿过所述壳体1设置在所述研磨机构的上方，所述壳体1下端设置有出料口32，所述出料口32上设置有电磁阀33。

这样，通过送料机构将原料送到研磨机构，利用两个反向旋转的研磨辊进行研磨，研磨好的原料会掉到导流板上，经过导流板落到滤网上进行筛分，合格的原料会落到出料口处，利用刮料板，能够加快过滤，导流板的倾斜角度通过弧形槽能够进行调整，能够控制导流的速度，通过皮带轮和皮带能够使传送辊和传送杆转动，从而实现刮料板刮料和绞龙叶送料的目的，通过循环口，能够将不合格的原料通过传送管送到传送筒进行下一次的研磨，进料漏斗能够方便原料放入储料箱，提高工作效率，利用支撑脚架，能够使装置更加稳定，通过进料口，能够将绞龙叶传送上来的原料传至研磨机构上方进行研磨，通过电磁阀控制合格原料的出料速度，使后续的加工更加稳定。

本实施例中，所述壳体1上设置有电控箱34，所述电控箱和所述研磨机构、所述电磁阀电连接。利用电控箱，能够使本装置的操作更加简单方便。

本实施例中，所述导流板8和所述滤网9两侧均设置有挡板35。利用挡板能够防止研磨后的原料直接掉落至出料口处。

本实施例中，所述壳体上铰接有箱门36，所述壳体上设置有观察窗37。利用箱门能够方便维修和包养，通过观察窗能够观察研磨室内的情况。

具体的，电控箱为现有技术，原理不在描述。

本实用新型的工作原理以及流程：

在使用本实用新型时，通过电控箱开启装置，将原料通过进料漏斗倒入储料箱，随着绞龙叶的转动会将原料送入研磨机构内进行研磨，研磨后的原料粉末会落入导流筛分机构进行筛分，利用刮料板会加快筛分，不合格的粉末则会输送到储料箱中，进行下一次的研磨。其中，电机作为动力源，经过皮带轮和皮带间接带动绞龙叶和刮料板转动从而实现送料和刮料的目的。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种涂料生产用研磨装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)里面设置有研磨室(2)，所述研磨室(2)里面设置有研磨机构、导流筛分机构、刮料机构和送料机构，所述研磨机构包括第一研磨辊(3)、第二研磨辊(4)、滚动轴承(5)、第一电机(6)和第二电机(7)，所述滚动轴承(5)固定安装所述壳体(1)上，所述第一研磨辊(3)和所述第二研磨辊(4)的一端通过所述滚动轴承(5)转动安装在所述研磨室(2)内，所述第一电机(6)和所述第二电机(7)固定安装在所述壳体(1)外表面上，所述第一研磨辊(3)的一端和所述第一电机(6)的输出端通过联轴器固定连接，所述第二研磨辊(4)的一端和所述第二电机(7)的输出端通过联轴器固定连接，所述导流筛分机构包括导流板(8)和滤网(9)，所述导流板(8)设置在所述研磨机构的下端，所述导流板(8)的上端通过转轴(10)安装在所述壳体(1)上，所述导流板(8)的下端设置有螺纹杆(11)，所述壳体(1)上轴线对称设置有弧形槽(12)，所述螺纹杆(11)穿过所述弧形槽(12)通过螺母固定在所述壳体(1)上，所述滤网(9)倾斜固定设置在所述导流板(8)的下端，所述刮料机构包括传送带(13)、第一皮带(14)、第一皮带轮(15)、第二皮带轮(16)、传送辊(17)和若干刮料板(18)，所述传送带(13)设置在所述滤网(9)上端，所述传送辊(17)滚动安装在所述壳体(1)上，所述第一皮带轮(15)固定套接在所述第一电机(6)的输出轴端，所述第二皮带轮(16)固定套接在所述传送辊(17)上，所述传送带(13)套接在所述传送辊(17)上，所述第一皮带(14) 套接在所述第一皮带轮(15)和第二皮带轮(16)上，所述刮料板(18)均匀设置在所述传送带(13)上，所述送料机构包括储料箱(19)、传送筒(20)、传送杆(21)、第三电机(22)和绞龙叶(25)，所述储料箱(19)设置在所述壳体(1)外部，所述传送筒(20)设置在所述储料箱(19)上端，所述传送杆(21)转动安装在所述传送筒(20)内，所述绞龙叶(25)焊接在所述传送杆(21)上，所述第三电机(22)的输出轴端固定连接在所述传送杆(21)上端，所述第三电机(22)固定安装在所述传送筒上端，所述滤网(9)下端与所述壳体(1)连接处设置有循环口(26)，所述循环口(26)外设置有传送管(27)，所述传送管(27)的另一端和所述传送筒(20)连接，所述储料箱(19)上设置有进料漏斗(28)，所述壳体(1)下端设置有支撑脚架(29)，所述传送筒(20)上设置有进料口(30)，所述进料口(30)外设置有进料管(31)，所述进料管(31)穿过所述壳体(1)设置在所述研磨机构的上方，所述壳体(1)下端设置有出料口(32)，所述出料口(32)上设置有电磁阀(33)。

2.根据权利要求1所述的涂料生产用研磨装置，其特征在于，所述壳体(1)上设置有电控箱(34)，所述电控箱和所述研磨机构、所述电磁阀电连接。

3.根据权利要求1所述的涂料生产用研磨装置，其特征在于，所述导流板(8)和所述滤网(9)两侧均设置有挡板(35)。

4.根据权利要求1所述的涂料生产用研磨装置，其特征在于，所述壳体上铰接有箱门(36)，所述壳体上设置有观察窗(37)。

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